JPS63233704A - ポツト型育苗器用播種機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、各育苗ポットの上縁が互いに接続していて
下部側が独立し、全体として方形状のポット群に形成す
ると共に、各ポットの底面に成育孔を穿った紙製あるい
は樹脂製の育苗器を板製の反転具上面に載せて組付け、
この反転具組付育苗器をコンベヤーによって移送中、少
量の覆土を各ポット内に供給し、続いて播種し、その後
に床上を供給して移送されてくる播種、床上詰め完了後
の反転具組付育苗器に上方から苗箱を被せ、この苗箱が
被せられた反転具組付育苗器を適宜天地返しをさせ、続
いて上面の反転具を取り除き、その後に潅水する育苗器
移送型播種装置に関し、詳しくは、その反転具の除去装
置に関する。

従来技術 従来のポット型育苗器用播種機では、反転具の上にポッ
ト型の育苗器を載せて移送中に覆土を入れて播種し、そ
の後に床上を詰め、その上から苗箱を被せて天地返しを
して、上面になった反転具を除去して潅水するに、苗箱
を被せる技術手段及び反転具を除去する技術手段が開発
されておらず、この作業は、人手に頼っていた。

発明が解決しようとする問題点 従来、反転具の除去は１人手で行なっていたために、能
率があがらないばかりでなく、播種時の疲労は相当なも
のであり、その自動化の要望は大変なものであった。そ
こで、移送中の反転具を掬い上げて除去することが考え
られて、実行に移してみたが、育苗器と反転具との隙間
に掬い上げ体を正確に突っ込むことが非常に困難であり
、しかも、掬い上げ時の左右の抵抗にバラツキが生じる
と育苗器ごと移送方向が横方向に変向して確実に反転具
が除去できない不測な事態が生じた。

問題点を解決するための手段 紙あるいは樹脂等からなる育苗ポット９ａの開口部側上
縁を互いに連続させ、各育苗ポット９ａの底面中央部分
に育苗時に苗茎が伸びだして掩育裏 する城前孔９ｂを有する多数のポット郡が形成された平
面視が方形状の育苗器９の裏面に、前記琲前孔９ｂを閉
ざす板製の反転具１０をセットし、この状態で、各育苗
ポット９ａ内に少量の覆土を入れ、続いて播種し、その
後に床上を詰めた後に育苗器９に適宜苗箱１８を被せて
天地返しをして反転具１０が上位になる状態にしてコン
ベヤーで移送中の移送経路中において、前記苗箱１８の
左右外鍔面をガイドする案内体７２を設け、この案内体
７２　Ｌ、、よる案内移送途中の苗箱１８の上方に位置
する反転具１０の先端側の左右両側裏面を受けて次第に
上方へ浮上ならしめる反転具浮上装置７４を設け、この
浮上袋＠７４の後位に、浮上された反転具１０の裏面を
掬い上げて除去する反転具除去装置Ｋを設けてなるポッ
ト型育苗器用播種機。

発明の作用及び効果 この発明は、前記の構成としたから、天地返しされて反
転具１０が上部に位置する反転具組付育苗器Ｐが移送さ
れている途中にあって、案内体７２により、苗箱１８が
移送方向に対して左右横方向に傾かない状態に案内規制
されて正規な状態で移送されているときに、上部の反転
具１０が浮上装置７４によってその移送先端側が持ち上
げられ、この持ち上げられた反転具１０の裏面に反転具
除去装置１ｆｆＫの掬上体が入り込んで該反転具１０が
除去される。したがって、この発明によると１反転具除
去装置にの反転具櫓上体が確実に反転具１０の裏面に作
用して自動的に除去できる。

実施例 この発明の一実施例を図面に基づき詳述する。

コンベヤ一台Ａは、第１〜第４の４区分に分解可能に連
接状態と切り離しができる状態とに設けられ、この各区
分毎のコンベヤ一台Ａ、、Ａ、、Ａ３、Ａ４は左右一対
のフレーム１を適宜横枠２ｂで連結して脚２ａで一定の
高さに構成している。

前記第１と第２のコンベヤ一台Ａ１．　Ａ２には。

前後方向にコンベヤーベルト３，４が張設されていて、
この上に物体を載せると第２コンベヤーＡ２側が第１コ
ンバヤーＡ工よりも速い速度で移送するように構成して
いる。第３コンベヤ一台Ａ３には、その始端側と終端側
とに下手側へ物体を回転して移送する回転ローラＳ・５
・５と回転ローラ６・６・６を前記左右のフレームｌａ
・１８間に渡架して、始端側と終端側との間に後述の反
転装置Ｈが設けられるように構成している。第４コンベ
ヤ一台Ａ４には、始端部側にコンベヤーベルト７を張設
し、終端部側には転動ローラ８・８・８・・・を渡架し
ている。

Ｂは育苗器供給装置で、各育苗ポット９ａの上部の上縁
部分が互いに連続していて下部側が互いに形成された育
苗器９とこの育苗器９の下面に敷設して左右及び前後方
向にづれないように嵌合突起１０ａを設けた板製の反転
具１０とを予め人手で組合せた反転具組付育苗器Ｐを順
次−個宛前記第１コンベヤ一台八〇のコンベヤーベルト
３上に供給するものである。

前記反転具１ｏは、反転後に除去する必要があり、これ
を掬い上げて簡単に除去するために育苗器９の左右嵌合
枠１０ｂから更に外方へ鍔１０ｃを設けている。

Ｃは覆土供給装置で、前記育苗器供給装置Ｂの後ろ側の
コンベヤーベルト３上に設けられ、覆土収容タンク１１
と覆土繰出装置１２とからなる。

Ｄは播種装置で、前記覆土供給装置Ｃに後続してコンベ
ヤーベルト３上に設けられ、種子収容タンク１３と種子
繰出装置１４とからなる。

Ｅは床上供給装置で、前記！＠２コンベヤ一台Ａ２の始
端側のコンベヤーベルト４上に設けられ、床土収容タン
ク１５と床土繰出装置１６とからなる。

Ｆは鎮圧装置で、前記の各装置を通過して送られてくる
反転具組付育苗器Ｐの上面に盛られる床上の表面を押圧
して平らにする回転ロール１７をコンベヤーベルト４上
に所定の高さに横架している。

Ｇは苗箱による育苗器伏せ込み装置で、前記第３コンベ
ヤ一台Ａ３の始端側の移送回転ローラ５・５・５の上部
に設けられ、約横３０ａｎ、縦６０ｃｎ＋の内矩を有す
る矩形の苗箱１８を伏せた状態で積み重ねてその移送上
手側を前部支持体としての転動ローラ１９・１９で支持
し移送側端面を苗箱１８の上下高さに相当するピッチを
有し電磁ソレノイド２０の励磁される毎に交互に出入り
往復する後・部支持体としてのピン２１ａ、２１ｂによ
って受は止められ、苗箱１８が移送方向側から１個づつ
落下して移送手前側が転勤ローラ１９で受けられた傾斜
状態で移送されてくる反転具組付育苗器Ｐの移送端側に
上から嵌合して被せられ、この反転具組付育苗器Ｐの移
送に伴って後方へ引き出されて転動ローラ１９から外れ
ると落下し、確実に移送中の反転具組付育苗器Ｐを伏せ
込み、弾圧ローラ２２で押圧しながら送り出すように構
成している。尚、２３は育苗器伏せ込み装置Ｇのフレー
ムを示す。

２４は反転具１０に育苗器９を正確に嵌着ならしめる抑
圧ローラで、前側が上下回動自在な支枠２５に取付けら
れていて、ばね２６で弾下されるように構成されている
。

２７は検出器としてのリミットスイッチで、受器組付育
苗器Ｐに苗箱１８が被せられた状態で移送される反転具
１０の通過を検出して前記電磁ソレノイド２０を励磁さ
せるものであって、苗箱１８が被せられていない反転具
組付育苗器Ｐが前記育苗器伏せ込み装置Ｇで保持されて
いる苗箱１８の移送方向端側にさしかからない時点で働
くように構成されている。

Ｈは反転装置で、前記育苗器伏せ込み装置Ｇの後方側に
あって、反転具組付育苗器Ｐに苗箱１８が被せられて送
り出されてきたものをそのまま天地返しする装置であっ
て、具体的には次の通りに構成されている。

即ち、苗箱１８の横幅よりも広い間隔を有する左右板体
２８ａ、２８ｂ間に、前記苗箱１８が被せられた反転具
組付育苗器Ｐの上下面を挾んで支持する挾持装置として
の前後一対の挟持ローラ２９ａ、２９ｂ、３０ａ、３０
ｂを軸３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂによって軸支な
らしめて該左右板体２８ａ、２８ｂを互いに軸３８ａ、
３８ｂ。

３９ａ、３９ｂによって連結し、この左右の板体の上下
及び前後の中心外側部を前記フレーム１に右支軸３３と
左支軸３４とで回転自在に支持させている。尚、この左
右の板体は当然矢印イ方向に回転されて反転具組付育苗
器Ｐを反転することになるが、反転途中において重心変
動のために通勤をきたして振動する事態を防止するため
に、前記支軸３３に従動防止機構としての周知のワンウ
ェイ伝動機構３５（一般にはワンウェイクラッチと呼ば
れている。）をフレーム１との間に設けている。

そして、この反転装置Ｈの前側には、前記反転具組付育
苗器Ｐを強制的に当該反転機構Ｈの上下挾持装置間に押
し込む育苗器引出装置工を設け、また、反転装置Ｈの後
側には、上下挾持装置間に挾まれて天地返しされた状態
の反転具組付育苗器Ｐを強制的に引き出す育苗器引出装
置Ｊを設けている。

前記育苗器押込装置工、育苗器引出装置Ｊは、何れも、
前記反転具組付育苗器Ｐを上下方向から挾持して強制回
転される一対の挾持ローラ３６ａ。

３６ｂ及び３７ａ、３７ｂが支架された構造になってい
る。

前記反転装置Ｈの伝動構成を説明すると、前記育苗器押
込装置■の上部でフレーム１に支架したモータ４０で前
記挾持ローラ３６ａの支軸４１をチェノ伝動し、この支
軸４１から上部の挾持ローラ３６ｂの支軸４２をチェノ
４３で伝動し、これら各支軸４１．４２が反転駆動され
るように前成し、前記支軸４１から前記反転装置Ｉ−Ｉ
の駆動支軸３４をチェノ４５、半回転定位置停止クラッ
チ機構４６を介して伝動回転している。

即ち、左支軸としての駆動軸３４が１８０度回転する毎
に停止がかかる定位置停止クラッチ機構４６は、該駆動
軸３４にキー４７で楔着されたボス付きの受動輪体４８
に細心に対称位置にピン４９．５０を設け、該ピン４９
．５０に後述のクラッチビンが係合する調節ボルト５１
ｂ、５２ｂが螺着された突起５１ａ、５２ａを有するク
ラッチ爪５１．５２を嵌挿して設け、この両クラッチ爪
５１．５２を連接杆５３で連結し、一方前記軸３４には
前記クラッチ爪５１．５２が係合する係合凹部口を内周
面に多数形成したクラッチカム体５４をワンウェイ伝動
機構５５を介して装着し、コイルスプリング５６によっ
て前記クラッチ爪５１を該爪先端が前記凹部口に弾発係
合するように付勢ならしめている。尚、５７．５８は連
動用のピンを示す。

５９は育苗器Ｐの検出器で、前記反転装置Ｈの挾持装置
内を通して押し出されてきた育苗器Ｐの前端移動を検出
するもので、前記フレーム１に移動及び回動自在に取り
付けられている支軸６０にピン６１で固着された筒体６
２に、ブラケット６３、Ｕ字金具６５を介して感知ロー
ラ６６を軸架し、前記筒体６２に、前記支軸６０の軸芯
を中心にして描く長孔６７ａを穿設した金具６７を固着
し、この長孔６７ａに前記半回転定位置停止クララッチ
機構４６のクラッチ爪５１．５２のボルト５１ｂ、５２
ｂに接轟するクラッチ作動軸６８を挿通ならしめると共
に軸方向には移動しないようにピン６９．６９で規制し
ている６７０．７１はそれぞれ復帰用のスプリングを示
し、７０は支軸６ｏを前後の所定位置に復帰する機能を
、また、７１は感知ローラの上下位置が所定の高さにな
るように引き上げる機能を有するように構成されている
。尚、この作動軸６８も航後方向にのみ移動可能にフレ
ーム１に支架され前記支軸６０と共に移動可能に設けら
れている。

そして、この検出器５９のアクチュエータとしてのロー
ラ６６は、前記苗箱１８が被せられて反転装置Ｈ内を通
って押し出されてくる育苗器Ｐが前記反転装置ＩＩの支
軸３３．３４の位置を基準にして、前側が相当長い状態
時において該苗箱１８に当接し、スプリング７０に抗し
て該ローラ６６が後方へ移動され、作動軸６８を共に後
方へ作動させて前記半回転定位置停止クラッチ機＄４４
６のクラッチ爪から外してクラッチをｒ入」にするよう
に構成している。

７２は案内体で、前記第３コンベヤ一台Ａ３の左右フレ
ーム１にブラケット７３．７３を介して螺着された丸棒
７２ａ、７２ｂからできている。

そして、この案内体７２は移送中の反転具組付育苗器Ｐ
の苗箱１８が偏向するのを防止するようにの両サイドを
ガイド規制するように構成されている。７４は反転具浮
上装置で、前記左右の案内体７２の前後方向途中部分か
ら後位に亘って、前位が低く後位が高くなるよう傾斜す
る反転具受体７４ａ、７４ｂを一体的に固着して構成さ
れている。

Ｋは反転具除去装置で、前記反転装置Ｈの後側の反転具
浮上装置７４の後位に位置し、前記反転装置Ｉ（で反転
された状態でコンベアにより移送されてくる育苗器Ｐの
上面に位置し、その移送先端側が浮上装置７４で一部持
ち上げられた反転具１０の左右何１０ｃ下面を掬い上げ
る掬上杆７５を前記フレーム１にピン７６で枢着し、こ
の掬上杆７５の後端側に受杆７７を、前記掬上杆７５側
に固着されたブラケット７８と前記受杆７７側に固着さ
れたブラケット７９とをピン８０で枢結し、該掬上杆７
５の後端と受杆７７の前端とが助後方向に隙間ｍが設け
られるように互いに連結している。そして、前記掬上杆
７５の上面の延長面からは前記受杆７７の上面が上方へ
突出しない一直緋状から下位側にのみ回動可能になるよ
うに前記掬上杆７５側の前記ブラケット７８に螺合して
セットされるボルト８１の頭部が前記受杆７７に固着の
押上具８２に接当するように構成している。支持体８３
は前記フレーム１に固着され、常態において前記受杆７
７が略々水平状になるように該受杆７７の外側部に固着
の突起体８４受けて掬上杆７５だけが傾斜するよう構成
する。８５は掬上杆７５の支持体で、フレーム１に固着
され、掬上杆７５に固着のピン８６が受けられるように
設けられている。

そして、前記受杆７７を、一回転定位置停止クラッチ機
構８７で伝動回転されるクランクピン８８で作動される
フレーム側に枢支の往復回動アーム９８で昇降回動なら
しめ、掬い上げられた反転具１ｏを一挙に滑り落せるよ
うに構成している。

具体的に伝動構成を説明すると、フレーム１に伝動回転
されるように架設された回転ｌｌ１ＩＩＩ９０に、内周
面に多数のクラッチ爪の係合凹部９Ｌａを形成したクラ
ッチカム体９１を固着し、前記回転軸９０に軸の回転方
向には回転可能で逆方向には回転しないようにワンウェ
イ伝！Ｐｌ［４１９２を介して取付けられた回＠輸９３
に突起部９４ａを有したクラッチ爪９４をピン９５によ
って回動自在に取付け５スプリング９６で該クラッチ爪
９４を前記クラッチカム体９１の係合凹部９１ａに弾発
係合するように設けて、回転軸９０から回転軸９３が伝
動回転されるように構成されている。そして、前記回転
＠９３にクランクピン８８を植設し、前方のフレーム１
に回動自在に軸架されたアーｌｓ　８９を長孔８９ａを
介して連接し、このアーム８９に一体でフレーム１に回
動自在に設けられた支軸９７に前記アーム９８を取付け
、このアーム９８の先端に長孔９８ａを穿設して、前記
受杆７７に植設のピン９９を挿通ならしめている。

そして、前記のクラッチｒ入」、「切Ｊ作動は、前記ク
ラッチ爪９４の突起部９４ａに螺合した調節ボルトに接
当するクラッチ作動ピン１００によって行われ、このピ
ン１００が突起部９４ａに螺合のボルトに接当すると該
クラッチ爪９４が回転軸９３の回転力を受けてスプリン
グ９６に抗し内方へ回動して係合凹部９１ａから外れて
回転＠９３が停止し、突起部９４ａから外れると伝動さ
れるようになっている。

このクラッチ作動ピン１００は、ソレノイド１０１の励
磁で引っ込み、非励磁で突出するピストン１０２に連結
され、該ソレノイド１０１は、反転具除去装置にの後位
のコンベヤ一部分に設けられて移送されてくる苗箱１８
を検出するスイッチＳＷ１で励磁され、スイッチＳＷ２
で非励磁になるように設けられ、該作動ピン１００は苗
箱１８の検出によって瞬間的に往復作動されて、クラッ
チが一回転毎に「切」になるよう構成されている。

１０３は滑り支持杆で、前記反転具除去装置にで放出さ
れた反転具１０を受けて前方下方へ滑り落す杆体であり
、コンベアの下部に配設されていて１反転具１０の左右
嵌合枠１０ｂの外側の鍔１ｏｃ部を受けて左右に偏向さ
せないで滑り落すように構成している。

１０４はブレーキ体で、左右に幅広い板体１０４ａをフ
ック１０４ｂで前記フレーム１側に回動自在に吊下げて
、前記左右の滑り支持杆１０３の中間部上方に設けた構
成になっており、滑り支持杆上を滑り落ちる反転具１０
に当接してこれにブレーキをかけると共にその下側を通
過させて後述の戻しベルトコンベヤーにバウンドしない
ようにスムースに受は継がせるものである。

１０５は戻しコンベヤーで、前記フレーム１の下側にあ
って、前後の脚２ａ、２ａ間に左右一対のベルト１０５
ａ、１０５ａをプーリを介して張設し、このコンベヤー
１０５上に前記滑り支持杆１０３が位置するように構成
し、反転具１０を播種装置の始端側に返還させるもので
ある６Ｌは土入れ装置で、前記第４コンベヤ一台Ａ。

のコンベヤーベルト７上にあって、前記反転された育苗
器９の各ポット間に約８分目はどの土を供給する装置で
あって、土収容タンク１０６と土繰出装＠１０７とから
構成されている。

Ｍは潅水装置で、前記上人れ装置Ｊの後部にあって、育
苗器９の表面に潅水する装置であり、水道管に噴水ノズ
ル１０８が取付けられている。

尚、図中の記号、１０９は反転装＠Ｈの下側に設けた苗
箱滑落ち防止杆で、反転時に不測に反転中の苗箱が被せ
られた育苗器が挾持装置から滑り落ちるのを防止する案
内杆である。

上側の作用を説明すると、先ず、育苗器９の下面に反転
具１０を敷設して組付けた反転具組付育苗器Ｐを育苗器
供給袋ｒ！１Ｂによって第１コンベヤ一台Ａ１のコンベ
ヤーベルト３上に載置供給すると、移送されて覆土供給
装置Ｃで少量の覆土が移送中の育苗器９の各ポット９ａ
内に投入され、その後に播種装置りで種子（種籾）が同
じく各ボッ）−９ａの覆土上に投入されて蒔かれ、続い
て床上供給袋＠Ｅで各ポット内に床上が供給されて鎮圧
装置Ｆで満杯の床上が均平にされながらポット９ａ内へ
押し込まれて育苗器伏せ込み装＠Ｇの下方に送られてく
る。

このとき、一番最初は、この育苗器伏せ込み装置Ｇの下
部の移送下端側に反転具組付育苗器Ｐが存在しないため
に、検出器２７が反転具１ｏが通過した状態の検出をし
て信号を発して電磁ソレノイド２０を励磁し、前部支持
体としての転勤ローラ１９，１９と後部支持体としての
ピン２１ａで伏せ状態で積み重ねられている最下段の苗
箱１８を供給すべくピン２１ａを引っ込めると同時にピ
ン２１ｂを突出して下から２段目の苗箱１８が一緒に落
下しないように一時的に支えてその後に元の状態のピン
２１ａが突出するように作動する。

尚、次の検出器２７による検出は１反転具組付育苗器Ｐ
がこの検出部を通過した時に信号が発っせられることに
なる。

したがって、苗箱１８の移送方向側だけがコンベヤー上
に落下して後部はローラ１９，１９で支えられた状態に
なる。

そして、前記の反転具組付育苗器Ｐが送られてくると、
その育苗器９の前端が傾斜状態の姿勢の苗箱１８の下端
内に嵌合して移送され、その後、弾圧ローラ２２で押さ
えられながら送られて行く。

そして、後部の転動ローラ１９から苗箱１８の後部支持
が外れると弾圧ローラ２２で押さえられているために、
−挙に苗箱１８が育苗器９を確実に嵌合する。

このようにして苗箱１８が被せられて育苗器伏せ込み装
［Ｇから送り出される反転具組付育苗器Ｐは、育苗器押
込装置Ｉによって強制的に反転装！Ｈの上下挾持ローラ
２９ａ、２９ｂ及び３０ａ。

３０ｂ間に第１８図で示した通りに押し込まれる。

そして、苗箱１８が少し反転装置Ｈがら抜は出た時に、
先端面が検出器５９の感知ローラ６６に突き当たり、こ
のローラ６６が後方へ移動される。

すると、これに連接されているクラッチ作動杆６８が後
方へ移動して半回転定位置停止クラッチ機構４６のクラ
ッチ爪５１あるいは５２の突起部５１ａ、５２ａに取付
られた調製ボルト５１ｂ、５２ｂから外れ、該クラッチ
爪がクラッチカム体５４の係合凹部口に係合し、輪体４
８が回転され。

駆動軸３４が伝動回転される。

したがって、左右の板体２８ａ、２８ｂが伝動回転され
、この板体間で挾持されている反転具組付育苗器Ｐが第
１９図で示した状態を経て天地返しされる。この場合１
反転される育苗器Ｐは反転装置Ｉ工の回転軸芯を基準に
すると、反転開始時点では育苗器Ｐが前側に偏位して回
転され、反転後は第２０図で示した通り当然後方側に偏
位する。

そして、反転の開始後には前記感知ローラ６６に突き当
たっていた育苗器Ｐが該ローラ６６がら　　外れるから
スプリング７ｏにょリローラ６６共々クラッチ作動杆６
８が元の状態に復帰する。したがって、前記クラッチ爪
５１．５２の突起部５１ａ、５２ｂに取付けられたボル
ト５１ｂ、５２ｂが半回転時に前記クラッチ作動軸６８
に当接するから、この当接により係合凹部口がらクラッ
チ爪５１．５２が共に外れクラッチが「切」になる。

このため、駆動軸３４の回転が停止して第２０図の状態
で停止される。

即ち、反転後は、育苗器Ｐが回転軸の中心がら後側へ大
きく偏位して停止されることになる。

このとき、検出器５９としての感知ローラ６６は反転さ
れた苗箱１８で下方へ押圧されスプリ〉グア１に抗して
下方へ押し込められるため、移蛯抵抗にならないで済む
。

育苗器の反転中においては、支軸３３とフレーム１との
間にワンウェイ伝動機構３５が設けられているために、
育苗器が反転途中の直立する状７５を過ぎても自重で反
転せず、また、支軸３４とクラッチカム体５４との間に
もワンウェイ伝動［１５Ｓが設けられているから、チェ
ン伝動等によるガタつきで、育苗器が振動せず安定して
反転させることができる。

このように、反転されると、後続の育苗器Ｐ２は１反転
された前位の育苗器Ｐ１が回転中心から前寄りの状態で
回転された為に、反転後の育苗器Ｐ工の後端と間隔が生
じ、この間、後続の育苗器Ｐ２の移送を止めないで連続
的に移送でき、能率を低下させないで済む。

そして、反転後の育苗器Ｐ１は第２０図の状態で停止さ
れるが、このとき、後続の育苗器Ｐ２の先端がこの停止
中の育苗器Ｐ４を後方から押して重力へ移送し、該育苗
器Ｐ工は育苗器引出装置Ｊの挾持ローラ３８ａ、３８ｂ
、３９ａ、３９ｂで挾持されて後方へ引き出されながら
移送される。

この場合、前記押込装置Ｉによる送込み移送速度ｖ１に
対して引出装置Ｊの引出し移送速度Ｖ２を高速にする植
成にし、ここで後続する育苗器Ｐ２との間隔を形成なら
しめて移送する。この伝動構成はチェン伝動のスプロケ
ットのピッチ径を変えて適宜実施するとよい。このよう
にして引出装置Ｊの移送速度ｖ２よりも反転具除去装置
にの作動回転速度及びその移送速度ｖ３を高速にし、そ
の後のコンベヤーベルト７の移送速度を低速にして、こ
の反転具除去装置に後の移送では押込装置工時点の移送
速度Ｖ工に戻して、育苗器が前後に隙間のない状態で移
送され、前記士人れ装ｆｆ１Ｌによって供給される土が
下方にこぼれないようになっている。

説明が相前後したが、前記の反転後の育苗器Ｐ１が引出
装［Ｊで引き出されて移送されてくる途中において、苗
箱１８の左右外側面は案内体７２によって左右に振れな
いように規制案内され、この案内中の反転具１０が上位
になった反転具組付育苗器Ｐの当該反転具１０は、浮上
装置７４によってその先端側が確実に持ち上げられ、そ
の後に、反転具除去装置にの掬上杆７５が、持ち上げら
れた反転具１０の左右の鍔１０ｃ部分に正確に入って掬
い上げられ、次第に上方へ押上げられる。そして、後方
側が重くなると該反転具１０は受杆７７上に回動して載
り、確実に育苗ポット９から上方へ離れる。

このとき、掬上杆７５と受杆７７とが前後方向に隙間ｍ
だけずれているから、ポット９ａから漏れた土が掬上杆
７５と受杆７７との枢結部分に介入せず下方へ落下して
、受杆７７をアーム９８で振り上げて両杆７５．７７の
上面を一平面内に揃えて上部に掬い上げた反転具１０を
急速に滑り落す場合に、両者の杆７５．７７が屈折しな
いから、両杆７５．７７で該反転具１０が正確に受けら
れた状態で上下にバウンドすることなく正確な姿勢を保
って滑り支持杆１０３側へ滑り落すことができる。

一方１反転具１０が除去された苗箱１８内に収まった育
苗ポット９は後方へ移送され、これをスイッチＳＷ１が
検出してソレノイド１０１を励磁する。

すると、一回転定位置停止クラッチ機ｖＩｔ８７がｒ人
）になり回転軸９０から回転軸９３が回転される。

このため、該回転軸９３に植設のクランクピン８８によ
りアーム８９を介しアーム９８が上下に往復揺動する。

この為、第１３図の仮想線で示す通り、受杆７７の後部
が振り上げられ、掬上杆７５と共に一直線状で大きく傾
斜する。

したがって、この受杆７７上に載った反転具１０は急速
に滑り落ち、コンベヤーの移送ローラ間から前方下方に
落下する。そして、滑り支持杆１０３で受けられて前方
下方へ滑り落ちる。このとき、ブレーキ体１０４で滑り
落ち途中の反転具１０が受は止められ、その勢いで該ブ
レーキ体１０４が前側へ回動して、その下方を反転具１
０が通過し、バウンドして傾いたり落下したりすること
なく戻しコンベアー１０５に引き継がれて播種装置の始
端側へ移送される。

また、前記スイッチＳＷ１がＯＮしてソレノイド１０１
が励磁された後、直ぐに後続のスイッチＳＷ２でソレノ
イド１０１の励磁が解かれ、作動ピン１００が元に復帰
するから、クラッチ爪９４の突起部９４ａが一回転する
と作動ピン１００に当接してクラッチが切れることにな
る。したがって、受杆７７が傾斜状態から復帰して第１
３図の実線状態を保ち、後続の反転具１０の除去開始可
能状態になる。

続いて１反転具１０が取り除かれた育苗器９が土入れ装
置Ｊまで移送されてくると、その各ポット９８間に約８
分日程度の土が入れられ、その後に潅水袋［Ｋで十分に
潅水される。

このようにして、一連の播種作業が完了する。

尚、上述の実施例では、育苗器伏せ込み装置Ｇを播種機
の行程内に組み込んでいるが、この装置Ｇは取外し可能
にして、この行程作業を人手で行なうようにしてもよい
。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示したもので、第１図は側面
図、第２図は要部の正断面図、第３図は育苗器の一部を
破断した斜面図、第４図は反転具の斜面図、第５図は反
転具に育苗器を載せてセットした状態の一部分を示す斜
面図、第６図は苗箱の斜面図、第７図は苗箱伏せ込み装
置の側面図、第８図は要部の側面図、第９図は要部の平
面図。 第１０図は要部の平断面図、第１１図は要部の背断面図
、第１２図は要部の側断面図、第１３図は要部の側面図
、第１４図はその平面図、第１５図は要部の背断面図、
第１６図は要部の側面図、第１７図はその平面図、第１
８図〜第２１図は作用を説明するための要部の側面図、
第２２図は作用を示す簡略側面図である。 図中の記号　９は育苗器、９ａは育苗ポット、９ｂは芽
出し孔、１０は反転具、１８は苗箱、７２は案内体、７
４は反転具除去装置、Ｋは反転具除去装置を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 紙あるいは樹脂等からなる育苗ポット９ａの開口部側上
   縁を互いに連続させ、各育苗ポット９ａの底面中央部分
   に育苗時に苗茎が伸びだして生育する生育孔９ｂを有す
   る多数のポット郡が形成された平面視が方形状の育苗器
   ９の裏面に、前記生育孔９ｂを閉ざす板製の反転具１０
   をセットし、この状態で、各育苗ポット９ａ内に少量の
   覆土を入れ、続いて播種し、その後に床土を詰めた後に
   育苗器９に適宜苗箱１８を被せて天地返しをして反転具
   １０が上位になる状態にしてコンベヤーで移送中の移送
   経路中において、前記苗箱１８の左右外側面をガイドす
   る案内体７２を設け、この案内体７２による案内移送途
   中の苗箱１８の上方に位置する反転具１０の先端側の左
   右両側裏面を受けて次第に上方へ浮上ならしめる反転具
   浮上装置７４を設け、この浮上装置７４の後位に、浮上
   された反転具１０の裏面を掬い上げて除去する反転具除
   去装置Ｋを設けてなるポット型育苗器用播種機。