JPS63244565A - 修飾電極ならびにその製造法 - Google Patents
修飾電極ならびにその製造法Info
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- JPS63244565A JPS63244565A JP62076245A JP7624587A JPS63244565A JP S63244565 A JPS63244565 A JP S63244565A JP 62076245 A JP62076245 A JP 62076245A JP 7624587 A JP7624587 A JP 7624587A JP S63244565 A JPS63244565 A JP S63244565A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
-
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- H01M4/96—Carbon-based electrodes
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/50—Fuel cells
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、工業電解用電極、蓄電池電極などとして使用
する修飾電極に関する。
する修飾電極に関する。
(従来の技術)
近年、此種電極として、工業電解用のDSA(形状安定
電極)が用いられている。これは、Tiを基板とし、そ
の表面にRuO2等の触媒を担持せしめたもので、食塩
電解の陽極として広く工業的に使用されている。
電極)が用いられている。これは、Tiを基板とし、そ
の表面にRuO2等の触媒を担持せしめたもので、食塩
電解の陽極として広く工業的に使用されている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来の修飾電極は、触媒が電極の外面に露出してい
るので、被毒或は触媒粒子の合体を生じ、電極性能の劣
化を生じ易く、使用寿命の短縮をもたらす。
るので、被毒或は触媒粒子の合体を生じ、電極性能の劣
化を生じ易く、使用寿命の短縮をもたらす。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記従来の修飾電極の不都合を解消した修飾
電極ならびにその製造法を提供するもので、その修飾電
極は、電極を基体としその表面に、触媒を担持せしめた
修飾電極において、触媒を少なくとも1層から成るイオ
ン性高分子コーティング1llllで被覆して成る。
電極ならびにその製造法を提供するもので、その修飾電
極は、電極を基体としその表面に、触媒を担持せしめた
修飾電極において、触媒を少なくとも1層から成るイオ
ン性高分子コーティング1llllで被覆して成る。
その製造法は、電極を基体とし、その表面にイオン性高
分子溶液を塗布乾燥しそのイオン性高分子コーティング
薄膜を形成した後、触媒イオンを含む溶液に漬けこれを
電極として電解により触媒をイオン性高分子コーティン
グ薄膜内に析出せしめたことを特徴とする。
分子溶液を塗布乾燥しそのイオン性高分子コーティング
薄膜を形成した後、触媒イオンを含む溶液に漬けこれを
電極として電解により触媒をイオン性高分子コーティン
グ薄膜内に析出せしめたことを特徴とする。
(実施例)
次に本発明の実施例につき説明する。
第1図は本発明の修飾電極の1例を示し、図面で(1)
は電極“を示し、その材料は、電子伝導性を有するカー
ボン、金属などであり、その形状は板状、棒状など任意
であるが、図面では板状のグラツシーカーボン(G、C
,)iK極である。(2)は、該カーボン電極基板の表
面に形成したイオン性高分子コーティング薄膜を示し、
該薄膜(δ内に形成されている無数の微孔(2a)内に
触媒9通常金属触媒(3)を析出せしめたもので、換言
すれば、該カーボン電極(1)を基体としその表面に金
属触媒(3)を担持し、該触媒(3)を該イオン性高分
子コーティング薄膜(りで被覆したものである。
は電極“を示し、その材料は、電子伝導性を有するカー
ボン、金属などであり、その形状は板状、棒状など任意
であるが、図面では板状のグラツシーカーボン(G、C
,)iK極である。(2)は、該カーボン電極基板の表
面に形成したイオン性高分子コーティング薄膜を示し、
該薄膜(δ内に形成されている無数の微孔(2a)内に
触媒9通常金属触媒(3)を析出せしめたもので、換言
すれば、該カーボン電極(1)を基体としその表面に金
属触媒(3)を担持し、該触媒(3)を該イオン性高分
子コーティング薄膜(りで被覆したものである。
該イオン性高分子コーティング薄膜は、カチオン性高分
子或はアニオン性高分子のいづれでもよい。その材料は
、各種の高分子材料から成り、図面では、フッ素系カチ
オン交換体であるナフィオンのコーティング薄膜(2)
から成る。
子或はアニオン性高分子のいづれでもよい。その材料は
、各種の高分子材料から成り、図面では、フッ素系カチ
オン交換体であるナフィオンのコーティング薄膜(2)
から成る。
触媒は、白金などの貴金属触媒が代表的に使用され、図
示の場合は、白金の電解析出物(3)である。触媒(3
)は該薄111(2)内の微孔内に夫々抱持被覆されて
いるので、被毒やシンタリング(合体)が殆どないので
、安定した作動が得られ、触媒寿命が長くなる。このよ
うに、触媒(3)は、イオン性高分子コーティング薄膜
(2)内の無数の微孔(2a)内に立体的に分散存在し
た比表面積の大きい高活性の電極として作用する。
示の場合は、白金の電解析出物(3)である。触媒(3
)は該薄111(2)内の微孔内に夫々抱持被覆されて
いるので、被毒やシンタリング(合体)が殆どないので
、安定した作動が得られ、触媒寿命が長くなる。このよ
うに、触媒(3)は、イオン性高分子コーティング薄膜
(2)内の無数の微孔(2a)内に立体的に分散存在し
た比表面積の大きい高活性の電極として作用する。
この本発明の白金触1 (3)がナフィオンコーティン
グ薄膜(2)で被覆されて電極基体(1〉の表面に構成
して修飾電極を、例えばIHH2S O,液中でサイク
リックポルタモグラムを取ると白金電極としての活性を
示すことが分った。
グ薄膜(2)で被覆されて電極基体(1〉の表面に構成
して修飾電極を、例えばIHH2S O,液中でサイク
リックポルタモグラムを取ると白金電極としての活性を
示すことが分った。
白金触媒のコーティング薄膜中のローディングレベルを
変えてもその担持量の大小に拘らず、すべての担持量に
おいて常に一定のサイズの白金粒子が析出していること
を多くの実験により確認した。又、本発明の修飾電極を
水素電極としての活性を種々試験した結果、白金粒子が
ナフィオン薄膜中に存在するにも拘らず、裸の白金触媒
電極そのものとほとんど大差がなく、水素発生反応に対
して活性があることが確認された。
変えてもその担持量の大小に拘らず、すべての担持量に
おいて常に一定のサイズの白金粒子が析出していること
を多くの実験により確認した。又、本発明の修飾電極を
水素電極としての活性を種々試験した結果、白金粒子が
ナフィオン薄膜中に存在するにも拘らず、裸の白金触媒
電極そのものとほとんど大差がなく、水素発生反応に対
して活性があることが確認された。
特に注目すべくことは、下記の比較実験例に明らかなよ
うに従来の裸の白金触媒電極では、酸素還元反応におい
て、極めて速やかな失活が生じたに対し、本発明の修飾
電極では、長期に亘り良好な活性を維持して居り、高分
子被膜による被覆効果が認められた。
うに従来の裸の白金触媒電極では、酸素還元反応におい
て、極めて速やかな失活が生じたに対し、本発明の修飾
電極では、長期に亘り良好な活性を維持して居り、高分
子被膜による被覆効果が認められた。
即ち、本発明の修飾電極[ナフィオンコーティング薄膜
の厚さ400人中に白金触媒の担持量4001L Q/
ai (G、C,)]とグラッシーカーボン電極に4o
olLQ/ci (G、C,)の白金触媒を担持させた
裸の白金触媒電極とを夫々IHH2S O,で02飽和
水溶液での0.2v対SCEでの酸素還元電流の経時変
化を測定した。その結果は、第3図に示す通りであった
。本発明の修飾電極は、曲線a示の如く当初の電流は殆
ど低下せず約1時間経過後には低下は止み、約10時間
経過しても略一定値を示したに対し裸の白金触媒電極は
、曲線す示の如く当初より急速に低下し30分経過後当
初の約3分の1の値の電流値に低下する非常に早い失活
をみた。
の厚さ400人中に白金触媒の担持量4001L Q/
ai (G、C,)]とグラッシーカーボン電極に4o
olLQ/ci (G、C,)の白金触媒を担持させた
裸の白金触媒電極とを夫々IHH2S O,で02飽和
水溶液での0.2v対SCEでの酸素還元電流の経時変
化を測定した。その結果は、第3図に示す通りであった
。本発明の修飾電極は、曲線a示の如く当初の電流は殆
ど低下せず約1時間経過後には低下は止み、約10時間
経過しても略一定値を示したに対し裸の白金触媒電極は
、曲線す示の如く当初より急速に低下し30分経過後当
初の約3分の1の値の電流値に低下する非常に早い失活
をみた。
この試験結果から分るように、′本発明の修飾電極は、
現在の燃料電極のか)える問題である酸素極の失活防止
に有効である。
現在の燃料電極のか)える問題である酸素極の失活防止
に有効である。
次に本発明の修飾電極の製造法の実施例を詳述する。
実施例1
グラツシー電極板を基体とし、その表面に、ナフィオン
の2wt%エタノール溶液を塗布乾燥することにより1
00人〜数ミクロンの厚さのナフィオンコーティング薄
膜を形成する。次でこれを、0.18 H2S O,に
5Mの塩化白金酸を溶解した溶液中に漬け、定電位電解
により白金を該薄膜に電析する。
の2wt%エタノール溶液を塗布乾燥することにより1
00人〜数ミクロンの厚さのナフィオンコーティング薄
膜を形成する。次でこれを、0.18 H2S O,に
5Mの塩化白金酸を溶解した溶液中に漬け、定電位電解
により白金を該薄膜に電析する。
電析量は、電解電流の時間積分から定量的に制御するこ
とができ、薄膜外面に該白金が析出しないようにコント
ロールする。該1膜中に0.1〜数100g (J/c
IIi(G、C,)含有する修飾電極を製造した。
とができ、薄膜外面に該白金が析出しないようにコント
ロールする。該1膜中に0.1〜数100g (J/c
IIi(G、C,)含有する修飾電極を製造した。
実施例2
実施例1において薄膜内に白金の電析を行なうに当り、
薄膜の外面に析出し始めたときに電解通電を中止し、得
られた修飾電極を次に、前記と同様に調整したナフィオ
ン溶液を用いて該修飾電極の該薄膜の表面をコーティン
グ被覆し。
薄膜の外面に析出し始めたときに電解通電を中止し、得
られた修飾電極を次に、前記と同様に調整したナフィオ
ン溶液を用いて該修飾電極の該薄膜の表面をコーティン
グ被覆し。
外部に析出した白金粒子を該外層のiI!により完全に
被覆した。かくして第4図示の製品が得られた。該白金
触媒が完全に該薄膜で被覆されていることをSEWで確
認した。この製法によれば、該内層のN膜に析出せしめ
る触媒が該薄膜の外に出ることを厳密にコントロールす
ることを必要としないで製造法を安易にできる。
被覆した。かくして第4図示の製品が得られた。該白金
触媒が完全に該薄膜で被覆されていることをSEWで確
認した。この製法によれば、該内層のN膜に析出せしめ
る触媒が該薄膜の外に出ることを厳密にコントロールす
ることを必要としないで製造法を安易にできる。
尚、触媒を内部に析出せしめる薄膜は2層以上とし、そ
の重合層の表面を最外端の薄膜で被覆するようにしても
よい。
の重合層の表面を最外端の薄膜で被覆するようにしても
よい。
(発明の効果)
このように本発明によるときは、電極を基体とし、その
表面に生成せしめる触媒を、イオン性高分子コーティン
グ薄膜で被覆した修飾電極を構成するときは、触媒の被
毒や合体がなく、長期に亘り良好な作動を維持でき、使
用寿命の大きい電極として工業用、燃料電池用などに優
れた性能をもたらす。
表面に生成せしめる触媒を、イオン性高分子コーティン
グ薄膜で被覆した修飾電極を構成するときは、触媒の被
毒や合体がなく、長期に亘り良好な作動を維持でき、使
用寿命の大きい電極として工業用、燃料電池用などに優
れた性能をもたらす。
第1図は、本発明の修飾電極の1例の断面図、第2図は
その1部の拡大模型断面図、第3図は酸素還元反応にお
ける本発明修飾電極と裸の触媒電極との酸素還元電流の
経時的変化の比較図、第4図は、本発明の他側の1部の
断面図を示す。
その1部の拡大模型断面図、第3図は酸素還元反応にお
ける本発明修飾電極と裸の触媒電極との酸素還元電流の
経時的変化の比較図、第4図は、本発明の他側の1部の
断面図を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1電極を基体としその表面に、触媒を担持せしめた修飾
電極において、触媒を少なくとも1層から成るイオン性
高分子コーティング薄膜で被覆して成る修飾電極。 2電極を基体とし、その表面にイオン性高分子溶液を塗
布乾燥しそのイオン性高分子コーティング薄膜を形成し
た後、触媒イオンを含む溶液に漬けこれを電極として電
解により触媒をイオン性高分子コーティング薄膜内に析
出せしめたことを特徴とする修飾電極の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62076245A JP2568838B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 修飾電極ならびにその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62076245A JP2568838B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 修飾電極ならびにその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63244565A true JPS63244565A (ja) | 1988-10-12 |
JP2568838B2 JP2568838B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=13599797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62076245A Expired - Lifetime JP2568838B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 修飾電極ならびにその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2568838B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007217780A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Permelec Electrode Ltd | 電解金属粉の製造方法 |
JP2015132012A (ja) * | 2013-05-29 | 2015-07-23 | 株式会社東芝 | 還元触媒および化学反応装置 |
WO2015136776A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | 株式会社 東芝 | 酸化電極および光電気化学装置 |
JP2018168410A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 古河電気工業株式会社 | 銅系基材、並びにこれを用いた電極触媒および電解装置 |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP62076245A patent/JP2568838B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007217780A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Permelec Electrode Ltd | 電解金属粉の製造方法 |
JP4632966B2 (ja) * | 2006-02-20 | 2011-02-16 | ペルメレック電極株式会社 | 電解金属粉の製造方法 |
JP2015132012A (ja) * | 2013-05-29 | 2015-07-23 | 株式会社東芝 | 還元触媒および化学反応装置 |
US10196748B2 (en) | 2013-05-29 | 2019-02-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Reduction catalyst and chemical reactor |
WO2015136776A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | 株式会社 東芝 | 酸化電極および光電気化学装置 |
JP2015175020A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 株式会社東芝 | 酸化電極および光電気化学装置 |
US10100418B2 (en) | 2014-03-14 | 2018-10-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Oxidation electrode and photoelectrochemical device |
JP2018168410A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 古河電気工業株式会社 | 銅系基材、並びにこれを用いた電極触媒および電解装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2568838B2 (ja) | 1997-01-08 |
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