JPS6324441B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリート杭用鉄筋籠の製造方法
は、複数本の主鉄筋１を円筒状に配設したのち全
主鉄筋１にわたつて主鉄筋１の外周にフープ筋４
を螺旋状に一定長巻着し、然るのち主鉄筋１を挿
通するための孔２ｃを設けたコンクリート杭の端
部となる端鉄板２または沓を２枚一組にして主鉄
筋１に巻着せるフープ筋４の後方に位置するよう
に端鉄板２または沓に設けた孔２ｃを主鉄筋１に
挿通するとともに、端鉄板２または沓間にスペー
サ１３を介在して隙間を形成し、次いで端鉄板２
または沓の後方から主鉄筋１にわたつて主鉄筋１
の外周にフープ筋４を螺旋状に巻着することを特
徴とするものである。

従来RC杭、PC杭等の円筒形のセメント杭の鉄
筋籠５を編成する場合、第１図イ〜ハに示すよう
に本体部を貫通する電極円板支持突部１０に複数
の主鉄筋１を円筒状にして沿わせ、電極円板支持
突部１０の端部に設けた固定板１１の挿通孔１１
ａ及び電極円板１２の凹溝１４で前方向（主鉄筋
１の引出し方向）にスライド出来るようにして本
体部８の前方へ主鉄筋１を引出し、本体部の前方
に設けた移動用の台車で主鉄筋１の引出し端部を
掴み、台車を前方に移動して主鉄筋１を伸張する
に併せ、フープ筋ドラムを主鉄筋１の周囲に回転
させて電極円板１２上で主鉄筋１上に巻きつけ、
フープ筋ドラムと同調して回転する回転電極１９
と電極円板１２間を通電してフープ筋４と主鉄筋
１を点溶接し鉄筋籠５を編成していた。然るのち
鉄筋籠５を鉄筋籠製造装置より外してセメント杭
の端部を形成する端鉄板を鉄筋籠の両端に嵌込
み、ナツト止め等で固定していた。次いでこの鉄
筋籠５を型枠内に入れ、生コンクリート充填、遠
心成形、蒸気養生、脱型という手順でコンクリー
ト杭を形成していた。この場合鉄筋籠５の全長は
コンクリート杭の全長にほぼ等しく、その結果長
尺の型枠で短尺の２〜３本のコンクリート杭を成
形する場合、夫々のコンクリート杭毎の鉄筋籠５
を編成し、長尺の型枠内に軸方向に並べて設置
し、製造していた。この場合RC杭はとに角、PC
杭の場合は隣接せる主鉄筋１同志を接続しなけれ
ばならず、作業が煩雑化するという欠点があつ
た。

本発明は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、コンクリー
ト杭を一度の成形作業にて複数本簡便に形成する
ことができるコンクリート杭用鉄筋籠の製造方法
を提供するにある。

以下、本発明に使用する内側用の端鉄板２を取
付ける場合について詳述する。第２図は本発明に
使用する鉄筋籠製造装置７である。まず、複数本
の主鉄筋１を鉄筋籠製造装置７の本体部８と環状
のフープ筋ドラム９とに挿通する。（第３図）さ
らにこの主鉄筋１を電極円板支持突部１０に外嵌
した固定板１１の挿通孔１１ａに挿通する。（第
４図）次に電極円板支持突部１０の先端から電極
円板１２を外す。（第５図）この電極円板支持突
部１０は第１４図からわかるように支持部１０ａ
と支持部１０ａの先端より突出せる補助支持部１
０ｂとで構成されている。

然るのち内側用の端鉄板２を主鉄筋１に挿通す
る。この内側端鉄板３は第１６図イ，ロに示すよ
うに円筒部２ａの一端内周に内鍔２ｂが突設して
あつてこの内鍔２ｂ内に電極円板支持突部１０が
挿通してあり、内鍔２ｂに穿孔された主鉄筋用通
孔２ｃに主鉄筋１がそれぞれ挿通してある。（第
６図）次いでリング状のスペーサ１３を内鍔２ｂ
に嵌め込む。このスペーサ１３は第１７図ロのよ
うに外周を段付状に形成してあつて印籠形式で嵌
め込んである。次にもう１つの内側用の端鉄板２
の内鍔２ｂにスペーサ１３を嵌め込み、既設の内
側用の端鉄板２と反対向きに配設して主鉄筋１を
内鍔２ｂの主鉄筋用通孔２ｃに挿通する。（第７
図）このようにすると第１４図のようにスペーサ
１３が互いに当接した状態で内側用の端鉄板２が
主鉄筋１に保持されることになる。次に電極円板
１２を電極円板支持突部１０の先端に再度ボルト
止めし、電極円板１２の外周に一定間隔で凹設さ
れた凹溝１４内に主鉄筋１を配設したのち固定板
１１より主鉄筋１に沿つて突出したアーム１５の
先端にストツパねじ６を螺着して内側用の端鉄板
２の脱落を防止する。ここで係合部２３はアーム
１５とストツパねじ６とで構成されることにな
る。（第８図）次いで主鉄筋１を引き出して本体
部８の先方に配設した台車１６の後端のチヤツク
１７に主鉄筋１の引出し端１ａを固着する。（第
９図）次にフープ筋４をフープ筋ドラム９から引
き出し、フープ筋ガイド１８通して主鉄筋１の外
周に全ての主鉄筋１にまたがつて２〜３重に巻設
する。１９は回転電極で、フープ筋ドラム９と共
に主鉄筋１の周囲を回転し、電極円板１２とで主
鉄筋１とフープ筋４とを挾持し、抵抗溶接して両
者を溶着する。（第１０図）フープ筋４の巻着が
開始されると、台車１６は本体部８より次第に一
定速度で遠ざかる方向に移動し、主鉄筋１を本体
部８から引き出す。するとフープ筋４は主鉄筋１
の外周に螺旋状に巻き付けられつつ溶接されて行
き、次第に鉄筋籠５が形成されて行くことにな
る。（第１１図）この時内側用の端鉄板２，２は
ストツパねじ６に係止され、主鉄筋１と共に引き
出されるのを防止している。フープ筋４が所定長
だけ主鉄筋１の外周に巻着されると一旦鉄筋籠製
造装置７を止めてフープ筋４を切断し、再度スト
ツパねじ６と電極円板１２を外してから主鉄筋１
を内側用の端鉄板２，２と共に引き出す。（第１
３図）然るのち補助支持部１０ｂの先端に電極円
板１２を、アーム１５にストツパねじ６を再取着
してから内側用の端鉄板２の後方の主鉄筋１の外
周にフープ筋４の引出し端を２〜３重巻着溶接
し、そののち再び台車１６を移動させると共にフ
ープ筋ドラム９と回転電極１９とを回転し、主鉄
筋１のほぼ終端までフープ筋４を螺旋状に巻設溶
接する。フープ筋４の巻着が終了するとフープ筋
４を切断してフープ筋４を巻着した主鉄筋１を鉄
筋籠製造装置７から外し、主鉄筋１の両端に外側
用の端鉄板を配設し、ボルト固定を行い、杭長の
２倍長の鉄筋籠５を形成する。次にこの鉄筋籠５
を円筒半割状の下型枠内に配設し、下型枠の両端
にリング蓋を被着してから生コンクリートを下型
枠内に打設し、その後上から円筒半割状の上型枠
を被嵌し、両者をボルト止めする。この時内側用
の端鉄板２，２の内鍔２ｂ，２ｂにスペーサ１
３，１３を嵌め込んであるため内側用の端鉄板
２，２に隙間２４が生ずると同時にこの隙間２４
に生コンクリートが侵入するのを阻止している。
このように鉄筋籠５を組込んだ上、下型枠を遠心
台上に載置して遠心成形したのち蒸気養生する。
この時前述のように内側用の端鉄板２間の隙間２
４に生コンクリートが入らないため、生コンクリ
ートは外側用の端鉄板と内側用の端鉄板２との間
に円筒状に打設され固化することになる。生コン
クリートが十分固化すると脱型し、内側用の端鉄
板２，２間の隙間２４において主鉄筋１を切断し
て２本のRC杭を形成する。本実施例では２本の
RC杭を一度に形成する場合を例にとつて説明し
たが内側用の端鉄板２，２の組を２組以上にすれ
ば３本以上のRC杭を一度に形成できることにな
る。PC杭の場合は前述の鉄筋籠５を型枠内に配
設したのち両側から主鉄筋１，１を引張して張力
を加えた状態で成形することになる。

なお、一方の外側用の端鉄板と内側用の端鉄板
２との間の距離と他方の外側用の端鉄板と内側用
の端鉄板２との間の距離を違えておけば長さの異
なるRC杭はPC杭が得られるものである。

次に、内側用の端鉄板２の代りに沓３を取付け
る場合を第１８図〜第２１図に従つて説明する。
この場合はまず補助支持部１０ｂを取外して固定
アーム２１を支持部１０ａに直接取付ける。固定
アーム２１は少なくとも上下２箇所に設けてあ
り、その断面は弧状で内周面である沓支持面２１
ａに沓３が沿うように形成してある。さらに支持
アーム２２を固定アーム２１の先端に取着する。
この支持アーム２２は固定アーム２１の先端で回
転するようになつていて主鉄筋１の外側に外せる
ようになつている。次に、主鉄筋１を複数本円筒
状に本体部８に挿通して支持部１０ａの外周及び
固定アーム２１の内周に均等に配設する。次に２
枚の沓３，３を対称にして対向させ、その間にス
ペーサ１３ａを１枚配設したのち両方の沓３，３
の主鉄筋挿通孔３ｃに主鉄筋１を挿通したのち固
定アーム２１内にこれら沓３，３を配設する。こ
の沓３は第１９図及び第２０図からわかるように
円筒部３ａに底部３ｂを張設したもので、底部３
ｂの中央が半球状にへこんでおり、この半球状凹
所３ｄの周囲に主鉄筋挿通孔３ｃを穿孔してあ
る。スペーサ１３ａは第１９図からわかるように
円板状のスペーサ本体の周囲に薄肉の外鍔１３ｂ
を段状に突設したもので、外鍔１３ｂを半球状凹
所３ｄの周縁部にて挾持するようにして沓３，３
間に配設し、沓３，３の底部３ｂ，３ｂ間に隙間
２４が生ずるように形成してある。然るのち支持
アーム２２，２２を回動して主鉄筋１，１の中心
方向に向け、主鉄筋１内に配設せる電極円板１２
を支持アーム２２，２２の先端にボルト止めす
る。次に一方の支持アーム２２に螺設したねじ孔
にストツパねじ６を螺着して主鉄筋１の引出し側
に位置する沓３の円筒部３ａに係合する。ここで
ストツパねじ６と下方の支持アーム２２とが係合
部２３を構成することになる。このように沓３，
３を配設したのち前述の場合と同様台車１６とフ
ープ筋ドラム９及び回転電極１９を駆動し、主鉄
筋１の外周にフープ筋４を螺旋状に巻着する。フ
ープ筋４を一定長巻着すると鉄筋籠製造装置７を
停止し、然るのちフープ筋４を切断する。次いで
電極円板１２を支持アーム２２より外して支持ア
ーム２２を回動して主鉄筋１の外側に外し、さら
にストツパねじ６を固定アーム２１から外し、然
るのち沓３，３及びスペーサ１３ａ共々主鉄筋１
を固定アーム２１内から引き出す。そして再度固
定アーム２１を主鉄筋１内に回動して電極円板１
２を固定アーム２１にボルト止めし、沓３の後方
から主鉄筋１にフープ筋４を再度巻着する。以後
の作業は既述の場合と同じで、編成された鉄筋籠
５を型枠に入れ、遠心成形で２倍長のコンクリー
ト杭を形成したのちスペーサ１３ａで形成された
沓３，３間に隙間２４の所で主鉄筋１を切断し、
スペーサ１３ａを外して２本のコンクリート杭に
分ける。また、PC杭の場合はやはり前述のよう
にあらかじめ主鉄筋１に張力を加えることにな
る。また、沓３を複数組主鉄筋１に配設すれば３
本以上のコンクリート杭を一度に形成できること
になる。

以上のように、本発明にあつては、主鉄筋にわ
たつてフープ筋を巻着し、然るのち主鉄筋を挿通
するための孔を設けたコンクリート杭の端部とな
る端鉄板または沓を２枚一組にして主鉄筋に巻着
せるフープ筋の後方に位置するように端鉄板また
は沓に設けた孔を主鉄筋に挿通するとともに、端
鉄板または沓間にスペーサを介在して隙間を形成
し、さらにフープ筋を主鉄筋に巻着してあるの
で、この主鉄筋の長さは必要とせるコンクリート
杭の長さ（即ち主鉄筋の端部から端鉄板迄の長さ
に相当）の整数倍の長さになり、その結果フープ
筋を主鉄筋に巻着した鉄筋籠を使用して生コンク
リートを打設し、遠心成形を行なつたのち端鉄板
または沓間で主鉄筋を切断すると一度で複数本の
コンクリート杭を形成できるという利点があり、
このとき本発明にあつては、端鉄板または沓間に
スペーサを介在してあるので、スペーサにより隙
間が形成され、この隙間に位置している主鉄筋の
みを切断するのみで複数本のコンクリート杭を形
成できるものである。このように本発明にあつて
は、スペーサを設けて隙間を形成するので、特に
中央に開口を有する端鉄板のようなものを端部に
設けるコンクリート杭を製造する場合など、型枠
内に生コンクリートを入れて遠心成形する際に端
鉄板の開口から隙間に生コンクリートが流れ出る
のをスペーサにより防止することが可能となるも
のであつて、隙間に位置する主鉄筋がコンクリー
トに埋設されることがなく、この部分で主鉄筋の
みを切断することで複複数本のコンクリート杭を
形成できるものである。また本発明にあつては、
成形されるコンクリート杭１本分に対してフープ
筋を巻く工程、成形されるコンクリート杭の２本
分に該当する端鉄板または沓を配置する工程、他
のコンクリート杭１本分に対してフープ筋を巻く
工程を一連の連続工程ででき、特にこの場合共通
のフープ筋を巻く装置を利用して連続工程で組立
ができるものである。しかもその場合主鉄筋が全
長にわたつて繋つているため主鉄筋の両端を引張
してPC杭を作る場合主鉄筋の接続作業が必要で
なくそのまま引張でき、非常に作業性が良いとい
う利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図イは従来例のフープ筋巻設状態を示す正
面図、第１図ロは第１図イのＸ―Ｘ断面図、第１
図ハ，イの第１図にＹ―Ｙ断面図、第２図は本発
明に使用する鉄筋籠製造装置の正面図、第３図〜
第１３図は鉄筋籠の製作手順を示す斜視図、第１
４図はフープ筋の巻設状態を示す一部断面図、第
１５図は発明端鉄板とスペーサの配設状態を示す
縦断面図、第１６図イ，ロは本発明に使用する端
鉄板の縦断面図及び正面図、第１７図イ，ロは本
発明に使用する端鉄板とスペーサの縦断面図、第
１８図はフープ筋の巻設状態を示す一部縦断面
図、第１９図は沓とスペーサとの配設状態を示す
縦断面図、第２０図は沓の正面図、第２１図は支
持アームの縦断面図で、１は主鉄筋、１ａは引出
し端、２は端鉄板、３は沓、４はフープ筋、６は
ストツパねじ、８は本体部、９はフープ筋ドラ
ム、１０は電極円板支持突部、１０ａは支持部、
１２は電極円板、１６は台車、１７はチヤツク、
１８はフープ筋ガイド、１９は回転電極、２１は
固定アーム、２２は支持アーム、２３は係合部で
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数本の主鉄筋を円筒状に配設したのち全主
   鉄筋にわたつて主鉄筋の外周にフープ筋を螺旋状
   に一定長さ巻着し、然るのち主鉄筋を挿通するた
   めの孔を設けたコンクリート杭の端部となる端鉄
   板または沓を２枚一組にして主鉄筋に巻着せるフ
   ープ筋の後方に位置するように端鉄板または沓に
   設けた孔を主鉄筋に挿通するとともに、端鉄板ま
   たは沓間にスペーサを介在して隙間を形成し、次
   いで端鉄板または沓の後方から全主鉄筋にわたつ
   て主鉄筋の外周にフープ筋を螺旋状に巻着するこ
   とを特徴とするコンクリート杭用鉄筋篭の製造方
   法。