JPS6322924B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、冷却機構を備えたスローアウエイ式
正面フライスに関し、特に切削に関与しているス
ローアウエイチツプにのみ冷却剤が間欠的にかゝ
るようにしたものである。

従来、この種のスローアウエイ式正面フライス
では、冷却機構を備えたものについて実用化され
ている例はなく、例えばステンレスの薄板材のフ
ライス加工では、別に設けられた冷却装置を用い
て、切削熱による材料変形を防止するものであ
る。

したがつて、冷却剤は、切削部分に多量に供給
されているものであり、このため、切屑の廃棄時
に清掃等で問題となり、また切刃への噴射が必ず
しも適切に行なわれていないことから、被削材の
変形防止をおさえることができなかつた。

そこで、本発明は、上述の点に鑑みなされたも
ので、環状体をなす本体の正面側には、複数個の
スローアウエイチツプが適宜の手段によつて取付
けられ、またその中央部分に形成されたリング状
の切欠段部内には、非回転体となるリング状のア
ダプターを配置し、このアダプターの接続端子に
よつて導びかれた冷却剤が最終的には、本体に設
けられた切屑ポケツトの排出口から、前記スロー
アウエイチツプに向けて噴射されるようにした冷
却機構を備えたスローアウエイ式正面フライスに
おいて、前記アダプター側には、前記接続端子か
ら冷却剤を受入れる導入路を設けるとともに、こ
の導入路が、前記本体の切欠段部に面する欠円状
のプール溝に導通しており、また切欠段部側に
は、その回転時に前記排出口に対する導入口がプ
ール溝内に開口することにより、欠円状のプール
溝の範囲内に位置するスローアウエイチツプに対
して、冷却剤を供給できるようにしたものであ
る。

以下、本発明冷却機構を備えたスローアウエイ
式正面フライスにおける一実施例について、図を
参照して説明する。

第１図および第２図において、１は、中心取付
穴２を形成することにより環状体をなす正面フラ
イスの本体であり、その正面側の端面には、適宜
数のスローアウエイチツプ３が、ロケーター４お
よび楔片５の利用により取付けられ、またその切
屑ポケツト６の排出口７から冷却剤が供給される
ようになつている。この場合、冷却剤は、通常切
削油又はエアーが利用されるものである。

また、本体１の中央部分には、リング状の切欠
段部８が形成され、この切欠段部８内にアダプタ
ー９が嵌合配置され、支持リング１０により保持
される。この場合、アダプター９の焼付きを防止
するため、内周には油溝１１が形成され、オイル
カツプ１２から焼付き防止油が適宜量供給され
る。

また、このアダプター９は、図示しない冷却剤
源に対する接続端子１３を設け、この接続端子１
３から冷却剤を受け入れる導入路１４が構成され
る。この導入路１４は、例えば接続端子１３の導
入穴１５に対し、環状溝１６を連結させたもので
あり、この環状溝１６が環状片１７によつてふた
されるものである。

そして、この環状片１７の外面に形成された環
状凹溝１８には、第３図で明示されているように
フエルト１９が充填されることにより、欠円状の
プール溝２０が構成される。

このプール溝２０は、前記環状溝１６と連絡口
２１で導通することにより、冷却剤が供給される
ものである。また図示の場合、密封性を良好にす
るためそれぞれリング状のフエルト２２，２３が
同心円上に配置されている。

しかして、このプール溝２０に面する前記切欠
段部８には、第５図でみられるように前記排出口
７に対する導入口２４が設けられるが、本体１の
回転に伴なつて、プール溝２０内を間欠的に通過
し、プール溝２０内にあるときにのみ冷却剤の供
給を受けるものである。

したがつて、プール溝２０内に位置する導入口
２４に対応するスローアウエイチツプ３には、冷
却剤が噴射的に供給されるものである。この場
合、前記プール溝２０は、前記接続端子１３を基
準に例えば180゜ずれた対向面側に設定すれば予め
位置がわかり有効である。

なお、本実施例では、欠円状のプール溝２０に
ついては、環状片１７に構成されるようにした
が、これに限らず、アダプター９に直接構成する
ようにしてもよいものである。この場合、前記環
状凹溝１８は形成せず導入穴１５から直接プール
溝２０に冷却剤が供給される。

このようにして構成された本発明の冷却機構を
備えたスローアウエイ式正面フライスは、切削に
関与するスローアウエイチツプ３に直接冷却剤噴
射され、非切削時には、噴射されない構成を採つ
たものである。したがつて断続切削におけるフラ
イス加工でも冷却剤の使用をより有効にできるも
のである。

次に、本発明冷却機構を備えたスローアウエイ
式正面フライスにおけるステンレス（SUS 304）
薄板材の切削例について説明する。

ステンレス薄板材の大きさは、14mm厚さ×300
mm巾×1000mm長さであり、これに対する工具仕様
は、第１図および第２図で明示されるような正方
形板の切刃チツプ２を有する６枚刃のものとし
た。この場合の刃先直径は160mmで、アキシヤル
レーキアングルを15゜、ラジアルレーキアングル
を−6゜とした。

切削条件は、切削速度Ｖ＝125ｍ／min、テー
ブル送りＦ＝400mm／rev、刃当り送りｆ＝0.16
mm／刃、切込みｄ＝1.5mmとした。

この結果、冷却機構を備えた本発明品は、ステ
ンレス薄板材に対し、切削油が充分給油され、そ
の冷却効果から被削材の変形量が非常に少なかつ
た。

これに対し、給油機構を有していない同一仕様
の従来品は、反りが約10mm発生した。また、寿命
については、本発明品は、切刃チツプ２に対する
切屑の溶着が少なく、従来品の約2.5倍向上した。

本発明は、以上説明したように断続切削に合せ
た間欠的な冷却剤の噴射を可能にしたスローアウ
エイ式正面フライスが提供されるものであるか
ら、切削熱の被削材に対する影響が少ないためそ
の変形量が極端に減少でき、また切削条件の向
上、工具寿命の延長等が期待できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明冷却機構を備えたスローアウ
エイ式正面フライスにおける一実施例を示した概
念的な断面図、第２図は、その側面図、第３図
は、アダプターを示す側面図、第４図は、第３図
中の−線に沿つて得られる拡大断面図、第５
図は、第４図に対向する切欠段部の状態を示す一
部拡大断面図である。 １……本体、３……スローアウエイチツプ、６
……切屑ポケツト、７……排出口、８……切欠段
部、９……アダプター、１４……導入路、２０…
…プール溝、２１……連絡口、２４……導入口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一方の環状面側には、排出口７を備えた切屑
   ポケツト６に隣接してスローアウエイチツプ３が
   取付けられ、また他方の環状面側には、軸方向の
   略中央部位にまで至る切欠断部８が形成されると
   ともに、この切欠断部８の環状面には、前記排出
   口７に対する導入口２４が開口するようになつて
   いる正面フライスの本体１と、 冷却剤を供給する接続端子１３に対する導入路
   １４および欠円状のプール溝２０が設けられ、前
   記本体１の切欠断部８内に配置されたときには、
   本体１の環状端に備えられた支持リング１０によ
   つて軸方向に抜け出さないように回転可能に保持
   されるとともに、切欠断部８の環状面に対面する
   側には、前記欠円状のプール溝２０が設けられ、
   このプール溝２０に対しては、前記導入口２４が
   同心円上に位置して、本体１の回転に伴つて、冷
   却剤の間欠供給を可能にしているアダプター９と
   からなることを特徴とする冷却機構を備えたスロ
   ーアウエイ式正面フライス。