JPS63242823A - タイルの連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複数のタイルを施工面への貼着状態と同じ配
列及び目地間隔で一組に整列して、紙や合成樹脂などか
らなるシート状の台紙を貼り付けることにより一体に連
結するようにしたタイルの連結装置に関し、特に、タイ
ルを貼着状態と同じ状態に確実に整列することができる
ようにした連結装置に関する。

従来の技術及び発明が解決しようとする問題点上記のよ
うなタイルの連結装置としては、焼成済みの複数のタイ
ルを、施工面への貼着状態と異なる整列状態で匣鉢から
低速のベルトコンベアに移載して搬送しながら、搬送方
向に沿って設けたガイドレールによりタイルを一列ごと
に所定の目地間隔が空くように分列させた後に、複数の
ベルトからなる高速のベルトコンベアに乗り移らせるこ
とにより各列におけるタイルの搬送方向の間隔を大きく
空けて搬送し、整列位置において、各タイルをベルトの
間から上昇するストッパに順次に掛止させて搬送方向に
所定の目地間隔を空けることによって、施工面への貼着
状態と同一の状態に整列し、各タイルを移載装置の下面
に形成した吸盤により吸着して整列状態を保持しつつ台
紙の貼付位置に移載して台紙を貼り付けるようにしたも
のがあるが、このようにタイルをベルトコンベアで搬送
しながら整列するようにした装置は、低速のベルトコン
ベアから高速のベルトコンベアに乗り移るときに滑った
り、ガイドレールに引っ掛かったりすることによって他
のタイルよりも遅れて搬送されたタイルが、後続のタイ
ルを掛止するための後方のストッパに突き上げられて斜
め姿勢に引っ掛かったり、この後方のストッパによって
掛止されることがあって、斜め姿勢に引っ掛かった場合
には、移載装置の吸盤が下降したときにタイルに強く押
し付けられて吸盤の支持部の破損や故障を招き、後方の
ストッパに掛止された場合には、一枚のタイルが欠如し
たままで台紙が貼り付けられることとなって不良品が発
生するという問題点があった。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するための手段として、施
工面への貼着状態と異なる状態で縦横に整列した焼成済
みの複数のタイルの貯留位置と移載位置との間を昇降及
び水平運動により往復運動する搬送体に、複数のタイル
の縦または横方向の各列に対応して並列する複数の可動
体を、水平面内における一方向の相対的移動自由に取り
付けるとともにその可動体の相対的位置を変化させる駆
動装置を装着し、可動体の下面に、タイルに吸着して負
圧を作用させることによりそのタイルを列ごとに保持す
る吸盤を取り付け、移載位置またはその移載位置から離
間した位置に台紙貼付装置を設けた構成とした。

発明の作用及び効果 本発明は、上記構成になり、焼成済みの複数のタイルを
縦横に整列した状態で貯留位置に静止して貯留し、その
上方に水平移動した搬送体を、その各可動体がタイルの
縦または横方向の対応する各列の真上に位置する状態で
下降させ、可動体の下面の吸盤を各タイルの上面に吸着
させて負圧を作用させることにより、各タイルが可動体
に対する向きや位置を変えることなく列ごとに保持され
、搬送体が上昇及び水平移動しなから移載位置の上方に
達するまでの間に、駆動装置の駆動により各可動体を水
平面内で所定の位置に相対的に移動させ、この状態で搬
送体を下降させることにより、タイルが施工面への貼着
状態と同一の配置と目地間隔で整列された状態で移載位
置に載置され、この整列されたタイルに、移載位置また
は移載位置から離間した位置に設けた台紙貼付装置によ
り台紙を貼り付けることによってタイルが貼着状態で一
体に連結されるのであり、静止した状態にある整列した
タイルを吸盤で保持して、この吸盤を移動させることに
よって整列するようにしたから、ベルトコンベアで搬送
してストッパで掛止することによって整列した場合のよ
うに、整列中にタイルの位置が乱れて配置や目地間隔が
狂ったりタイルが斜めに浮き上がったりすることがなく
て、施工面への貼着状態に正確に整列することができる
とともに吸盤などの他の部材を破損することがなく、ま
た、水平面内で移動する可動体によってタイルを縦また
は横方向の列ごとに保持するようにしたから、可動体を
隣り合う列が互い違いとなるように移動させるだけで、
タイルをレンガ貼り用の貼着状態に簡単に整列すること
ができる効果がある。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図乃至第９図に示す本発明の第１実施例は、長方形
のタイルａをレンガ貼り用に整列して一体に連結するた
めの連結装置であって、第１図の右側から焼成済みのタ
イル１が、図示しない匣鉢から三列になって各列ごとに
搬入コンベア２に移載されて、その搬送方向に沿って設
けられたガイドレール３により各列の間に貼着状態と同
一の目地間隔を空けて分列した状態で搬送され、搬入コ
ンベア２の終端に設けた塞止板４に当接することにより
各列ごとに搬送方向に密着した状態で貯留位置Ａに停止
するようになっていて、搬入コンベア２より上方に設け
た固定枠５に搬送方向とほぼ直角に差し渡された支持バ
ー６には、タイル１間に搬送方向の目地間隔を空けるた
めの第１の整列装置Ｘが、摺動自由に支持されて水平移
動用の油圧シリンダ７の駆動により貯留位置Ａとこの貯
留位置Ａに隣接する第１の移載位置Ｂとの間を往復運動
するようになっているとともに、タイルλをレンガ貼り
用の貼着状態に配列するための第２の整列装置Ｙが、同
じ（摺動自由に支持されて水平移動用の油圧シリンダ８
の駆動により第１の移載位ｉＢに隣接する吸着位置Ｃと
この吸着位置Ｃに隣接する搬出コンベア９上の第２の移
載位置りとの間を往復運動するようになっており、この
第２の移載位置りにおいては、施工面へのレンガ貼りの
貼着状態に整列されたタイルａに整合するように枠組み
が組まれた枠体１０が搬送されて、その枠内に、第２の
整列装置によって整列された各タイル１が略緊密に嵌入
してその整列状態が保持され、かかる状態で搬出コンベ
ア９により搬送された一組のタイルａの上面に、図示し
ない台紙貼付装置によって紙または合成樹脂などからな
るシート状の台紙すが貼り付けられることにより、−組
のタイル１が施工面への貼着状態と同じ配列で一体に連
結されるようになっている。

次に、タイル１間に搬入コンベア２の搬送方向の目地間
隔を空けるための第１の整列装置Ｘを第３図乃至第６図
によって説明すると、固定枠５の支持バー６に嵌装され
た基体１２の下面に昇降用の油圧シリンダ１３を介して
側枠１４．１４を支持してなる搬送体１１の両側枠１４
．１４の間に、搬入コンベア２と平行な一対のガイドバ
ー１５．１５が差し渡されていて、両ガイドバーＩ５．
１５には、このガイドバー１５と直角方向に細長い大体
の可動体１６が、その上面の支持部１７の摺動孔１８を
外嵌することにより並列に、かつ、相対的な平行移動を
自由に嵌装され、可動体１６の下面に図示しない負圧発
生装置に接続された吸盤２０が三対ずつ取り付けられて
、各可動体１６が、夫々、貯留位置Ａにおいて搬入コン
ベア２の搬送方向と直角方向に隣接する三枚で一組のタ
イルａに順次に対応するようになっており、最外端の可
動体１６．１６同士が、その上面に油圧シリンダ２２の
シリンダチューブ２３とロッド２４とを固着することに
より互いに連結され、隣り合う可動体！６の支持部■７
同士において、先端部のみにねじ部２６を形成した連結
ボルト２５を、一方の支持部１７に透設したガイドバー
’１５と平行な貫通孔２８に摺動自由に貫通させてその
ねじ部２６を他方の支持部１７にねじ込んで固着するこ
とによって、各可動体１６が順次に連結され、油圧シリ
ンダ２２をロッド２４が伸長するように駆動すると、各
可動体１６が両側から引っ張られるように広がり、第５
図に示すように、連結ボルト２５の頭部２７が貫通孔２
８の孔縁に当接して可動体１６間の離間間隔が最大とな
ると同時に、最外端の両回動体１６、Ｘ６の支持部１７
．１７が側枠Ｉ４との間に嵌装されたストッパリング３
ｏに当接することによって、可動体１６全体の搬送体ｌ
■に対する位置が定められるようになっており、また、
油圧シリンダ２２をロッド２４が収縮するように駆動す
ると、各可動体１６が両側から押し縮められるように接
近し、第３図に示すように、可動体１６の支持部１７が
隣接する支持部１７との間に嵌装したスペーサー３１を
挟み付けて可動体１６間の接近間隔が最小になるととも
に、スペーサー３１のうち真中に位置してねじ３２によ
りガイドバー１５に固着されたスペーサー３１ａを中心
に可動体１６が集合することによって、可動体１６全体
め搬送体１１に対する位置が定められるようになってお
り、隣接する可動体１６の最小接近間隔と最大離間間隔
との差がタイルλの貼着状態における目地間隔に等しく
なっている。

そして、この第１の整列装置Ｘを、可動体１６が集合し
た状態で、水平移動用の油圧シリンダ７の駆動により貯
留位置Ａの上方に位置させると、各可動体１６が、夫々
、搬入コンベア２の搬送方向と直角方向に並ぶ三枚−組
のタイルユの真上に位置するので、基体１２の昇降用の
油圧シリンダ１３の駆動により可動体１６を下降させ、
吸盤２０をタイルａの上面に吸着させて負圧を作用させ
ると、各タイルａが貯留位置Ａにおける整列状態を維持
しつつ保持され、この状態で可動体１６を上昇させると
ともに第１の整列装置Ｘを水平移動させて第１の移載位
置Ｂの上方に搬送し、この間に、第１の整列装置Ｘの油
圧シリンダ２２のロッド２４を伸長することにより可動
体１６同士を最大に離間させると、搬入コンベア２の搬
送方向におけるタイルａの目地間隔が貼着状態と同一の
目地間隔となるのであり、この状態で可動体１６を下降
させて吸盤２０に作用する負圧を解除すると、タイルλ
が、その搬送方向の目地の間隙を第１の移載位置Ｂのガ
イドレール３５に嵌合させつつ、間欠走行する無端ベル
ト３６上に載置され、この後、隣接する吸着位置Ｃの間
欠走行する無端ベルト３７上に移送されて、第２の整列
装置Ｙによってレンガ貼りの状態に整列される。

この第２の整列装置Ｙは、固定枠５の支持バー６に嵌装
された基体４２に昇降用の油圧シリンダ４３を介して側
枠４４を支持してなる搬送体４１の両側枠４４．４４の
間に、第１の整列装置Ｘのガイドバー１５と直角方向の
一対のガイドバー４５．４５を差し渡したものであって
、このガイドバー４５には、これと直角方向に長い四本
の連結部材４７が、その上面の支持部４８を外嵌するこ
とにより摺動自由に並列に嵌装されているとともに、こ
れらの連結部材４７には、第１の整列装置Ｘの可動体１
６と同方向に細長く下面に図示しない負圧発生装置に接
続された三対ずつの吸盤５０を取り付けた水体の可動体
４６が取り付けられ、その取り付けは、第７図において
、上から一番目と三番目の連結部材４７に右から偶数番
目の三体の可動体４６が固着され、上から二番目と四番
目の連結部材４７に右から奇数番目の三体の可動体４６
が固着され、最外端の両連結部材４７には、油圧シリン
ダ５２のシリンダチューブ５３とロッド５４が固着され
ていて、この油圧シリンダ５２のロッド５４が収縮した
状態においては、第７図に示すように、同図の上二つの
連結部材４７と下二つの連結部材４７が、夫々、互いに
接近して、下二つの連結部材４７が一方のガイドバー４
５１に固着した位置決め用のストッパリング５５に挟む
ように当接することにより、各可動体４６が吸着位置Ｃ
において三枚ずつ隣接して並ぶタイルａに対応するよう
になっているとともに、油圧シリンダ５２をロッド５４
が伸長するように駆動すると、第８図に示すように、同
図の右から奇数番目の可動体４６が下方に、偶数番目の
可動体４６が上方に相対的に移動することによって可動
体４６が互い違いにずれた状態に位置すると同時に、上
下両端の連結部材４７が側枠４４に当接することによっ
て可動体４６全体の搬送体４１に対する位置が定まるよ
うになっている。

そして、この第２の整列装置Ｙを、その油圧シリンダ５
２のロッド５４が第７図のように収縮した状態で吸着位
置Ｃの真上から下降させて、吸盤５０をタイル１の上面
に吸着させると、タイルユが吸着位置Ｃにおける配置を
維持したままで保持され、第２の整列装置Ｙを上昇及び
水平移動させて第２の移載位置りの真北に位置させる間
に、油圧シリンダ５２のロッド５４を第８図のように伸
長させることにより可動体４６を互い違いに移動させる
と、タイル１がレンガ貼りの配列に整列されるのであり
、この状態で可動体４６を下降させてタイルａを搬出コ
ンベア９によって第２の移載位置りに搬送された枠体１
０内に嵌入することにより、タイルユが、施工面へのレ
ンガ貼りの貼着状態と同一の配列が維持されつつ、台紙
すを貼る位置に搬送される。

本実施例においては、可動体１６．４６を移動させる駆
動装置として油圧シリンダ２２．５２を用いたが、これ
に代えてエアシリンダを用いるようにしてもよい。

本実施例においては、各列六枚ずつ三列のタイルａを一
組としてこれを整列するようにしたが、本発明は、これ
に限らず、−組のタイルの縦方向と横方向の数が上記以
外の場合にも適用することができる。

次に、本発明の第２実施例を第１０図によって説明する
。

本第２実施例のタイル連結装置は、正方形のタイルＣを
縦横同数ずつ配列したものを一組として貼着状態に整列
して一体に連結するものであって、搬入コンベア６０に
より縦横に互いに密着した状態で搬送された焼成済みの
タイルＣが静止して貯留される貯留位置Ｅと、この貯留
位置Ｅに隣接する第１の移載位置Ｆと、この第１の移載
位置Ｆに隣接し搬入コンベア６０と平行に往復移動する
移載台６２上の第２の移載位置Ｇとが、中心間の距離り
が等しくなるように一列に設けられているとともに、こ
れらの上方に、上記第１実施例で用いた第１の整列装置
Ｘと同一構造になり、かつ、可動体１６ａが搬入コンベ
ア６０の搬送方向に移動する第１の整列装置Ｚｌと、こ
の第１の整列装置Ｚ１と同一構造になり、かつ、可動体
１６ｂが第１の整列装置Ｚ、の可動体１６ａと直角方向
に移動する第２の整列装置Ｚ、とか、その中心間の距離
をｈに保ちつつ一体となって上記各位置Ｅ、　Ｆ間及び
Ｆ、Ｇ間を往復移動するように設けられていて、貯留位
置ＥのタイルＣが第１の整列装置Ｚ、の可動体１６ａに
より、吸着保持されて搬入コンベア６０の搬送方向の目
地間隔が空けられつつ第１の移載位置Ｆに移送されると
同時に、第１の移載位置ＦのタイルＣが第２の整列装置
Ｚ、の可動体１６ｂにより、吸着保持されて搬入コンベ
ア６０の搬送方向と直角方向の目地間隔が空けられ、こ
れにより、タイルＣが施工面への貼着状態と同一の状態
に整列されて第２の移載位置Ｇに移送されるのであり、
この第２の移載位置Ｇの移載台６２の移動方向の両側に
図示しない台紙貼付装置が設けられていて、整列された
タイルＣが、移載台６２の移動にともなって第２の移載
位置Ｇから移動して一方の台紙貼付装置により台紙ｄが
張り付けられて一体に連結されると同時に、上述と同様
にして整列された後続のタイルＣが、第２の移載位置Ｇ
である移載台６２上の空いている部分に載置され、一方
の台紙貼付装置によって連結されたタイルＣが図示しな
い移載装置により一方の移送コンベア６３に移載された
後、同じく図示しない移載装置により搬出コンベア６５
に移載されて搬出され、この間に、移載台６２が復動す
るのにともなって後続のタイルＣが、他方の台紙貼付装
置の側に移動して台紙ｄが貼り付けられることにより連
結され、他方の移送コンベア６４を介して搬出コンベア
６５に移載されて搬出され、これが順次に繰り返される
ことによって、タイルＣの連結が効率良く行われる。

なお、本発明のタイルの連結装置は、複数枚のタイルに
台紙を連結して一組とし、これを建物の壁面等に貼り付
ける場合以外に、コンクリートパネル成形用の枠仮に複
数枚ずつのタイルを裏向きに整列して部分的に台紙を貼
り付けることにより移動を防止し、その上にコンクリー
トを流し込んで表面にタイルの貼り付けられたコンクリ
ートパネルを成形する場合にも使用し得るものである。

【図面の簡単な説明】

添付図面の第１図乃至第９図は本発明の第１実施例を示
し、第１図は一部切欠平面図、第２図は側断面図、第３
図は第１の整列装置の可動体が接近した状態の一部切欠
平面図、第４図はその一部切欠正面図、第５図は第１の
整列装置の可動体が離間した状態の一部切欠平面図、第
６図はその一部切欠正面図、第７図は第２の整列装置の
一部切欠平面図、第８図は第２の整列装置の可動体が移
動した状態の一部切欠平面図、第９図はその一部切欠正
面図であり、また、第１Ｏ図は本発明の第２実施例の一
部切欠平面図である。 １１．４１：搬送体　１５．４５ニガイドバー１６．４
６：可動体　２０，５０：吸盤　２２．５２：油圧シリ
ンダ　２３．５３ニジリンダデユープ　２４．５４：ロ
ッド　Ａ、Ｅ：貯留位置　Ｂ、Ｆ：第１の移載位置　Ｄ
、Ｇ：第２の移載位置　ａ、ｃ：タイル 出願人　　有限会社　　文　　晶　　堂代理人　　弁理
士　　野　　口　　　宏第４回 窮５ＷＪ 第７コ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　施工面への貼着状態と異なる状態で縦横に整列した
   焼成済みの複数のタイルの貯留位置と移載位置との間を
   昇降及び水平運動により往復運動する搬送体に、前記複
   数のタイルの縦または横方向の各列に対応して並列する
   複数の可動体を、水平面内における一方向の相対的移動
   自由に取り付けるとともに該可動体の相対的位置を変化
   させる駆動装置を装着し、前記可動体の下面に、前記タ
   イルに吸着して負圧を作用させることにより該タイルを
   列ごとに保持する吸盤を取り付け、前記移載位置または
   該移載位置から離間した位置に台紙貼付装置を設けたこ
   とを特徴とするタイルの連結装置 ２　前記駆動装置がシリンダチューブからロッドを伸縮
   可能に突出させたエアシリンダまたは油圧シリンダであ
   って、並列する前記複数の可動体の隣接するもの同士を
   一定の範囲内での接近及び離間を自由に互いに連結する
   とともに、前記シリンダチューブと前記ロッドの少なく
   ともいずれか一方を前記可動体のうちの最外端に位置す
   る前記可動体に連結し、前記エアシリンダまたは前記油
   圧シリンダの駆動により前記可動体を隣接間隔が広がり
   または狭まるように移動させるようにしたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のタイルの連結装置 ３　前記駆動装置がシリンダチューブからロッドを伸縮
   可能に突出させたエアシリンダまたは油圧シリンダであ
   って、並列する前記複数の可動体の一つおきに位置する
   前記可動体同士を互いに連結して二組の可動体を構成し
   、前記シリンダチューブと前記ロッドの少なくともいず
   れか一方を前記二組の可動体に連結し、前記エアシリン
   ダまたは前記油圧シリンダの駆動により前記二組の可動
   体を並列方向と直角な方向に互い違いに移動させるよう
   にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のタ
   イルの連結装置