JPS63228572A - 燃料電池発電システムの燃料ガス供給方式 - Google Patents
燃料電池発電システムの燃料ガス供給方式Info
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- JPS63228572A JPS63228572A JP62063481A JP6348187A JPS63228572A JP S63228572 A JPS63228572 A JP S63228572A JP 62063481 A JP62063481 A JP 62063481A JP 6348187 A JP6348187 A JP 6348187A JP S63228572 A JPS63228572 A JP S63228572A
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-
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- Y02E60/50—Fuel cells
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明はメタノールリフオーマを用いたりん酸燃料電池
発電システム、特に可撤用に適する小型発電システムの
燃料ガス供給方式に関するものである。
発電システム、特に可撤用に適する小型発電システムの
燃料ガス供給方式に関するものである。
(CI> 従来の技術
一般に燃料電池の燃料極に供給される燃料ガスは、炭化
水素Pi料を燃料処理装置で改質した水素リッチガスを
用いるが、原燃料として天然ガスを用いる場合、リフオ
ーマで改質したガス中には多量(約4%)のCoを含ん
でおり、これが電極触媒の白金を被毒するため、とのC
oをシフトコンバータでCO2に転化してCO含量を約
0.5%迄低減する必要がある。そのため燃料処理装置
が大型化して小型発電システムには適しない。
水素Pi料を燃料処理装置で改質した水素リッチガスを
用いるが、原燃料として天然ガスを用いる場合、リフオ
ーマで改質したガス中には多量(約4%)のCoを含ん
でおり、これが電極触媒の白金を被毒するため、とのC
oをシフトコンバータでCO2に転化してCO含量を約
0.5%迄低減する必要がある。そのため燃料処理装置
が大型化して小型発電システムには適しない。
これに対し原燃料にメタノールを用いる場合、これを改
質して得られる水素リッチガス中のCO含量は0.5%
程度であるから、シフトコンバータを通すことなく、燃
料ガスとして用いることができ、燃料処理装置が簡素化
されて小型発電システムに適している。
質して得られる水素リッチガス中のCO含量は0.5%
程度であるから、シフトコンバータを通すことなく、燃
料ガスとして用いることができ、燃料処理装置が簡素化
されて小型発電システムに適している。
一方COによる白金触媒の被毒は、電池温度が低い程著
しく、従って従来は始動時電池温度を約125℃程度に
昇温して後各反応ガスを供給し、電池反応熱により電池
の規定作動温度(約180〜190°C)まで昇温く負
荷昇温)する方法が採用されていた。しかしこの方法で
は電池の立上り時間が長くなるという問題があった。
しく、従って従来は始動時電池温度を約125℃程度に
昇温して後各反応ガスを供給し、電池反応熱により電池
の規定作動温度(約180〜190°C)まで昇温く負
荷昇温)する方法が採用されていた。しかしこの方法で
は電池の立上り時間が長くなるという問題があった。
又燃料ガス中には多量(約10%)の水分を含んでおり
、通常凝縮器で水分を除去し〔後電池に供給する方法が
とられているが、これ又装置を複雑化することになる。
、通常凝縮器で水分を除去し〔後電池に供給する方法が
とられているが、これ又装置を複雑化することになる。
もし水分を除去することなしに低温(約40℃)から負
荷昇温を開始すれば、電池温度が約40℃から約100
℃に達するまでの間、供給燃料ガス(温度約160°C
)が電池で冷却される。そのため燃料ガス中のスチーム
が水となり、これがマトリックス中のりん酸電解液に吸
収されて液量が増大するという問題があった。
荷昇温を開始すれば、電池温度が約40℃から約100
℃に達するまでの間、供給燃料ガス(温度約160°C
)が電池で冷却される。そのため燃料ガス中のスチーム
が水となり、これがマトリックス中のりん酸電解液に吸
収されて液量が増大するという問題があった。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
この発明は低温(約40℃)からの負荷昇温を可能とし
て電池の起動時間を短縮し、しかも改質ガス中のCOに
よる触媒被毒及び改質ガス中の水分によるりん酸電解液
増量の問題を解消して電池特性及び寿命に支障をきすこ
とがないようにしたものである。
て電池の起動時間を短縮し、しかも改質ガス中のCOに
よる触媒被毒及び改質ガス中の水分によるりん酸電解液
増量の問題を解消して電池特性及び寿命に支障をきすこ
とがないようにしたものである。
(ニ)問題点を解決するだめの手段
この発明はメタノールをリフオーマで水素リッグガスに
改質した燃料ガスを電池燃料極に供給する入口側マニホ
ルド内に、水分及び一酸化炭素の各吸着剤を層状に収納
し、電池の低温起動待燃料ガス中の前記水分及び一酸化
炭素を夫々吸着除去し、ついで電池の所定温度以上ヒで
前記吸着水分及び前記吸着一酸化炭素を離脱せしめて同
役着剤を再生させるものである。
改質した燃料ガスを電池燃料極に供給する入口側マニホ
ルド内に、水分及び一酸化炭素の各吸着剤を層状に収納
し、電池の低温起動待燃料ガス中の前記水分及び一酸化
炭素を夫々吸着除去し、ついで電池の所定温度以上ヒで
前記吸着水分及び前記吸着一酸化炭素を離脱せしめて同
役着剤を再生させるものである。
(ホ)作用
この発明では燃料ガスの入口側マニホルド内に水分及び
一酸化炭素の各吸着剤が収納されているため、燃料極触
媒の一酸化炭素による被毒やりん酸電解液の水分による
増量を起すことなく電池温度が低い段階(約40℃)か
ら電池反応熱による昇温か可能となって電池の立上り時
間を著しく短縮できる。また電池が所定温度以上になる
と吸着水分及び吸着一酸化炭素が離脱して各吸着剤を再
生することができる。
一酸化炭素の各吸着剤が収納されているため、燃料極触
媒の一酸化炭素による被毒やりん酸電解液の水分による
増量を起すことなく電池温度が低い段階(約40℃)か
ら電池反応熱による昇温か可能となって電池の立上り時
間を著しく短縮できる。また電池が所定温度以上になる
と吸着水分及び吸着一酸化炭素が離脱して各吸着剤を再
生することができる。
くべ)実施例
本発明燃料電池発電システムの実施例を図について説明
する。
する。
メタノールリフオーマ(1)は周知のようにメタノール
と水の混合液を気化したガスが改質触媒層を通る間に燃
料ガスに改質きれる。尚出力5kwの燃料電池に対応す
る小型リフオーマの立上り時間は約5〜6分間である。
と水の混合液を気化したガスが改質触媒層を通る間に燃
料ガスに改質きれる。尚出力5kwの燃料電池に対応す
る小型リフオーマの立上り時間は約5〜6分間である。
電池(2)は燃料ガスの入口及び出口各マニホルド(3
)(3′)と反応空気の入口及び出口各マニホルド(4
)(4’)[第1図の場合]もしくは空気(反応空気と
冷却空気)の入口及び出口各マニホルド<4 o)(4
o’)[第2図の場合]とを有し、更に第1図の場合は
冷却ガスの入口及び出口釜゛7ニボルド(5)(5’)
を有する。
)(3′)と反応空気の入口及び出口各マニホルド(4
)(4’)[第1図の場合]もしくは空気(反応空気と
冷却空気)の入口及び出口各マニホルド<4 o)(4
o’)[第2図の場合]とを有し、更に第1図の場合は
冷却ガスの入口及び出口釜゛7ニボルド(5)(5’)
を有する。
電池(2)の始動に際し、第1図実施例のようにブロワ
(BW)でリフオーマ(1)の煙道ガス(6)をマニホ
ルド(5)を経て冷却ガス通路に送り込むか、又は第2
図実施例のようにバーナー(7)で加熱された空気をマ
ニホルド(40)を経て電池に送り込み、電池温度を約
5〜6分で40°Cに昇温する。
(BW)でリフオーマ(1)の煙道ガス(6)をマニホ
ルド(5)を経て冷却ガス通路に送り込むか、又は第2
図実施例のようにバーナー(7)で加熱された空気をマ
ニホルド(40)を経て電池に送り込み、電池温度を約
5〜6分で40°Cに昇温する。
改質燃料ガス中には約05〜03%の一酸化炭素(CO
)と約10%の水分くスチーム)が含まれている。
)と約10%の水分くスチーム)が含まれている。
本発明では電池(2)の燃料ガス入口側マニホルド(3
)内に、第3図に示すよう水分吸着剤(8)と一酸化炭
素吸着剤(9)が層状に収納されている。
)内に、第3図に示すよう水分吸着剤(8)と一酸化炭
素吸着剤(9)が層状に収納されている。
水分吸着剤(8〉は例えばシリカゲルや活性アルミナを
径約2〜3mm、長さ約5mのベレット状とした成型体
を隙間ができるようステンレス製金網(10)で包み、
ガス入口側に配置されている。
径約2〜3mm、長さ約5mのベレット状とした成型体
を隙間ができるようステンレス製金網(10)で包み、
ガス入口側に配置されている。
一酸化炭素吸着剤(9)は、白金黒もしくはパラジウム
黒を担持したカーボンベーパーやモリブテンを添加した
アルミナ(Mo/Aj2203 )などであり、−例と
して白金触媒を担持した燃料電池のガス極を用い、これ
を巾約5a〜101’Inに裁断して前記と同様ステン
レス製金網(10)で包み、水分吸着剤(8)に隣接配
置される。尚マニホルド(3)内は、スタック積重方向
のステンレス製ガイド板(11〉により区分してもよい
。
黒を担持したカーボンベーパーやモリブテンを添加した
アルミナ(Mo/Aj2203 )などであり、−例と
して白金触媒を担持した燃料電池のガス極を用い、これ
を巾約5a〜101’Inに裁断して前記と同様ステン
レス製金網(10)で包み、水分吸着剤(8)に隣接配
置される。尚マニホルド(3)内は、スタック積重方向
のステンレス製ガイド板(11〉により区分してもよい
。
このような燃料ガス入口側マニホルド(3)を電池(2
)に取付けたとき電池スタック面とステンレス製金網(
10)との間に拡散間隔(12)が形成される。
)に取付けたとき電池スタック面とステンレス製金網(
10)との間に拡散間隔(12)が形成される。
次に本発明発電システムの作動を説明する。
電池始動に際し前記の如く電池温度を約40°Cに昇温
しで後、各反応ガスを供給して電池反応熱により昇温を
開始する。このときリフオーマ(1)で生成した燃料ガ
スは入口マニホルド(3)を経て電池(2)の燃料極に
供給されるが、供給初期マニホルド(3)内の各吸着剤
(8)(9)の温度が低いので、燃料ガス中のスチーム
は水として吸着剤(8)に吸着し、ついで燃料ガス中の
一酸化炭素は吸着剤(9)に吸着し、水分及び一酸化炭
素の大部分が除かれた燃料ガスが電池(2)に送られる
。
しで後、各反応ガスを供給して電池反応熱により昇温を
開始する。このときリフオーマ(1)で生成した燃料ガ
スは入口マニホルド(3)を経て電池(2)の燃料極に
供給されるが、供給初期マニホルド(3)内の各吸着剤
(8)(9)の温度が低いので、燃料ガス中のスチーム
は水として吸着剤(8)に吸着し、ついで燃料ガス中の
一酸化炭素は吸着剤(9)に吸着し、水分及び一酸化炭
素の大部分が除かれた燃料ガスが電池(2)に送られる
。
電池温度は反応熱により短時間で約100°C以上に昇
温しているので、その後燃料ガス中の水分くスチーム)
は、電池電解液に吸収されることなく又一酸化炭素は燃
料極の触媒を殆ど被毒することなく、規定作動温度(約
180〜200°C)に達して定格運転に入る。
温しているので、その後燃料ガス中の水分くスチーム)
は、電池電解液に吸収されることなく又一酸化炭素は燃
料極の触媒を殆ど被毒することなく、規定作動温度(約
180〜200°C)に達して定格運転に入る。
この定格運転に入ると、吸着剤(8)に吸着されている
水分はスチームとして離脱すると共に吸着剤(9〉に吸
着されている一酸化炭素も離脱し、両眼着剤(8)(9
)が再生されて次の始動に備えることができる。
水分はスチームとして離脱すると共に吸着剤(9〉に吸
着されている一酸化炭素も離脱し、両眼着剤(8)(9
)が再生されて次の始動に備えることができる。
(ト)発明の効果
本発明によれば燃料ガスの入口マニホルド内に、水分及
び一酸化炭素の各吸着剤が収納されてリフオー−2で生
成した燃料ガス中の水分及び一酸化炭素を夫々吸着する
ので、電池温度が低い段階(約40℃)から反応熱によ
る昇温を開始してもりん酸電解液の水分による増量や燃
料極触媒の被毒を起すことがなく、低温から効率のよい
反応熱による昇温か可能となって電池の立上り時間記著
しく短縮できる。又電池が所定温度以上になると吸着水
分及び吸着一酸化炭素が離脱して各吸着剤を再生するこ
とができるなどの利点を有し、発電システムの構成も従
来方式に比しコンパクト化され持に小容量の燃料電池に
好適するものである。
び一酸化炭素の各吸着剤が収納されてリフオー−2で生
成した燃料ガス中の水分及び一酸化炭素を夫々吸着する
ので、電池温度が低い段階(約40℃)から反応熱によ
る昇温を開始してもりん酸電解液の水分による増量や燃
料極触媒の被毒を起すことがなく、低温から効率のよい
反応熱による昇温か可能となって電池の立上り時間記著
しく短縮できる。又電池が所定温度以上になると吸着水
分及び吸着一酸化炭素が離脱して各吸着剤を再生するこ
とができるなどの利点を有し、発電システムの構成も従
来方式に比しコンパクト化され持に小容量の燃料電池に
好適するものである。
第1図は本発明による燃料電池発電システムのブロック
図、第2図は同上の他実施例を示すブロック図、第3図
は本発明による燃料ガス入口マニホルドを示し、(イ)
は横断側面図、(ロ)は縦断正面図、(ハ)は横断平面
図である。 1:リフオーマ、2:電池、3:燃料ガス入口マニホル
ド、6:リフオーマ煙道ガス、7:バーナー、8:水分
吸着剤、9ニ一酸化炭素吸着剤、10ニステンレス金網
。
図、第2図は同上の他実施例を示すブロック図、第3図
は本発明による燃料ガス入口マニホルドを示し、(イ)
は横断側面図、(ロ)は縦断正面図、(ハ)は横断平面
図である。 1:リフオーマ、2:電池、3:燃料ガス入口マニホル
ド、6:リフオーマ煙道ガス、7:バーナー、8:水分
吸着剤、9ニ一酸化炭素吸着剤、10ニステンレス金網
。
Claims (1)
- (1)メタノールをリフオーマで改質した燃料ガスを電
池に供給する入口側マニホルド内に、水分及び一酸化炭
素の各吸着剤を層状に収納し、電池の低温起動時前記各
吸着剤により前記燃料ガス中の水分及び一酸化炭素を夫
々吸着し、電池の所定温度以上で前記吸着水分及び吸着
一酸化炭素を離脱させて前記各吸着剤を再生せしめるこ
とを特徴とする燃料電池発電システムの燃料ガス供給方
式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62063481A JPS63228572A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 燃料電池発電システムの燃料ガス供給方式 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62063481A JPS63228572A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 燃料電池発電システムの燃料ガス供給方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63228572A true JPS63228572A (ja) | 1988-09-22 |
Family
ID=13230471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62063481A Pending JPS63228572A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 燃料電池発電システムの燃料ガス供給方式 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63228572A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0750361A1 (en) * | 1995-06-23 | 1996-12-27 | Exxon Research And Engineering Company | Method of removing CO from CO + H2 gases and fuel cell system using method |
EP1134829A2 (de) * | 2000-03-14 | 2001-09-19 | XCELLSIS GmbH | Verfahren zur Verkürzung der Startzeit von CO-Oxidationskatalysatoren in mobilen Brennstoffzellensystemen |
US7041272B2 (en) * | 2000-10-27 | 2006-05-09 | Questair Technologies Inc. | Systems and processes for providing hydrogen to fuel cells |
JP2009266479A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Kobe Steel Ltd | 燃料電池システム |
US7758988B2 (en) | 1998-09-14 | 2010-07-20 | Xebec Adsorption Inc. | System that includes a fuel cell and an oxygen gas delivery system |
US7828877B2 (en) | 2004-11-05 | 2010-11-09 | Xebec Adsorption, Inc. | Separation of carbon dioxide from other gases |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP62063481A patent/JPS63228572A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP1134829A3 (de) * | 2000-03-14 | 2003-12-17 | Ballard Power Systems AG | Verfahren zur Verkürzung der Startzeit von CO-Oxidationskatalysatoren in mobilen Brennstoffzellensystemen |
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