JPS63243288A - 長尺螺旋管への防錆剤塗布及び除去装置 - Google Patents
長尺螺旋管への防錆剤塗布及び除去装置Info
- Publication number
- JPS63243288A JPS63243288A JP62079349A JP7934987A JPS63243288A JP S63243288 A JPS63243288 A JP S63243288A JP 62079349 A JP62079349 A JP 62079349A JP 7934987 A JP7934987 A JP 7934987A JP S63243288 A JPS63243288 A JP S63243288A
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- JP
- Japan
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- rust preventive
- tube
- long spiral
- spiral
- preventive agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
- B05B13/0214—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe the liquid or other fluent material being applied to the whole periphery of the cross section of the elongated body
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ産業上の利用分野〕
本発明は、長尺螺旋管に防錆剤を連続的に塗布し、該塗
布された余分の防錆剤を除去して、該長尺螺旋管表面に
極く薄く均一に防錆剤を塗布するための装置に関する。
布された余分の防錆剤を除去して、該長尺螺旋管表面に
極く薄く均一に防錆剤を塗布するための装置に関する。
直埋ケーブル、例えば金属コルゲート管外装ケーブルは
絶縁線心をジュート介在と共に撚り合わせ、押え巻きテ
ープを巻き回しその上に内部シースを施して芯とし、こ
の上にコルゲート管を形成し、更に外装を施してなる。
絶縁線心をジュート介在と共に撚り合わせ、押え巻きテ
ープを巻き回しその上に内部シースを施して芯とし、こ
の上にコルゲート管を形成し、更に外装を施してなる。
この金属コルゲート管外装ケーブルの生産工程において
、コルゲート管の表面に防錆処理が施される。これは、
コルゲート管上に押出形成される外装が塩化ビニルであ
る場合、外装を押出形成する際、若干の塩素ガス（腐食
性ガス）が発生してコルゲート管を腐食させる恐れがあ
ること、また、ケーブル布設後の種々の環境条件によっ
てコルゲート管が腐食する恐れがあることのため、これ
を防止しようとするものである。
、コルゲート管の表面に防錆処理が施される。これは、
コルゲート管上に押出形成される外装が塩化ビニルであ
る場合、外装を押出形成する際、若干の塩素ガス（腐食
性ガス）が発生してコルゲート管を腐食させる恐れがあ
ること、また、ケーブル布設後の種々の環境条件によっ
てコルゲート管が腐食する恐れがあることのため、これ
を防止しようとするものである。
ここで、従来の前記防錆剤の塗布及び余分の防錆剤の除
去装置を見ると、進行する螺旋管の上手でその上部から
防錆剤を滴下させ、下手で余分の防錆剤をスポンジ等で
拭き取っている。
去装置を見ると、進行する螺旋管の上手でその上部から
防錆剤を滴下させ、下手で余分の防錆剤をスポンジ等で
拭き取っている。
この装置では、防錆剤の塗布そのものが不均一で、余分
の防錆剤をスポンジ等で拭き取るものであるため、螺旋
管の谷部に塗布された余分の防錆剤は十分に取除くこと
ができず、その結果防錆剤の消費量が多くなり、製品の
品質管理面でも好ましくなく、更にスポンジの寿命が短
いので、装置の稼動率にも影響を与えていた。
の防錆剤をスポンジ等で拭き取るものであるため、螺旋
管の谷部に塗布された余分の防錆剤は十分に取除くこと
ができず、その結果防錆剤の消費量が多くなり、製品の
品質管理面でも好ましくなく、更にスポンジの寿命が短
いので、装置の稼動率にも影響を与えていた。
本発明は、以上の点に鑑み、防錆剤を均一に塗布し、且
つ塗布された余分の防錆剤を十分に取除き、長尺螺旋管
の表面に極めて薄く且つ均一に塗布するための装置を提
供することを目的とする。
つ塗布された余分の防錆剤を十分に取除き、長尺螺旋管
の表面に極めて薄く且つ均一に塗布するための装置を提
供することを目的とする。
上記目的達成のため、本発明にあっては、長尺螺旋管の
進行方向にそってその螺旋管が挿通ずる防錆剤塗布室を
設け、前記防錆剤塗布室内には進行する長尺螺旋管を中
心にして環状供給管を配置し、該環状供給管から前記長
尺螺旋管に向けて複数のスプレーノズルを設け、前記防
錆剤塗布室の出口には、前記長尺螺旋管が挿通しその管
を中心として内面に前記螺旋管の捻じれと同方向の螺旋
翼を存する多孔の内管と、該内管の周りに小隙をあけた
外管とを配置し、これ等内管内と外管内を吸引ブロック
に接続してなる吸引手段を連設したものである。
進行方向にそってその螺旋管が挿通ずる防錆剤塗布室を
設け、前記防錆剤塗布室内には進行する長尺螺旋管を中
心にして環状供給管を配置し、該環状供給管から前記長
尺螺旋管に向けて複数のスプレーノズルを設け、前記防
錆剤塗布室の出口には、前記長尺螺旋管が挿通しその管
を中心として内面に前記螺旋管の捻じれと同方向の螺旋
翼を存する多孔の内管と、該内管の周りに小隙をあけた
外管とを配置し、これ等内管内と外管内を吸引ブロック
に接続してなる吸引手段を連設したものである。
上記の如く構成する本発明は、スプレーノズルから進行
する長尺螺旋管の周囲に防錆剤がスプレーされて螺旋管
に均一に塗布され、つづいて、内管内では、螺旋翼によ
り吸引気流がサイクロンとなっており、それによって生
ずる遠心力で長尺螺旋管表面の余分の防錆剤は内管の孔
から外、即ち小隙に運ばれ、外管内の吸引流により糸外
に運ばれる。
する長尺螺旋管の周囲に防錆剤がスプレーされて螺旋管
に均一に塗布され、つづいて、内管内では、螺旋翼によ
り吸引気流がサイクロンとなっており、それによって生
ずる遠心力で長尺螺旋管表面の余分の防錆剤は内管の孔
から外、即ち小隙に運ばれ、外管内の吸引流により糸外
に運ばれる。
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
１は、防錆剤塗布室で、該防錆剤塗布室は長尺螺旋管２
の通路の水平面で上下に開閉できるようにして、その内
部の長尺螺旋管２の入口１７には耐油性のゴム又はプラ
スチックのシール板３がポル）ｂにより取付けられ、下
流寄りには複数個（本実施例では４個）のスプレーノズ
ル４を上流に傾けて配設した防錆剤の環状供給管５が設
けられており、図示しない公知のポンプにより防錆剤が
供給される。防錆剤塗布室１の出口１９には長尺螺旋管
２の外径より僅かに大きい内径を有するスリーブ６が長
尺螺旋管２の外径に応じて交換可能に取付けられている
。
の通路の水平面で上下に開閉できるようにして、その内
部の長尺螺旋管２の入口１７には耐油性のゴム又はプラ
スチックのシール板３がポル）ｂにより取付けられ、下
流寄りには複数個（本実施例では４個）のスプレーノズ
ル４を上流に傾けて配設した防錆剤の環状供給管５が設
けられており、図示しない公知のポンプにより防錆剤が
供給される。防錆剤塗布室１の出口１９には長尺螺旋管
２の外径より僅かに大きい内径を有するスリーブ６が長
尺螺旋管２の外径に応じて交換可能に取付けられている
。
防錆剤塗布室１の出口１Ｓから更に下流方向には、内面
に螺旋管２のねじれと同方向の螺旋翼７を有し、且つ長
手周面に無数の小孔８を穿設した内管９と、核内管９の
周りに小隙Ｓをあけた外管１０とを配置し、これ等内管
９と外管１０を吸引ブロック１１に接続してなる吸引手
段１２が連設されている。
に螺旋管２のねじれと同方向の螺旋翼７を有し、且つ長
手周面に無数の小孔８を穿設した内管９と、核内管９の
周りに小隙Ｓをあけた外管１０とを配置し、これ等内管
９と外管１０を吸引ブロック１１に接続してなる吸引手
段１２が連設されている。
吸引ブロック１１には内管Ｓに至る吸気管１３と、内管
９と外管１０との間に形成される小隙Ｓに至る吸気管１
４が各別に設けられ、それぞれの吸気管１３．１４には
流量調節用バルブ１５．１６が設けられて内管Ｓ内と小
隙Ｓ内のそれぞれの流量（流速）を調節できるようにし
である。
９と外管１０との間に形成される小隙Ｓに至る吸気管１
４が各別に設けられ、それぞれの吸気管１３．１４には
流量調節用バルブ１５．１６が設けられて内管Ｓ内と小
隙Ｓ内のそれぞれの流量（流速）を調節できるようにし
である。
尚、防錆剤塗布室１への吸引手段１２の取付けはボルト
Ｂによる。また吸引手段１２を螺旋管２に沿って複数連
設してもよい。
Ｂによる。また吸引手段１２を螺旋管２に沿って複数連
設してもよい。
次に、上記実施例による防錆剤塗布および余分の防錆剤
除去作業について説明する。
除去作業について説明する。
進行する長尺螺旋管２は、防錆剤塗布室１内の４個のス
プレーノズル４により外周面に均一に塗布される。防錆
剤は上流側に向けてスプレーされるので、下流側に余分
の防錆剤が流れて来ず、シ−ル板３により防錆剤塗布室
１の入口１７から外部に洩れることなく、余分の防錆剤
は防錆剤排出口１８から図示しない防錆剤タンクに戻る
。
プレーノズル４により外周面に均一に塗布される。防錆
剤は上流側に向けてスプレーされるので、下流側に余分
の防錆剤が流れて来ず、シ−ル板３により防錆剤塗布室
１の入口１７から外部に洩れることなく、余分の防錆剤
は防錆剤排出口１８から図示しない防錆剤タンクに戻る
。
防錆剤塗布室１の出口１９を出た長尺螺旋管２は、吸引
手段１２の内管９内を通過する。この内管９が接続され
た吸引ブロック１１においては、内管９に吸気管１３が
接続され、ブロアー２０によって走行する長尺螺旋管２
と内管９との間隙に存在する空気を吸引する。このとき
、内管Ｓの内面に設けた螺旋翼７により気流はサイクロ
ンとなり、遠心力が働いて長尺螺旋管２の表面に残存す
る防錆剤を内管の小孔８から内管Ｓの外に、即ち小隙Ｓ
内に運び出す。
手段１２の内管９内を通過する。この内管９が接続され
た吸引ブロック１１においては、内管９に吸気管１３が
接続され、ブロアー２０によって走行する長尺螺旋管２
と内管９との間隙に存在する空気を吸引する。このとき
、内管Ｓの内面に設けた螺旋翼７により気流はサイクロ
ンとなり、遠心力が働いて長尺螺旋管２の表面に残存す
る防錆剤を内管の小孔８から内管Ｓの外に、即ち小隙Ｓ
内に運び出す。
吸引ブロック１１において、内管９と外管１０との間に
形成される小隙Ｓには吸気管１４が接続され、咳小隙Ｓ
に存在する空気は吸引され内管９の外に運び出された防
錆剤の小滴は気液分離槽２に運ばれる。吸引された防錆
剤を含む空気は気液分離槽２１で防錆剤が除かれて空気
のみがブロアー２０により吸引排気される。
形成される小隙Ｓには吸気管１４が接続され、咳小隙Ｓ
に存在する空気は吸引され内管９の外に運び出された防
錆剤の小滴は気液分離槽２に運ばれる。吸引された防錆
剤を含む空気は気液分離槽２１で防錆剤が除かれて空気
のみがブロアー２０により吸引排気される。
以上説明した如く、本発明によれば、長尺螺旋管の表面
に防錆剤を過不足なく塗布し螺旋管の谷部に残る余分の
防錆剤も十分除去して、全体に極く薄く均一に塗布でき
るもので、防錆剤の節約と長尺螺旋管を使用した金属コ
ルゲート管外装ケーブル等の品質を向上するものである
。
に防錆剤を過不足なく塗布し螺旋管の谷部に残る余分の
防錆剤も十分除去して、全体に極く薄く均一に塗布でき
るもので、防錆剤の節約と長尺螺旋管を使用した金属コ
ルゲート管外装ケーブル等の品質を向上するものである
。
また、従来の如くスポンジを用いないので、摩耗損失す
る部分がなく、稼動率を向上されることができる。
る部分がなく、稼動率を向上されることができる。
第１図は、本発明に係る装置の一実施例の縦断面図、第
２図は同概略説明図である。 １・・・・・・防錆剤塗布室、４・・・・・・スプレー
ノズル、５・・・・・・環状供給管、７・・・・・・螺
旋翼、８・・・・・・小孔、９・・・・・・内管、１０
・・・・・・外管、１１・・・・・・吸引ブロック。
２図は同概略説明図である。 １・・・・・・防錆剤塗布室、４・・・・・・スプレー
ノズル、５・・・・・・環状供給管、７・・・・・・螺
旋翼、８・・・・・・小孔、９・・・・・・内管、１０
・・・・・・外管、１１・・・・・・吸引ブロック。
Claims (3)
- （１）長尺螺旋管の進行方向にそってその螺旋管が挿通
する防錆剤塗布室を設け、前記防錆剤塗布室内には進行
する長尺螺旋管を中心にして環状供給管を配置し、該環
状供給管から前記長尺螺旋管に向けて複数のスプレーノ
ズルを設け、前記防錆剤塗布室の出口には、前記長尺螺
旋管が挿通しその管を中心として内面に前記螺旋管の捻
じれと同方向の螺旋翼を有する多孔の内管と、該内管の
周りに小隙をあけた外管とを配置し、これ等内管内と外
管内を吸引ブロックに接続してなる吸引手段を連設した
ことを特徴とする長尺螺旋管への防錆剤塗布及び除去装
置。 - （２）特許請求の範囲第（１）項において、上記スプレ
ーノズルが進行螺旋管の上手方向に傾いていることを特
徴とする長尺螺旋管への防錆剤塗布及び除去装置。 - （３）特許請求の範囲第（１）項又は第（２）において
、上記吸引手段を複数段設けてなることを特徴とする長
尺螺旋管への防錆剤塗布及び除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62079349A JPS63243288A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 長尺螺旋管への防錆剤塗布及び除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62079349A JPS63243288A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 長尺螺旋管への防錆剤塗布及び除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63243288A true JPS63243288A (ja) | 1988-10-11 |
| JPH0371513B2 JPH0371513B2 (ja) | 1991-11-13 |
Family
ID=13687423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62079349A Granted JPS63243288A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 長尺螺旋管への防錆剤塗布及び除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63243288A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02198657A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-07 | Kubota Ltd | 管外面塗装装置 |
| JPH09308851A (ja) * | 1996-05-20 | 1997-12-02 | Iris Ohyama Inc | 樹脂被覆管及び接着剤塗布装置 |
| CN103357802A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-23 | 浙江乍浦实业股份有限公司 | 钛合金棒冷镦成形润滑剂涂覆装置 |
| CN104148417A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-19 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种冷轧管机轧制油回收方法 |
| CN104148416A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-19 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种方便轧制油回收的冷轧管机 |
| CN106000726A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-10-12 | 佛山市南海盈伟灯饰有限公司 | 用于圆杆的涂漆装置 |
| CN106140836A (zh) * | 2015-04-27 | 2016-11-23 | 济南铭锐科技设备有限公司 | 一种钢管自动除油装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5985313B2 (ja) | 2012-08-31 | 2016-09-06 | 株式会社東芝 | 放射性廃棄物の固化体の製造方法 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP62079349A patent/JPS63243288A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02198657A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-07 | Kubota Ltd | 管外面塗装装置 |
| JPH09308851A (ja) * | 1996-05-20 | 1997-12-02 | Iris Ohyama Inc | 樹脂被覆管及び接着剤塗布装置 |
| CN103357802A (zh) * | 2013-07-12 | 2013-10-23 | 浙江乍浦实业股份有限公司 | 钛合金棒冷镦成形润滑剂涂覆装置 |
| CN104148417A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-19 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种冷轧管机轧制油回收方法 |
| CN104148416A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-19 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种方便轧制油回收的冷轧管机 |
| CN104148416B (zh) * | 2014-07-04 | 2016-03-09 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种方便轧制油回收的冷轧管机 |
| CN106140836A (zh) * | 2015-04-27 | 2016-11-23 | 济南铭锐科技设备有限公司 | 一种钢管自动除油装置 |
| CN106000726A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-10-12 | 佛山市南海盈伟灯饰有限公司 | 用于圆杆的涂漆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0371513B2 (ja) | 1991-11-13 |
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