JPS63238401A - 広範囲内径測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は広範囲内径測定装置に係り、特に接触子が配設
される一対の可動部材を開閉させて加工物の内径を広範
囲：二わたって測定することができる広範囲内径測定装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種の広範囲内径測定装置としては、第５図に
示すものがある（実開昭６０−２５９０５号公報）。

この装置は、ケーシング１に開閉自在に配設された可動
部材２．２と、これらの可動部材２．２に配設される接
触子３．３及び検出器４．４と、ピストンロッド５Ａに
テーパ軸６及びテーパ部材７を備えた’ｌＥｌエアンリ
ンダ５と、ピスト７ｏツド６Δにコレット８を備えた第
２エアシリンダ６とから構成されている。

この装置によって内径測定を行う場合には、まずマスク
内にこのケーシング１の先端部を挿入し、続いてエア供
給口Ｃから圧縮エアを第２エアシリンダ６内に供給して
ピストンロッド６Ａを戻しスプリング９の付勢力に抗し
て伸長し、コレット８をテーパ軸６から外してピストン
ロッド５Ａをアンクランプ状顎にし、このアンクランプ
状態でエア供給口Ａ若しくはＢから圧縮エアを第１エア
シリンダ５に供給してピストンロッド５Ａを伸縮すせ、
テーパ部材７によっ゛て可動部材２．２間を開閉させる
。そして、可動部材２．２が所要の開閉位置に達すると
、エア供給口Ｃから圧縮エアの供給を停止し、戻しスプ
リング９によってピストンロッド６Ａを縮退させ、コレ
ット８によっテテーパ軸６をクランプし、これにより加
工物の内径の測定を可能にしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来の測定装置は、テーパ部材７の進退を、第１エ
アシリンダ５によって行っているため、テーパ部材７の
微少送りが難しく、したがって可動部材２．２の開閉位
置、即ち内径測定の基準位置のセツティングに手間がか
かるという問題があった。また、コレットチャックによ
ってテーパ部材７の位置、即ち可動部材２．２の開閉位
置を固定しているが、このコレットチャックのみではそ
の国定が十分でなく、テーパ部材７が移動して測定誤差
が生じるという虞もあった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、上記
可動部材を開閉するテーパ部材を微少送すすることがで
きるとともに、このテーパ部材の位置固定にも寄与する
ことができる広範囲内径測定装置を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は前記目的を達成するために、被測定内径の径方
向に開閉自在にケースに支持された少なくとも一対の可
動部材と、前記可動部材に弾性的に支持される接触子と
、前記可動部材と接触子との相対的変位を検出する検出
器と、前記一対の可動部材の内側に当接するテーパ部材
を先端に備えたロッドと、回転駆動源と、この回転駆動
源の回転運動を送りねじを介して直線運動に変換し前記
ロフトをその軸線方向に進退させ、前記テーパ部材との
当接によって前記一対の可動部材を開閉さ　　・せるね
じ送り機構とから成ることを特徴としている。

〔作用〕

本発明によれば、可動部材を開閉するテーパ部材をねじ
送り機構によって進退させるようにしたため、テーパ部
材の微少送りが可能になるとともに、テーパ部材を備え
たロッドは送りねじによって回転駆動源側と螺合してい
るため、前記回転駆動源側が回転停止している場合には
ロッドに軸方向力が加わっても移動することがない。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係る広範囲内径測定装置
の好ましい実施例を詳説する。

第１図は本発明に係る広範囲内径測定装置の一実施例を
示す断面図である。同図において、円筒状のケース１０
内には、フレーム１２、モータ１４及びエアシリンダ１
６等が固定配設されている。

また、フレーム１２内には、坂ばね１８．１８を介して
一対の可動部材２ｏ、２ｏがケース１ｏに開閉自在に支
持され、この可動部材２０，２０とフレーム１２との間
には、可動部材２０，２０を閉成する方向に付勢するば
ね２２．２２が配設されている。

また、前記可動部材２ｏ、２ｏには、検出コイル２４Ａ
、２４Ａが配設されるとともに、レバー２６．２６が支
点部２８．２８を介して弾性的に支持されており、この
レバー２６．２６の後端には前記検出コイル２４Δ、２
４Ａ内を移動するコア２４Ｂ、２４Ｂが配設され、先端
には接触子３０．３０が配設されている。尚、前記検出
コイル２４Ａ、２４Ａとコア２４Ｂ、２４Ｂとによって
差動トランス型の検出器２４．２４が構成されている。

一方、ロッド３６にはその先端に可動部材２０２０を開
閉するだめの円錐状のテーパ部材３２が配設され、後端
に送りねじ３４が形成されておりこのロッド３６は前記
ケース１０の１ＩＩ１１ａ方向に前記フレーム１２及び
一対の可動部材２０．２０間を通って配設されている。

また、前記モータ１４の回転駆動軸１４Ａには前記送り
ねじ３４に螺合するナツト部材３８が配設されている。

尚、ロッド３６は、回転阻止部材４０によって軸方向の
移動は可能であるが、その回転が阻止されるようになっ
ている。したがって、モータ１４によってナツト部材３
８が回転すると、このナツト部材３８と螺合する送りね
じ３４を有し、かつその回転が阻止されているロッド３
゛６はその軸線方向に移動し、テーパ部材３２に当接す
るピン２ＯＡ、２ＯＡの間隔、すなわち可動部材２０．
２０の間隔を調整することができる。

更に、フレーム１２の後方にはコレット部材４２が配設
され、また、このコレット部材４２を締め付けるための
カラー４４がロック３６の軸線方・　　向に摺動自在に
配設されている。このカラー４４は、フレーム１２とカ
ラー４４との間に設けられ・　　た戻しばね４６によっ
て第１図上で左方向に付勢され、またエアシリンダ１６
のピストン１６Δによって押圧されるロッド４８．４８
により第１図上で右方向に移動するようになっている。

また、コレット部材４２は、第２図に示すようにすり割
り部４２Ａを有し、カラー４４によって締め付けられて
いないときには、第２図に示すようにロッド３６をアン
クランプし、カラー４４によって締め付けられるとロッ
ド３６をクランプする。

次に、前記の如く構成された広範囲内径測定装置におい
て測定径を変更する場合について説明する。

この場合、まずエアシリンダ１６のエア供給口１６Ｂよ
り圧縮エアを供給し、ロッド４８．４８を介してカラー
４４を戻しばね４６の付勢力に抗して第１図上で右方向
に移動させ、コレット部材４２によるロッド３６のクラ
ンプを解除し、ロッド３６を軸線方向に進退可能にする
。

次に、モータ１４を回転させ、ねじ送りによってロッド
３６を前進させて接触子３０，３（ｌの間隔が最小にな
るようにし、この状態で接触子３０゜３０をマスクに挿
入する。

続いて、モータ１４を逆転させ、ねじ送りによってロッ
ド３６を後退させて接触子３０．３ｏの間隔を徐々に広
げる。そ°して、接触子３（１，３０がマスクに接触し
、その検出器２４．２４が零点を示す信号を出力する時
点でモータＩ４の回転を停止させる。

最後に、エアシリンダ１６へのエアの供給を停止する。

これにより、カラー４４は戻しばね４６の付勢力によっ
てコレット部材４２を締め付け、ロフト３６はコレット
部材４２によってクランプされ、測定可能状態となる。

以上のようにしてマスクセットされた測定装置は、接触
子３０．３０をワーク内に挿入することにより、ワーク
内で接触する接触子３０．３００間隔とマスク径との相
対的な偏差を検出器２４．２４によって検串することが
できる。

尚、ロッド３６をねじ送りによって進退させる機構とし
ては、種々のものがあり、上記実施例に限定されるもの
ではない。例えば、第３図に示すねじ送り機構は、第１
図に示した機構とは逆に、モータの回転駆動軸側に送り
ねじ５０を配設し、テーパ部材３２を備えたロッド５２
１！ｌにナラ）ｌ材５４を配設してＩＩＩ成されている
。この機構の場合にも、ロッド５２１１１１Ｉを回転不
能に係止する手段（例えばロッド５２の１ｌｌＩ線方向
にキー溝を形成し、ケース側に前記キー溝に係合するキ
ーを配設してなる手段等）が必要である。

また、第４図に示すねじ送り機構は、テーパ部材３２を
備えたロッド６０に送りねじ６２を形成するとともに、
この送りねじ６２に螺合するナツト部材６４をケース側
に固定し、前記ロッド６０を平歯車６６．６８を介して
回転させるようにして構成されている。尚、このねじ送
り機構はロッド６０も回転するため、テーパ部材３２は
円錐状にする必要があるが、ロッドが回転しない前述の
ねじ送り機構の場合には必ずしも円錐状にする必要はな
い。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る広範囲内径測定装置に
よれば、テーパ部材を有するロッドをねじ送り機構によ
って進退させ、接触子を有する少なくとも一対の可動部
材を開閉するようにしたため、テーパ部材の微少送りが
可能となり、測定径の変更時におけるマスクセットが容
易にかつ正確にできる。また、テーパ部材を有するロッ
ドは送りねじ等によって螺合状態にあるため、回転駆動
源側が停止している場合（測定時）にロッドが移動する
ことがないという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る広範囲内径測定装置の一実施例を
示す断面図、第２図は第１図に用いられるコレットチャ
ックの斜視図、第３図及び第４図はそれぞれねじ送り機
構の他の実施例を示す図、第５図は従来の広範囲内径測
定装置の一例を示す断面図である。 １０・・・ケース、　　１４・・・モータ、　　１６・
・・エアシリンダ、　２０・・・可動部材、　２４・・
・検出器、３０・・・接触子、　３２・・・テーパ部材
、　３４・・・送りねじ、　　３６・・・ロッド、　　
３８・・・ナツト部材、４０・・・回転阻止部材、　４
２・・・コレラ）Ｉ材、４４・・・カラー、　　４６・
・・戻しばね。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）被測定内径の径方向に開閉自在にケースに支持さ
   れた少なくとも一対の可動部材と、 前記可動部材に弾性的に支持される接触子と、前記可動
   部材と接触子との相対的変位を検出する検出器と、 前記一対の可動部材の内側に当接するテーパ部材を先端
   に備えたロッドと、 回転駆動源と、 この回転駆動源の回転運動を送りねじを介して直線運動
   に変換し前記ロッドをその軸線方向に進退させ、前記テ
   ーパ部材との当接によって前記一対の可動部材を開閉さ
   せるねじ送り機構と、から成ることを特徴とする広範囲
   内径測定装置。
2. （２）前記ねじ送り機構は、前記回転駆動源によって回
   転するナット部材と、前記ロッドに形成され前記ナット
   部材と螺合する送りねじと、前記ロッドの回転を阻止す
   る手段とから成る特許請求の範囲第（１）項記載の広範
   囲内径測定装置。
3. （３）前記ねじ送り機構は、前記回転駆動源によって回
   転する送りねじと、前記ロッドに配設され前記送りねじ
   と螺合するナット部材と、前記ロッドの回転を阻止する
   手段とから成る特許請求の範囲第（１）項記載の広範囲
   内径測定装置。
4. （４）前記ねじ送り機構は、前記回転駆動源によって前
   記ロッドに回転動力を伝達する手段と、前記ロッドに形
   成される送りねじと、前記ケースに固定されるとともに
   前記送りねじと螺合するナット部材とから成る特許請求
   の範囲第（１）項記載の広範囲内径測定装置。