JPS63237739A - コ−ヒ−抽出液の濃縮製造法 - Google Patents
コ−ヒ−抽出液の濃縮製造法Info
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- JPS63237739A JPS63237739A JP7079687A JP7079687A JPS63237739A JP S63237739 A JPS63237739 A JP S63237739A JP 7079687 A JP7079687 A JP 7079687A JP 7079687 A JP7079687 A JP 7079687A JP S63237739 A JPS63237739 A JP S63237739A
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Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、無加熱濃縮技術として知られる逆浸透膜によ
る膜分離技術を用い、コーヒー抽出液を濃縮製造する方
法に関づるものである。
る膜分離技術を用い、コーヒー抽出液を濃縮製造する方
法に関づるものである。
従来から行われているコーヒー抽出液の濃縮法としては
、熱によって水分を取り除く方法、コーヒー抽出液で繰
り返しコーヒーを抽出する方法、凍結し水分を除去する
方法、ＭＦｘの高い逆浸透膜（食塩保持率９８％あるい
は９９％などのグレードの膜）と限外濾過膜を併用して
高圧をか（ｊて濃縮する方法等がある。
、熱によって水分を取り除く方法、コーヒー抽出液で繰
り返しコーヒーを抽出する方法、凍結し水分を除去する
方法、ＭＦｘの高い逆浸透膜（食塩保持率９８％あるい
は９９％などのグレードの膜）と限外濾過膜を併用して
高圧をか（ｊて濃縮する方法等がある。
ところで、コーヒーの抽出液を濃縮するに際しては、そ
のフレーバーを保持しコーヒー自体にダメージを与えな
いようにすることが不可欠である。
のフレーバーを保持しコーヒー自体にダメージを与えな
いようにすることが不可欠である。
そして、このためにはできるだけ短時間で、かつ低圧低
温で処理する必要がある。
温で処理する必要がある。
しかし、上記従来の方法では、これを満足させることが
できず、希釈飲用時にフレーバーの点から、原液に近い
ような濃縮液が得られていない。
できず、希釈飲用時にフレーバーの点から、原液に近い
ような濃縮液が得られていない。
また、従来の逆浸透膜を利用する方法も、高圧で長時間
を要するため、同様である。
を要するため、同様である。
本発明はかかる実情に鑑み、コーヒーのフレーバーであ
る低分子物質を外に逃がすことなく濃縮液内に保持し、
良好な濃縮液を得ることのできるコーヒー抽出液の濃縮
！１！造法を提供することを目的としたちのである。
る低分子物質を外に逃がすことなく濃縮液内に保持し、
良好な濃縮液を得ることのできるコーヒー抽出液の濃縮
！１！造法を提供することを目的としたちのである。
本発明は上記目的を達成するため、コーヒー抽出液にサ
イクロデキストリンを０．０１〜１重山％添加したもの
を、圧力１０〜３０気圧、温度５〜４０℃の条件下で、
食塩保持率１０〜８０％の逆浸透膜を用いて４時間以内
で逆浸透処理することを特徴とするものである。
イクロデキストリンを０．０１〜１重山％添加したもの
を、圧力１０〜３０気圧、温度５〜４０℃の条件下で、
食塩保持率１０〜８０％の逆浸透膜を用いて４時間以内
で逆浸透処理することを特徴とするものである。
このように、コーヒー抽出液にサイクロデキストリンを
微量添加することで、コーヒーのフレーバーである低分
子物質を外に逃がすことなく濃縮液内に保持することが
でき、また、低圧低温の条件下で食塩保持率１０〜８０
％の逆浸透膜を用い、４時間以内で逆浸透処理すること
で、コーヒー自体にダメージを与えることなり、濃縮倍
率５〜２０倍の濃縮液を得ることができる。
微量添加することで、コーヒーのフレーバーである低分
子物質を外に逃がすことなく濃縮液内に保持することが
でき、また、低圧低温の条件下で食塩保持率１０〜８０
％の逆浸透膜を用い、４時間以内で逆浸透処理すること
で、コーヒー自体にダメージを与えることなり、濃縮倍
率５〜２０倍の濃縮液を得ることができる。
前記逆浸透膜としては、前記条件及びその時使用する抽
出液の原液からの濃縮率に合せて、食塩保持率１０〜８
０％の範囲でいずれかの膜を用いる。この逆浸透膜とし
ては、例えば酢酸セルロース膜やポリスルホン系複合膜
が挙げられる。そして、このうち酢酸セルロース膜にお
いて食塩保持率９７％、７８％、６０％、４４％、３８
％、２９％および１０％、ポリスルホン系複合膜におい
てｍ塩保持率４０％のものを夫々用い、圧力３０気圧（
ｋＭｄ） 、７２度２５℃の条件下で、コーヒー抽出液
の処理能力について測定したところ、第１図に示すグラ
フの如くになった。このグラフから明らかなように、こ
れらの膜のうち、特にポリスルホン系複合膜食塩保持率
４０％のものや、酢酸セルロース脱ｆｉｉ塩保持率３８
％のものは、分離特性に優れた値を示した。そして、こ
のうちコーヒー抽出液３ｒ ｉ ｘ３０のときの処理速
度（Ｊ／ｈ・ゴ）を表にすると、以下の表１の如くにな
り、やはり上記の２者は処理能力に優れていることがわ
かる。
出液の原液からの濃縮率に合せて、食塩保持率１０〜８
０％の範囲でいずれかの膜を用いる。この逆浸透膜とし
ては、例えば酢酸セルロース膜やポリスルホン系複合膜
が挙げられる。そして、このうち酢酸セルロース膜にお
いて食塩保持率９７％、７８％、６０％、４４％、３８
％、２９％および１０％、ポリスルホン系複合膜におい
てｍ塩保持率４０％のものを夫々用い、圧力３０気圧（
ｋＭｄ） 、７２度２５℃の条件下で、コーヒー抽出液
の処理能力について測定したところ、第１図に示すグラ
フの如くになった。このグラフから明らかなように、こ
れらの膜のうち、特にポリスルホン系複合膜食塩保持率
４０％のものや、酢酸セルロース脱ｆｉｉ塩保持率３８
％のものは、分離特性に優れた値を示した。そして、こ
のうちコーヒー抽出液３ｒ ｉ ｘ３０のときの処理速
度（Ｊ／ｈ・ゴ）を表にすると、以下の表１の如くにな
り、やはり上記の２者は処理能力に優れていることがわ
かる。
次に、濃縮前のコーヒー抽出液に添加するサイクロデキ
ストリン（ＣＤ）としては、市販されているα−ＣＤ、
β−ＣＤ及び７−ＣＤの混合物が用いられる。
ストリン（ＣＤ）としては、市販されているα−ＣＤ、
β−ＣＤ及び７−ＣＤの混合物が用いられる。
圧力に関しては、高い方が分離速度が大となるが、膜寿
命への影響などからみて１０気圧以上２０気圧以下、最
大でも３０気圧が望ましい。１０気圧未満では分離速度
が遅くなり、時間がかがりすぎる。
命への影響などからみて１０気圧以上２０気圧以下、最
大でも３０気圧が望ましい。１０気圧未満では分離速度
が遅くなり、時間がかがりすぎる。
逆浸透処理中の循環温度はコーヒーの味に大きく影響す
るが、テスｌ−１，た範囲では４０℃を超えると劣化が
著しくなり、また低すぎると膜の分離能力が低ｒする。
るが、テスｌ−１，た範囲では４０℃を超えると劣化が
著しくなり、また低すぎると膜の分離能力が低ｒする。
かかる事情を考慮すると、５〜４０℃の範囲がよい。温
度が４０℃を超える場合は冷却が必要となる。
度が４０℃を超える場合は冷却が必要となる。
濃縮時間（逆浸透処理時間）はできるだけ短い方が味、
香りの点から望ましいが、最大でも４時間以内の処理で
なければダメージが大きく、コーヒーの劣化が大となる
。望ましくは３時間以内がよい。
香りの点から望ましいが、最大でも４時間以内の処理で
なければダメージが大きく、コーヒーの劣化が大となる
。望ましくは３時間以内がよい。
本発明は、以上のように、コーヒー抽出液にサイクロデ
キストリンを０．０１〜１重量％添加したものを、圧力
１０〜３０気圧、温度５〜４０℃の条ｆｉ下で、食塩保
持′＄１０〜８０％の逆浸透膜を用いて４時間以内で逆
浸透処理するようにしたので、コーヒーのフレーバーで
ある低分子物質を外に逃がすことなく濃縮液内に保持し
、かつコーヒーにダメージを与えることなく良好な濃縮
液を得ることができる。
キストリンを０．０１〜１重量％添加したものを、圧力
１０〜３０気圧、温度５〜４０℃の条ｆｉ下で、食塩保
持′＄１０〜８０％の逆浸透膜を用いて４時間以内で逆
浸透処理するようにしたので、コーヒーのフレーバーで
ある低分子物質を外に逃がすことなく濃縮液内に保持し
、かつコーヒーにダメージを与えることなく良好な濃縮
液を得ることができる。
以下、本発明の好適な実施例を示す。
実施例１
コーヒー抽出原液濃度Ｂｒｉ’Ｘ５，０度のものを用い
、ダイセル化学工業（株）製の食塩保持率４０％の逆浸
透膜ＤＲΔ（４０）（ポリスルホン系複合膜、食塩保持
′＄４０％のもの）を使用して日ｒｉｘ３０．０度まで
にａ縮するに際し、コーヒー抽出原液冷却後サイクロデ
キストリン０，０５％を添加し、圧力２０気圧、循環温
度ＭＡＸ２５℃の条件下で２時間３５分逆浸透処理して
良好な濃縮液を１９だ。
、ダイセル化学工業（株）製の食塩保持率４０％の逆浸
透膜ＤＲΔ（４０）（ポリスルホン系複合膜、食塩保持
′＄４０％のもの）を使用して日ｒｉｘ３０．０度まで
にａ縮するに際し、コーヒー抽出原液冷却後サイクロデ
キストリン０，０５％を添加し、圧力２０気圧、循環温
度ＭＡＸ２５℃の条件下で２時間３５分逆浸透処理して
良好な濃縮液を１９だ。
この濃縮液の還元量をサンプルＡとし、サイクロデキス
トリンを添加せず伯の条件をサンプルＡと同じくして得
られた濃縮液の還元量をサンプルＢとした場合に、抽出
したでのコーヒーを基準として、コーヒーの専門パネラ
−１０人による官能試験（二点比較試験）を行なったと
ころ、第２図及び第３図の通りの結束を得た。
トリンを添加せず伯の条件をサンプルＡと同じくして得
られた濃縮液の還元量をサンプルＢとした場合に、抽出
したでのコーヒーを基準として、コーヒーの専門パネラ
−１０人による官能試験（二点比較試験）を行なったと
ころ、第２図及び第３図の通りの結束を得た。
このうち第２図はホットコーヒーについて、第３図はア
イスコーヒーについてのものであり、縦軸の「３」は草
茎となる抽出したてのコーヒーの官能１ｎを示している
。
イスコーヒーについてのものであり、縦軸の「３」は草
茎となる抽出したてのコーヒーの官能１ｎを示している
。
この第２図及び第３図からも明らかなように、本実施例
によって１７られた濃縮液の還元量サンプルへは、サイ
クロデキストリンを添加しないでＬ’？られた濃縮液の
還元量サンプルＢよりも香り及び味において、抽出した
てのコーヒーに近い官能値を示した。但し、アイスコー
ヒーの場合、苦味についてのみ、サンプルＢの方が抽出
したてのコーヒーに近い値を示した。しかしながら、総
合的に評価した場合、濃縮液の還元量ながら、本実施例
によるサンプルＡはかなり抽出したてのコーヒーに近い
値を示し、良好であることが解った。尚、以下に示す実
施例２〜５も略同様の官能記験結果が冑られた。
によって１７られた濃縮液の還元量サンプルへは、サイ
クロデキストリンを添加しないでＬ’？られた濃縮液の
還元量サンプルＢよりも香り及び味において、抽出した
てのコーヒーに近い官能値を示した。但し、アイスコー
ヒーの場合、苦味についてのみ、サンプルＢの方が抽出
したてのコーヒーに近い値を示した。しかしながら、総
合的に評価した場合、濃縮液の還元量ながら、本実施例
によるサンプルＡはかなり抽出したてのコーヒーに近い
値を示し、良好であることが解った。尚、以下に示す実
施例２〜５も略同様の官能記験結果が冑られた。
実施例２
実施例１の繰り返しテスト。原液Ｂｒ ｉ ｘｌ、７２
度のものを用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩保持
率４０％の逆浸透膜ＤＲＡ （４０）（ポリスルホン系
複合膜、ｆ：ｉ塩保持率４０％のもの）を使用して濃縮
する。この際、コーヒー抽出原液にサイクロデキストリ
ン０．１％を添加し、圧力２５気圧、循環温度ＭＡＸ３
５℃の条件下で、３時間２５分逆浸透処理したところ、
３ｒｉｘ２Ｑ。
度のものを用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩保持
率４０％の逆浸透膜ＤＲＡ （４０）（ポリスルホン系
複合膜、ｆ：ｉ塩保持率４０％のもの）を使用して濃縮
する。この際、コーヒー抽出原液にサイクロデキストリ
ン０．１％を添加し、圧力２５気圧、循環温度ＭＡＸ３
５℃の条件下で、３時間２５分逆浸透処理したところ、
３ｒｉｘ２Ｑ。
０度の良好な濃縮液を得た。
実施例３
実施例１の繰り返しテスト。原液３ｒｉｘ５゜０度のも
のを用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩保持率２９
％の逆浸透膜ＤＲ８（２９）（酢酸セルロースｇ１食塩
保持率２９％のもの）を使用して濃縮する。この際、コ
ーヒー抽出原液にサイクロデキストリン０．１７％添加
し、圧力２５気圧、循環調度ＭＡＸ３０℃の条件下で、
２時間３８分逆浸透処理したところ、３ｒｉｘ３０．７
度の良好な濃縮液を得た。
のを用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩保持率２９
％の逆浸透膜ＤＲ８（２９）（酢酸セルロースｇ１食塩
保持率２９％のもの）を使用して濃縮する。この際、コ
ーヒー抽出原液にサイクロデキストリン０．１７％添加
し、圧力２５気圧、循環調度ＭＡＸ３０℃の条件下で、
２時間３８分逆浸透処理したところ、３ｒｉｘ３０．７
度の良好な濃縮液を得た。
実施例４
実施例１の繰り返しテスト。原液Ｂｒ１ｘ２゜８度のコ
ーヒー抽出液を用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩
保持率６０％の逆浸透膜ＤＲ３（６０）（酢酸セルロー
ス膜、食塩保持率６０％のもの）を使用し濃縮する。そ
の際、コーヒー抽出原液にサイクロデキストリン０．０
９５％添加し、圧力２０気圧、循環温度ＭΔＸ２８℃、
所要時間３時間１７分でＢｒ１ｘ２８．５度の良好な濃
縮液を１９だ。
ーヒー抽出液を用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩
保持率６０％の逆浸透膜ＤＲ３（６０）（酢酸セルロー
ス膜、食塩保持率６０％のもの）を使用し濃縮する。そ
の際、コーヒー抽出原液にサイクロデキストリン０．０
９５％添加し、圧力２０気圧、循環温度ＭΔＸ２８℃、
所要時間３時間１７分でＢｒ１ｘ２８．５度の良好な濃
縮液を１９だ。
実施例５
実施例１の繰り返しテスト。原液Ｂｒ１ｘ５゜６度のコ
ーヒー抽出液を用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩
保持率１０％の逆浸透膜ＤＲ８（１０）（酢酸セルロー
ス膜、！塩保持率１０％のもの）を使用し濃縮する。そ
の際、コーヒー抽出原液にサイクロデキストリン０．１
８％添加し、圧力３０気圧、循環温度ＭＡＸ４０℃、所
要時間２時間２３分で３ｒｉｘ２５．６度の良好な濃縮
液を［た。
ーヒー抽出液を用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩
保持率１０％の逆浸透膜ＤＲ８（１０）（酢酸セルロー
ス膜、！塩保持率１０％のもの）を使用し濃縮する。そ
の際、コーヒー抽出原液にサイクロデキストリン０．１
８％添加し、圧力３０気圧、循環温度ＭＡＸ４０℃、所
要時間２時間２３分で３ｒｉｘ２５．６度の良好な濃縮
液を［た。
比較例１
実施例１の繰り返しテスト。原液Ｂｒ１Ｘ２゜８度のコ
ーヒー抽出液を用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩
保持率９７％の逆浸透ｇｌＤＲ８（９７）（酢酸セルロ
ース膜、食塩保持率９７％のもの）を使用し濃縮する。
ーヒー抽出液を用い、ダイセル化学工業（株）製の食塩
保持率９７％の逆浸透ｇｌＤＲ８（９７）（酢酸セルロ
ース膜、食塩保持率９７％のもの）を使用し濃縮する。
その際、コーヒー抽出原液にサイクロデキストリン０．
０９５％添加し、圧力３０気圧、循環温度ＭＡＸ２５℃
、所要時間４時間ＯＯ分子ｓｒ ｉｘ５．３ｒｆＩ迄の
ａ縮液（１，９倍濃縮液）しか出来なかった。
０９５％添加し、圧力３０気圧、循環温度ＭＡＸ２５℃
、所要時間４時間ＯＯ分子ｓｒ ｉｘ５．３ｒｆＩ迄の
ａ縮液（１，９倍濃縮液）しか出来なかった。
第１図は食塩保持率の異なる逆浸透膜におけるコーヒー
抽出液の３ｒｉｘ（１度）とＦｌｕｘ（処理速度）との
関係を示すグラフ図、第２図及び第３図は実施例１によ
って得られた濃縮液の還元量のコーヒー専門パネラ−１
０人による官能試験の結果を示すもので、第２図はホッ
トコーヒーの場合のグラフ図、第３図はアイスコーヒー
の場合のグラフ図である。
抽出液の３ｒｉｘ（１度）とＦｌｕｘ（処理速度）との
関係を示すグラフ図、第２図及び第３図は実施例１によ
って得られた濃縮液の還元量のコーヒー専門パネラ−１
０人による官能試験の結果を示すもので、第２図はホッ
トコーヒーの場合のグラフ図、第３図はアイスコーヒー
の場合のグラフ図である。
Claims (1)
- １、コーヒー抽出液を逆浸透膜を用いて濃縮するコーヒ
ー抽出液の濃縮製造法において、前記濃縮前のコーヒー
抽出液にサイクロデキストリンを０．０１〜１重量％添
加するとともに、前記逆浸透膜として食塩保持率１０〜
８０％の逆浸透膜を用い、かつ圧力を１０〜３０気圧、
温度を５〜４０℃の条件下で４時間以内で逆浸透処理す
ることを特徴とするコーヒー抽出液の濃縮製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7079687A JPS63237739A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | コ−ヒ−抽出液の濃縮製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7079687A JPS63237739A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | コ−ヒ−抽出液の濃縮製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63237739A true JPS63237739A (ja) | 1988-10-04 |
Family
ID=13441860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7079687A Pending JPS63237739A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | コ−ヒ−抽出液の濃縮製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63237739A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0391442A (ja) * | 1989-09-01 | 1991-04-17 | Ajinomoto General Foods Inc | コーヒー抽出液の透明度を向上させる方法及び透明度が向上したコーヒー抽出液 |
| JPWO2016104810A1 (ja) * | 2014-12-26 | 2017-10-12 | サントリーホールディングス株式会社 | 飲料の香味改善方法 |
Citations (1)
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| JPS62241A (ja) * | 1985-06-25 | 1987-01-06 | Sato Shokuhin Kogyo Kk | インスタント飲料の製造法 |
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1987
- 1987-03-25 JP JP7079687A patent/JPS63237739A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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