JPS63236549A - ロ−ラミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、微粉炭焚ボイラの石炭粉砕用、クリンカーな
どを粉砕するセメント用等に適用されるローラミルに関
するものである。

（従来の技術） 従来のローラミルは、第２図に示す様に１段の回転式分
級機６０を備えている。供給管１０から投入された塊炭
等の被粉砕物は、回転テーブル２０上で連れ回りする粉
砕ローラ３０により荷重が与えられて粉砕され、回転テ
ーブル２０の外周に飛ばされて、下部の熱風入口部４０
から吹上部５０を通りミル内部へ送入された熱風、即ち
搬送気体によって上部の回転式分級機６０内に送り込ま
れ、搬送気体中の粉体が粗粉と微粉に分級され、粗粉は
外側へ飛ばされて落下し再び粉砕されると共に、微粉は
排出管１１０から取り出される構造になっている。即ち
、従来は１段の回転式分級機でいつきに粗粉と微粉に分
級しようとするものであった。

従来のローラミルの分級原理を簡単に説明する。

第３図に示す様に前記回転式分級機６０に取付けられた
分級羽根７０内の粒子には、気流による求心方向の流体
抵抗Ｒと羽根の回転運動による遠心力Ｆとが作用し、そ
れぞれの力は次式で示される。

Ｒ＝　３　πｄｐ　μｇＶｒ　−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−（１）ここで、 ｄｐ：粒子直径〔備〕 μｇ：気体粘度（ｐｏｉｓｅ） ｖｒ：気流向心方向速度（ｃｍ／５ｅｃ）ｖｏ：羽根周
速度（ｃｍ／５ｅｃ） ｒ；羽根半径〔口〕 Ｐｓ、Ｐｇ：粒子、気体の密度（ｇ／ｃｄ）つまり、一
定条件で分級機が運転されている時には、Ｆ＞Ｒとなる
粗粉が分級機の外側に放出され、Ｆ＜Ｒとなる微粉が分
級機の内側に流れ込み、粗粉と微粉とに分級される。尚
、回転式分級機では粒子の分級羽根７０への衝突後の反
発角度と衝突確率も重要な分級性能への影響因子ではあ
るが、本発明とは直接関係がないので、ここではこれら
因子について言及することを省略する。

次いで分級機の外側に放出された粗粉は、ミルの下部か
ら吹き上げる上昇搬送気体により重力分級される。この
重力分級の原理に関してはストークスの法則に基づくも
のが最も有名で下式で示される。

Ｕ　ｔ　＝　ｇ　（Ｐｓ　−Ｐｇ）　ｄｐ２／　１８　
ｐ　ｇ　−−−−−−−−−−−−−（３１Ｕｔ：粒子
の気流に対する終末沈降速度Ｃｃｎ／ｓｅｃ） ｇ：重力加速度〔備／ｓｅｃ”） 従って気流の上昇速度をＵｇ　（ｃｍ／ｓｅｃ　）とす
ると、ｕｔ＝ｕｇＯ時は粒子は外からみると止まった状
態であり、Ｕｔ＜Ｕｇでは粒子は上昇し、Ｕｔ＞ｕｇで
は粒子は沈降する。つまり、大きな粒子（ｄｐが大）は
（３）式よりＵｔが大きくなり、Ｕｇの小さな個所（ミ
ル内壁付近など）からテーブル上に落下し、再び粉砕さ
れる。

（発明が解決しようとする問題点） 細い微粉を得ようとすると前記（１１式と（２）式の関
係からｖＯを大きく、つまり分級機を高速で回転する必
要があるが、この場合分級羽ｌｌ７０の摩耗が激しいと
か、機械構造上無理が多いなどの問題点があって、回転
速度にも限度がある。また、分級機の外側に放出された
粗粉中には比較的粗い微粉（以下、粗微粉と呼ぶ。）を
かなり含んでおり、この粗微粉は前記（３）式より明ら
かな様に、ｌｌｔが小さい為に気流に乗って再び上昇し
、製品微粉中に紛れ込む確率が多くなる。製品微粉中に
粗微粉が増えると、例えば石炭の場合には燃焼性に悪影
響を及ぼし、灰中に未燃分が増加するという問題点が生
じる。また、従来の構造のままでこれら粗微粉を減らそ
うとすると、必要以上の粉砕、いわゆる過粉砕をしなけ
ればならず、粉砕動力の増加を招いていた。

従って、本発明は分級機の回転を高速化せずに、また過
粉砕も要せずに粗粉は当然のこととして、粗微粉と細微
粉を確実に分級しうる分級機を備えたローラミルを提供
しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） このため、本発明は垂直駆動軸まわりに回転しているテ
ーブルと、同テーブル上面に押圧されつつ回転し前記テ
ーブル間で被粉砕物を粉砕する複数のローラとを有する
ローラミルにおいて、前記テーブルの上方に位置し前記
テーブルの周囲から上昇する搬送気体中の粉体を粗粉と
細粉に分離する回転式の１次分級機と、前記１次分級機
の内側に位置し前記細粉を粗微粉と微粉とに分離する回
転式の２次分級機を備え、かつ前記１次分級機の下部に
前記粗微粉を集めてテーブル上に戻す為の漏斗状のガイ
ドコーンを有すると共に、同ガイドコーン内に上昇気流
速度調整用の抵抗体を配することを構成とし、これを上
記問題点の解決手段とするものである。

（作用） つまり、回転式１次分級機とその内側に同じく回転式の
２次分級機を備えることで、２段の回転式分級機により
低回転数で微粉中から粗徹粉の含有を排除した細微粉製
品を得る。１次分級機の下部のガイドコーンは２次分級
機により分離された粗微粉を集めてテーブル上に戻すも
のであるが、ガイドコーン内に上昇気流速度調整用の抵
抗体を持たせることにより、ガイドコーン内壁に沿って
落下している粗微粉中の製品となる細微粉だけを上昇さ
せるに必要な気流速度に調整し、最粉砕が必要な粗微粉
をテーブル上に落下させる。

（実施例） 本発明を第１図の実施例について石炭粉砕の場合を説明
する。

図において、１０は原料供給管、２０は回転テーブル、
３０は粉砕ローラ、４０は熱風入口部、５０は吹上部、
１１０は排出管であり、これらの部分は第２図に示した
従来のローラミルの同一符号が付された対応する部分と
同等である。

本実施例では、回転テーブル２０の上方に供給管１０を
中心に回転し、同心円上に分級羽根７０゜１００をもつ
回転式の分級機が２段に設けられる。

これらの分級機のうち外側に配置される分級機が１次分
級機６０であり、内側に配置される分級機が２次分級機
９０である。

そして、前記外側の回転式１次分級機６０の下端には漏
斗状のガイドコーン８０が連設される。

また、上記供給管１０の前記ガイドコーン８０と回転式
２次分級機９０との間に形成される上昇気流の通路には
、同気流の通過抵抗を変更できる抵抗体１２０が取り付
けられている。

いま、供給管１０から投入された塊炭は、回転テーブル
２０上で粉砕ローラ３０により荷重が与えられて粉砕さ
れて粉砕炭となり、回転テーブル２０の外周に飛ばされ
て、下部の熱風入口部４０から吹上部５０を通りミル内
部へ送入された熱風、即ち搬送空気によってミル上部の
回転式１次分級機６０へと送り込まれる。

この回転式１次分級機６０で搬送空気中の粉砕炭は粗粉
と細粉に分級され、粗粉は外側に飛ばされて落下し再び
粉砕される。一方、細粉は前記１次分級機６０の内側に
位置する回転式２次分級機９０に送り込まれ、分級羽根
１００により粗微粉と細微粉に分離され、このうちの細
微粉は排出管１１０より取り出され、粗微粉はガイドコ
ーン８０の内壁に沿ってテーブル２０上に落下し再び粉
砕される。

１次分級機６０と２次分級機９０の駆動方法は、図示し
ていないが２台のモータで独立駆動しても良いが、１台
の可変速モータで２段プーリなどを使用する方が有利で
ある。通常、２次分級機９０は１次分級機６０よりも高
速で回転しており、要求粒径に応じて可変速モータで回
転数が変えられる。

ガイドコーン８０の内壁に沿って落下する粗微粉に含ま
れる製品となる１１Ｉ微粉は、ガイドコーン８０の下部
から吹き上げて来る気流（第１図中の点線で表示）によ
り分離され、再び２次分級機９０に送り込まれる。この
気流速度は非常に重要な役割を果たすもので、大き過ぎ
ると前記（３）式の原理から粗微粉まで吹き上げてしま
い、逆に小さ過ぎると製品となるべき細微粉までも回転
テーブル２０上に落下して粉砕される、いわゆる過粉砕
となり粉砕動力の増加を招く。

供給管１０に取り付けられた抵抗体１２０は上下に移動
可能となっており、これにより気流通過抵抗が変わり、
ガイドコーン８０内の上昇気流速度を適正値に調整でき
る。

第１表は従来型ミルの分級機を１６０ｒｐＨで回転させ
た時と、本発明によるミルの１次分級機を７Ｏｒｐｍ　
、　２次分級機を１１Ｏｒｐｍで回転させた時の石炭粉
砕（中国産の瀝青炭）の試験結果を示したものである。

第　　１　　表 この表より本発明によるミルの場合は、従来型ミルに比
較して、 （１）　　はぼ同じ５０％バス平均径を得るのに分級機
回転数は大巾に低くて良い。これは２段分級を行った効
果である。

（２）はぼ同じ５０％パス平均径に対して粉砕動力原単
位は約１５％低く、かつ製品炭中に含まれる粗微粉（本
実施例では７４μｍ以上）が殆ど含まれていない。これ
は前記ガイドコーン８０内での上昇気流による粗微粉中
の細微粉の分級が効果的に行われたことにより、必要以
上の過粉砕をしなかったことと粗微粉が上昇気流に乗ら
ずに製品箱微粉中に混入しなかった為である。

（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によれば、従来よりも
低い分級機回転数でかつ低い粉砕動力原単位で粗微粉の
含有率が非常に少ない優良な製品を得ることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の回転式２段分級機を備えるローラミル
の縦断面図、第２図は従来の回転式分級機付ローラミル
の縦断面図、第３図は第２図の■−■部分の断面図であ
る。 図の主要部分の説明 ２０・一回転テーブル　　　　３０−・粉砕ローラ６〇
−回転式１次分級機　　８０−・−・ガイドコーン９０
−・回転式２次分級機　１２０・・・抵抗体第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 垂直駆動軸まわりに回転しているテーブルと、同テーブ
   ル上面に押圧されつつ回転し前記テーブル間で被粉砕物
   を粉砕する複数のローラとを有するローラミルにおいて
   、前記テーブルの上方に位置し前記テーブルの周囲から
   上昇する搬送気体中の粉体を粗粉と細粉に分離する回転
   式の１次分級機と、前記１次分級機の内側に位置し前記
   細粉を粗微粉と微粉とに分離する回転式の２次分級機を
   備え、かつ前記１次分級機の下部に前記粗微粉を集めて
   テーブル上に戻す為の漏斗状のガイドコーンを有すると
   共に、同ガイドコーン内に上昇気流速度調整用の抵抗体
   を配することを特徴とするローラミル。