JPS63225552A - 繊維用紫外線吸収ガラス組成物 - Google Patents
繊維用紫外線吸収ガラス組成物Info
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- JPS63225552A JPS63225552A JP5849987A JP5849987A JPS63225552A JP S63225552 A JPS63225552 A JP S63225552A JP 5849987 A JP5849987 A JP 5849987A JP 5849987 A JP5849987 A JP 5849987A JP S63225552 A JPS63225552 A JP S63225552A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
- H05K1/0366—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement reinforced, e.g. by fibres, fabrics
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野J
本発明は、印刷回路基板となるプラスチック基板を強化
するために使用されるガラス繊維用の紫外線吸収ガラス
組成物に関し、特にこの種の強化用ガラス繊維の原料で
ある無アルカリホウケイ酸ガラスに紫外線吸収特性を付
与したガラス組成物に関するものである。
するために使用されるガラス繊維用の紫外線吸収ガラス
組成物に関し、特にこの種の強化用ガラス繊維の原料で
ある無アルカリホウケイ酸ガラスに紫外線吸収特性を付
与したガラス組成物に関するものである。
[従来の技術]
ガラス繊維シート状基材を補強材とする積層板を基板と
し、ぞの両面に回路を形成した印刷回路に対してフォト
レジスト法によって、ソルダーレジスト硬化パターンを
得る場合、積層板は紫外線遮断性を有していないので、
紫外線硬化型のソルダーレジストを両面に設けて、両面
から同時に紫外線照射を行うと透過紫外線によってそれ
ぞれ他面の所要パターン以外の部分に硬化が及んで不正
確な硬化レジストパターンとなるため、両面同時照射は
実施できない。これを解決するため、ガラス繊維シート
状基材の構成ガラス繊維の表面に酸化チタンを付着させ
る方法が、特願昭61−113809号明細書において
提案されている。しかし、ガラス繊維シートに後工程で
、酸化チタンを付着させるために工程が複雑になり、製
造コストが1打し、酸化チタンの付着むらが原因で両面
同時紫外線照射によって得られるソルダーレジスト硬化
パターンに異常が生じ易い等の不都合な点があった。
し、ぞの両面に回路を形成した印刷回路に対してフォト
レジスト法によって、ソルダーレジスト硬化パターンを
得る場合、積層板は紫外線遮断性を有していないので、
紫外線硬化型のソルダーレジストを両面に設けて、両面
から同時に紫外線照射を行うと透過紫外線によってそれ
ぞれ他面の所要パターン以外の部分に硬化が及んで不正
確な硬化レジストパターンとなるため、両面同時照射は
実施できない。これを解決するため、ガラス繊維シート
状基材の構成ガラス繊維の表面に酸化チタンを付着させ
る方法が、特願昭61−113809号明細書において
提案されている。しかし、ガラス繊維シートに後工程で
、酸化チタンを付着させるために工程が複雑になり、製
造コストが1打し、酸化チタンの付着むらが原因で両面
同時紫外線照射によって得られるソルダーレジスト硬化
パターンに異常が生じ易い等の不都合な点があった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、上記のような従来の方法の欠点を克服
するためガラス繊維シートを構成するガラス繊維自体に
紫外線吸収性能を持たせ、紫外線を遮断し、フォトレジ
スト法による両面同時紫外線照射を可能にしようとする
ものである。
するためガラス繊維シートを構成するガラス繊維自体に
紫外線吸収性能を持たせ、紫外線を遮断し、フォトレジ
スト法による両面同時紫外線照射を可能にしようとする
ものである。
従来、紫外線吸収ガラスとしては、■205等を添加し
た無色ソーダ石灰ガラス(特開昭52−47811号)
、A u −S n o 、 A S 205、Ce
O2等を添加した紫外線カツトフィルターガラス(特開
昭50−67313号)、■205を添加したホウケイ
酸質硬質ガラス(特開昭57−160938号)等数多
く知られているが、上記ソーダ石灰ガラスはNa2O等
のアルカリ酸化物の含有間が多いため、ガラス繊維中の
アルカリ酸化物の含イ18Nが0.8%であることが要
求される電気関係の積層板用には使用できない。光学用
の上記紫外線カツトフィルターガラスは紫外線をカット
すると同時に550mμ付近の波長を吸収するものが要
求され、本発明の目的には適合しない。
た無色ソーダ石灰ガラス(特開昭52−47811号)
、A u −S n o 、 A S 205、Ce
O2等を添加した紫外線カツトフィルターガラス(特開
昭50−67313号)、■205を添加したホウケイ
酸質硬質ガラス(特開昭57−160938号)等数多
く知られているが、上記ソーダ石灰ガラスはNa2O等
のアルカリ酸化物の含有間が多いため、ガラス繊維中の
アルカリ酸化物の含イ18Nが0.8%であることが要
求される電気関係の積層板用には使用できない。光学用
の上記紫外線カツトフィルターガラスは紫外線をカット
すると同時に550mμ付近の波長を吸収するものが要
求され、本発明の目的には適合しない。
また、ホウケイ酸質硬質ガラスは5in2が65%以上
含まれており、熔融I!麿が高くなり、ガラス1stI
iに紡糸することができない等の理由で本発明で目的と
するガラスIHrHの原料として使用できない。
含まれており、熔融I!麿が高くなり、ガラス1stI
iに紡糸することができない等の理由で本発明で目的と
するガラスIHrHの原料として使用できない。
E問題を解決するための手段]
本発明者等は、ガラス繊維の製造に適し、しかも紫外線
吸収性能の良いガラス繊維の原料を得るための研究を進
めた結果、ガラスiam製造の原料として最も一般的に
使用されている「Eガラス」と呼ばれる無アルカリホウ
ケイ酸ガラスにFe2O3を添加すると、本発明で求め
る紫外線吸収性能を付与できることを見出した。しかし
Fe2O3だけをホウケイ酸ガラス中に加えても、高温
の熔融状態ではその多くはFeOの形となってしまい、
そのためガラス生地が青色に着色し、また熔融ガラス表
面層で赤外線をよく吸収するのでガラス層の下まで放射
熱が届きにくく、タンク炉の熔融ガラス下WI部の温度
が下がり、熔融に支障をきたし、製造が困難であること
が分かった。そこで、可視光線の透過率がよく紫外線を
吸収するFe3+を増加させ、ガラス生地の着色の原因
となっているFe2+を減少させることができ、ざらに
Fe3+と共存して紫外線吸収性能を向上させることが
できる添加剤について検討した結果、従来の無アルカリ
ホウケイ酸ガラスに比べて、強度、耐久性、電気特性、
可視光線透過率等の一般的物性を低下させることなく、
360nmでの紫外線透過率を1710以下と大幅に改
善することに成功した。
吸収性能の良いガラス繊維の原料を得るための研究を進
めた結果、ガラスiam製造の原料として最も一般的に
使用されている「Eガラス」と呼ばれる無アルカリホウ
ケイ酸ガラスにFe2O3を添加すると、本発明で求め
る紫外線吸収性能を付与できることを見出した。しかし
Fe2O3だけをホウケイ酸ガラス中に加えても、高温
の熔融状態ではその多くはFeOの形となってしまい、
そのためガラス生地が青色に着色し、また熔融ガラス表
面層で赤外線をよく吸収するのでガラス層の下まで放射
熱が届きにくく、タンク炉の熔融ガラス下WI部の温度
が下がり、熔融に支障をきたし、製造が困難であること
が分かった。そこで、可視光線の透過率がよく紫外線を
吸収するFe3+を増加させ、ガラス生地の着色の原因
となっているFe2+を減少させることができ、ざらに
Fe3+と共存して紫外線吸収性能を向上させることが
できる添加剤について検討した結果、従来の無アルカリ
ホウケイ酸ガラスに比べて、強度、耐久性、電気特性、
可視光線透過率等の一般的物性を低下させることなく、
360nmでの紫外線透過率を1710以下と大幅に改
善することに成功した。
本発明のam用紫外線吸収ガラス組成物は、それぞれf
Pff1%で表して、Si0 52〜56%、Al2
O312〜16%、8203 6〜11%、CaO16
〜25%、MQO0〜6%、ただしCaO+MO018
〜25%からなる無アルカリホウケイ酸ガラス組成物1
00重量部に対して、fflffi部で、Fe2O3を
0.1〜0.4部添加し、CeO,0,05〜4.0部
、T i 02 0.1〜1 、0部、MnO,。
Pff1%で表して、Si0 52〜56%、Al2
O312〜16%、8203 6〜11%、CaO16
〜25%、MQO0〜6%、ただしCaO+MO018
〜25%からなる無アルカリホウケイ酸ガラス組成物1
00重量部に対して、fflffi部で、Fe2O3を
0.1〜0.4部添加し、CeO,0,05〜4.0部
、T i 02 0.1〜1 、0部、MnO,。
0805〜0.5部、As2o5 o、2〜0.5部か
らなる群から選ばれた一種またはCeO+As2O50
,1〜4.5部、CeO2+Na2NO30,1〜4.
5部、からなる群から選ばれた一種を更に添加熔融させ
て得たしかもNa2Oが、得られたガラス組成物の0.
8重量%以下であることを特徴とする。
らなる群から選ばれた一種またはCeO+As2O50
,1〜4.5部、CeO2+Na2NO30,1〜4.
5部、からなる群から選ばれた一種を更に添加熔融させ
て得たしかもNa2Oが、得られたガラス組成物の0.
8重量%以下であることを特徴とする。
上記組成物において、Fe2O3は0.1重量部より少
ないと、紫外線の吸収が弱く、0.4重R部より多いと
従来のガラスに比べて着色が強くなるだけでなく、ガラ
スの熔融に問題がありしか2÷ 3+ も、F e 203のみではFe とFe の比率の
コントロールが困難で性能がばらつき易いという欠点が
ある。CeO2はF e 203と共存するとき、0.
05重階部より少ないと紫外線を透過し、4.0重量部
より多いと可視光線の吸収が顕著となり着色してくる。
ないと、紫外線の吸収が弱く、0.4重R部より多いと
従来のガラスに比べて着色が強くなるだけでなく、ガラ
スの熔融に問題がありしか2÷ 3+ も、F e 203のみではFe とFe の比率の
コントロールが困難で性能がばらつき易いという欠点が
ある。CeO2はF e 203と共存するとき、0.
05重階部より少ないと紫外線を透過し、4.0重量部
より多いと可視光線の吸収が顕著となり着色してくる。
TiO2はFe2O3と共存するとき、紫外線の吸収が
強められるが、0.1重量部より少ないと、その効果が
なく、2.0重量部より多いと可視光線の吸収が顕著と
なり、着色し、平均透過率(400nmから780nm
までの間で10nmの1iJl隔での透過率の平均値)
も低下する。MnOはFe2O3と共存するとき、紫外
線の吸収を強めると同時にMnO2はピンク色に着色し
、FeOの青色とは補色の関係にあるので着色が弱めら
れる。特に、Fe2O3との重畿比がMnO:Fe20
3−1:1.85(等モル)のときは平均透過率を向上
させる。
強められるが、0.1重量部より少ないと、その効果が
なく、2.0重量部より多いと可視光線の吸収が顕著と
なり、着色し、平均透過率(400nmから780nm
までの間で10nmの1iJl隔での透過率の平均値)
も低下する。MnOはFe2O3と共存するとき、紫外
線の吸収を強めると同時にMnO2はピンク色に着色し
、FeOの青色とは補色の関係にあるので着色が弱めら
れる。特に、Fe2O3との重畿比がMnO:Fe20
3−1:1.85(等モル)のときは平均透過率を向上
させる。
0.05重量部より少ないと効果がなく、0.5![部
を超えるとマンガンの発色が強くなり、平均透過率は低
下する。AS OはFe2O3と共存するとき、0.
2重量部より少ないと効果がなく、0.5重量部を超え
ると着色が強くなる。
を超えるとマンガンの発色が強くなり、平均透過率は低
下する。AS OはFe2O3と共存するとき、0.
2重量部より少ないと効果がなく、0.5重量部を超え
ると着色が強くなる。
Ce O2+ N a N 03とFe2O3、または
CeO2+NaN05とFe2O3と共存するときは、
一種類の添加剤とFe2O3の組み合わせに比べて平均
透過率をFげることなく、より一層紫外線の吸収を高め
る。いずれの場合も0.1重間部より少ないと効果はな
く、CeO2+NaN0 、CeO+As2O5の両
組み合わせでは、CeO2が4.0以上で添加剤合計が
4.5[1部を超えると、平均透過率が下がってきて、
好ましくない。
CeO2+NaN05とFe2O3と共存するときは、
一種類の添加剤とFe2O3の組み合わせに比べて平均
透過率をFげることなく、より一層紫外線の吸収を高め
る。いずれの場合も0.1重間部より少ないと効果はな
く、CeO2+NaN0 、CeO+As2O5の両
組み合わせでは、CeO2が4.0以上で添加剤合計が
4.5[1部を超えると、平均透過率が下がってきて、
好ましくない。
一般に、ガラス繊維用無アルカリホウケイ酸ガラスは、
アルカリ含有陽が0.8fflli%以下であることが
要求されるので、NaNO3はガラスの中でNa2Oに
変わるため、最大o、 5in部と添加mがi、lJ限
される。この量では単独でFe22÷ 3+ 03と共存させても、Fe eFe とする効果が
弱い。しかし、CeO2、As2O5との併用により、
相乗効果を上げることができる。
アルカリ含有陽が0.8fflli%以下であることが
要求されるので、NaNO3はガラスの中でNa2Oに
変わるため、最大o、 5in部と添加mがi、lJ限
される。この量では単独でFe22÷ 3+ 03と共存させても、Fe eFe とする効果が
弱い。しかし、CeO2、As2O5との併用により、
相乗効果を上げることができる。
[実施例J
試料として下記の標準組成の無アルカリホウケイ酸ガラ
ス10(Llffi部に対して、第1表に示す紫外線吸
収成分を添加混合し、原料調合物を調製し、1500℃
の温度で加熱熔融を行い、原料調合物を完全に溶解させ
た後、型に流し込んで600℃で徐冷した。この板状の
試料は40X10X厚さ8履の大きさで両面を鏡面研磨
した後、日立製作所製228型ダブルビ一ム分光光度計
により360nm及び400〜780nmでの平均透過
率を測定した。
ス10(Llffi部に対して、第1表に示す紫外線吸
収成分を添加混合し、原料調合物を調製し、1500℃
の温度で加熱熔融を行い、原料調合物を完全に溶解させ
た後、型に流し込んで600℃で徐冷した。この板状の
試料は40X10X厚さ8履の大きさで両面を鏡面研磨
した後、日立製作所製228型ダブルビ一ム分光光度計
により360nm及び400〜780nmでの平均透過
率を測定した。
使用した無アルカリホウケイ酸ガラス組成(重量%)
S[)2 54.5
Al2O214,0
CaO23,5
82038,0
第1表において、比較例は市販しているガラスff1l
li[の原料である無アルカリホウケイ酸ガラス組成だ
けの場合である6 「3種」とあるのはFe Oと、
CeO、As2O3およびNaNo3のうちの2Nとの
組み合わせを意味する。360nmでの透過率が無アル
カリホウケイ酸ガラス(比較例)のそれより1710以
下であれば本発明に適することが経験的に知られており
、400nm〜780nmでの平均通過率が少なくとも
比較例のそれよりも高いことがガラスの均熱熔融に必要
であるから、第1表から本発明に適した組成は明らかで
ある。すなわち、例えば、実験例1は平均透過率は十分
であるが、360nrnでの透過率は高市ぎるし、実験
例4は360nmでの透過率は十分であるが、平均透過
率が低すぎる。
li[の原料である無アルカリホウケイ酸ガラス組成だ
けの場合である6 「3種」とあるのはFe Oと、
CeO、As2O3およびNaNo3のうちの2Nとの
組み合わせを意味する。360nmでの透過率が無アル
カリホウケイ酸ガラス(比較例)のそれより1710以
下であれば本発明に適することが経験的に知られており
、400nm〜780nmでの平均通過率が少なくとも
比較例のそれよりも高いことがガラスの均熱熔融に必要
であるから、第1表から本発明に適した組成は明らかで
ある。すなわち、例えば、実験例1は平均透過率は十分
であるが、360nrnでの透過率は高市ぎるし、実験
例4は360nmでの透過率は十分であるが、平均透過
率が低すぎる。
実験例10及び16は透過率も不十分であるが、着色が
強く不適である。
強く不適である。
第1図は360nmでの透過率と添加」との関係La5
bert−beerの法則により片対数グラフにしたも
のである。これによれば、各添加成分の添加mと360
nmでの透過率との関係の一例としてFe2O3のみの
添加の場合をみると、Fe2O3の量による紫外線吸収
率の変化は急激で製造工程で紫外線吸収率を一定にコン
トロールすることが困難であることを示しており、一方
丈雄側のグラフからはその変化がゆるやかで紫外線吸収
率を容易にコントロールできることが判る。
bert−beerの法則により片対数グラフにしたも
のである。これによれば、各添加成分の添加mと360
nmでの透過率との関係の一例としてFe2O3のみの
添加の場合をみると、Fe2O3の量による紫外線吸収
率の変化は急激で製造工程で紫外線吸収率を一定にコン
トロールすることが困難であることを示しており、一方
丈雄側のグラフからはその変化がゆるやかで紫外線吸収
率を容易にコントロールできることが判る。
[発明の効!!1
本発明のガラスは、無アルカリホウケイ酸ガラスと比べ
、透過限界波長と平均透過率は同程度で、更に360n
mの紫外線透過率を、経験的に好ましいとされる約17
10以下にするには、Fe3+、3+ ・ 3
÷ Ce、■+ のイオンが効果的である。Feは無アル
カリホウケイ酸ガラス中では通常Fe2+と1”e
の形で共存するが、F e2ζよ赤外部近(に3十 吸収があり(青から青緑色に着色する)、Fe”は無色
で可視光を通し、紫外部に吸収を持つことから、CeO
、TiO、As2O3、 Mn02、NaNO3のような酸化作用を持つものをF
e2+と共存させると、 2FeO+2CeO2→FC203+Ce2032[e
O+2「102→Fe2O3+Ti2032FeO+2
Mn02→Fe2O3+Mn2034 FaO−+−A
820s →2Fe2o3+A5203(3FeO−+
−NaN03→3Fe203+Na2O+2N02のよ
うに反応し、Fe2+→Fe3+となり、Fe2+の量
が減少し、可視域での光線吸収量が減るため、平均透過
率は上背し、またFe3+イオン石が増加り゛るので紫
外線の吸収が強められ、一般に使用されているガラス繊
維用無アルカリホウケイ酸ガラスの1/10以下の紫外
線透過率とすることができる。
、透過限界波長と平均透過率は同程度で、更に360n
mの紫外線透過率を、経験的に好ましいとされる約17
10以下にするには、Fe3+、3+ ・ 3
÷ Ce、■+ のイオンが効果的である。Feは無アル
カリホウケイ酸ガラス中では通常Fe2+と1”e
の形で共存するが、F e2ζよ赤外部近(に3十 吸収があり(青から青緑色に着色する)、Fe”は無色
で可視光を通し、紫外部に吸収を持つことから、CeO
、TiO、As2O3、 Mn02、NaNO3のような酸化作用を持つものをF
e2+と共存させると、 2FeO+2CeO2→FC203+Ce2032[e
O+2「102→Fe2O3+Ti2032FeO+2
Mn02→Fe2O3+Mn2034 FaO−+−A
820s →2Fe2o3+A5203(3FeO−+
−NaN03→3Fe203+Na2O+2N02のよ
うに反応し、Fe2+→Fe3+となり、Fe2+の量
が減少し、可視域での光線吸収量が減るため、平均透過
率は上背し、またFe3+イオン石が増加り゛るので紫
外線の吸収が強められ、一般に使用されているガラス繊
維用無アルカリホウケイ酸ガラスの1/10以下の紫外
線透過率とすることができる。
第1図は360nmでの透過率を添加船との関係をLa
1bert−beerの法則により片対数グラフにした
ものである。
1bert−beerの法則により片対数グラフにした
ものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 それぞれ重量%で表して、 SiO_2:52〜56 Al_2O_3:12〜16 B_2O_3:6〜11 CaO:16〜25 MgO:0〜6 ただし、CaO+MgO:18〜25 からなる無アルカリホウケイ酸ガラス組成物100重量
部に対して、重量部で、Fe_2O_3を0.1〜0.
4と、 CeO_2:0.05〜4.0 TiO_2:0.1〜1.0 MnO_2:0.05〜0.5 As_2O_5:0.2〜0.5 からなる群から選ばれた一種または CeO_2+As_2O_5:0.1〜4.5CeO_
2+NaNO_3:0.1〜4.5からなる群から選ば
れた一種とを添加熔融させて得たしかもNa_2Oが、
得られたガラス組成物の0.8重量%以下であることを
特徴とする、繊維用紫外線吸収ガラス組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5849987A JPS63225552A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 繊維用紫外線吸収ガラス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5849987A JPS63225552A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 繊維用紫外線吸収ガラス組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63225552A true JPS63225552A (ja) | 1988-09-20 |
JPH0446911B2 JPH0446911B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=13086113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5849987A Granted JPS63225552A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 繊維用紫外線吸収ガラス組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63225552A (ja) |
Cited By (16)
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---|---|---|---|---|
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-
1987
- 1987-03-13 JP JP5849987A patent/JPS63225552A/ja active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0446911B2 (ja) | 1992-07-31 |
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