JPS6324025A - ホスホニツク基含有イオン交換相を使用したインジウム、ゲルマニウム及び/又はガリウムの回収方法 - Google Patents
ホスホニツク基含有イオン交換相を使用したインジウム、ゲルマニウム及び/又はガリウムの回収方法Info
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- C01G17/00—Compounds of germanium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、濃硫酸亜鉛溶液に溶解した金属の回収に係る
。より詳細には本発明は、インジウム、ゲルマニウム及
びガリウムがら成るグループから選択された金属の回収
に係る。
。より詳細には本発明は、インジウム、ゲルマニウム及
びガリウムがら成るグループから選択された金属の回収
に係る。
ここ10年間にインジウム、ゲルマニウム及びガリウム
のごときいわゆる「マイナー金属」の用途が特にエレク
トロニクスの分野で増加している。
のごときいわゆる「マイナー金属」の用途が特にエレク
トロニクスの分野で増加している。
その結果、これらの金属の価格が比較的高くなり従って
種々の媒体からこれらの金属を回収するために多くの技
術が提案された。
種々の媒体からこれらの金属を回収するために多くの技
術が提案された。
これらの金属のあるものは亜鉛鉱石特に閃亜鉛鉱中に存
在する。このために、提案された方法の多くは亜鉛の冶
金を用いる。
在する。このために、提案された方法の多くは亜鉛の冶
金を用いる。
インジウム及びゲルマニウムに関しては、2種類の十分
な技術が既に開発されている。ゲルマニウムに関しては
、欧州特許第0046437号に記載のごとき8−ヒド
ロキシキノリン誘導体を使用した液液抽出を使用する方
法があり、インジウムに関してはフランス特許第243
5533号に記載のごときD2EHP八基を含有する樹
脂による抽出を使用する方法がある。
な技術が既に開発されている。ゲルマニウムに関しては
、欧州特許第0046437号に記載のごとき8−ヒド
ロキシキノリン誘導体を使用した液液抽出を使用する方
法があり、インジウムに関してはフランス特許第243
5533号に記載のごときD2EHP八基を含有する樹
脂による抽出を使用する方法がある。
しかしながらこれらの媒体からガリウムを回収し得る十
分な技術はまだ開発されていない。何故ならガリウムの
希釈率が高いため、及び、種々の競合元素特に亜鉛、ア
ルミニウム及び希土類(例えばガドリニウム)の濃度が
高いためである。
分な技術はまだ開発されていない。何故ならガリウムの
希釈率が高いため、及び、種々の競合元素特に亜鉛、ア
ルミニウム及び希土類(例えばガドリニウム)の濃度が
高いためである。
従って本発明の目的の1つは、ガリウム又は含有不純物
の濃度が希釈された硫酸塩溶液からカリウムを回収する
方法を提供することである。
の濃度が希釈された硫酸塩溶液からカリウムを回収する
方法を提供することである。
本発明の別の目的は、インジウム、ゲルマニウム及びガ
リウムから成るグループから選択された金属の少なくと
も2種類を同時に回収することである。
リウムから成るグループから選択された金属の少なくと
も2種類を同時に回収することである。
本発明の別の目的は、前記金属を希溶液、例えば500
B/i’未満、好ましくは100mg#!(7)濃度で
含有する溶液から回収し得る方法を提供することである
。
B/i’未満、好ましくは100mg#!(7)濃度で
含有する溶液から回収し得る方法を提供することである
。
本発明の別の目的は、前記元素の濃度を10+B/1未
満、好ましくは5174未満、より好ましくは1mg7
1未満に減少させ得る方法を提供することである。
満、好ましくは5174未満、より好ましくは1mg7
1未満に減少させ得る方法を提供することである。
本発明の別の目的は第二鉄(III)カチオン又はひ素
(III)カチオンのごとき媒体中で三価になり得る金
属カチオン又は非金属カチオンのごとき競合元素に対し
て選択的な方法を提供することである。
(III)カチオンのごとき媒体中で三価になり得る金
属カチオン又は非金属カチオンのごとき競合元素に対し
て選択的な方法を提供することである。
本発明の別の目的は、例えば塩基性媒体中での電解によ
ってガリウムを容易に回収し得るガリウム濃縮溶液を提
供することである。
ってガリウムを容易に回収し得るガリウム濃縮溶液を提
供することである。
上記の目的及び後述するその他の目的は、インジウム、
ゲルマニウム及びガリウムから成るグループから選択さ
れた金属をこれら金属の酸溶液がら回収するために以下
の段階を含む本発明の方法によって達成される。即ち本
発明方法では、(a)前記溶液を少なくとも1つのホス
ホニック(phosphonic)基を含有するイオン
交換相と接触させ、 (b)イオン交換相に結合した金属を溶出する。
ゲルマニウム及びガリウムから成るグループから選択さ
れた金属をこれら金属の酸溶液がら回収するために以下
の段階を含む本発明の方法によって達成される。即ち本
発明方法では、(a)前記溶液を少なくとも1つのホス
ホニック(phosphonic)基を含有するイオン
交換相と接触させ、 (b)イオン交換相に結合した金属を溶出する。
ホスホニック基くホスホン酸基)は好ましくは、ジホス
ホニック又はアミンホスホニック基である。
ホニック又はアミンホスホニック基である。
最良結果を与える基は、メチレンジホスホニック、アミ
ノメチレンジホスホニック及び好ましくはヒドロキシジ
ホスホニック基である。
ノメチレンジホスホニック及び好ましくはヒドロキシジ
ホスホニック基である。
接触相は、欧州特許出願第81400633.4号に記
載の脂溶性化合物が溶解した液液相でもよく、又は活性
基を含有する固定相でもよい。上記特許出願に記載のヒ
ドロキシジホスホニック樹脂及びDUOLITEにより
商凛ES467で販売されているアミンホスホニック樹
脂が特に好ましい。接触相はまた、これらの活性基を含
有する疎水性分子を含浸した固定相でもよい。
載の脂溶性化合物が溶解した液液相でもよく、又は活性
基を含有する固定相でもよい。上記特許出願に記載のヒ
ドロキシジホスホニック樹脂及びDUOLITEにより
商凛ES467で販売されているアミンホスホニック樹
脂が特に好ましい。接触相はまた、これらの活性基を含
有する疎水性分子を含浸した固定相でもよい。
上記金属を含有する溶液は好ましくは5に等しいpHと
5Nのオーダの酸度に対応する水素イオン濃度との間の
酸度をもつ必要がある。好ましくは10−2と2Nとの
間の酸度範囲を選択する。
5Nのオーダの酸度に対応する水素イオン濃度との間の
酸度をもつ必要がある。好ましくは10−2と2Nとの
間の酸度範囲を選択する。
溶液中のアニオンは好ましくは強酸のアニオンである。
しかしながら硝酸、過塩素酸及び硫酸のごとく錯体形成
能をもたないが又は錯体形成能が低いアニオンをもつ酸
の使用が特に有利である。
能をもたないが又は錯体形成能が低いアニオンをもつ酸
の使用が特に有利である。
本発明に到達するための研究において、ホスホニック樹
脂が硫酸プロセスを使用する亜鉛の冶金によって得られ
る溶液、特にキューポラ酸化物の再溶解で得られた溶液
及びいわゆる「ポットストロングリーチングJプロセス
がら得られた溶液に含まれる種々の不純物に対して高度
に選択的であるという意外な知見が得られた。
脂が硫酸プロセスを使用する亜鉛の冶金によって得られ
る溶液、特にキューポラ酸化物の再溶解で得られた溶液
及びいわゆる「ポットストロングリーチングJプロセス
がら得られた溶液に含まれる種々の不純物に対して高度
に選択的であるという意外な知見が得られた。
しかしながら有機相添加量(loading)を増加す
るために、ある種の不純物の濃度レベルは所定の範囲内
に維持される必要がある。これらのカチオンとして特に
第二鉄(I[[)イオン及びひ素(I[[)イオンがあ
る。
るために、ある種の不純物の濃度レベルは所定の範囲内
に維持される必要がある。これらのカチオンとして特に
第二鉄(I[[)イオン及びひ素(I[[)イオンがあ
る。
第二鉄イオンの濃度は好ましくは1g71未満、より好
ましくは500mFI/N未満に維持される必要がある
。第二鉄イオンの抽出は、還元特に硫化亜鉛と亜硫酸ガ
ス及びその誘導体と当該溶液中で適当なレドックス電位
をもつ任意の還元剤とを用いた還元によって行うことが
できる。
ましくは500mFI/N未満に維持される必要がある
。第二鉄イオンの抽出は、還元特に硫化亜鉛と亜硫酸ガ
ス及びその誘導体と当該溶液中で適当なレドックス電位
をもつ任意の還元剤とを用いた還元によって行うことが
できる。
ひ素に関しては、維持すべきひ素(I[[>イオンの最
大濃度は好ましくは3g/ffi未満、より好ましくは
1171未満である。ひ素(I[[)はひ素(V)に酸
化することによって除去できる。また公知の別の方法で
除去されてもよい。
大濃度は好ましくは3g/ffi未満、より好ましくは
1171未満である。ひ素(I[[)はひ素(V)に酸
化することによって除去できる。また公知の別の方法で
除去されてもよい。
これら2種類の障害元素を除去するために、−方には酸
化他方には還元の対抗措置を用いる必要がある。第一段
階でひ素(II[)をひ素(V)に完全に酸化する。こ
の酸化によりひ酸鉄の沈澱に適したpHに達すると直ち
に鉄がひ酸鉄の形態で沈澱する。
化他方には還元の対抗措置を用いる必要がある。第一段
階でひ素(II[)をひ素(V)に完全に酸化する。こ
の酸化によりひ酸鉄の沈澱に適したpHに達すると直ち
に鉄がひ酸鉄の形態で沈澱する。
第二の段階では残留鉄を還元して第一鉄イオンにする。
ひ素の酸化還元反応は十分に遅いのでひ素(V)からひ
素(I[)への再変換は大した問題ではない。
素(I[)への再変換は大した問題ではない。
亜鉛の濃度は極めて高くてもよくこの塩の溶解限度に達
してもよい。しかしながらこの化合物の存在はpHが沈
澱開始の値である1、5〜2より高い値になることを阻
止する。亜鉛に対する選択性は極めて高い。
してもよい。しかしながらこの化合物の存在はpHが沈
澱開始の値である1、5〜2より高い値になることを阻
止する。亜鉛に対する選択性は極めて高い。
インジウムの場合、塩酸又は硫酸のごとき強酸を使用し
て溶出を行ってもよい。しかしながら良好な溶出を得る
ためには5Nより高い濃度を達成するか又はアルカリ金
属、アルカリ土類金属又はアンモニウム塩の溶液を使用
する必要がある。
て溶出を行ってもよい。しかしながら良好な溶出を得る
ためには5Nより高い濃度を達成するか又はアルカリ金
属、アルカリ土類金属又はアンモニウム塩の溶液を使用
する必要がある。
ゲルマニウムの溶出は5より高い塩基性pHレベルで行
ってもよい。しかしながら、媒体中のゲルマニウムの溶
解度を考慮に入れる必要がある。
ってもよい。しかしながら、媒体中のゲルマニウムの溶
解度を考慮に入れる必要がある。
最後にガリウムは、ガリウムをガレート形態に移動させ
得る強塩基性溶液を使用して溶出され得る。 pH13
〜15.3のナトリウム溶液で十分である。
得る強塩基性溶液を使用して溶出され得る。 pH13
〜15.3のナトリウム溶液で十分である。
特に1〜5Nの水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム溶
液を使用するとよい。溶出は十分に強力なので、必要な
らば再循環後に1g/lより高い濃度のガリウムを得る
ことが可能である。該濃度でガリウムの十分な電解が得
られる。
液を使用するとよい。溶出は十分に強力なので、必要な
らば再循環後に1g/lより高い濃度のガリウムを得る
ことが可能である。該濃度でガリウムの十分な電解が得
られる。
ガリウムを回収するための本発明方法の実施態様の1つ
は以下の順次段階な含む。ガリウム含有溶液をイオン交
換相好ましくはヒドロキシジホスホニック樹脂と接触さ
せる。イオン交換相を希塩酸及び水を順次用いて2回洗
浄する。2N水酸化ナトリウムを用いて溶出する。例え
ば希硫酸のごとき希酸溶液と接触させてイオン交換相を
酸形に戻す。この相は新しいガリウム回収サイクルで使
用できる。
は以下の順次段階な含む。ガリウム含有溶液をイオン交
換相好ましくはヒドロキシジホスホニック樹脂と接触さ
せる。イオン交換相を希塩酸及び水を順次用いて2回洗
浄する。2N水酸化ナトリウムを用いて溶出する。例え
ば希硫酸のごとき希酸溶液と接触させてイオン交換相を
酸形に戻す。この相は新しいガリウム回収サイクルで使
用できる。
本発明方法によるホスホニック樹脂の使用はまた、ガリ
ウム及び/又はインジウム及び/又はゲルマニウムが酸
溶液、好ましくは前記のごとき錯体非形成酸アニオンを
もつ溶液中に存在するような種々のソースからのガリウ
ムの回収に有効である。
ウム及び/又はインジウム及び/又はゲルマニウムが酸
溶液、好ましくは前記のごとき錯体非形成酸アニオンを
もつ溶液中に存在するような種々のソースからのガリウ
ムの回収に有効である。
かかる溶液はアルミン酸ナトリウム溶液(Bayer液
)から抽出され比較的希薄な塩酸又は硫酸又は両者の混
合物によって逆抽出されたガリウムの精製によって得ら
れる。この場合、特に塩素イオンの濃度が余り高くない
とき(38未満、好ましくはIN未満、より好ましくは
0.IN未満のとき)に、ガリウムの結合度が高い。か
かる溶液はまた、種々のガリウム含有化合物、例えばガ
リウム含有■−■化合物(へsGa、GaP等)又はガ
ーネット(ガドリニウム−ガリウムガーネット即ちGG
G)タイプの化合物を溶解したときに得られる。注目す
べきは、公知の方法で行われるこの溶解中に別の金属特
にインジウム、ゲルマニウム及びガドリニウムが溶解し
得ることである。
)から抽出され比較的希薄な塩酸又は硫酸又は両者の混
合物によって逆抽出されたガリウムの精製によって得ら
れる。この場合、特に塩素イオンの濃度が余り高くない
とき(38未満、好ましくはIN未満、より好ましくは
0.IN未満のとき)に、ガリウムの結合度が高い。か
かる溶液はまた、種々のガリウム含有化合物、例えばガ
リウム含有■−■化合物(へsGa、GaP等)又はガ
ーネット(ガドリニウム−ガリウムガーネット即ちGG
G)タイプの化合物を溶解したときに得られる。注目す
べきは、公知の方法で行われるこの溶解中に別の金属特
にインジウム、ゲルマニウム及びガドリニウムが溶解し
得ることである。
本発明方法によれば、特に塩基による溶出中にガリウム
をガドリニウムから分離し得る。この場合、ガリウムは
容易にアニオンを形成し塩基性媒体中に溶解するがガド
リニウムはアニオンを余り形成しない。
をガドリニウムから分離し得る。この場合、ガリウムは
容易にアニオンを形成し塩基性媒体中に溶解するがガド
リニウムはアニオンを余り形成しない。
これらの3種類の金属くインジウム、ゲルマニウム及び
ガリウム)が結合すると、インジウムが塩基性媒体中で
溶解しないで樹脂に保持されているときはガリウム及び
ゲルマニウムをインジウムから選択的に溶出することが
可能であり、インジウムは濃い(28以上、好ましくは
5N以上、より好ましくは8N以上)塩酸によって溶出
され得る。塩素イオンの濃度を前記の塩酸による制約に
適応させまた溶出液の酸度がIN以上好ましくは2N以
上という条件を充足させる限り、塩酸の一部を強い無機
酸(HCl、H2SO4等)とアルカリ金属、アルカリ
土類金属又は等価の塩(等価“なる用語は高い濃度で解
離した塩化物を意味する)の形態で導入された塩素イオ
ンとの混合物によって置換してもよい。
ガリウム)が結合すると、インジウムが塩基性媒体中で
溶解しないで樹脂に保持されているときはガリウム及び
ゲルマニウムをインジウムから選択的に溶出することが
可能であり、インジウムは濃い(28以上、好ましくは
5N以上、より好ましくは8N以上)塩酸によって溶出
され得る。塩素イオンの濃度を前記の塩酸による制約に
適応させまた溶出液の酸度がIN以上好ましくは2N以
上という条件を充足させる限り、塩酸の一部を強い無機
酸(HCl、H2SO4等)とアルカリ金属、アルカリ
土類金属又は等価の塩(等価“なる用語は高い濃度で解
離した塩化物を意味する)の形態で導入された塩素イオ
ンとの混合物によって置換してもよい。
ガドリニウムが多量に存在するとき、ガドリニウムの混
合アルカリ金属[酸塩を沈澱させる公知の方法によって
その濃度を低下させてもよく又はシュウ酸スはその塩を
用いた同じく公知の沈澱を使用してもよい。
合アルカリ金属[酸塩を沈澱させる公知の方法によって
その濃度を低下させてもよく又はシュウ酸スはその塩を
用いた同じく公知の沈澱を使用してもよい。
非限定実施例に関する以下の記載より当業者は特定の場
合の各々に適した処理条件を容易に決定し得るであろう
。
合の各々に適した処理条件を容易に決定し得るであろう
。
試験樹脂:
メチレンヒドロキシジホスホニック樹脂、以f&HDP
と指称; DUOLITEにより商標ES467として市販のアミ
ノホスホニック樹脂;及び BAYERにより0C1023として市販のリン酸トリ
ブチル含浸樹脂。
と指称; DUOLITEにより商標ES467として市販のアミ
ノホスホニック樹脂;及び BAYERにより0C1023として市販のリン酸トリ
ブチル含浸樹脂。
硫酸亜鉛溶液の組成:
Zn:100y#’
Ge:209mg/I
Fa:1.6g/Il
八s:5.3g/I
Mr+:100B、#
Sb:100my#!
Hg:10g/I
Ca:0.5g/l
この溶液にガリウムと添加し20.6my#の濃度にす
る。アスコルビン酸を使用して第二鉄を1.5SQ(ア
スコルビン酸をデヒドロアスコルビン酸に変換するに必
要な計算理論量)のレートで還元する。pHは0.5で
ある。樹脂対溶液の容量比1:2oにして分液漏斗中、
室温で接触させる。
る。アスコルビン酸を使用して第二鉄を1.5SQ(ア
スコルビン酸をデヒドロアスコルビン酸に変換するに必
要な計算理論量)のレートで還元する。pHは0.5で
ある。樹脂対溶液の容量比1:2oにして分液漏斗中、
室温で接触させる。
これらの条件下で1(DP樹脂は他の樹脂よりガリウム
に結合性がよい。ゲルマニウムに対する選択性のほうが
低い。
に結合性がよい。ゲルマニウムに対する選択性のほうが
低い。
結果を次表にまとめる。
アミドオキシム、アンモニウム及びアミノジアセティッ
ク活性基をもつ樹脂は有意な結合結果を示さない。
ク活性基をもつ樹脂は有意な結合結果を示さない。
TBPも有意な結合結果を示さない。
流量4bv/時を使用し栃脂床に同じ溶液を流して行っ
た試験によれば、ガリウムの結合は1.7g/4であり
ゲルマニウムの結合はり、2./lであった。ゲルマニ
ウムを除去するとく濃度0.6n+y#!に減少させる
と)2y#!の結合能力が得られた。
た試験によれば、ガリウムの結合は1.7g/4であり
ゲルマニウムの結合はり、2./lであった。ゲルマニ
ウムを除去するとく濃度0.6n+y#!に減少させる
と)2y#!の結合能力が得られた。
合成溶液の組成:
Zn:100f、#
Ga=20my/j!
Ge=200mg/l
鉄総量・1.5g/l
Fe3+・変量。
上記組成の合成溶液を前記と同じ条件下に0:^比1:
20でHDPイオン交換樹脂と接触させる。
20でHDPイオン交換樹脂と接触させる。
1時間後の結合を次表に示す。
5 +n 1のガリウム添加樹脂を50mff1の溶出
液と室温で1時間接触させる。
液と室温で1時間接触させる。
溶出液のタイプと得られた結果とを次表にまとめる。
夾111L
工業用Bayerアルミン酸ナトリウム溶液と接触させ
ることによって添加した8−ヒドロキシキノリン活性基
含有溶媒の溶解によって得られた硫酸溶出物を、商標E
S467で市販されているアミノホスホニック樹脂に1
5bv/時のレートでパーコレートする。
ることによって添加した8−ヒドロキシキノリン活性基
含有溶媒の溶解によって得られた硫酸溶出物を、商標E
S467で市販されているアミノホスホニック樹脂に1
5bv/時のレートでパーコレートする。
3Nに等しい酸度をもつこの溶出物は主要元素としての
ガリウム(475a+y/jりとアルミニウム(535
B/l)とこのタイプの溶出物に共通の少量の不純物と
を含有している。
ガリウム(475a+y/jりとアルミニウム(535
B/l)とこのタイプの溶出物に共通の少量の不純物と
を含有している。
カラムを出た溶液を定期的間隔で分析し、その結果から
ガリウム結合量を算出し得る。これらの分析を次表にま
とめる。
ガリウム結合量を算出し得る。これらの分析を次表にま
とめる。
これらの結果はアルミニウムに比較してガリウムに対す
る選択性が高いことを示す、何故ならアルミニウムはサ
イクルの初期段階でしか結合せず急速に飽和点に到達す
るからである。更に、アルミニウムの少なくとも一部が
ガリウムに有利な置換によって遊離されると推定される
。但し分析からこの結論を引き出すことはできない。
る選択性が高いことを示す、何故ならアルミニウムはサ
イクルの初期段階でしか結合せず急速に飽和点に到達す
るからである。更に、アルミニウムの少なくとも一部が
ガリウムに有利な置換によって遊離されると推定される
。但し分析からこの結論を引き出すことはできない。
え1匠i
種々の水性媒体中でガリウムとガドリニウムとの合成溶
液を調製し、商標ES467で市販されているアミノホ
スホニック樹脂と分液漏斗で撹拌を伴って接触させた。
液を調製し、商標ES467で市販されているアミノホ
スホニック樹脂と分液漏斗で撹拌を伴って接触させた。
結合を経時的に追跡しその結果を次表にまとめる。
この結果によれば、ガリウム及びガドリニウムの結合は
各媒体中で比較的近い値である。8N塩酸媒体中で強い
酸度にもかかわらず比較的高い結合を示すのは、特にガ
リウムの場合アミノホスホニック樹脂のアミノ部位に対
するアニオンの結合に関係があると考えられる。
各媒体中で比較的近い値である。8N塩酸媒体中で強い
酸度にもかかわらず比較的高い結合を示すのは、特にガ
リウムの場合アミノホスホニック樹脂のアミノ部位に対
するアニオンの結合に関係があると考えられる。
代理人弁理士 中 村 主
菜1頁の続き
■Int、CI、’ 識別記号 庁内整
理番号@発明者 フランソワ・リカラン フラン
ス国、−工、4
理番号@発明者 フランソワ・リカラン フラン
ス国、−工、4
Claims (7)
- (1)インジウム、ゲルマニウム及びガリウムから成る
グループから選択された金属をこれらの金属の酸溶液か
ら回収するための方法において、(a)少なくとも1つ
のホスホニック基を含有するイオン交換相と前記溶液と
を接触させ、 (b)イオン交換相に結合した金属を溶出する段階を含
むことを特徴とする方法。 - (2)ホスホニック基が、ジホスホニック基又はアミノ
ホスホニック基からなるグループから選択されることを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法。 - (3)結合金属を溶解する段階(b)が、ゲルマニウム
及びガリウムの場合には13〜15.3のpHをもつア
ルカリ性溶液を用いて行われることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の方法。 - (4)インジウムの溶出が、2Nより高い濃度の塩酸溶
液を用いて行われることを特徴とする特許請求の範囲第
1項から第3項のいずれかに記載の方法。 - (5)強い無機酸を用いてIII−Vタイプ又はガーネッ
トタイプのガリウム含有廃棄物を溶液化する段階を含む
こと、及び、この溶液を前記段階(a)及び(b)で処
理することを特徴とする特許請求の範囲第1項から第4
項のいずれかに記載の方法。 - (6)前記金属の酸溶液が、アルミン酸ナトリウム溶液
に含まれるガリウムと結合した物質の逆抽出によって得
られることを特徴とする特許請求の範囲第1項から第5
項のいずれかに記載の方法。 - (7)溶液中にガドリニウムが存在するときには、アル
カリ金属硫酸塩を添加することによって混合アルカリ金
属硫酸塩の形態でガドリニウムを予め沈澱させることを
特徴とする特許請求の範囲第5項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8607525A FR2599271A1 (fr) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Procede de recuperation de l'indium, du germanium et/ou du gallium au moyen de phases echangeuses d'ions a groupement phosphonique. |
FR8607525 | 1986-05-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6324025A true JPS6324025A (ja) | 1988-02-01 |
Family
ID=9335654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62129590A Pending JPS6324025A (ja) | 1986-05-27 | 1987-05-26 | ホスホニツク基含有イオン交換相を使用したインジウム、ゲルマニウム及び/又はガリウムの回収方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0249520A1 (ja) |
JP (1) | JPS6324025A (ja) |
AU (1) | AU7327587A (ja) |
FI (1) | FI872310A (ja) |
FR (1) | FR2599271A1 (ja) |
NO (1) | NO872216L (ja) |
ZA (1) | ZA873768B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107746965A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-03-02 | 郴州丰越环保科技有限公司 | 一种锗真空蒸馏渣回收铟锗的方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU590023B2 (en) * | 1985-11-21 | 1989-10-26 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for recovery of rare metals |
BE1002453A3 (nl) * | 1989-04-28 | 1991-02-12 | Acec Union Miniere | Werkwijze voor het winnen van germanium. |
CN112877550B (zh) * | 2021-01-11 | 2022-12-13 | 北京高能时代环境技术股份有限公司 | 一种铟锗联浸联萃工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2435533A1 (fr) * | 1978-09-11 | 1980-04-04 | Penarroya Miniere Metall | Procede de recuperation de l'indium |
DE3065878D1 (en) * | 1979-07-09 | 1984-01-19 | Elf Aquitaine | Diphosphonic and triphosphonic acid esters, their preparation and applications |
FR2489711A1 (fr) * | 1980-04-21 | 1982-03-12 | Minemet Rech Sa | Compositions echangeuses de cations metalliques |
DE3235136A1 (de) * | 1982-09-23 | 1984-03-29 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur abtrennung von gallium und indium aus waessrigen loesungen |
JPS60145913A (ja) * | 1984-01-05 | 1985-08-01 | Sumitomo Chem Co Ltd | キレ−ト樹脂に吸着したインジウムの溶離方法 |
-
1986
- 1986-05-27 FR FR8607525A patent/FR2599271A1/fr not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-05-21 AU AU73275/87A patent/AU7327587A/en not_active Abandoned
- 1987-05-25 FI FI872310A patent/FI872310A/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-05-25 EP EP87401179A patent/EP0249520A1/fr not_active Withdrawn
- 1987-05-26 ZA ZA873768A patent/ZA873768B/xx unknown
- 1987-05-26 NO NO872216A patent/NO872216L/no unknown
- 1987-05-26 JP JP62129590A patent/JPS6324025A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107746965A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-03-02 | 郴州丰越环保科技有限公司 | 一种锗真空蒸馏渣回收铟锗的方法 |
CN107746965B (zh) * | 2017-09-20 | 2019-09-10 | 郴州丰越环保科技有限公司 | 一种锗真空蒸馏渣回收铟锗的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0249520A1 (fr) | 1987-12-16 |
AU7327587A (en) | 1987-12-03 |
ZA873768B (en) | 1987-11-20 |
FI872310A (fi) | 1987-11-28 |
NO872216L (no) | 1987-11-30 |
NO872216D0 (no) | 1987-05-26 |
FI872310A0 (fi) | 1987-05-25 |
FR2599271A1 (fr) | 1987-12-04 |
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