JPS63225562A - 光フアイバコイルの製造方法 - Google Patents
光フアイバコイルの製造方法Info
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- JPS63225562A JPS63225562A JP62060696A JP6069687A JPS63225562A JP S63225562 A JPS63225562 A JP S63225562A JP 62060696 A JP62060696 A JP 62060696A JP 6069687 A JP6069687 A JP 6069687A JP S63225562 A JPS63225562 A JP S63225562A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
- G01C19/00—Gyroscopes; Turn-sensitive devices using vibrating masses; Turn-sensitive devices without moving masses; Measuring angular rate using gyroscopic effects
- G01C19/58—Turn-sensitive devices without moving masses
- G01C19/64—Gyrometers using the Sagnac effect, i.e. rotation-induced shifts between counter-rotating electromagnetic beams
- G01C19/72—Gyrometers using the Sagnac effect, i.e. rotation-induced shifts between counter-rotating electromagnetic beams with counter-rotating light beams in a passive ring, e.g. fibre laser gyrometers
- G01C19/721—Details
- G01C19/722—Details of the mechanical construction
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4457—Bobbins; Reels
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- Gyroscopes (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔技術分野〕
本発明は、リールと該リールに多層巻してなる被覆付光
ファイバとを有する光ファイバコイルの製造方法に関す
るものである。 〔従来技術〕 従来から、例えば第３図に示すようにリールｌ上に被覆
を有する光ファイバ２を多層巻した光ファイバコイルが
ある。この光ファイバコイルは一般的にはジャイロ等の
センサーをはじめとする計測機器として使用されている
。 ところで前記光フフイバコイルはコンパクト化を図るた
めリールの１の胴径をできるだけ小さくすることが要求
されている。そのため、該リール上に多層巻される被覆
材の光ファイバ２は大きな曲げ力を受けることになり、
伝送損失が大きくなってしまうという問題がある。 （発明の目的） 前記１）１Ｍに鑑み本発明の目的は、リール上に多層巻
された被覆付光ファイバの伝送損失の減少を図ることに
ある。 〔発明の構成〕 前記目的を達成すべく本発明は、被覆を有する光ファイ
バをリールに多層をしてなる光ファイバコイルを加熱処
理することを特徴とするものである。
ファイバとを有する光ファイバコイルの製造方法に関す
るものである。 〔従来技術〕 従来から、例えば第３図に示すようにリールｌ上に被覆
を有する光ファイバ２を多層巻した光ファイバコイルが
ある。この光ファイバコイルは一般的にはジャイロ等の
センサーをはじめとする計測機器として使用されている
。 ところで前記光フフイバコイルはコンパクト化を図るた
めリールの１の胴径をできるだけ小さくすることが要求
されている。そのため、該リール上に多層巻される被覆
材の光ファイバ２は大きな曲げ力を受けることになり、
伝送損失が大きくなってしまうという問題がある。 （発明の目的） 前記１）１Ｍに鑑み本発明の目的は、リール上に多層巻
された被覆付光ファイバの伝送損失の減少を図ることに
ある。 〔発明の構成〕 前記目的を達成すべく本発明は、被覆を有する光ファイ
バをリールに多層をしてなる光ファイバコイルを加熱処
理することを特徴とするものである。
以下に本発明の実施例を図を参照して詳細に説明する０
本発明においては前記第３図に示す如くリールｌと、該
リール１の胴上に多層巻した、例えば紫外線硬化性樹脂
、熱硬化樹脂あるＬ％は熱可塑性樹脂等からなる被覆層
を持つ光ファイバ２とを有する光ファイバコイルを適温
にて加熱処理することを特徴とするものである。尚・こ
の際前記光ファイバ２の被覆材のガラス転移点以上で加
熱処理すると・光ファイバ２の被覆材の弾性率が急速に
劣化し、側圧や曲げ等の影響を受は易（なるなど問題が
あるので、被覆材のガラス転移点以下の温度で加熱処理
することが好ましい。 このように光ファイバ２をリールｌに巻いた状態で加熱
処理を施すと、光ファイバ２に負荷している側圧や曲げ
力が緩和され、その結果光ファイバの伝送損失の減少、
すなわちリールに巻いたことによる伝送損失の増加を最
小限にくい止めることが可能となった。 以下に具体例を示す。 光ファイバの被覆材 紫外線硬化性樹脂（ガラス転移
点１００℃） 光ファイバの被覆厚 ０．１３８ ＋＋ｎ光フ
ァイバ被覆外径 約０．４ ａｓリールの胴径
７０ｍ＋ｗ及び９ｈｍ前記のような光ファ
イバコイルを第２図に示すような加熱パターンで処理し
た。その結果第１図及び下記表に示すように胴径が７０
＋＋＋−のものも９０ｍｍのものもどちらの場合も光フ
ァイバ２の伝送損失が加熱処理前よりも小さくなった。 表 以上の如く、光ファイバコイルを加熱処理した結果、リ
ールに巻いたことにより生じた光ファイバの伝送損失の
増加を減少せしめることができ、もって低損失の光ファ
イバコイルを得ることができた。 〔発明の効果〕 前述の如く本発明によればコンパクトで・しかも低損失
の光ファイバコイルを得ることができる。
本発明においては前記第３図に示す如くリールｌと、該
リール１の胴上に多層巻した、例えば紫外線硬化性樹脂
、熱硬化樹脂あるＬ％は熱可塑性樹脂等からなる被覆層
を持つ光ファイバ２とを有する光ファイバコイルを適温
にて加熱処理することを特徴とするものである。尚・こ
の際前記光ファイバ２の被覆材のガラス転移点以上で加
熱処理すると・光ファイバ２の被覆材の弾性率が急速に
劣化し、側圧や曲げ等の影響を受は易（なるなど問題が
あるので、被覆材のガラス転移点以下の温度で加熱処理
することが好ましい。 このように光ファイバ２をリールｌに巻いた状態で加熱
処理を施すと、光ファイバ２に負荷している側圧や曲げ
力が緩和され、その結果光ファイバの伝送損失の減少、
すなわちリールに巻いたことによる伝送損失の増加を最
小限にくい止めることが可能となった。 以下に具体例を示す。 光ファイバの被覆材 紫外線硬化性樹脂（ガラス転移
点１００℃） 光ファイバの被覆厚 ０．１３８ ＋＋ｎ光フ
ァイバ被覆外径 約０．４ ａｓリールの胴径
７０ｍ＋ｗ及び９ｈｍ前記のような光ファ
イバコイルを第２図に示すような加熱パターンで処理し
た。その結果第１図及び下記表に示すように胴径が７０
＋＋＋−のものも９０ｍｍのものもどちらの場合も光フ
ァイバ２の伝送損失が加熱処理前よりも小さくなった。 表 以上の如く、光ファイバコイルを加熱処理した結果、リ
ールに巻いたことにより生じた光ファイバの伝送損失の
増加を減少せしめることができ、もって低損失の光ファ
イバコイルを得ることができた。 〔発明の効果〕 前述の如く本発明によればコンパクトで・しかも低損失
の光ファイバコイルを得ることができる。
第１図は本発明の方法により得られた光ファイバコイル
の一実施例の伝送損失の経緯を示すグラフ、第２図は本
発明の加熱処理パターンの一実施例を示す図、第３図は
光ファイバコイルの一例を示す縦断面図である。 １〜リール ２〜光フアイバ 特許出願人 古河電気工業株式会社第１図
の一実施例の伝送損失の経緯を示すグラフ、第２図は本
発明の加熱処理パターンの一実施例を示す図、第３図は
光ファイバコイルの一例を示す縦断面図である。 １〜リール ２〜光フアイバ 特許出願人 古河電気工業株式会社第１図
Claims (2)
- （１）被覆を有する光ファイバをリールに多層巻してな
る光ファイバコイルを加熱処理することを特徴とする光
ファイバコイルの製造方法。 - （２）前記加熱処理温度は、前記光ファイバの被覆材の
ガラス転移点以下の温度であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光ファイバコイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62060696A JPS63225562A (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 光フアイバコイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62060696A JPS63225562A (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 光フアイバコイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63225562A true JPS63225562A (ja) | 1988-09-20 |
Family
ID=13149716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62060696A Pending JPS63225562A (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 光フアイバコイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63225562A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11507445A (ja) * | 1996-07-31 | 1999-06-29 | コーニング インコーポレイテッド | 分散補正単一モード導波路 |
| US6349163B1 (en) | 1996-07-31 | 2002-02-19 | Corning Incorporated | Dispersion compensating single mode waveguide |
| US6593015B1 (en) | 1999-11-18 | 2003-07-15 | Kennametal Pc Inc. | Tool with a hard coating containing an aluminum-nitrogen compound and a boron-nitrogen compound and method of making the same |
| JP2005077418A (ja) * | 2003-09-03 | 2005-03-24 | Abb Res Ltd | 温度安定性を備えたセンサコイル及び電流センサ |
| CN102241483A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-11-16 | 北京航空航天大学 | 适用于光纤陀螺绕环机的温控胶槽 |
| JP2015218090A (ja) * | 2014-05-20 | 2015-12-07 | 住友電気工業株式会社 | 屈曲光ファイバ製造方法 |
-
1987
- 1987-03-16 JP JP62060696A patent/JPS63225562A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11507445A (ja) * | 1996-07-31 | 1999-06-29 | コーニング インコーポレイテッド | 分散補正単一モード導波路 |
| US6349163B1 (en) | 1996-07-31 | 2002-02-19 | Corning Incorporated | Dispersion compensating single mode waveguide |
| US6593015B1 (en) | 1999-11-18 | 2003-07-15 | Kennametal Pc Inc. | Tool with a hard coating containing an aluminum-nitrogen compound and a boron-nitrogen compound and method of making the same |
| JP2005077418A (ja) * | 2003-09-03 | 2005-03-24 | Abb Res Ltd | 温度安定性を備えたセンサコイル及び電流センサ |
| CN102241483A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-11-16 | 北京航空航天大学 | 适用于光纤陀螺绕环机的温控胶槽 |
| JP2015218090A (ja) * | 2014-05-20 | 2015-12-07 | 住友電気工業株式会社 | 屈曲光ファイバ製造方法 |
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