JPS63243590A - 排水管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は高層ビルなどに配設して生活汚水を流込む排水
管に関する。

「従来の技術」 従来、複数の横枝管を立管に連通接続させ、横枝管から
立管に汚水を送出すると共に、前記立管の下端にベンド
管を介して横管を接続させ、横管から下水木管に汚水を
流出させていた。

「発明が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、ベンド管の出入口及び中間部の内径が
略同−であったから、流水量の増大により、管内での空
気の閉塞並びに跳水現象による水栓作用が発生し易く、
洗剤泡などが立管方向に逆流する等の問題があった。

ｒ問題点を解決するための手段」 然るに、本発明は、排水を集合させる立管の下端にベン
ド管を介して横管を連結させる構造において、前記ベン
ド管の入口側内径に対し中間部内径を大とし、また前記
ベンド管の中間部内径に対し出口側内径を小としたこと
を特徴とするものである。

「作　川」 従って、前記ベンド管の中間部内径を大きくすることに
より、ベンド管中間部の体積が増大して流水性を向上し
得、ベンド管内での空気閉塞及び水栓作用などを防止し
得ると共に、前記ベンド管内周面の出１コ側を急勾配に
形成し得、洗剤泡などの逆流阻止能力を向上させて洗剤
泡などが立管方向に逆流するのを容易に防１）−シ得る
ものである。

「実施例」 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。第１
図は要部の側面図、第２図は全体説明図であり、高層ビ
ル（１）の最下階乃至最上階に排水用立管（２）を立設
させる。前記立管（２）の上端をビル（１）屋上に突出
させて大気中に開放させると共に、雨水及び風の侵入を
防ぐカバー（３）を前記立管（２）上端に固設している
。

また前記立管（２）の中間に排水管継手（４）を設け、
複数の横枝管（５）・・・を前記立管（２）に排水管継
手（４）を介して連通接続させると共に、前記立管（２
）の最下線にベンド管（６）を設け、補助横管（７）及
び減勢継手（８）を介して前記ベンド管（６）に横管（
９）を連結させる。そして前記ビル（１）の各階に生じ
る生活汚水を各横枝管（５）・・・から立管（２）に流
出させると共に、前記立管（２）からの流水を前記横管
（９）を介して下水木管（図示省略）に送出するように
構成している。

さらに第３図乃至第５図に示す如く、前記立管（２）よ
り大径の円筒状側板部（ｌＯ）と、前記側板部（１０）
上端の円形間［１を閉塞する上板部（１１）と、前記側
板部（１０）下端側を立管（２）と略同−径に絞って形
成した集合落下口（１２）とを、前記排水？ｉ？継手（
４）に設ける。前記排水管継手（４）の集合落下口（１
２）にフランジ接合部（１３）を介して下側の立管（２
）を連通接続させる。一方、前記側板部（ｌＯ）外周に
放射状に９０度間隔で３木の取水口（１４）・・・を形
成し、各取水口（１４）・・・にフランジ接合部（１５
）を介して横枝管（５）を連通接続させ、前記排水管継
手（４）に対し３木の横枝’ｆｆ（５）・・・を連結さ
せ、排水管継手（４）の側板部（１０）内部に形成した
共通空間（１６）に各横枝管（５）・・・を連通開放さ
せるように構成している。

また前記上板部（１１）中央に受入管（１７）を一体連
設し、排水ＩｒＦ継手（４）の共通空間（１６）中心部
に前記受入管（１７）を立設させ、上方側の立管（２）
と受入管（１７）上端とをフランジ接合部（１８）を介
して連通接続させると共に、前記集合落下口（１２）に
対向させて受入管（１７）下端の流下口（１９）を開口
している。

さらに前記共通空間（１８）に配設する受入管（１７）
の中間乃至下端側を四角筒形に形成し、第４図に示す如
く、前記立管（２）及び受入管（１７）内部を流下する
整流（平面視反時計方向の回転）と同一方向に前記横枝
管（５）からの流水を受入管（１７）外周の整流面（２
０）により流出案内させるもので、前記横枝管（５）の
軸芯線に対し整流方向（矢印ａ）に前記整流面（２０）
を変位させ、横枝管（５）からの流水が整流面（２０）
に当って整流と略同−の方向（矢印ｂ）に放出されると
共に、前記受入管（１７）の四角筒部を軸芯線を中心に
整流方向（ａ）に捩って鎖線形に形成し、受入管（１７
）の鎖線形内外周面で整流移動を助成するように構成し
ている。

また第５図に示す如く、前記受入管（１７）の下端側を
先細り形状に形成したもので、前記受入管（１７）の四
角形内孔（２１）の角隅部に生じる副流（二次水流）作
用並びに四角形内周面の摩擦抵抗により受入管（１７）
内で流水の流出速度を減速させるものであり、ビル（１
）上層階からの流木が立管（２）内を急速度で落下して
も、前記受入管（１７）上端側円筒部から四角筒部に流
下する段階で減速されると共に、受入管（１７）の四角
筒部内でさらに減速されて流下口（１９）に至らせ、そ
の流水の制動により流水ｒｆを低くするように構成して
いる。

一方、前記整流面（２０）以外の受入管（１７）−側を
この軸芯方向に開設して空気連通溝（２２）を形成し、
その連Ｍ溝（２２）を介して前記共通空間（１６）を受
入管（１７）の側部から内部に連通させるもので、前記
流下口（１９）が流水によって閉塞されて該流下口（１
９）が通気閉塞されても、横枝管（５）内の空気が共通
空間（ＩＢ）及び連通溝（２２）を介して受入管（１７
）中心の伸張通気部に連通されるから、横枝管（５）か
らの流水により圧縮される共通空間（１Ｂ）内の高圧空
気が連通溝（２２）から受入管（１７）及び立管（２）
の中心に形成される伸張通気部を介して立管（２）の上
端側に排出され、前記共通空間（１６）内における空気
圧力の変動を緩和して流水性能を向上させるように構成
している。

また前記受入管（１７）の下端側を先細り形状に絞り形
成し、受入管（１７）の流下口（１９）内径をこの下方
の集合落下口（１２）内径より若干小さく形成すると共
に、排水管継手（４）の側板部（１０）と集合落下゛　
　口（１２）との接合段部内面により集合落下面（２３
）を形成したもので、前記流下口（１９）からの流水が
この拡散作用により広がって前記落下面（２３）に当り
、横枝管（５）からの流水と流下口（１８）からの流水
とが整流方向に移動し乍ら前記落下面（２３）で混合さ
れて落下口（１２）に落下するように構成している。

また第６図に示す如く、前記ベンド管（６）を入口（２
４）と出口（２５）とで約９０度方向変位すべく円弧状
に折曲げ形成し、第１図のように前記ベンド’ｆｆ−（
６）の入口（２４）から出口（２５）に至る内径（Ａ）
　（Ｂ）（Ｃ）　（Ｄ）　（Ｅ）を５段階に変化させ、
入口（２４）から中間部り部分の出口（２５）側までの
内径（Ａ＜Ｂ＜Ｃ＜Ｄ）を順次大きく形成し、中間部り
部分の出口（２５）側の内径（Ｄ）を最大に形成すると
共に、その中間部り部分の内径（Ｄ）に対し出口（２５
）の内径（Ｅ）を小さく形成している。そして前記ベン
ド管（６）の内周面（２６）と外周面（２７）とで各面
（２Ｂ）　（２７）を形成する円弧の中心位置及び半径
を異ならせ。

外周面（２７）を同一円周上の円弧で形成すると共に、
前記ベンド管（８）の彎曲中心方向にベンド管（６）中
間の曲り部分の内周面（２６）を膨出させ、入口（２４
）及び出口（２５）の内ｆｆ　（Ａ）　（Ｅ）に比べて
ベンド管（６）の中間部内径（Ｄ）を大きく形成したも
ので、前記ベンド管（６）の外周面（２７）に沿って流
下する立管（２）からの流水量が増大しても、ベンド管
（６）中間部の体積増大により流水性を良好とし、ベン
ド管（６）内での空気の閉塞を防ぐと共に、出口（２５
）側の内周面（２６）が上流に向けて急勾配となり、立
管（２）方向への洗剤泡などの逆流を前記内周面（２６
）の急勾配により阻止し、跳水現象による水栓作用の発
生により洗剤泡などが逆流するのを防ぐように構成して
いる。

さらに第６図に示す如く、前記減勢継手（８）の底面側
に段部（２８）を設け、その継手（８）の入口（２９）
側に対し出口（３０）側を低く形成し、前記段部（２８
）によって減勢池（３１）を形成し、その減勢継手（８
）内部の減勢池（３１）によって前記ベンド管（８）か
らの流水の速度を減速させるもので、前記立管（２）の
全体高さに比例した長さく１）に補助横管（７）を形成
し、ベンド管（６）からの流水と横管（８）の流水との
速度差によって跳水現象が生じる位置に減勢池（３１）
を配置させ、ベンド管（６）の流水速度に比べて横管（
９）の流水速度が遅くても、減勢池（３１）による流水
の減勢作用により、水の跳上がり並びにうねり並びに洗
剤泡などの発生を防ぎ、またベンド管（６）内部の曲り
面における空気芯も適正状態に形成維持されるように構
成している。

本実施例は上記の如く構成するもので、前記横枝管（５
）からの流水は受入管（１７）外周の整流面（２０）に
当り、その流水が共通空間（１６）内部で整流となって
集合落下口（１２）から下側の立管（２）に流下すると
共に、上側の立管（２）から受入管（１７）内に流下す
る流水は、受入管（１７）の四角筒形の内孔（２１）で
多段的に減速され、受入管（１７）下端の流下口（１９
）から集合落下面（２３）を介して集合落下口（１２）
に流下するもので、前記共通空間（１Ｂ）内で空気が圧
縮されたとき、その空気（１８）の高圧空気は受入管（
１７）内部にこの側面の連通溝（２２）を介して排出さ
れる。

また前記立管（２）下端から流下する流水は、ベント管
（６）及び補助横管（７）及び減勢継手（８）を介して
横管（９）に流出するもので、ベンド管（６）からの流
水が補助横管（７）を介して減勢継手（８）に流れ込ん
だとき、減勢池（３１）によりその流水が減勢されて横
管（９）に流出するものである。

「発明の効果」 以上実施例から明らかなように本発明は、排水を集合さ
せる立管（２）の下端にベンド管（６）を介して横管（
８）を連結させる構造において、前記ベンド管（６）の
入口側内径（Ａ）に対し中間部内径ＣＤ）を大とし、ま
た前記ベンド管（６）の中間部内径（ｒＪ）に対し出口
側内径（Ｅ）を小としたもので、前記ベンド管（６）の
中間部内径（Ｄ）を大きくすることにより、ベンド管（
６）中間部の体積を増大させて流水性を向上させること
ができ、ベンド管（６）内での空気閉塞及び水栓作用な
どを防止できると共に、前記ベント管（６）内周面の出
口側を急勾配に形成でき、洗剤泡などの逆流阻止能力を
向上させて洗剤泡などが立管（２）方向に逆流するのを
容易に防止できる等の効果を奏するものである・

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す要部の側面図・第２図
は全体説明図、第３図は排水管継手の側面図、第４図は
同平面図、第５図は同部分底面図、第６図はベンド管及
び減勢継手の側面図である。 （２）・・・　　　　　立　　　　　　管（６）　・・
・　　　　　　ベ　　ン　　ド　管（９）・・・　　　
　　横　　　　　　管（Ａ）　（Ｄ）（Ｅ）・・・内　
　　　掻出願人　　東亜高級継手バルブ製造株式会社第
　４　口 ｌＯ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 排水を集合させる立管の下端にベンド管を介して横管を
   連結させる構造において、前記ベンド管の入口側内径に
   対し中間部内径を大とし、また前記ベンド管の中間部内
   径に対し出口側内径を小としたことを特徴とする排水管
   。