JPS63225328A - オレフインのヒドロホルミル化方法 - Google Patents
オレフインのヒドロホルミル化方法Info
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はオレフィンのヒドロホルミル化方法に関する。
詳しくは、本発明は、炭素散参以上のオレフィン性化合
物をロジウム系触媒を用いてヒドロホルミル化する方法
の改良に関するものである。
物をロジウム系触媒を用いてヒドロホルミル化する方法
の改良に関するものである。
従来、炭素数ダ以上のオレフィン性化合物をロジウムカ
ルボニル触媒を用いて、−酸化炭素及び水素とヒドロホ
ルミル化反応させてアルデヒドを製造する方法は特公昭
41?−/θA4t7等で、すでによく知られている。
ルボニル触媒を用いて、−酸化炭素及び水素とヒドロホ
ルミル化反応させてアルデヒドを製造する方法は特公昭
41?−/θA4t7等で、すでによく知られている。
また、゛ロジウムと三価の有機リン化合物との錯体を触
媒として用いて、反応系中に三価の有機リン化合物をロ
ジウム原子1モルに対して過剰モル、通常、3倍モル以
上、好ましくはlO〜−00モル存在させて、オレフィ
ン性化合物を一酸化炭素及び水素とヒドロホルミル化反
応させてアルデヒドを製造する方法も特公昭3/−6/
コダ等で知られている。
媒として用いて、反応系中に三価の有機リン化合物をロ
ジウム原子1モルに対して過剰モル、通常、3倍モル以
上、好ましくはlO〜−00モル存在させて、オレフィ
ン性化合物を一酸化炭素及び水素とヒドロホルミル化反
応させてアルデヒドを製造する方法も特公昭3/−6/
コダ等で知られている。
しかしながら、上記した方法のうち、前者の方法テハロ
ジウムカルボニル触媒が比較的不安定であり、少なくと
もt o o wcjG、通常コ0θKf/iG以上の
高圧下で反応させることが必要であシ、工業的に必ずし
も有利とは言えなかった。
ジウムカルボニル触媒が比較的不安定であり、少なくと
もt o o wcjG、通常コ0θKf/iG以上の
高圧下で反応させることが必要であシ、工業的に必ずし
も有利とは言えなかった。
また、後者の方法では炭素数ダ以上のオレフィン性化合
物のヒドロホルミル化反応に適用した場合、反応速度が
著しく遅くなシ工業的に溝足し得るものではなかった。
物のヒドロホルミル化反応に適用した場合、反応速度が
著しく遅くなシ工業的に溝足し得るものではなかった。
本発明者らは従来技術の上記問題点に鑑み、炭素数参以
上のオレフィン性化合物のヒドロホルミル化反応を工業
的に有利に実施する方法につき鋭意検討を重ねた結果、
ロジウム及び三価の有機リン化合物を含む触媒を用いて
炭素数q以上のオレフィン性化合物をヒドロホルミル化
反応させる際、該触媒のロジウム成分に対する三価の有
機リン化合物の割合を特定の範囲とすることによシ、ロ
ジウム成分の安定性がよくなシ、従来よシ低い圧力下で
も十分な反応速度が得られることを見出し、本発明を完
成するに至った0 即ち本発明の要旨は、ロジウム及び三価の有機リン化合
物を含む触媒液中で炭素数弘以上のオレフィン性化合物
を一酸化炭素及び水素とヒドロホルミル化反応させてア
ルデヒドを製造するにあたり、反応系中に三価の有機リ
ン化合物をロジウム原子1モルに対し、Qよυ大きく二
モル未満の量で存在させることを特徴とするオレフィン
のヒドロホルミル化方法、に存する。
上のオレフィン性化合物のヒドロホルミル化反応を工業
的に有利に実施する方法につき鋭意検討を重ねた結果、
ロジウム及び三価の有機リン化合物を含む触媒を用いて
炭素数q以上のオレフィン性化合物をヒドロホルミル化
反応させる際、該触媒のロジウム成分に対する三価の有
機リン化合物の割合を特定の範囲とすることによシ、ロ
ジウム成分の安定性がよくなシ、従来よシ低い圧力下で
も十分な反応速度が得られることを見出し、本発明を完
成するに至った0 即ち本発明の要旨は、ロジウム及び三価の有機リン化合
物を含む触媒液中で炭素数弘以上のオレフィン性化合物
を一酸化炭素及び水素とヒドロホルミル化反応させてア
ルデヒドを製造するにあたり、反応系中に三価の有機リ
ン化合物をロジウム原子1モルに対し、Qよυ大きく二
モル未満の量で存在させることを特徴とするオレフィン
のヒドロホルミル化方法、に存する。
以下、本発明につきさらに詳細に説明する。
本発明で使用する原料オレフィン性化合物は炭素数グ以
上のオレフィン性化合物であυ、好ましくは炭素数6〜
30のオレフィン性化合物が用いられる。具体的には、
/−ブテン、/−ペンテン、/−ヘキセン、/−オクテ
ン、/−デセン等の直鎖α−オレフィン類;コープテン
、コーベンテン、コーヘキセン、にヘキセン、コーオク
テン、3−オクテン等の直鎖内部オレフィン類;イソブ
チレン、コーメチルー/−ヘキセン、3−メチル−/−
ヘキセン、−一メチル−7−ヘプテン、J−メチル−/
−ヘプテン、ダーメチルー/−ヘプテン等の分岐α−オ
レフィン類;コ、3−ジメチルー/−ヘキセン、2.4
1−ジメチル−/−ヘキセン、コIt−ジメチルー/−
ヘキセン、3.弘−ジメチル−7−ヘキセン等の多分岐
α−オレフィン類;並びにこれらの二重結合異性体が挙
げられる。また上記以外に1プロピレン、ブテン、イン
ブチレン等の低級オレフィンの二量体〜四量体のような
オレフィンオリゴマー異性体混合物、ナフサの熱分屏又
は重軽質油の接触分解から多量に得られる炭素数グの留
分(以下、BB留分という。)を二薫化して得られる炭
素数tのオレフィン異性体混合物、チーブ2−法低重合
によって得られるα−オレフィン或いはワックス分解に
より得られるα−オレフィン等も用いることができる。
上のオレフィン性化合物であυ、好ましくは炭素数6〜
30のオレフィン性化合物が用いられる。具体的には、
/−ブテン、/−ペンテン、/−ヘキセン、/−オクテ
ン、/−デセン等の直鎖α−オレフィン類;コープテン
、コーベンテン、コーヘキセン、にヘキセン、コーオク
テン、3−オクテン等の直鎖内部オレフィン類;イソブ
チレン、コーメチルー/−ヘキセン、3−メチル−/−
ヘキセン、−一メチル−7−ヘプテン、J−メチル−/
−ヘプテン、ダーメチルー/−ヘプテン等の分岐α−オ
レフィン類;コ、3−ジメチルー/−ヘキセン、2.4
1−ジメチル−/−ヘキセン、コIt−ジメチルー/−
ヘキセン、3.弘−ジメチル−7−ヘキセン等の多分岐
α−オレフィン類;並びにこれらの二重結合異性体が挙
げられる。また上記以外に1プロピレン、ブテン、イン
ブチレン等の低級オレフィンの二量体〜四量体のような
オレフィンオリゴマー異性体混合物、ナフサの熱分屏又
は重軽質油の接触分解から多量に得られる炭素数グの留
分(以下、BB留分という。)を二薫化して得られる炭
素数tのオレフィン異性体混合物、チーブ2−法低重合
によって得られるα−オレフィン或いはワックス分解に
より得られるα−オレフィン等も用いることができる。
また、触媒の調製に用いるロジウム化合物としては、例
えば硝酸ロジウム、硫酸ロジウム等の無機陵塩;酢酸ロ
ジウム、蓚酸ロジウムナトリウム、リンゴ酸ロジウムカ
リウム等の有機酸塩; (RhL、)x、、 (nhL
、a、o)4q (RhL、(OH))!、、DthL
、(No、))X、、(Rh(P7)l(N01)、
) C式中XはNO7、OH−″、//コ(SO:″
)を表わし、LはN八を、P7はピリジンを表わす)等
のアミン錯塩などがあげられる。なかでも硝酸ロジウム
および酢酸ロジウムが好適に用いられる。
えば硝酸ロジウム、硫酸ロジウム等の無機陵塩;酢酸ロ
ジウム、蓚酸ロジウムナトリウム、リンゴ酸ロジウムカ
リウム等の有機酸塩; (RhL、)x、、 (nhL
、a、o)4q (RhL、(OH))!、、DthL
、(No、))X、、(Rh(P7)l(N01)、
) C式中XはNO7、OH−″、//コ(SO:″
)を表わし、LはN八を、P7はピリジンを表わす)等
のアミン錯塩などがあげられる。なかでも硝酸ロジウム
および酢酸ロジウムが好適に用いられる。
また、ロジウム成分の使用量は特に制限されるものでは
ないが、反応液/lに対して金属ロジウムとして通常0
.7〜1000■、好ましくは/−soowqO量で用
いられる。
ないが、反応液/lに対して金属ロジウムとして通常0
.7〜1000■、好ましくは/−soowqO量で用
いられる。
本発明方法において、ロジウム成分と共に触媒成分とし
て使用される三価の有機リン化合物としては、例えばト
リフェニルホスフィン、トリトリルホスフィン、トリフ
ェニルホスフィン等のトリアリールホスフィン;トリブ
チルホスフィン、トリオクチルホスフィン等のトリアル
キルホスフィン;アルキル基とアリール基とを併セもつ
アルキルアリールホスフィン;トリシクロヘキシルホス
フィン等のトリシクロアルキルホスフィン;トリフェニ
ルホスフィツト、トリトリルホスフィツト等のトリアリ
ールホスフィツト; トリエチルホスフィツト、トリプ
ロピルホスフィツト、トリブチルホスフィツト等のトリ
アルキルホスフィツト;アルキル基とアリ−ル基トヲ併
せもつアルキルアリールホスフィツト;トリシクロヘキ
シルホスフィツト等のトリシクロアルキルホスフィツト
が挙げられる。
て使用される三価の有機リン化合物としては、例えばト
リフェニルホスフィン、トリトリルホスフィン、トリフ
ェニルホスフィン等のトリアリールホスフィン;トリブ
チルホスフィン、トリオクチルホスフィン等のトリアル
キルホスフィン;アルキル基とアリール基とを併セもつ
アルキルアリールホスフィン;トリシクロヘキシルホス
フィン等のトリシクロアルキルホスフィン;トリフェニ
ルホスフィツト、トリトリルホスフィツト等のトリアリ
ールホスフィツト; トリエチルホスフィツト、トリプ
ロピルホスフィツト、トリブチルホスフィツト等のトリ
アルキルホスフィツト;アルキル基とアリ−ル基トヲ併
せもつアルキルアリールホスフィツト;トリシクロヘキ
シルホスフィツト等のトリシクロアルキルホスフィツト
が挙げられる。
これらの三価の有機リン化合物はヒドロホルミル化反応
の系内において、ロジウム原子1モルに対し、Oよりも
大きくコモル未満、好ましくはO,Sモル以上二モル未
満、更に好ましくはO,S〜/、7モルの範囲で存在さ
せる。該有機リン化合物が下限未漣、即ち全く存在しな
い場合にはロジウム成分が比較的不安定となり反応圧力
をかなり高圧にすることが必要となり、また上限より多
い場合、即ち、ロジウム原子1モルに対し一モル以上存
在する場合には反応速度が著しく低下するのでいずれも
好ましくない。
の系内において、ロジウム原子1モルに対し、Oよりも
大きくコモル未満、好ましくはO,Sモル以上二モル未
満、更に好ましくはO,S〜/、7モルの範囲で存在さ
せる。該有機リン化合物が下限未漣、即ち全く存在しな
い場合にはロジウム成分が比較的不安定となり反応圧力
をかなり高圧にすることが必要となり、また上限より多
い場合、即ち、ロジウム原子1モルに対し一モル以上存
在する場合には反応速度が著しく低下するのでいずれも
好ましくない。
また、反応溶媒としては、触媒を溶解し、かつ反応に悪
影響を与えないものであれば、任意のものを用いること
ができる0例えばベンゼン、トルエン、キシレン、ドデ
シルベンゼン等の芳香族炭化水素;シクロヘキサン等の
脂環式炭化水素;シフ’チルエーテル、エチレンクリコ
ールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチル
エーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、
テトラヒドロ7ラン等のエーテル類;ジエチルフタレー
ト、ジオクチルフタレート等のエステル類が用いられる
。またヒドロホルミル化反応によシ生成したアルデヒド
類や高沸点副生物を溶媒とすることもできる。
影響を与えないものであれば、任意のものを用いること
ができる0例えばベンゼン、トルエン、キシレン、ドデ
シルベンゼン等の芳香族炭化水素;シクロヘキサン等の
脂環式炭化水素;シフ’チルエーテル、エチレンクリコ
ールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチル
エーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、
テトラヒドロ7ラン等のエーテル類;ジエチルフタレー
ト、ジオクチルフタレート等のエステル類が用いられる
。またヒドロホルミル化反応によシ生成したアルデヒド
類や高沸点副生物を溶媒とすることもできる。
反応温度は高い方が反応速度の点では有利であるが、高
温に過ぎると触媒が分解する恐れがあるので、通常50
〜770℃、特に7.00〜730℃で反応を行なうの
が好ましい。
温に過ぎると触媒が分解する恐れがあるので、通常50
〜770℃、特に7.00〜730℃で反応を行なうの
が好ましい。
−酸化炭素及び水素ガス(以下、水性ガスという)とし
ては水素と一酸化炭素とのモル比率が//! −10/
/、特に//コ〜3//のものが好ましい。水性ガスの
分圧としては通常10−!0θV−の範囲が用いられ、
好ましくは二〇〜300陵−の範囲、最も好ましくは5
0〜200陵−の範囲である。
ては水素と一酸化炭素とのモル比率が//! −10/
/、特に//コ〜3//のものが好ましい。水性ガスの
分圧としては通常10−!0θV−の範囲が用いられ、
好ましくは二〇〜300陵−の範囲、最も好ましくは5
0〜200陵−の範囲である。
反応は連続方式および回分方式のいずれでも行なうこと
ができる。
ができる。
上記のヒドロホルミル化反応によって得られる反応生成
液は、次いで蒸留して反応によシ生成したアルデヒドを
留出させて取得し、一方、ロジウム触媒及び高沸点物を
含む残留液を缶出液として得る。該反応生成液中のロジ
ウム触媒は三価の有機リン化合物によってかな多安定化
されているので、減圧蒸留、水蒸気蒸留およびこれらの
組合せなどの蒸留方式を採用して蒸留する。蒸留温度(
釜温度)は通常200℃以下、好ましくは/θθ〜is
o℃の温度範囲とする。
液は、次いで蒸留して反応によシ生成したアルデヒドを
留出させて取得し、一方、ロジウム触媒及び高沸点物を
含む残留液を缶出液として得る。該反応生成液中のロジ
ウム触媒は三価の有機リン化合物によってかな多安定化
されているので、減圧蒸留、水蒸気蒸留およびこれらの
組合せなどの蒸留方式を採用して蒸留する。蒸留温度(
釜温度)は通常200℃以下、好ましくは/θθ〜is
o℃の温度範囲とする。
上記ロジウム触媒及び高沸点物を含む残留液中のロジウ
ム触媒はヒドロホルミル化反応を実施するのに十分な触
媒活性を有しているので、該残留液をそのままヒドロホ
ルミル化反応糸へ循環してヒドロホルミル化触媒として
使用することができる。
ム触媒はヒドロホルミル化反応を実施するのに十分な触
媒活性を有しているので、該残留液をそのままヒドロホ
ルミル化反応糸へ循環してヒドロホルミル化触媒として
使用することができる。
なお、上記残留液中には反応によp副生する高沸点副生
物が蓄積するので、その一部を連続的ないし間欠的に糸
外に排出し、系内におけるこれらの濃度を一定に維持す
るのが好ましい。
物が蓄積するので、その一部を連続的ないし間欠的に糸
外に排出し、系内におけるこれらの濃度を一定に維持す
るのが好ましい。
次に本発明の実施の態様を実施例によシさらに具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実
施例によって限定されるものではない。
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実
施例によって限定されるものではない。
!1に二
内容積コ00−の上下攪拌式オートクレーブに、/−オ
クテン100−及び酢酸ロジウムo、s my (ロジ
ウム原子換算)を仕込み、さらにトリフェニルホスフィ
ンをロジウムに対して1モル倍仕込んだ。オートクレー
ブを密閉し、窒素ガスで置換した後、攪拌しつつ昇温し
、730℃になった時点で、水性ガス(H,/C;O−
/ (モル比))をY OKl/cdGまで仕込み、反
応を開始した。
クテン100−及び酢酸ロジウムo、s my (ロジ
ウム原子換算)を仕込み、さらにトリフェニルホスフィ
ンをロジウムに対して1モル倍仕込んだ。オートクレー
ブを密閉し、窒素ガスで置換した後、攪拌しつつ昇温し
、730℃になった時点で、水性ガス(H,/C;O−
/ (モル比))をY OKl/cdGまで仕込み、反
応を開始した。
反応途中は温度を130℃に保ち、水性ガスを反応消費
見合いで補給しながら圧力を90〜/1fflG K保
った。コ時間反応を行なった。一時間後、オートクレー
ブを急冷し、反応を停止させ、次いで水性ガスを放圧し
た後、オートクレーブを開放し、内容物をガスクロマト
グラフイ−にて分析した。
見合いで補給しながら圧力を90〜/1fflG K保
った。コ時間反応を行なった。一時間後、オートクレー
ブを急冷し、反応を停止させ、次いで水性ガスを放圧し
た後、オートクレーブを開放し、内容物をガスクロマト
グラフイ−にて分析した。
分析の結果、/−オクテンの転化率は93%であ’)、
C’Sのアルデヒド+アルコール収率はデ≠、5%、パ
ラフィン+高沸点副生物化率0.5チであった。
C’Sのアルデヒド+アルコール収率はデ≠、5%、パ
ラフィン+高沸点副生物化率0.5チであった。
比較例−/
実施例−/において、トリフェニルホスフィンをロジウ
ムに対し3倍モル仕込んだ以外は全く同様にして反応を
行なりた。
ムに対し3倍モル仕込んだ以外は全く同様にして反応を
行なりた。
分析の結果、/−オクテンの転化率はlIj%、C9の
アルデヒド+アルコール収率は4tL、2%であり、パ
ラフィン+高沸点副生物化車0.tチであった。
アルデヒド+アルコール収率は4tL、2%であり、パ
ラフィン+高沸点副生物化車0.tチであった。
比較例−一
実施例−/において、トリフェニルホスフィンを全く加
えなかった以外は、同様にして反応を行なった。
えなかった以外は、同様にして反応を行なった。
反応結果は、/−オクテンの転化率90%、C9のアル
デヒド+アルコール収率g9.g%、ババラフィン+高
沸点副生物化率O1,2%でありた。
デヒド+アルコール収率g9.g%、ババラフィン+高
沸点副生物化率O1,2%でありた。
実施例−一
(1)オクテンの合成
ナフサのクラッカーから得られるBE留分からブタジェ
ン及びイソブチンを除去した後のC4留分(イソブチン
6重量%、’−ブテング3重量%、コープデフ13重量
%、ブタン類25重量%、その他/重量%の組成)をモ
レキエラーシーブ/、、7Xにより脱水した。次いで容
積1otO8US製誘導攪拌型オートクレーブに、窒素
雰囲気下にて、上記した脱水後のC4留分q紛、オクタ
ン酸ニッケルのD−ヘキサン溶液、t、& I!(Ni
含有量& wt%)及びエチルアルミニウムジクロリド
/ /、、31を仕込み、aOCで7時間反応させた。
ン及びイソブチンを除去した後のC4留分(イソブチン
6重量%、’−ブテング3重量%、コープデフ13重量
%、ブタン類25重量%、その他/重量%の組成)をモ
レキエラーシーブ/、、7Xにより脱水した。次いで容
積1otO8US製誘導攪拌型オートクレーブに、窒素
雰囲気下にて、上記した脱水後のC4留分q紛、オクタ
ン酸ニッケルのD−ヘキサン溶液、t、& I!(Ni
含有量& wt%)及びエチルアルミニウムジクロリド
/ /、、31を仕込み、aOCで7時間反応させた。
反応後j wt%H,So4水溶液3ダ09を添加し、
触媒を失活させた後に液々分離し、次いで常圧蒸留して
オクテンを得た。
触媒を失活させた後に液々分離し、次いで常圧蒸留して
オクテンを得た。
(2) ヒドロホルミル化反応
実施例−/において、/−オクテンの代わりに上記(1
)で得九オクテン100m1を使用し、酢酸ロジウムを
ロジウム厘子換算で/、019仕込み、さらにトリフェ
ニルホスフィンをロジウムに対し005モル倍仕込み、
反応時間をS、O時間とした以外は同様にして反応を行
なり九〇 反応結果はオクテン転化率76%、C9のアルデヒド+
アルコール収率?&、、7%、バックイン+高沸点副生
物化率O,クチであった。
)で得九オクテン100m1を使用し、酢酸ロジウムを
ロジウム厘子換算で/、019仕込み、さらにトリフェ
ニルホスフィンをロジウムに対し005モル倍仕込み、
反応時間をS、O時間とした以外は同様にして反応を行
なり九〇 反応結果はオクテン転化率76%、C9のアルデヒド+
アルコール収率?&、、7%、バックイン+高沸点副生
物化率O,クチであった。
実施例−3
実施例−コの(2)において、トリフェニルホスフィン
の代シにトリブチルホスフィンを用いた以外は実施例−
コと同様にして反応を行なった。
の代シにトリブチルホスフィンを用いた以外は実施例−
コと同様にして反応を行なった。
反応結果はオクテン転化率qコ%、O,のアル収
デヒド+アルコールi率97.0%、パラフィン+高沸
点副生物化率7.0%であった。
点副生物化率7.0%であった。
比較例−J
実M 例−一の(2)に於てトリフェニルホスフィンの
添加量をロジウムに対して103倍モルとした以外は実
施例−二と同様にして反応を行なった0 反応結果は、オクテンの転化率6コチであり、C9のア
ルデヒド+アルコール収率6ハツチ、パラフィン+高沸
点副生物化率0.1%であった。
添加量をロジウムに対して103倍モルとした以外は実
施例−二と同様にして反応を行なった0 反応結果は、オクテンの転化率6コチであり、C9のア
ルデヒド+アルコール収率6ハツチ、パラフィン+高沸
点副生物化率0.1%であった。
本発明方法によりオレフィンのヒドロホルミル化反応時
における触媒の安定性が増大し、従来に比べて低反応圧
力条件下でも十分な反応速度を得ることができる。
における触媒の安定性が増大し、従来に比べて低反応圧
力条件下でも十分な反応速度を得ることができる。
特許出願人 三菱化成工業株式会社
代 理 人 弁理士長谷用 −
ほか/名
Claims (1)
- (1)ロジウム及び三価の有機リン化合物を含む触媒液
中で炭素数4以上のオレフィン性化合物を一酸化炭素及
び水素とヒドロホルミル化反応させてアルデヒドを製造
するにあたり、反応系中に三価の有機リン化合物をロジ
ウム原子1モルに対し、0より大きく2モル未満の量で
存在させることを特徴とするオレフィンのヒドロホルミ
ル化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62057659A JPH0768156B2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | オレフインのヒドロホルミル化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62057659A JPH0768156B2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | オレフインのヒドロホルミル化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63225328A true JPS63225328A (ja) | 1988-09-20 |
JPH0768156B2 JPH0768156B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=13062024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62057659A Expired - Lifetime JPH0768156B2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | オレフインのヒドロホルミル化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0768156B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10130190A (ja) * | 1996-10-29 | 1998-05-19 | Mitsubishi Chem Corp | アルデヒド類の製造方法 |
US9878974B2 (en) | 2014-05-30 | 2018-01-30 | Kh Neochem Co., Ltd. | Ester of pentaerythritol and isotridecanoic acid used therefor |
US10266788B2 (en) | 2014-05-30 | 2019-04-23 | Kh Neochem Co., Ltd. | Refrigerating-machine oil composition and working fluid composition including same for refrigerating machine |
-
1987
- 1987-03-12 JP JP62057659A patent/JPH0768156B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10130190A (ja) * | 1996-10-29 | 1998-05-19 | Mitsubishi Chem Corp | アルデヒド類の製造方法 |
US9878974B2 (en) | 2014-05-30 | 2018-01-30 | Kh Neochem Co., Ltd. | Ester of pentaerythritol and isotridecanoic acid used therefor |
US10266788B2 (en) | 2014-05-30 | 2019-04-23 | Kh Neochem Co., Ltd. | Refrigerating-machine oil composition and working fluid composition including same for refrigerating machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0768156B2 (ja) | 1995-07-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |