JPS6324548A - パツク電池の製造方法 - Google Patents
パツク電池の製造方法Info
- Publication number
- JPS6324548A JPS6324548A JP61168494A JP16849486A JPS6324548A JP S6324548 A JPS6324548 A JP S6324548A JP 61168494 A JP61168494 A JP 61168494A JP 16849486 A JP16849486 A JP 16849486A JP S6324548 A JPS6324548 A JP S6324548A
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- Japan
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- case
- terminal
- divided body
- unit cells
- connecting plate
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- Granted
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/42—Grouping of primary cells into batteries
- H01M6/44—Grouping of primary cells into batteries of tubular or cup-shaped cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/213—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、カメラ用電源などとして用いられるパック
電池のｖＡ造方法に関するものである。
電池のｖＡ造方法に関するものである。
〈従来の技術〉
上記のパック電池としては、例えば、筒形素電池を複数
個直列接続してなる発電要素を、二つ割りのケース９９
１体を組合せて作った合成樹脂装の電池ケースに収納し
、この電池ケース上部表面に露出させた一対の端子から
電流取出しをする構成のものが知られている。
個直列接続してなる発電要素を、二つ割りのケース９９
１体を組合せて作った合成樹脂装の電池ケースに収納し
、この電池ケース上部表面に露出させた一対の端子から
電流取出しをする構成のものが知られている。
このようなパック電池を製造する場合、従来技術では例
えば次の手段が採られている。即ら、まず第３図（Ａ）
のように、上記端子と同一幅の切込み９ａ、９ｂを有す
るケース分割体９の内面に、予め底部に導電性の連絡板
４を筒形素電池５，６に夫々溶接して直列に接続してな
る発電要素を挿入して収納する。次いで、第３図（Ｂ）
に示した如く、幅４ｍｍ程度の端子２，３を、ケース分
割体９に設けた装着用の凹部９ｆ、９ｑに載置すると共
に、これらを筒形素電池５゜６の上部端子面に夫々抵抗
溶接して電気的に接続し、しかる後にケース分割体９と
対になっているケース分割体１０を組合せている。
えば次の手段が採られている。即ら、まず第３図（Ａ）
のように、上記端子と同一幅の切込み９ａ、９ｂを有す
るケース分割体９の内面に、予め底部に導電性の連絡板
４を筒形素電池５，６に夫々溶接して直列に接続してな
る発電要素を挿入して収納する。次いで、第３図（Ｂ）
に示した如く、幅４ｍｍ程度の端子２，３を、ケース分
割体９に設けた装着用の凹部９ｆ、９ｑに載置すると共
に、これらを筒形素電池５゜６の上部端子面に夫々抵抗
溶接して電気的に接続し、しかる後にケース分割体９と
対になっているケース分割体１０を組合せている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 ゛しかしながら
、上記従来の製造方法には次の問題がある。まず、予め
直列に接続した発電要素を用いることから、この発電要
素をケース分割体９の内面に挿入し収納する際、連絡板
４に無理な力が加わるなどして連絡板４と筒形素電池５
，６との溶接点が外れて接触不良を招き易い。また、連
絡板４と筒形素電池５，６との取付位置が大きくずれる
おそれもあり、このような場合には発電要素がケース分
割体９に挿入不可能になってしまうこともある。更に、
ケース分割体上部に設けた上記切込みを電流取出しの端
子の幅と同一寸法としていることから、素電池とこの端
子との抵抗溶接の際のスポット点間の距離を広くとるこ
とが困難となるので溶接時には特殊な電極ヘッドを使用
しなければならない。また、溶接用電極ヘッドを当てう
る範囲も極く狭く、自動化された製造工程における溶接
位置合ぜが難点であるという問題もある。
、上記従来の製造方法には次の問題がある。まず、予め
直列に接続した発電要素を用いることから、この発電要
素をケース分割体９の内面に挿入し収納する際、連絡板
４に無理な力が加わるなどして連絡板４と筒形素電池５
，６との溶接点が外れて接触不良を招き易い。また、連
絡板４と筒形素電池５，６との取付位置が大きくずれる
おそれもあり、このような場合には発電要素がケース分
割体９に挿入不可能になってしまうこともある。更に、
ケース分割体上部に設けた上記切込みを電流取出しの端
子の幅と同一寸法としていることから、素電池とこの端
子との抵抗溶接の際のスポット点間の距離を広くとるこ
とが困難となるので溶接時には特殊な電極ヘッドを使用
しなければならない。また、溶接用電極ヘッドを当てう
る範囲も極く狭く、自動化された製造工程における溶接
位置合ぜが難点であるという問題もある。
〈問題点を解決するだめの手段〉
この発明のパック電池の製造方法は、複数個の素電池を
並設し且つ導電性の連絡板によって直列接続してなる発
電要素を、前記発電要素の片側部分をそれぞれ覆う一対
のケース分割体を組合せてなる電池ケースに収納し、前
記電池ケース外面に露出させた一対の端子により前記発
電要素の電流取出しをするパック電池の製造方法であっ
て、前記連絡板を一方のケース分割体の内面下部に装着
し且つ前記複数個の素電池をこの一方のケース分割体の
内面に収納した後、前記一方のケース分割体の下部に設
けた切込みから露出させた前記連絡板部分に前記複数個
の素電池の下側の端子面を溶接してこれら素電池を直列
接続すると共に、前記端子の幅よりも広幅な切込みを前
記一方のケース分割体に設け、この広幅な切込み内に位
置させた前記端子板部分を前記複数の素電池の上側の端
子面に溶接したことを要旨とする。
並設し且つ導電性の連絡板によって直列接続してなる発
電要素を、前記発電要素の片側部分をそれぞれ覆う一対
のケース分割体を組合せてなる電池ケースに収納し、前
記電池ケース外面に露出させた一対の端子により前記発
電要素の電流取出しをするパック電池の製造方法であっ
て、前記連絡板を一方のケース分割体の内面下部に装着
し且つ前記複数個の素電池をこの一方のケース分割体の
内面に収納した後、前記一方のケース分割体の下部に設
けた切込みから露出させた前記連絡板部分に前記複数個
の素電池の下側の端子面を溶接してこれら素電池を直列
接続すると共に、前記端子の幅よりも広幅な切込みを前
記一方のケース分割体に設け、この広幅な切込み内に位
置させた前記端子板部分を前記複数の素電池の上側の端
子面に溶接したことを要旨とする。
〈作 用〉
上記手段のように素電池と連絡板との溶接を両者がケー
ス分割体に収納された状態で行なうようにすることで、
従来のように連絡板と素電池との取付位置がずれること
もなく、また取扱中に両者の溶接が外れることはなくな
る。更に、電流取出し用の端子より広幅の切込みをケー
ス分割体に設け、この切込み内に位置させた端子板部分
と素電池端子面との溶接を行なうようにしたので、抵抗
溶接の際の電極ヘッドの位置合せが従来に較べて格段に
容易化する。
ス分割体に収納された状態で行なうようにすることで、
従来のように連絡板と素電池との取付位置がずれること
もなく、また取扱中に両者の溶接が外れることはなくな
る。更に、電流取出し用の端子より広幅の切込みをケー
ス分割体に設け、この切込み内に位置させた端子板部分
と素電池端子面との溶接を行なうようにしたので、抵抗
溶接の際の電極ヘッドの位置合せが従来に較べて格段に
容易化する。
〈実施例〉
以下、添句図面によりこの発明の詳細な説明する。
第１図（Ａ）は合成樹脂製のケース分割体１に電流取出
し用の端子２，３並びに連絡板４を装着した状態を示し
たものである。即ち、このケース分割体１は、収納する
筒形素電池５，６の厚さの半分（半径）を超える収納深
さを有しており、その上部には端子２，３の幅より広幅
の一対の切込み１ａ、１ｂが、またその内面下部には連
絡板４の幅より広幅の一対の切込み１Ｃ１１ｄがそれぞ
れ形成されている。端子２，３は第３図（８）に示した
従来のものと同形状で、金属薄板を折曲形成して作られ
ており、その中央部分をケース分割体１の外側に設けた
凹部１ｆ。
し用の端子２，３並びに連絡板４を装着した状態を示し
たものである。即ち、このケース分割体１は、収納する
筒形素電池５，６の厚さの半分（半径）を超える収納深
さを有しており、その上部には端子２，３の幅より広幅
の一対の切込み１ａ、１ｂが、またその内面下部には連
絡板４の幅より広幅の一対の切込み１Ｃ１１ｄがそれぞ
れ形成されている。端子２，３は第３図（８）に示した
従来のものと同形状で、金属薄板を折曲形成して作られ
ており、その中央部分をケース分割体１の外側に設けた
凹部１ｆ。
１ｑに嵌め込み且つ、例えば端子２については第２図に
示したように、その一方の端部に設けた係合用の穴２ａ
をケース分υ１体１に形成した係合用の突起１ａに嵌め
込んで同端部をケース分割体１に固着しである（端子３
も同様）。尚、ケース分割体１に係合用の穴をまた端子
２，３に係合用の突起をそれぞれ形成するようにしても
よいことは勿論である。また端子２，３の他端部は上記
切込み１ａ、１ｂの内を通ってケース分ｖＩ体１の内側
に突出している。一方、連絡板４は、例えば電池短絡時
の温度上昇によりその抵抗値が急増する導電性ポリマー
片を２枚の金属板の中間に固着してなるものでおる。こ
の連絡板４をケース分割体１の内面下部に装着するため
、上記と同様な係合用の穴あるいは突起をケース分割体
１の内面下部及び連絡板４の両端部分などに設けるよう
にしてもよい。
示したように、その一方の端部に設けた係合用の穴２ａ
をケース分υ１体１に形成した係合用の突起１ａに嵌め
込んで同端部をケース分割体１に固着しである（端子３
も同様）。尚、ケース分割体１に係合用の穴をまた端子
２，３に係合用の突起をそれぞれ形成するようにしても
よいことは勿論である。また端子２，３の他端部は上記
切込み１ａ、１ｂの内を通ってケース分ｖＩ体１の内側
に突出している。一方、連絡板４は、例えば電池短絡時
の温度上昇によりその抵抗値が急増する導電性ポリマー
片を２枚の金属板の中間に固着してなるものでおる。こ
の連絡板４をケース分割体１の内面下部に装着するため
、上記と同様な係合用の穴あるいは突起をケース分割体
１の内面下部及び連絡板４の両端部分などに設けるよう
にしてもよい。
次いで、第１図（８）のように、ケース分割体１の内面
に収納する筒形素電池の外形に略一致させて形成した凹
所１ｈ、１ｉに筒形素電池５゜６をそれぞれ極性を逆に
して挿入し収納したなら、連絡板４の両端の金属板部分
と素電池下面の端子面とを、また端子２，３と素電池上
面の端子面とを夫々抵抗溶接する（図中「×」部は溶接
部）。ここで、ケース分割体１の収納扉さなどを上記の
ようにしたので、素電池収納後から溶接までの間に収納
した素電池５，６が飛び出ることはない。溶接後は、ケ
ース分割体１にこれと対になっているケース分割体７を
嵌め合せる。このケース分割体７にはケース分割体１の
上記切込み１ａ〜１ｄに嵌合する突片７ａ〜７ｄが形成
されていて、上記底め合せ後は、第１図（Ｃ）に示した
ように、切込み１ａ〜１ｄは塞がって突片７ａ〜７ｄが
外面に露出するようになり、また素電池５，６や連絡板
４はケース分割体１，７を組合Ｕてなる電池ケース内部
に収納されて端子２，３の中央部分のみが外部に露出す
るようになる。
に収納する筒形素電池の外形に略一致させて形成した凹
所１ｈ、１ｉに筒形素電池５゜６をそれぞれ極性を逆に
して挿入し収納したなら、連絡板４の両端の金属板部分
と素電池下面の端子面とを、また端子２，３と素電池上
面の端子面とを夫々抵抗溶接する（図中「×」部は溶接
部）。ここで、ケース分割体１の収納扉さなどを上記の
ようにしたので、素電池収納後から溶接までの間に収納
した素電池５，６が飛び出ることはない。溶接後は、ケ
ース分割体１にこれと対になっているケース分割体７を
嵌め合せる。このケース分割体７にはケース分割体１の
上記切込み１ａ〜１ｄに嵌合する突片７ａ〜７ｄが形成
されていて、上記底め合せ後は、第１図（Ｃ）に示した
ように、切込み１ａ〜１ｄは塞がって突片７ａ〜７ｄが
外面に露出するようになり、また素電池５，６や連絡板
４はケース分割体１，７を組合Ｕてなる電池ケース内部
に収納されて端子２，３の中央部分のみが外部に露出す
るようになる。
〈発明の効果〉
以上のように構成されるこの発明の製造方法によれば、
従来方法のような連絡板と素電池との取付位置のずれや
溶接の外れもないし、また電流取出し用の端子の素電池
への抵抗溶接°の際の位置合せも格段にやり易くなるの
で、電池の組立容易化が図れる。
従来方法のような連絡板と素電池との取付位置のずれや
溶接の外れもないし、また電流取出し用の端子の素電池
への抵抗溶接°の際の位置合せも格段にやり易くなるの
で、電池の組立容易化が図れる。
また、実施例に開示したように電流取出し用の端子並び
にケース分割体に端子装着時における固着用の係合部分
を夫々設けるようにすることにより、端子の定位置固定
が確実になされ、上記位置合ぜが更に容易化する。更に
このような係合部分を設けて端子をケース分割体に固着
する構成とすれば、ケース分割体に端子を固着した状態
での移動・運搬ができ、この状態でケース分割体をス１
〜ツクしておき、必要に応じて組立てに供することも行
なえるようになるので、パック電池組立の作業の分業化
が可能となるという利点もある。そして、このようにす
れば、上記端子をケース分割体の製造時に一体成形させ
てこの種の作業分業化を図る場合に較へてロス１〜安と
なることは言うまでもない。
にケース分割体に端子装着時における固着用の係合部分
を夫々設けるようにすることにより、端子の定位置固定
が確実になされ、上記位置合ぜが更に容易化する。更に
このような係合部分を設けて端子をケース分割体に固着
する構成とすれば、ケース分割体に端子を固着した状態
での移動・運搬ができ、この状態でケース分割体をス１
〜ツクしておき、必要に応じて組立てに供することも行
なえるようになるので、パック電池組立の作業の分業化
が可能となるという利点もある。そして、このようにす
れば、上記端子をケース分割体の製造時に一体成形させ
てこの種の作業分業化を図る場合に較へてロス１〜安と
なることは言うまでもない。
第１図（Ａ）〜・（Ｃ）は本発明の詳細な説明図、第２
図は第１図（Ｂ）におけるＩ−１線断面図、第３図（Ａ
）、 （Ｂ）は従来法の説明図でおる。 １．７，９．１０・・・ケース分割体、２．３・・・端
子、４・・・連絡板、５，６・・・筒形素電池、１ ｊ
・・・仕切り部、７ａ 〜７ｄ、 １０ａ、１０ｂ
・・・突片。
図は第１図（Ｂ）におけるＩ−１線断面図、第３図（Ａ
）、 （Ｂ）は従来法の説明図でおる。 １．７，９．１０・・・ケース分割体、２．３・・・端
子、４・・・連絡板、５，６・・・筒形素電池、１ ｊ
・・・仕切り部、７ａ 〜７ｄ、 １０ａ、１０ｂ
・・・突片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数個の素電池を並設し且つ導電性の連絡板によつ
て直列接続してなる発電要素を、前記発電要素の片側部
分をそれぞれ覆う一対のケース分割体を組合せてなる電
池ケースに収納し、前記電池ケース外面に露出させた一
対の端子により前記発電要素の電流取出しをするパック
電池の製造方法であって、前記連絡板を一方のケース分
割体の内面下部に装着し且つ前記複数個の素電池をこの
一方のケース分割体の内面に収納した後、前記一方のケ
ース分割体の下部に設けた切込みから露出させた前記連
絡板部分に前記複数個の素電池の下側の端子面を溶接し
てこれら素電池を直列接続すると共に、前記端子の幅よ
りも広幅な切込みを前記一方のケース分割体に設け、こ
の広幅な切込み内に位置させた前記端子板部分を前記複
数の素電池の上側の端子面に溶接したことを特徴とする
パック電池の製造方法。 ２、前記一方のケース分割体並びに前記端子には、前記
装着時における固着用の係合部分が設けられていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 ３、前記一方のケース分割体は前記素電池の厚さの半分
を超える収納深さを有してなることを特徴とする特許請
求の範囲第１項または第２項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61168494A JPS6324548A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | パツク電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61168494A JPS6324548A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | パツク電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324548A true JPS6324548A (ja) | 1988-02-01 |
| JPH0563902B2 JPH0563902B2 (ja) | 1993-09-13 |
Family
ID=15869126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61168494A Granted JPS6324548A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | パツク電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6324548A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105457U (ja) * | 1991-02-25 | 1992-09-10 | 新神戸電機株式会社 | 電池パツク |
| EP0821420A1 (en) * | 1996-07-25 | 1998-01-28 | Daewoo Electronics Co., Ltd | Battery pack |
| EP0821421A1 (en) * | 1996-07-25 | 1998-01-28 | Daewoo Electronics Co., Ltd | Battery pack |
| JP2021012763A (ja) * | 2019-07-03 | 2021-02-04 | 大豊工業株式会社 | 電池ケースおよび電池モジュール |
-
1986
- 1986-07-17 JP JP61168494A patent/JPS6324548A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105457U (ja) * | 1991-02-25 | 1992-09-10 | 新神戸電機株式会社 | 電池パツク |
| EP0821420A1 (en) * | 1996-07-25 | 1998-01-28 | Daewoo Electronics Co., Ltd | Battery pack |
| EP0821421A1 (en) * | 1996-07-25 | 1998-01-28 | Daewoo Electronics Co., Ltd | Battery pack |
| JP2021012763A (ja) * | 2019-07-03 | 2021-02-04 | 大豊工業株式会社 | 電池ケースおよび電池モジュール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563902B2 (ja) | 1993-09-13 |
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