JPS63237860A - Chamferring machine - Google Patents
Chamferring machineInfo
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- JPS63237860A JPS63237860A JP7063087A JP7063087A JPS63237860A JP S63237860 A JPS63237860 A JP S63237860A JP 7063087 A JP7063087 A JP 7063087A JP 7063087 A JP7063087 A JP 7063087A JP S63237860 A JPS63237860 A JP S63237860A
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- Japan
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- wrapping tape
- plate glass
- lapping tape
- groove
- tape
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- Pending
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は板材の面取シ加工など端面を加工する加工方法
、加工設備に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a processing method and processing equipment for processing the end face of a plate material, such as chamfering.
従来の技術
近年、液晶ディスプレイや、太陽電池などに用いられる
板ガラスに見られるように板材の端面加工はその用途も
加工量も増大しており生産性の高い加工法、設備への要
望が高まる一方で、チッピングを小さくするなど低ダメ
ージへの要望も強くなっている。Conventional technology In recent years, the applications and processing volume of edge processing of plate materials have been increasing, as seen in plate glass used in liquid crystal displays and solar cells, and the demand for highly productive processing methods and equipment is increasing. Therefore, there is a growing demand for lower damage such as smaller chipping.
以下図面を参照しながら従来の面取り加工機の例につい
て説明する。An example of a conventional chamfering machine will be described below with reference to the drawings.
第４図は板ガラスの各エッヂの記号を示す斜視図である
。第６図、第６図は従来の面取り加工法による設備構想
を示すものである。第６図、第６図において、１は被加
工物である板ガラス、２は研摩ベルト、３，４はロール
、６はモータ、６はラッピングシート、７は円板、８は
円板駆動用モータである。FIG. 4 is a perspective view showing the symbols of each edge of the plate glass. 6 and 6 show the concept of equipment using the conventional chamfering method. 6, in FIG. 6, 1 is a plate glass as a workpiece, 2 is an abrasive belt, 3 and 4 are rolls, 6 is a motor, 6 is a wrapping sheet, 7 is a disk, and 8 is a disk drive motor It is.
以上のように構成された面取り機について、以下にその
動作について説明する。第５図に示した装置では、まず
、モータ６によってロール４が矢印の方向にそれぞれ回
転する。ロール４０回転により研磨ベルト２、ロール３
が回転する。このとき、研磨ベルト２に押し付けられた
被加工物１のエッヂは研磨ベルトによって加工され面取
りが行われる。このとき面取り加工が行われる部分は第
４図において示されるエッヂＡのうち隣合った２箇所で
、面取り後の板ガラスの断面形状は第７図ａのようにな
る。The operation of the chamfering machine configured as described above will be explained below. In the apparatus shown in FIG. 5, first, the rolls 4 are rotated by the motor 6 in the directions of the arrows. Polishing belt 2 and roll 3 are rotated by 40 rotations of the roll.
rotates. At this time, the edge of the workpiece 1 pressed against the polishing belt 2 is processed and chamfered by the polishing belt. At this time, the portions to be chamfered are two adjacent portions of edge A shown in FIG. 4, and the cross-sectional shape of the glass plate after chamfering is as shown in FIG. 7a.
第６図に示した装置では、ラッピングシート６が固定さ
れた円板７が円板駆動用モータ８によって回転され、回
転した状態のラッピングシートに板ガラス１のエッヂを
手で押し付けて加工する。In the apparatus shown in FIG. 6, a disk 7 to which a wrapping sheet 6 is fixed is rotated by a disk drive motor 8, and the edges of the glass plate 1 are manually pressed against the rotating wrapping sheet for processing.
板ガラスの面取り後の断面形状は第７図すのようになる
。このとき第７図Ｃのようななめらかな形状を得るため
には板ガラスを押し付けながら揺動させる必要があり、
同一形状を繰り返し得ることは困難である。The cross-sectional shape of the plate glass after chamfering is as shown in Figure 7. At this time, in order to obtain a smooth shape as shown in Figure 7C, it is necessary to press the glass plate while rocking it.
It is difficult to obtain the same shape repeatedly.
発明が解決しようとする問題点
しかし上記のような構成ではエッヂ部のなめらかな面取
り加工を量産で行うことは困難であり、同時に面取りが
できるのは１辺または２辺であり生産性が低いという問
題を有していた。本発明は上記の問題点に鑑み、なめら
かな面取り加工が能率良く行える面取り加工機を提供す
るものである。Problems to be Solved by the Invention However, with the above configuration, it is difficult to perform smooth chamfering of edges in mass production, and only one or two sides can be chamfered at the same time, resulting in low productivity. I had a problem. In view of the above problems, the present invention provides a chamfering machine that can efficiently perform smooth chamfering.
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の面取り加工機は、
ラッピングテープを走行させるための駆動手段と、ラッ
ピングテープにテンションをかけるためのブレーキと、
ラッピングテープを変形させるための溝と、被加工物の
一端をラッピングテープを介して前記溝に押し付ける手
段と、被加工物を１つの面内で自由に移動できる状態で
保持する手段とを備えたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the chamfering machine of the present invention has the following features:
A driving means for running the wrapping tape, a brake for applying tension to the wrapping tape,
A groove for deforming the wrapping tape, means for pressing one end of the workpiece against the groove through the wrapping tape, and means for holding the workpiece in a state where it can freely move within one plane. It is something.
作 用
本発明は上記した構成によって被加工物が溝の一部に沿
って走行するラッピングテ」プに押し付けられることに
より、溝形状の一部に沿う形状に加工されるため被加工
物断面が第７図Ｃのような形状となる。また被加工物の
幅からはみ出したラッピングテープの変形により被加工
物エッヂのうち第４図におけるＣの部分の面取りもＡま
たはＢ部分のエッヂを加工するときに同時に加工される
。Effect of the present invention With the above-described configuration, the workpiece is pressed against the lapping tape running along a part of the groove, so that the workpiece is machined into a shape that follows a part of the groove shape, so that the cross section of the workpiece is The shape is as shown in FIG. 7C. Further, due to the deformation of the wrapping tape that protrudes from the width of the workpiece, the chamfering of the part C in FIG. 4 of the edge of the workpiece is also performed at the same time as the edge of the part A or B is processed.
実施例
以下本発明の一実施例の面取り加工機について図面を参
照しながら説明する。第１図は本発明の第１の実施例に
おける面取り加工機を示すものである。第１図において
、１１は板ガラス、１２はラッピングテープ、１３．１
４はロール、１６はモータ、１６はパウダーブレーキ、
１７は溝の付いたベース、１８は加圧治具、１９はエア
ーシリンダである。以上のように構成された面取り加工
機について、以下第１図を用いてその動作を説明する。EXAMPLE Hereinafter, a chamfering machine according to an example of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a chamfering machine according to a first embodiment of the present invention. In Figure 1, 11 is plate glass, 12 is wrapping tape, 13.1
4 is a roll, 16 is a motor, 16 is a powder brake,
17 is a grooved base, 18 is a pressure jig, and 19 is an air cylinder. The operation of the chamfering machine configured as described above will be explained below with reference to FIG.
モータ１５によってロール１４が回転させられ、ラッピ
ングテープ１２が図中の矢印方向に走行する。このとき
パウダーブレーキ１６の働きによりラッピングテープ１
２には所定のテンションが加えられている。この走行し
ているラッピングテープ１２を介して板ガラス１１がベ
ース１７の溝部分に押し付けられるように加圧治具１８
を介シテエアーシリンダ１９で加圧することにより板ガ
ラス１１のエッヂが加工される。このとき板ガラス１１
の幅のラッピングテープによって第４図に示したＡまた
はＢの２つのエッヂが加工され、板ガラス１１の幅より
広い部分のラッピングテープの変形によってＣのうちの
２つのエッヂが加工される。The roll 14 is rotated by the motor 15, and the wrapping tape 12 runs in the direction of the arrow in the figure. At this time, due to the action of the powder brake 16, the wrapping tape 1
A predetermined tension is applied to 2. A pressing jig 18 is used to press the plate glass 11 against the groove portion of the base 17 via the running wrapping tape 12.
The edges of the plate glass 11 are processed by applying pressure with the air cylinder 19. At this time, the plate glass 11
The two edges A or B shown in FIG. 4 are processed using the wrapping tape having a width of , and the two edges C shown in FIG.
以上のように本実施例によれば、走行方向にテンション
をかけたラッピングテープをベースに設けた溝に沿って
変形させながら板ガラスを押し付けることにより、なめ
らかな面取りを量産の場で効率良く行うことができる。As described above, according to this embodiment, by pressing the sheet glass while deforming the wrapping tape under tension in the running direction along the groove provided in the base, smooth chamfering can be efficiently performed in mass production. Can be done.
以下本発明の第２の実施例について図面を参照しながら
説明する。A second embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第２図は本発明の第２の実施例を示す面取り加工機を示
すものである。第２図において、２１は板ガラス、２２
はラッピングテープ、２３．２４はロール、２５はモー
タ、２６はパウダーブレーキ、２７は溝の付いたベース
、２９はエアーシリンダ、３ｏは溝の付いた加圧治具で
ある。第１図の構成と異なるのは、加圧治具に溝を設け
るとともに、ロール１３を増設し、ラッピングテープが
板ガラスの上下２箇所で接するようにした点である。FIG. 2 shows a chamfering machine showing a second embodiment of the present invention. In Fig. 2, 21 is a plate glass, 22
23 and 24 are wrapping tapes, 23 and 24 are rolls, 25 are motors, 26 are powder brakes, 27 are grooved bases, 29 are air cylinders, and 3o are grooved pressure jig. The difference from the configuration shown in FIG. 1 is that a groove is provided in the pressing jig, and a roll 13 is added so that the wrapping tape contacts the glass plate at two locations, the top and bottom.
上記のように構成された面取り加工機について、以下、
その動作を説明する。モータ２６によってロール２４が
回転させられ、ラッピングテープ２２が図中の矢印方向
に走行する。このときパウダーブレーキ２θの働きによ
りラッピングテープ２２には所定のテンションが加えら
れている。この走行しているラッピングテープ２２を介
して板ガラス２１がベース２７の溝部と溝付加圧治具３
ｏの溝部とに押し付けられるように溝付加圧治具３゜を
エアーシリンダ２９で加圧することにより板ガラス２１
のエッヂが加工される。このとき一度に加工されるエッ
ヂは第４図のＡとＣの全てまたはＢとＣの全てである。Regarding the chamfering machine configured as above, the following is as follows.
Let's explain its operation. The roll 24 is rotated by the motor 26, and the wrapping tape 22 runs in the direction of the arrow in the figure. At this time, a predetermined tension is applied to the wrapping tape 22 by the action of the powder brake 2θ. The plate glass 21 is connected to the groove of the base 27 and the groove adding pressure jig 3 via the running wrapping tape 22.
The plate glass 21 is pressurized by the air cylinder 29 with the groove adding pressure jig 3° so as to be pressed against the grooves of o.
edges are processed. At this time, edges A and C or all B and C in FIG. 4 are processed at once.
以上のように、溝付加圧治具と、ロールを増設してラッ
ピングテープ走行系を板ガラスの上下２箇所を通過する
ようにすることにより、加工能率を高めることができる
。As described above, processing efficiency can be increased by adding a groove adding pressure jig and a roll so that the wrapping tape running system passes through two locations, the top and bottom of the glass plate.
以下本発明の第３の実施例について図面を参照しながら
説明する。第３図は本発明の第３の実施例を示す面取り
加工機の構想図である。第３図において３１は板ガラス
、３２はラッピングテープ、３３．３４はロール、３６
はモータ、３６はパウダーブレーキ、３７はベース、３
８は加圧治具、３９はエアーシリンダ、４ｏはテープテ
ンションコントローラである。第１図の構成と異なるの
は、パウダーブレーキのトルクを調整して自由にテープ
テンションを変えられるようにした点である。A third embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a conceptual diagram of a chamfering machine showing a third embodiment of the present invention. In Figure 3, 31 is a plate glass, 32 is a wrapping tape, 33.34 is a roll, 36
is the motor, 36 is the powder brake, 37 is the base, 3
8 is a pressure jig, 39 is an air cylinder, and 4o is a tape tension controller. The difference from the configuration shown in Figure 1 is that the tape tension can be freely changed by adjusting the torque of the powder brake.
上記のように構成された面取り加工機について、以下そ
の動作を説明する。モータ３５によってロール３５が回
転し、ラッピングテープ３２が図中の矢印方向に走行す
る。このとき゛テンションコントローラ４０によりラッ
ピングテープのテンションを自由に調整できる。この走
行しているラッピングテープ３２を介して板ガラス３１
がベース３７の溝部に押し付けられるように力μ圧治具
３８を介してエアーシリンダ３９で加圧することにより
板ガラスのエッヂが加工される。このときラッピングテ
ープのテンションとエアーシリンダの圧力により面取り
形状が決まるため、テープテンションとエアーシリンダ
のエアー圧を調整することにより面取り形状を自由に選
定できる。The operation of the chamfering machine configured as described above will be explained below. The roll 35 is rotated by the motor 35, and the wrapping tape 32 runs in the direction of the arrow in the figure. At this time, the tension of the wrapping tape can be freely adjusted using the tension controller 40. The plate glass 31 is passed through this running wrapping tape 32.
The edges of the plate glass are processed by applying pressure with an air cylinder 39 via a force μ pressure jig 38 so that the base 37 is pressed against the groove portion of the base 37. At this time, since the chamfer shape is determined by the tension of the wrapping tape and the pressure of the air cylinder, the chamfer shape can be freely selected by adjusting the tape tension and the air pressure of the air cylinder.
以上のように本実施例によれば、ラッピングテープのテ
ンションとエアーシリンダのエアー圧を調整することに
より面取り形状を変えることができる。As described above, according to this embodiment, the chamfer shape can be changed by adjusting the tension of the wrapping tape and the air pressure of the air cylinder.
発明の効果
以上のように本発明は、上記構成を有することにより、
なめらかな面取り加工を短時間で行うことができる。Effects of the Invention As described above, the present invention has the above configuration,
Smooth chamfering can be done in a short time.
第１図は本発明の第１の実施例における面取り加工機の
構想図、第２図は本発明の第２の実施例における面取り
加工機の構想図、第３図は本発明の第３の実施例におけ
る面取り加工機の構想図、第４図は被加工物のエッヂの
記号を示す斜視図、第６図は従来の研磨ベルトを用いた
面取り加工機後の被加工物の断面図である。
１１．２１．３１・・・・・・板ガラス、１２，２２゜
３２・・・・・−ラッピングテープ、１５，２５，３５
・・・・・・モータ、１６，２６，３８・・・・・・パ
ウダーブレーキ、１７，２７，３７・・・・・・ベース
、１８ 、３８・・・・・・加圧治具、１９，２９，３
９・・・・・・エアーシリンダ。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名へ桁
第３図
第４図
第５図
第６図
第７図FIG. 1 is a conceptual diagram of a chamfering machine according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a conceptual diagram of a chamfering machine according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a conceptual diagram of a chamfering machine according to a second embodiment of the present invention. A conceptual diagram of the chamfering machine in the embodiment, Fig. 4 is a perspective view showing the edge symbols of the workpiece, and Fig. 6 is a sectional view of the workpiece after the chamfering machine using a conventional abrasive belt. . 11.21.31...Plate glass, 12,22゜32...-Wrapping tape, 15,25,35
...Motor, 16,26,38...Powder brake, 17,27,37...Base, 18,38...Pressure jig, 19 ,29,3
9...Air cylinder. Name of agent Patent attorney Toshio Nakao and one other person Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7
Claims (3)
行させるための駆動手段と、前記ラッピングテープにテ
ンションをかけるためのブレーキと、前記ラッピングテ
ープを変形させるための溝と、被加工物の一端を前記ラ
ッピングテープを介して前記溝に押し付ける手段と、被
加工物を１つの面内で自由に移動できる状態に保持する
手段とを備え、前記ラッピングテープは被加工物よりも
幅の広いことを特徴とする面取り加工機。(1) A wrapping tape, a drive means for running the wrapping tape, a brake for applying tension to the wrapping tape, a groove for deforming the wrapping tape, and one end of the workpiece for wrapping. The wrapping tape is characterized in that the wrapping tape is wider than the workpiece, and includes means for pressing the workpiece against the groove through the tape and means for holding the workpiece in a state in which it can move freely in one plane. Chamfering machine.
押し付ける手段は、走行するラッピングテープを介して
被加工物の他端を押し付ける溝を有する溝付加圧治具と
前記溝付加圧治具を加圧する手段からなることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の面取り加工機。(2) The means for pressing one end of the workpiece against the groove through the wrapping tape includes a groove applying pressure jig having a groove for pressing the other end of the workpiece through the running wrapping tape, and the groove applying pressure jig. 2. The chamfering machine according to claim 1, further comprising means for applying pressure.
は、テンションを調節するためのコントローラを有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の面取り加
工機。(3) The chamfering machine according to claim 1, wherein the brake that applies tension to the wrapping tape has a controller for adjusting the tension.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7063087A JPS63237860A (en) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Chamferring machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7063087A JPS63237860A (en) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Chamferring machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63237860A true JPS63237860A (en) | 1988-10-04 |
Family
ID=13437145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7063087A Pending JPS63237860A (en) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | Chamferring machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63237860A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013228454A (en) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Bridgestone Corp | Polishing device and polishing method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196963A (en) * | 1982-05-08 | 1983-11-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Deburring method of thin wall pipe end |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP7063087A patent/JPS63237860A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196963A (en) * | 1982-05-08 | 1983-11-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Deburring method of thin wall pipe end |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013228454A (en) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Bridgestone Corp | Polishing device and polishing method |
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