JPS63234095A - ガスタービン圧縮機清掃用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は１種以上のグリコールエーテルを洗剤と組み合
わせて有する組成物およびこの組成物を用いてガスター
ビン圧縮機を動力発生中にまたは運転させながら、例え
ばオンラインで、清掃する方法に関する。

［従来の技術］ ガスタービンエンジンの圧縮機部分は汚れたりまたは汚
くなるので、オフライン清掃またはオンライン清掃法に
よって定期的に清掃しなければならない−ことが熟知さ
れている。これらの清掃法の例は、シｚ　ツバ−（Ｓｃ
ｈｅｔ＋ｅｒ）ら、”ＭａｉｎｔａｉｎｉｎｇＧａｓ　
Ｔｕｒｂｉｎｅ　Ｃｏｕｒｅｓｓｏｒｓ　ｆｏｒ旧ｇｈ
　Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ”１１４色ｒ　Ｅｒ■０」υ■
シｊ」ｊ−５１９７８年８月、５４〜５７頁、ブラーテ
ア（Ｂｒａａｔｅｎ）　、”ＩＩｎ−５ｅｒｖｉｃｅＣ
１ｅａｎｉｎ　ｏｆ　Ｐｏｗｅｒ　Ｕｎｉｔｓ”、Ｔｈ
ｅ　Ｉｎｄｉａｎ　ａｎｄＥａＳｔｅｒｎ　Ｅｎ　１ｎ
ｅｅｒ、１２４巻、１９８２年３月、１゛１１〜１１３
頁、およびエルサー（Ｅｌｓｅｒ）、”ＥＸＤｅｒｉｅ
ｎＣｌｌｌ　Ｇａ１ｎｅｄ　ｉｎ　Ｃｌｅａｎｉｎｇ　
ｔｈｅＣｏｍｐｒｅｓｓｏｒｓ　ｏｆ　Ｒｏｌｌｓ−Ｒ
ｏｙｃｅ　Ｔｕｒｂｉｎｅ　Ｅｎｏｉｎｅｓ”、Ｂｒｅ
ｎｎｓｔ−１４ａｒｍｅ−にｒａｆｔ　、２５巻、１９
７３年９月、３４７〜３４８頁に記載されている。

ブラーテン（Ｂｒａａｔｅｎ）とシェッパ−（Ｓｃｈｅ
ｐｅｒ）の文献には、オンライン清掃に用いられる流体
は界面活性剤を水に分散させたものでよいことが記載さ
れている。

水は圧縮機の羽根の最初の数列のみをきれいに洗浄する
ことが知られている。圧縮機の羽根の列に浸透して更に
奇麗にする高沸点を有する洗浄用流体が必要とされてい
る。凍結点が比較的低く、極端な寒冷温度に付される地
域でも、成分が沈澱し・たり氷結晶を形成することなく
用い且つ保存することができる洗浄用流体も必要とされ
ている。

［発明が解決しようとするｔｔＢコ クレイトン（Ｃｌａｙｔｏｎ）らの米国特許第３，８８
２．０３８号明細書の記載から、水性洗剤配合物に陰イ
オン性、両性または非イオン性界面活性剤と共にグリコ
ールエーテルを用いることができることも知られている
。しかしながら、本発明は陽イオン性および非イオン性
界面活性剤とグリコールエーテルとの組み合わせに関す
るものであり、この特殊な組み合わせは上記米国特許第
３．８８２．０３８号明細書によって示唆されていない
。

ｃ、ｔｔａを解決するための手段］ 動力発生に用いられるジェットエンジンや産業用ガスタ
ービン、機械的駆動装置および空力誘導装置に用いられ
るようなガスタービン圧縮機は、（Ａ）式 ％式％ （但し、Ｒは１〜４個の炭素原子を有するアルキエーテ
ル４〜９５重量％と、 （Ｂ）　　脂肪酸、アルキルフェノールまたは脂肪族ア
ルコールのエチレンオキシド付加物であって、それぞれ
　６〜２０個の炭素原子を有する脂肪族基と４〜１５個
のエチレンオキシド単位を有するもめ０．１〜１４重量
％と、 （Ｃ）　　カチオン性界面活性剤０．０１〜６重景％重
量 （Ｄ）　　精製水０〜９５重量％との混合物からなる組
成物を用いることによって、オンラインでまたは動力発
生中に清掃することが出来ることを見い出した。

本発明の濃縮した清掃用組成物は、実質的に水を有して
おらず且つ （Ａ）式 ％式％ （但し、Ｒは１〜４個の炭素原子を有するアルキト エーテル８０〜９５重量％と、 （Ｂ）　　脂肪酸、アルキルフェノールまたは脂肪族ア
ルコールのエチレンオキシド付加物でありて、それぞれ
゛ら〜２０個の炭素原子を有する脂肪族基と４〜１５個
のエチレンオキシド単位を有するもの１〜１４重量％と
、 （Ｃ）　　カチオン性界面活性剤０．１〜６重量％とを
有する配合物または混合物である。＠上記配合物は、水
で希釈してまたは希釈せずに用いることができる組成物
の濃縮形を包含する。

この濃縮形は、遠隔地への輸送目的に有用である。

この濃縮物は、通常は脱イオン水で希釈して、圧縮機の
入り口へ噴霧する。

本発明のもう一つの態様は、動力発生中に動力を著しく
損失することなくガスタービン圧縮機および／またはそ
の羽根を清掃する方法であり、圧縮機のオンライン操作
中に清掃する表面を上記組成物と接触させることから成
っている。

本発明は、ガスタービン圧縮機および／またはその羽根
の清掃法であって、濃縮形での上記配合物を例えば脱イ
オン水のような精製水で希釈して、水含量が５〜９５重
量％の範囲になるようにすることを特徴とする方法にも
関する。この希釈溶液を、次に定期的に圧縮機に噴霧し
て、付着物を減少させるのである。最も好ましくは、こ
の濃縮物を希釈して、周囲温度が許せば６０〜９０重量
％の水を有し、清掃に用いられる組成物が０．５〜１４
％の成分Ｂと０．０５〜６％の成分Ｃと残部の少なくと
も１０％の成分Ａを有するようにする。

場合によっては、清掃溶液を使用する前または後に圧縮
機に脱イオン水を噴霧することが望ましい。

本明細書に記載の組成物中の成分の総ての百分率は、全
組成物の重量％である。

本発明に用いられる水は、組成物の一成分としてまたは
組成物の使用前または後に任意に用いられる水噴霧工程
において、圧縮機成分の腐蝕または浸蝕を起こすことが
知られている成分を実質的に含まないものであるべきで
ある。「精製水Ｊという用語は、本明細書では脱イオン
水、蒸溜水または水蒸気凝縮物等を表わすのに用いられ
る。

本発明に用いるのに好適なグリコールエーテルとしては
、エチレングリコールアルキルエーテル、ジエチレング
リコールアルキルエーテル、トリエチレングリコールア
ルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテ
ル、ジプロピレングリコールアルキルエーテル、トリプ
ロピレングリコールアルキルエーテル、ブチレングリコ
ールアルキルエーテル、ジエチレングリコールアルキル
エーテル、トリブチレングリコールアルキルエアチルお
よびそれらの混合物が挙げられ、例えばエチレングリコ
ールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエー
テル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレ
ングリコールブチルエーテル、トリエチレングリコール
ブチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテ
ル、トリエチレングリコールエチルエーテル、エチレン
グリコール１０ピルエーテル、ジエチレングリコール１
０ピルエーテル、トリエチレングリコールプロピルエー
テルおよびそれらの混合物がある０本発明に用いるのに
好適なその他のグリコールエーテルは、プロピレングリ
コールブチルエーテル、プロピレングリコールエチルエ
ーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロ
ピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコ
ールエチルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエ
ーテル、トリプロピレングリコールブチルエーテル、ト
リプロピレングリコールプロピルエーテル、トリプロピ
レングリコールメチルエーテル、ブチレングリコールメ
チルエーテル、ブチレングリコールエチルエーテル、ブ
チレングリコールプロピルエーテル、ブチレングリコー
ルブチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテ
ル、トリブチレングリゴールブチルエーテル、テトラエ
チレングリコールブチルエーテル、テトラプロピレング
リコールメチルエーテル、ペンタエチレングリコールブ
チルエーテル、ペンタプロピレングリコールメチルエー
テルおよびそれらの混合物である。

好ましいグリコールエーテルは、エチレングリコールブ
チルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルお
よびジプロピレングリコールメチルエーテルの内の少な
くとも１つである。好ましいグリコールエーテルは、上
記式によって記載されたものであって、Ｘが水素であり
、ｎが１．２または３であるものであり、最も好ましい
ものはＸが水素であり、ｎが１．２または３であり、ｘ
′が水素またはメチルであるものである。

本発明に有用な非イオン性洗剤は、テキサコ・ケミカル
・カンパニー（ｒｅｘａｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ
５−ｐａｎｙ）からスルホニツク（Ｓｕｒｆｏｎｉｃ）
Ｎ−１００などの各種商品名で市販されている。一般的
には、これらはアルキルフェノールエトキシレート、ア
ルコールエトキシレートおよび脂肪酸エトキシレートと
して分間される。これらの非イオン性洗剤は、脂肪酸、
アルキルフェノールまたは脂肪族アルコールのエチレン
オキシド付加物としても表わされる。脂肪族基は１０〜
２０個の炭素を有する。それぞれの付加物は４〜１５個
のオキシド単位を有する。これらの洗剤についてのその
他の情報は、Ｅｎｃ　ｃｌｏ　ｅｄｉａ　ｏｆ　Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏ　　、第３版、２２巻、
３３２〜４３２頁に記載されている。

有用な陽イオン性界面活性剤はエチレンオキシドとモノ
アルキルアミンまたはモノアルキル１，３−プロパンジ
アミンとの付加物である。これらのエチレンオキシド付
加物は、１０〜２０個の炭素原子を有するアルキル基を
有し、それぞれのアミン付加物は２〜２０個のエチレン
オキシド単位を有する。これらも、エソメーン（Ｅｔｈ
ｏｎｅｅｎ）Ｃ／２５またはエソドゥオメーン（Ｅｔｈ
ｏｄｕｏｍｅｅｎ）Ｔ／２５のような商品名で市販され
ている。他の有用な陽イオン性界面活性剤はアルキルモ
ノアミン、アルキルトリエチレンジアミン、アルキル−
２−イミダシリン、２−アルキル−１−（２−ヒドロキ
シエチル）−２−イミダシリン、エチレンジアミンアル
コキシレートおよび第四級アンモニウム塩である。これ
らも、上記Ｅｎｃ　ｃｌｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｃｈｅｎ
ｉｃａｌＴｅｃｈ凹旦■に記載され、示されている。

これらの界面活性剤の分散力は、タービンの羽根を汚染
のない状態に保つのに重要な要素であることが知られて
いる。有機および無機の空気で運ばれる粒子は発展して
、電荷を有しまたは極性を有するようにすることができ
ることが知られている。これらの粒子の帯電性または極
性によって、研磨されたまたは極性表面にこれらの粒子
が凝結および／または付着する。これらの粒子をタービ
ンの羽根から効果的に除去するには、（１）羽根の表面
に溜った静電荷を減少させ、（２）粒子が極性相互作用
によって互いに引き付は合うのを防止し、（３）羽根の
表面から一旦除去したならば、これらの粒子を洗剤混合
物に分散させることによって、それらが再付着するのを
防止する必要がある。それ故、有効な洗剤を調製するた
めの要点は、効果的な羽根の清掃を妨げる極性の粒子／
粒子および粒子／羽根表面の相互作用を減少または除去
する作用をする界面活性剤および／または溶媒を配合す
ることである。

オンラインでのガスタービン圧縮機を清掃するのに用い
る好ましい濃度範囲は、 成分Ａのグリコールエーテル：　１０〜９０重量％、 成分Ｂの非イオン性界面活性剤＝　０．５〜１４重量％
、 成分Ｃの陽イオン性界面活性剤二　〇、０５〜６重量％
、および 成分りの精製水ｚＴＡ量であり、好ましい態様ではこの
残量は少なくとも約５重量％である。

本明細書の教示内容によれば、当業者は過度の実験作業
なしに本発明の範囲内の組成物を寒冷気候条件で使用ま
たは保存するのに最適にして、組成物が実質的に固形相
を有しないようにすることができる。界面活性剤は、温
度が低下すると実質的に水を含まない配合物から沈澱す
ることがある。

この現象は、定温で凍結する処方に適当Ｉの精製水を添
加することによって抑制することができる。

これらの現象が起こる温度は、特定の処方における成分
の相対比および成分の同一性によって変わる。その他の
情報は、ザ・ダウ・ケミカル・カンパ＝−（Ｔｈｅ　Ｄ
ｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）発行（７）
　ＴｈｅＧｌ　ｃｏｌ　Ｅｔｈｅｒｓ　Ｈａｎｄｂｏｏ
ｋ、フオーム番号１１０−３６３−９８５に記載されて
いる。

組成物を５℃未満の周囲温度で用いたりまたは０℃未満
の温度に重置する条件で保存しようとする場合には、好
ましい濃度範囲は、 成分Ａのグリコールエーテル：　４０〜９０重量％、 成分Ｂの非イオン性界面活性剤：　ｌ〜７重址％、 成分Ｃの陽イオン性界面活性剤二　０．２〜６重量％、
および 成分りの精製水：　残量であり、好ましい態様ではこの
残量は少なくとも約５重量％である。

約３０．１重量％のプロピレングリコールメチルエーテ
ルと、約３０．１重量％のジプロピレングリコールメチ
ルエーテルと、約４．４重量％のノニルフェノールポリ
エチレングリコールエーテルと、約０．４重量％のポリ
オキシエチルヤシ油アミンと、残部（薬３５％）の精製
水とから実質的に成る組成物は、−４０℃程度の周囲温
度で保存し且つ一３６℃の低温で用いることが出来る。

用いられる最低温度は、動力発生中の圧縮機区分への入
り口の周りに蒸発による冷却効果を考慮して若干高い温
度である。この様な処方は、使用時の周囲温度が約５℃
以上であるときには、例えば処方１部当なり約４重量部
の追加の精製水で任意に希釈することが、できることは
勿論のことである。

各種の陰イオン性、陽イオン性および非イオン性界面活
性剤を、（１）単独で、（２）他のものと組み合わせて
、および（３）各種の有機溶媒との混合物として、水性
溶液に配合した。試用される一般的には陰イオン性界面
活性剤と表わされる具体的化合物には、ダウファックス
（ＤＯＩ４ＦＡＸ）　（ザ・ダウ・ケミカル・カンパニ
ーの商標）２ＡＯ１２Ａ１．３ＢＯおよび３Ｂ２のよう
なアルキルジフェニルオキシドジスルホネートとドデシ
ルｆａ酸ナトリウム、およびヘキサデシルアミンジホス
ホン酸とラウリン酸とステアリン酸とがある。試用され
る一般的に陽イオン性界面活性剤と表わされる具体的化
合物には、ポリエトキシル化第四級アンモニウム塩化物
および脂肪族アミンおよびヤシ油ヒドロキシエチルイミ
ダシリンがある。試用される一般的には陰イオン性界面
活性剤と表わされる具体的化合物には、ノニルフェノキ
シポリエトキシエタノールおよびトリデシルアルコール
ポリエトキシレートがある。

これらの配合混合物を、少量の「汚れた」付着物と産業
用ガスタービンの圧縮機区分に典型的に見い出される油
性化合物と共に顕微鏡下に置いた。

次いで、これらの配合混合物の油および汚れ粒子を分散
する相対的能力を定性的に比較した。ドデシル［０ナト
リウムのような陰イオン性界面活性剤のほとんどは、エ
ソメーン（Ｅｔｈｏｍｅｅｎ）Ｃ／２５のような陽イオ
ン性界面活性剤またはスルホニツク（Ｓｕｒｆｏｎｉｃ
）Ｎ−４０のような非イオン性界面活性剤或いはこれら
の組み合わせと混合物として用いたときにも汚れ粒子を
分離しなかった。

陽イオン性界面活性剤を単独でまたは非イオン性界面活
性剤と組み合わせて用いて、水およびグリコールエーテ
ル溶媒と配合すると、洗剤溶液中でタービン羽根の汚染
物を分散させるこれらの配合物の能力によって明らかな
ように、好ましくない粒子の相互作用が減少しまたは除
かれることが見い出された。実験法に記載の配合物を用
いて、分散を検討して、陽イオン性界面活性剤のタービ
ン羽根の汚染物の除去を助ける特異的な能力を説明した
。

タービンゞ　　　の　　　゛　　の−　ゞ所望な重量％
の成分を４オンス・ジャーに入れて内容物を十分に混合
することによって、表−１に記載の配合物１−６を調製
した。使用済み圧縮機から除去した汚れ、すなわちター
ビン羽根スクラッピング（Ｔｕｒｂｉｎｅ　Ｂｌａｄｅ
　５ｃｒａｐｉｎｏ、ＴＢＳ）５．００ｇを１ドラム・
バイアル瓶に入れた。これに十分な量の清掃配合物を加
えて、０．１１３％のＴＢＳ　（４，４１３ｇ）を含む
混合物を供した。総ての混合物を調製した後、バイアル
瓶を超音波漕に２２分間入れた０次にバイアル瓶を激し
く＠盪し、パーキン・エルマー（Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍ
ｅｒ）分光光度計（３５型）に入れた０次に、０．５分
間の間隔で全部で５分間、透過パーセント（５５０ｎｍ
）を測定した。透過率に関するデーターを、表−２に示
す。

表−１ 配合物　　　スルホニツクＮ−１ｏｏ　　　エソメーン
Ｃ／２５　　Ｆ７ノール１水＠０界１ｉ性剤　　　　　
　　陽イオン性界両ｉｉ性剤　ＥｉＥエチレン　　（重
量％）１　　　　１．０　　　　　　　　　　Ｇ、１　
　　　　　　　１３．９　　　　　８５．０２　　　　
１．０　　　　　　　　　　Ｇ　　　　　　　　　　　
１３．９　　　　　８５．１３　　　　０　　　　　　
　　　　　　Ｇ、１　　　　　　　　１３．９　　　　
　８６．０４　　　　１．０　　　　　　　　　１．０
　　　　　　　　１３．９　　　　　８４．１５　　　
　１．０　　　　　　　　　０．１　　　　　　　　　
０　　　　　　　９８．９６　　　　　Ｇ、１　　　　
　　　　　０．５　　　　　　　　１３゜９　　　　　
８５．５°：　ザ・ダウ・ケミカル・カンパニーの商標
。

°”：　脱イオン水。

衣：」。

時間　　　　　配合ｌＩ　　　　配合物　　　配合物　
　　配合物　　　配合物　　　配合物０．５　　　　　
１５．５　　３．１　　　１．０　　　　？、６　　２
９．９　　　　Ｇ、２１．０　　　　　１？、３　　　
３．２　　　１．０　　　８．１　　３３．１　　　０
．２１．５　　　　　１８．３　　　３．４　　　１．
１　　　８．６　　３５．１　　　０．２２．０　　　
　　１９．０　　　３．５　　　１．１　　　８．９　
　３７゜１　　０．２４．０　　　　　２０．５　　　
３．７　　　１．２　　　９．８　　４０．６　　　　
Ｇ、２４．５　　　　　２Ｇ、７　　　３．７　　　１
．２　　１０．０　　４０．９　　　　Ｇ、２５．０　
　　　　２１．０　　　３．８　　　１．２　　１Ｇ、
１　　４１．２　　　０．２ｄＴ　　　　　　　　５．
５　　　０．７　　　　Ｇ、２　　　２．５　　１１．
３　　　０Ｄｔ／ｄｔ暴　　１．１　　　０．１４　　
０．０４　　　Ｇ、５　　　２．２６　　０ＳＬＯＰＥ
’　　　１．０７　　０．１４　　０．０５　　　Ｇ、
５３　　２．３５　　０”：（ｆｉ大％Ｔ−最低％Ｔ）
１５゜ ：　　コンピューターでプロットしたデーターの直線回
帰によって計測した傾き。

表−２の分散データーは下記の原則に基づいている。洗
剤配合物に分散された粒状物の濃度が低下すると、混合
物の不透明度は少なくなるので、より多くの光が分散物
中を透過することができる（すなわち、経時的にパーセ
ントＴが増加する）。

ある洗剤が極性または静電粒子／粒子相互作用を減少さ
せるのにより良好であれば、より多量の粒状物が分散し
、パーセント透過度の読みは低くなる。更に、最も効果
的な洗剤は安定な分散を保持し、透過度の経時変化は極
めて小さくなる。上記のデーターから、配合物６におけ
るような水／グリコールエーテル中の陽イオン性と非イ
オン性界面活性剤の組み合わせは、初期に最も良好な分
散を供しく０．５分後に最低パーセントＴ）、透過度は
経時的に増加しないことによって明らかなように分散を
保持する（ｄＴ＝ｏ）ことが分かる。

次いで良好なものである配合物３は、陽イオン性界面活
性剤と水／グリコールエーテルのみからなり、次に非イ
オン性界面活性剤と水／グリコールエーテルのみから成
る配合物２が挙げられる。したがって、このデーターか
ら、非イオン性と陽イオン性界面活性剤の組み合わせが
最適な清掃系を供することが分かる。

１照Ａ 標準的エア・フィルターを取り付けた１００メガワツト
・ウェスチングハウス（１４ｅＳｔｉｎ！１ｌｈｏｔｊ
ｓ１３）Ｗ５０１Ｄ５型ガスタービンを通常のメンテナ
ンスのための操業停止中にクランク・ソーク（ｃｒａｎ
ｋ−ｓｏａｋ）洗浄法（オフ・ライン洗浄）によって圧
縮機部分の清掃のｆ＆４０日間稼動させた。４０日後に
、圧縮機部分と羽根に汚染物（または汚れ）が付着した
ことによって、ガスタービンが圧縮機効率の１．５％を
損失したことが分かった。

肢皿旦 対照Ａに用いたのと同じガスタービンを、操業停止して
圧縮機部分をオフ・ライン洗浄した後再度４０日−稼動
させた。この稼動中に、ガスタービンを最高荷重で稼動
させながら圧縮機の入り口における噴霧ノズルによって
ガスタービン圧縮機に濃縮水蒸気を噴霧した（オン・ラ
イン水洗浄）。

４０日間のそれぞれの日について、１日当たり８゜５ガ
ロン／分（３２，２リットル／分）の流速で３０分間（
１回洗浄当たり２５５ガロン（９６５リツトル））を使
用した。４０日後に、圧縮機の効率は第−６目に比べて
０．９％低下したことが分かった。これは、このオン・
ライン水洗浄によって４０％性能が向上したことを示す
。

笠■旦 対照Ｂで用いたのと同じガスタービンを、同じ量での毎
日のオン・ライン水洗浄を用いて、操業停止することな
く更に３０日間稼動させた。この７０日後に圧縮機の効
率が１．７％低下したことを見い出した。

［実施例］　。

実施例１ 対照Ｂにおいて用いたガスタービンを、エチレングリコ
ールブチルエーテル１３．９％と、ノニルフェノールポ
リエチレングリコールエーテル（スルホニツク（Ｓｕｒ
ｆｏｎｉｃ）Ｎ−１００””）　ｌ　、　０％と、ポリ
オキシドエチルヤシ油アミン（エゾメー：ｙ　（Ｅ　ｔ
ｈｏｍｅｅｎ）Ｃ／２５畳−１ｌ）０．１％とを有する
水性溶液、１日１５分間洗浄して７０日間稼動させた。

流速は８．５ガロン／分（３２，２リットル／分）であ
った。

それぞれのオン・ライングリコールエーテル洗浄の後、
水蒸気凝縮物洗浄剤としてを同じ流速で上記と同じ時間
だけガスタービン圧縮機に０］１１Ｅした。

７０日後に、圧縮機の効率が０，５％低下した。

これは、対照ＣＫオン・ライン水洗浄を用いた場合に比
べて性能が７０％向上したことを示している。

実施例２ プロピレングリコールメチルエーテル６．９５％と、ジ
グロビレングリコールメチルエーテル６．９５％と、ノ
ニルフェノールポリエチレングリコールエーテル１．０
％と、ポリオキシエチルヤシ油アミン０．１％とを有し
、残りが水である水性溶液を洗浄液体として用いて、実
施例１の処理を繰り返した。それぞれのオン・ライング
リコ−ルエーテル洗浄の後、ガスタービン圧縮機に、上
記と等しい時間だけ、等しい量の水蒸気凝縮物（洗浄剤
）をｒＩｓｇシた。７０日後における圧縮機の効率の低
下は０．６５％であった。これは、対照Ｃにおけるオン
・ライン水洗浄の使用に比べて性能が６１％向上したこ
とを示している。

Ｘ土■ニ ア５ＭＷゼネラル・エレクトリック・フレーム（Ｇｅｎ
ｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ＦｒａＩＩｅ）７　Ｅガ
スタービン（対照Ａのガスタービンと同様にエア・フィ
ルターを備えたもの）で、もう一つの試験を行い、周囲
温度が５℃未満に低下したとき操作期間中におけるオン
・ライングリコールエーテル洗浄の使用について説明し
た。ガスタービンは、最後に操業停止して圧縮機部分を
オフ・ライン洗浄した後１３０日間稼動させた。

圧縮機を次に、３２．４％のプロピレングリコールメチ
ルエーテルと、３２．４％のジプロピレングリコールメ
チルエーテルと、４．７％のノニルフェノールポリエチ
レングリコールエーテルと、０．５％のポリオキシエチ
ルヤシ油アミンとを有し、残りが水である水性溶液を洗
浄液体として用いて一１０℃の周囲温度でオン・ライン
洗浄を行った。洗浄サイクル当たり毎分１１．０ガロン
（４１，６リツトル）の流速を１０分間（総量１１０ガ
ロン（４１６リツトル））用いた。実施例２に記載の水
蒸気凝縮物での圧縮機の洗浄工程は、この試験では行わ
なかった。

圧縮機の性能は、オン・ラインでのグリコールエーテル
洗浄前の９２．０％の効率から、線状語の９２．７％の
効率へ自重した。全部で１０回のオン・ラインでのグリ
コールエーテル洗浄サイクルを、周囲温度が一１０℃〜
１６℃の範囲の引き続いての３０日間に用いた。平均の
圧縮機の性能の向上は、洗浄毎に０．２％効率となった
。

洗浄溶液では凍結や固形物の沈澱の徴候は見られず、オ
ン・ラインでのグリコールエーテル洗浄サイクル中に氷
は形成されなかった。

以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、オンラインのガスタービン圧縮機を清掃するのに好
   適な組成物であって、 （Ａ）式 ＲＯ−［ＣＨ（Ｘ）−ＣＨ（Ｘ′）−Ｏ］＿ｎ−Ｈ（但
   し、Ｒは１〜４個の炭素原子を有するアルキル基であり
   、ＸおよびＸ′はそれぞれ独立に水素、メチルまたはエ
   チルであり、ただしＸがメチルまたはエチルである場合
   Ｘ′は水素であり、Ｘ′がメチルまたはエチルである場
   合Ｘは水素であるものとし、ｎは１、２、３、４または
   ５である）を有する１種以上のグリコールエーテル４〜
   ９５重量％と、 （Ｂ）脂肪酸、アルキルフェノールまたは脂肪族アルコ
   ールのエチレンオキシド付加物であって、それぞれ６〜
   ２０個の炭素原子を有する脂肪族基と４〜１５個のエチ
   レンオキシド単位を有するもの０．１〜１４重量％と、 （Ｃ）カチオン性界面活性剤０．０１〜６重量％と、 （Ｄ）精製水０〜９５重量％との混合物からなる組成物
   。 ２、それぞれの成分が下記の量、すなわち 成分Ａ：８０〜９５重量％、 成分Ｂ：１〜１４重量％、 成分Ｃ：０．１〜６重量％で存在し、水は実質的に存在
   しない、特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３、それぞれの成分が下記の量、すなわち 成分Ａ：１０〜９０重量％、 成分Ｂ：０．５〜１４重量％、 成分Ｃ：０．０５〜６重量％、および 成分Ｄ：残量であり、この残量が少なくとも５重量％で
   存在する、特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ４、それぞれの成分が下記の量、すなわち 成分Ａ：４０〜９０重量％、 成分Ｂ：１〜７重量％、 成分Ｃ：０．２〜６重量％、および 成分Ｄ：残量であり、この残量が少なくとも５重量％で
   存在する特許請求の範囲第１項記載の組成物であって、
   保存時または使用時に暴露される５℃未満の周囲温度で
   は実質的に固形相を有しない組成物。 ５、成分Ｂがノニルフェノールポリエチレングリコール
   エーテルである、特許請求の範囲第１項、第２項、第３
   項または第４項記載の組成物。 ６、成分Ｃがモノアルキルアミンおよび１０〜２０個の
   炭素原子を有するアルキル基を有するモノアルキル＝１
   ，３−プロパンジアミンのエチレンオキシド付加物であ
   ってそれぞれのアミン付加物が２〜２０個のエチレンオ
   キシド単位を有するものから成る、特許請求の範囲第１
   項、第２項、第３項、第４項または第５項記載の組成物
   。 ７、成分Ｃがポリオキシエチルやし油アミンからなる、
   特許請求の範囲第５項または第６項記載の組成物。 ８、Ｘが水素であり、ｎが１、２または３である、特許
   請求の範囲第１項記載の組成物。 ９、Ｘ′が水素またはメチルである、特許請求の範囲第
   ８項記載の組成物。 １０、成分Ａがエチレングリコールアルキルエーテル、
   ジエチレングリコールアルキルエーテル、トリエチレン
   グリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールア
   ルキルエーテル、ジプロピレングリコールアルキルエー
   テル、トリプロピレングリコールアルキルエーテル、ブ
   チレングリコールアルキルエーテル、ジブチレングリコ
   ールアルキルエーテル、トリブチレングリコールアルキ
   ルエーテルおよびそれらの混合物である、特許請求の範
   囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項または第６
   項記載の組成物。 １１、成分Ａがエチレングリコールブチルエーテル、プ
   ロピレングリコールメチルエーテルおよびジプロピレン
   グリコールメチルエーテルの少なくとも１個から成る、
   特許請求の範囲第１０項記載の組成物。 １２、成分Ａがプロピレングリコールメチルエーテルと
   ジプロピレングリコールメチルエーテルとの混合物であ
   る、特許請求の範囲第１０項記載の組成物。 １３、約３０．１重量％のプロピレングリコールメチル
   エーテルと、約３０．１重量％のジプロピレングリコー
   ルメチルエーテルと、約４．４重量％のノニルフェノー
   ルポリエチレングリコールエーテルと、約０．４重量％
   のポリオキシエチルヤシ油アミンとからなり、残部が精
   製水である、特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   組成物。 １４、動力発生中に動力を著しく損失することなくガス
   タービン圧縮機および／またはその羽根を清掃する方法
   において、清掃する表面を特許請求の範囲第１〜１３項
   のいずれか１項記載の清掃組成物と接触させることを特
   徴とする方法。 １５、接触工程が圧縮機の入り口に組成物を圧縮機また
   はその羽根上の付着物を減少させるのに十分な割合で定
   期的に噴霧することから成る、特許請求の範囲第１４項
   記載の方法。 １６、（Ａ）エチレングリコールアルキルエーテル、ジ
   エチレングリコールアルキルエーテル、トリエチレング
   リコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアル
   キルエーテル、ジプロピレングリコールアルキルエーテ
   ル、トリプロピレングリコールアルキルエーテル、ブチ
   レングリコールアルキルエーテル、ジブチレングリコー
   ルアルキルエーテル、トリブチレングリコールアルキル
   エーテルおよびそれらの混合物の１種以上と、 （Ｂ）ノニルフェノールポリエチレングリコールエーテ
   ルと、 （Ｃ）モノアルキルアミンおよび１０〜２０個の炭素原
   子を有するアルキル基を有するモノアルキル＝１，３−
   プロパンジアミンのエチレンオキシド付加物であってそ
   れぞれのアミン付加物が２〜２０個のエチレンオキシド
   単位を有するものとの混合物からなる濃縮組成物を供給
   し、 混合物を精製水で希釈して清掃組成物を得る工程からな
   り、濃縮組成物中の成分Ａ、ＢおよびＣの比率が希釈時
   に清掃組成物が０．５〜１４％の成分Ｂと、０．０５〜
   ６％の成分Ｃと、６０〜９０％の精製水を含み、残部が
   少なくとも１０％の成分Ａとなるようにしている、特許
   請求の範囲第１４項記載の方法。 １７、清掃組成物中のそれぞれの成分が特許請求の範囲
   第４項記載の通りである、特許請求の範囲第１４項記載
   の方法。 １８、成分Ａがプロピレングリコールメチルエーテルと
   ジプロピレングロブリンメチルエーテルとの混合物であ
   り、成分Ｃがポリオキシエチルヤシ油アミンである、特
   許請求の範囲第１７項記載の方法。 １９、清掃組成物が約３０．１重量％のプロピレングリ
   コールメチルエーテルと、約３０．１重量％のジプロピ
   レングリコールメチルエーテルと、約４．４重量％のノ
   ニルフェノールポリエチレングリコールエーテルと、約
   ０．４重量％のポリオキシエチルヤシ油アミンとからな
   り、残部が精製水である、特許請求の範囲第１８項記載
   の方法。 ２０、少なくとも部分的には５℃〜−３６℃の周囲温度
   で行う、特許請求の範囲第１９項記載の方法。 ２１、清掃組成物を冷周囲温度に暴露することによって
   、組成物を圧縮機中に噴霧する前に少なくとも一度組成
   物の温度を５０〜−３６℃の範囲内にする、特許請求の
   範囲第１９項記載の方法。 ２２、成分Ａがプロピレングリコールメチルエーテルと
   ジプロピレングロブリンメチルエーテルとの混合物であ
   り、成分Ｃがポリオキシエチルヤシ油アミンである、特
   許請求の範囲第１４項記載の方法。 ２３、（Ａ）プロピレングリコールメチルエーテルとジ
   プロピレングリコールメチルエーテルとの混合物と、 （Ｂ）ノニルフェノールポリエチレングリコールエーテ
   ルと、 （Ｃ）ポリオキシエチルヤシ油アミンとの混合物からな
   る濃縮組成物を供給し、 混合物を精製水で希釈して清掃組成物を得る工程からな
   り、濃縮組成物中の成分Ａ、ＢおよびＣの比率が希釈時
   に清掃組成物が０．５〜１４％の成分Ｂと、０．０５〜
   ６％の成分Ｃと、６０〜９０％の精製水を含み、残部が
   少なくとも１０％の成分Ａとなるようにしている、特許
   請求の範囲第２２項記載の方法。 ２４、圧縮機の入り口に付着物を減少させるのに十分な
   割合で定期的に精製水を噴霧する追加の工程を含む、特
   許請求の範囲第１５項、第１６項または第２３項記載の
   方法。