SU1742567A1 - Бетонна напорна труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовлени - Google Patents

Бетонна напорна труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовлени Download PDF

Info

Publication number
SU1742567A1
SU1742567A1 SU904854849A SU4854849A SU1742567A1 SU 1742567 A1 SU1742567 A1 SU 1742567A1 SU 904854849 A SU904854849 A SU 904854849A SU 4854849 A SU4854849 A SU 4854849A SU 1742567 A1 SU1742567 A1 SU 1742567A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
concrete
pipe
annular
zones
Prior art date
Application number
SU904854849A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Габлия
Владимир Юрьевич Абрамов
Моисей Самуилович Белоцерковский
Original Assignee
Инженерный научно-производственный центр "Внедрение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инженерный научно-производственный центр "Внедрение" filed Critical Инженерный научно-производственный центр "Внедрение"
Priority to SU904854849A priority Critical patent/SU1742567A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1742567A1 publication Critical patent/SU1742567A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : между наружным и внутренним защитными сло ми из предварительно напр женного бетона расположен металлический цилиндр с перфорированной поверхностью. Труба снабжена предварительно напр женными бандажами с навитой на них арматурой. Перфораци  цилиндра в виде кольцевых зон, расположенных с интервалом по его длине. Бандажи установлены концентрично над кольцевыми зонами. Ширина бандажа равна ширине зоны. Внутренний диаметр бандажа превышает наружный диаметр цилиндра дл  прохождени  любого наполнител  бетона. Дл  изготовлени  трубы укладывают бетонную смесь в кольцевые концентрические пространства между последним сердечником и наружной формой. Уплотн ют внутренний и наружный слои, провод т тепловую обработку и последующую опалубку. Бетонную смесь укладывают, подава  ее через зоны последнего пространства между цилиндром и сердечником при давлении, превышающем 0,1 МПа, Уплотнение осуществл ют обжатием наружной формы при давлении, превышающем 0,5 МПа. После этого при зафиксированной величине обжати  прикладывают противоположно направленные силовые импульсы той же величины. 2 с, и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к стройиндуст- рии, в частности к конструкци м бетонных напорных труб с металлическим цилиндром и способу их производства.
Цель изобретени  - увеличение несущей способности труб и снижени  трудоемкости их изготовлени .
На фиг. 1 показана установка дл  изготовлени  труб, общий вид; на фиг. 2 - пост формовани  труб, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.
Труба бетонна  напорна  с металлическим цилиндром состоит из стального цилиндра 1 с выполненной в нем перфорацией
2предварительно напр женных бандажей
3с навивкой на них проволочной арматурой, внутреннего защитного бетонного сло  4 и внешнего защитного бетонного сло  5. Во внешнем бетонном слое 5 параллельно оси трубы имеютс  продольные цилиндрические выступы с каналами 6, а на торцах трубы - канавки 7 дл  уплотнени .
Изготавливают трубу на установке, состо щей из бетононасоса 8 с бетоноводом 9, помещенном внутри пустотообразовате- л  10, который закреплен консольно на опоре 11, тележки 12 дл  установки и креплени  формы 13.
Я
ю ел о
VI
Перемещение тележки 12 осуществл ет по колее путей 14 с помощью привода 15.
С противоположной опоре 11 стороны тележки 12 установлена опора 16 дл  инвентарного пустообразовател  17 с фиксатором 18. На колее путей 14 размещен обжимной стенд 19 с устройством 20 дл  фиксации формы 13 и гидравлическими цилиндрами 21. Инвентарный пустотообразо- ватель 17 выполнен разжимным, дл  чего использован механизм 22. Форма 13 состоит из двух частей и крышек 23 и 24 с выступами дл  формообразовани  на торцах труб канавок 7. В крышках 23 и 24 с выполнены отверсти  дл  установки пустотообразова- телей 25. Дл  перемещени  и установки формы используетс  манипул тор 26.
Изготавливают трубу следующим образом .
В стальном цилиндре 1 образуют перфорацию с диаметром отверстий равным 10-20 диаметрам крупного наполнител , располага  их кольцевыми зонами подлине трубы. На специальном стенде (не показан) предварительно напр гают стальные бандажи 3, которые выполнены в виде колец шириной, равной кольцевой зоне перфорации стального цилиндра 1 и с внутренним диаметром крупного наполнител . Перед напр жением стальных бандажей 3 на них навивают проволочную арматуру (не обозначена ) и закрепл ют ее, например, сваркой . На посту сборки форм (не показан) в разъемную форму 13 устанавливают стальной цилиндр 1 и бандажи 3, которые располагают и фиксируют в зонах выполнени  перфорации концентрично стальному цилиндру .
Форму 13 закрываетс  крышками 23 и
24,через отверсти  в которых (не обозначены ) устанавливаютс  пустотообразователи
25.Собранна  форма 13 манипул тором 26 устанавливаетс  на тележку 12 и по колее путей 14 с помощью привода 15 подводитс  на пост формовани , при этом пустотообра- зователь 10 с бетоноводом 9 вводитс  внутрь стального цилиндра так, чтобы раздаточные окна (не обозначены) располагались от крышки 24 на рассто нии, равном 1-2 диаметрам пустотообразовател  10. Затем в форму 13 со стороны крышки 24 вводитс  инвентарный пустотообразователь 17 до упора в торец пустотообразовател  10. Включаетс  бетононасос 8 и бетонна  смесь по бетоноводу 9 через раздаточные окна под давлением устремл етс  в рабочую полость формы и, заполнив некоторый объем между пустотообразовател ми 10 и 17 и стальным цилиндром 1, через перфорацию 2 заполн ет объем формы 13 между
внутренней поверхностью последней и наружной поверхностью стального цилиндра. По мере укладки и уплотнени  бетонной смеси тележки 12с формой 13 приводом 14
перемещаетс  в сторону опоры 16, а инвентарный пустотообразователь 17 входит в отформованную полость трубы.
По окончанию формовани  трубы тележки 12 с формой 13 и инвентарным пусто0 тообразователем 17 выводитс  с поста формовани , а форма 13 с изделием и инвентарным пустотообразователем 17 устанавливаетс  на обжимном стенде 19 и фиксируетс  устройством 20. С помощью
5 гидроцилиндров 21 усилием 1,55 МПа воздействуют на форму 13 и, благодар  зазору в стыках ее половин, обжимают бетонную смесь в течение 5-10 мин, после чего при сжатых част х формы 13с помощью меха0 низма 22 разжимают инвентарный пустотообразователь 17, воздейству  при этом на внутненнюю полость отформованной трубы усилием 1,55 ПМа.
С разжатым инвентарным пустотообра5 зователем 17 форма с изделием направл етс  на термообработку, после которой производитс  распалубка.

Claims (3)

1. Бетонна  напорна  труба с металли0 ческим цилиндром, содержаща  наружный и внутренний защитные слои из предварительно напр женного бекона, расположенный между сло ми металлический цилиндр с перфорированной поверхностью и пред5 варительно напр женную спиральную арматуру , отличающа с  тем, что, с целью увеличени  несущей способности и снижени  трудоемкости ее изготовлени , труба снабжена предварительно напр женными
0 бандажами с навитой на них арматурой, перфораци  цилиндра выполнена в виде кольцевых зон, расположенных с интервалом по его длине, при этом бандажи установлены концентрично над кольцевыми
5 зонами перфорации, ширина бандажа равна ширине кольцевой зоны, а внутренний диаметр бандажа превышает наружный диаметр цилиндра дл  прохождени  любого наполнител  бетона.
0
2. Труба по п. 1,отличающа с  тем, что на ее наружной поверхности выполнены продольные цилиндрические выступы с каналами дл  ст жных элементов и торцевые канавки под уплотнени .
5
3. Способ изготовлени  бетонной напорной трубы с металлическим цилиндром, включающий укладку бетонной смеси в кольцевые концентрические пространства между последним, сердечником и наружной формой, уплотнение внутреннего и наружного слоев, тепловую обработку и последующую распалубку, отличающийс  тем, что укладку бетонной смеси в пространство между наружной формой и цилиндром ведут путем подачи ее через кольцевые перфорированные зоны последнего из пространства между цилиндром и сердечником при давлении , превышающем 0,1 МПа, а уплотнение осуществл ют обжатием наружной формы при давлении, превышающем 0,5 МПа, после чего при зафиксированной величине обжати  прикладывают противоположно направленные последнему силовые импульсы той же величины.
15
Щ ц
20
Фиг.З
SU904854849A 1990-06-12 1990-06-12 Бетонна напорна труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовлени SU1742567A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904854849A SU1742567A1 (ru) 1990-06-12 1990-06-12 Бетонна напорна труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904854849A SU1742567A1 (ru) 1990-06-12 1990-06-12 Бетонна напорна труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1742567A1 true SU1742567A1 (ru) 1992-06-23

Family

ID=21529664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904854849A SU1742567A1 (ru) 1990-06-12 1990-06-12 Бетонна напорна труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1742567A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2679583C1 (ru) * 2018-03-16 2019-02-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" Способ изготовления трубы с кабель-каналом и сплошным бетонным покрытием и труба с кабель-каналом (варианты)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1492151, кл. F 16 L9/08, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1305489, кл. F 16 L 9/08, 1985. Авторское свидетельство СССР Мг 1308500, кл. В 28 В 21/54, 1985 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2679583C1 (ru) * 2018-03-16 2019-02-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бт Свап" Способ изготовления трубы с кабель-каналом и сплошным бетонным покрытием и труба с кабель-каналом (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97100299A (ru) Способ изготовления бетонной стены с использованием напряженной опалубки, а также устройства для осуществления способа
JPS62215055A (ja) 断熱体の製造方法および装置
US3720493A (en) Machine for the manufacture of reinforced concrete or prestressed concrete elements
SU1742567A1 (ru) Бетонна напорна труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовлени
CA1245038A (en) Casting prestressed concrete without embedded reinforcement
EP0214420B1 (en) Method for forming prestressed centrifugal piles and mould for implementing the method
CN113993674B (zh) 混凝土桩的制造方法以及制造装置
RU2000123739A (ru) Металлический лейнер, металлопластиковый баллон высокого давления (варианты) и способ изготовления металлопластикового баллона высокого давления
US5718166A (en) Method for making pipe made of discarded vehicle tires
SU1728036A1 (ru) Способ изготовлени напорной трубы со стальным цилиндром
CA1167240A (en) Moulding reinforced concrete articles
RU2068778C1 (ru) Способ изготовления предварительно напряженных безраструбных труб
RU2175287C1 (ru) Способ и устройство для изготовления железобетонных изделий с каналами для электропроводки
SU1030176A1 (ru) Способ формовани гидропрессованных труб из бетонных смесей
JPS5830126B2 (ja) 鉄筋コンクリ−ト・パイプ製造プラント
JPH0235451Y2 (ru)
RU1782763C (ru) Способ формовани трубопроводов из бетонных смесей и установка дл его осуществлени Осколкова А.И.
SU1268694A1 (ru) Способ возведени монолитного железобетонного трубопровода с лотковым основанием
RU1820451C (ru) Способ изготовлени статора электрической машины
SU1548389A1 (ru) Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий и форма дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий
JPH0880523A (ja) コンクリート柱製造方法及びその装置
DE102007033592A1 (de) Bauwerkteil mit einer Durchführung, Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauwerkteils und Einsatzmodul zur Verwendung dabei
SU537822A1 (ru) Способ изготовлени предварительно напр женных трубчатых изделий из бетона
RU1813646C (ru) Установка дл формовани трубопроводов из бетонной смеси
RU2096174C1 (ru) Мини-завод по производству труб из отслуживших свой срок автопокрышек