JPS63224087A - 磁気ヘツドスライダ - Google Patents
磁気ヘツドスライダInfo
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- JPS63224087A JPS63224087A JP5658987A JP5658987A JPS63224087A JP S63224087 A JPS63224087 A JP S63224087A JP 5658987 A JP5658987 A JP 5658987A JP 5658987 A JP5658987 A JP 5658987A JP S63224087 A JPS63224087 A JP S63224087A
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- Japan
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- magnetic head
- groove
- dust
- head slider
- rail
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- Granted
Links
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 37
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ディスク装置に使用されるスライダに係
り、特に装置内塵埃の影響を排除し、装置の信頼性を向
上させるのに好適な磁気ヘッドスライダに関する。
り、特に装置内塵埃の影響を排除し、装置の信頼性を向
上させるのに好適な磁気ヘッドスライダに関する。
磁気ディスク表面から塵埃等を除去することを目的とし
た技術例は、特開昭５４−８０７２８号、特開昭５５−
５５４７８号などに見られる。前者は、スライダのレー
ル部に凹部を形成し磁気ディスク面上の突起など突出物
を取り去ろうとするものである。
た技術例は、特開昭５４−８０７２８号、特開昭５５−
５５４７８号などに見られる。前者は、スライダのレー
ル部に凹部を形成し磁気ディスク面上の突起など突出物
を取り去ろうとするものである。
後者は、レール面にはさまれた胴体部に通気孔を設は胴
体部に侵入した塵埃が通気孔より排出されることを開示
している。
体部に侵入した塵埃が通気孔より排出されることを開示
している。
磁気ディスク表面に存在する塵埃は、従来の超音波洗浄
やディスク回転に伴う遠心力などでは取り除くことが困
難なサブミクロンの大きさを有するものである。また平
面度の高い磁気ディスクが回転すると層流底層と呼ばれ
る厚さ１００μｍ程度の安定な空気層が発生し、この中
に存在する塵埃を排除するためには、この層流底層より
布分離れた位置まで塵埃を取り出すことが必要となる。
やディスク回転に伴う遠心力などでは取り除くことが困
難なサブミクロンの大きさを有するものである。また平
面度の高い磁気ディスクが回転すると層流底層と呼ばれ
る厚さ１００μｍ程度の安定な空気層が発生し、この中
に存在する塵埃を排除するためには、この層流底層より
布分離れた位置まで塵埃を取り出すことが必要となる。
従来例では１Ｍ層流底の内部で塵埃等に力を加えるか層
流底層の上部からしか塵埃を含んだ空気を排出すること
しかできない。
流底層の上部からしか塵埃を含んだ空気を排出すること
しかできない。
上記従来例は、層流底層内の塵埃にせん断力を加え、デ
ィスク表面より遊離させ、かつ、層流底層から布分離れ
た位置に塵埃を運搬する°手段についての配慮がなされ
ていない６本発明の目的は、磁気ディスク上の塵埃に高
ぜん断力を加え、表面より遊離した塵埃を層流底層から
従分離れた位置に導き出すことにある。
ィスク表面より遊離させ、かつ、層流底層から布分離れ
た位置に塵埃を運搬する°手段についての配慮がなされ
ていない６本発明の目的は、磁気ディスク上の塵埃に高
ぜん断力を加え、表面より遊離した塵埃を層流底層から
従分離れた位置に導き出すことにある。
上記目的は、磁気ヘッドスライダのレール面から胴体部
にわたってレール部の短手方向に延びる溝部を設け、そ
の溝部に位置し胴体部の磁気記録媒体に対向する面から
背面に貫通する通気孔を設けることによって達成される
。
にわたってレール部の短手方向に延びる溝部を設け、そ
の溝部に位置し胴体部の磁気記録媒体に対向する面から
背面に貫通する通気孔を設けることによって達成される
。
レール面に設けられた溝の下に回転する磁気ディスクに
付着した塵埃が侵入すると、レール面下で圧縮される空
気の有する圧力と溝部の大気圧との間で生じる圧力差が
塵埃に加わる。この力によって塵埃は、磁気ディスク表
面より遊離し、溝に添って胴体部の通気孔にまで導かれ
更に通気孔を通って磁気ヘッドスライダの背面にまで導
くことができる。背面と、磁気ディスク表面との距離は
。
付着した塵埃が侵入すると、レール面下で圧縮される空
気の有する圧力と溝部の大気圧との間で生じる圧力差が
塵埃に加わる。この力によって塵埃は、磁気ディスク表
面より遊離し、溝に添って胴体部の通気孔にまで導かれ
更に通気孔を通って磁気ヘッドスライダの背面にまで導
くことができる。背面と、磁気ディスク表面との距離は
。
層流底層に比べて充分大きなものであり１層流底層外に
導かれた塵埃を磁気ディスク装置内の空気流に乗せ、装
置内のフィルタに捕捉させることが可能となり、Ｊ１埃
の再付着を防ぐことができる。
導かれた塵埃を磁気ディスク装置内の空気流に乗せ、装
置内のフィルタに捕捉させることが可能となり、Ｊ１埃
の再付着を防ぐことができる。
上記方法により磁気ディスク上の塵埃を取り去り。
それ以降塵埃の堆積を防止することができる。
以下、本発明の詳細な説明する。第１図は第１の実施例
を示すものである。
を示すものである。
第１図において、磁気ヘッド１を有する磁気ヘッドスラ
イダ２は、気体ベアリング作用を発生させるテーパ部３
とレール部４を胴体部１１をはさんで有する。レール部
４には溝５が設けられ、溝５は胴体部１１に設けられた
通気孔６に接続されている。
イダ２は、気体ベアリング作用を発生させるテーパ部３
とレール部４を胴体部１１をはさんで有する。レール部
４には溝５が設けられ、溝５は胴体部１１に設けられた
通気孔６に接続されている。
第７図に示すように磁気ディスク１０上に付着した塵埃
９がチー考、ヨ―ル部４を通過して溝５に達すると第８
図に示すように塵埃９には、レール面で圧縮された空気
の有する圧力Ｐｒ と溝５内の圧力Ｐｇの差（ｐ、−Ｐ
ｇ ）があることから、塵埃９は磁気ディスク１０の表
面より離脱し溝６を通って通気孔６を経て磁気ヘッドス
ライダ２の背面へ導かれる。
９がチー考、ヨ―ル部４を通過して溝５に達すると第８
図に示すように塵埃９には、レール面で圧縮された空気
の有する圧力Ｐｒ と溝５内の圧力Ｐｇの差（ｐ、−Ｐ
ｇ ）があることから、塵埃９は磁気ディスク１０の表
面より離脱し溝６を通って通気孔６を経て磁気ヘッドス
ライダ２の背面へ導かれる。
すなわち、磁気ヘッドスライダ２の気体ベアリング発生
部、あうツー／Ｌ／ ｔｓ ａ ”’ｃ ｆ−縮さゎた
気体。
部、あうツー／Ｌ／ ｔｓ ａ ”’ｃ ｆ−縮さゎた
気体。
一部は、溝部５から流通孔６を通って磁気ヘッドスライ
ダ２の背面に流れ出る。この気体中に含まれる塵埃など
の汚染粒子は、磁気ディスク１０の表面の層流底層から
布分離れた位置に導き出される。ため、磁気ディスクの
回転に伴って発生する磁気ディスク１０の内周域より外
周域に向う気体の流れに乗って磁気ディスク１０外に塵
埃を排出することができる。これによって、再び塵埃が
磁気ディスク１０に付着することを防ぐことができる。
ダ２の背面に流れ出る。この気体中に含まれる塵埃など
の汚染粒子は、磁気ディスク１０の表面の層流底層から
布分離れた位置に導き出される。ため、磁気ディスクの
回転に伴って発生する磁気ディスク１０の内周域より外
周域に向う気体の流れに乗って磁気ディスク１０外に塵
埃を排出することができる。これによって、再び塵埃が
磁気ディスク１０に付着することを防ぐことができる。
更に、溝部５から流通孔６へ流出する気体によって磁気
ヘッドスライダ２の減衰効果が発生するため、磁気ディ
スクの上下運動に追従することができ、浮上特性が優れ
たものとなる６ 第２図、第３図は本発明の他の実施例を示す通気孔６内
に導風板７を設けたものを磁気ヘッドスライダの側面か
らみた通気孔６内の断面図である。
ヘッドスライダ２の減衰効果が発生するため、磁気ディ
スクの上下運動に追従することができ、浮上特性が優れ
たものとなる６ 第２図、第３図は本発明の他の実施例を示す通気孔６内
に導風板７を設けたものを磁気ヘッドスライダの側面か
らみた通気孔６内の断面図である。
このように導風板７を流通孔６内に設けることによって
、磁気ディスクの回転に伴って発生する気体の流れは矢
印のようになり、通気孔６内の気体の入れ替えを速やか
に行うことができる。この導風板７は図に示すように磁
気ディスクに対面する面には突き抜けないように設置す
る必要がある。
、磁気ディスクの回転に伴って発生する気体の流れは矢
印のようになり、通気孔６内の気体の入れ替えを速やか
に行うことができる。この導風板７は図に示すように磁
気ディスクに対面する面には突き抜けないように設置す
る必要がある。
第４図は、第３図の溝部５の断面である。またここで、
導風板７は、第６図に示すように、ステンレス板をエツ
チング加工し、導風板７となる部分をおり曲げた上でス
ライダ２に接着される。胴体部１１を通過する溝５には
胴体部１１に侵入する空気も入り込むため、溝５の内部
を通過する塵埃が通気孔６に達する以前に溝５の外部に
飛び出す場合もあるため、第５図に示すようにカバー１
２を溝５の上部に設けることで塵埃排出効果をより上げ
ることもできる。
導風板７は、第６図に示すように、ステンレス板をエツ
チング加工し、導風板７となる部分をおり曲げた上でス
ライダ２に接着される。胴体部１１を通過する溝５には
胴体部１１に侵入する空気も入り込むため、溝５の内部
を通過する塵埃が通気孔６に達する以前に溝５の外部に
飛び出す場合もあるため、第５図に示すようにカバー１
２を溝５の上部に設けることで塵埃排出効果をより上げ
ることもできる。
第９図に第３の実施例を示す、構成は第１の実施例と同
様であるが、レール部４の側面に溝５が達することのな
いようにしたことと通気孔６をレール部４に近づけるた
めに２箇所に設けたことが異なる。溝５がレール部４の
側面番と貫通しないようにすることで第７図に示す側面
からの流れをなくし塵埃を溝５からレール部４の側面方
向に移動させないことを目的としている。レール部を横
断しない溝５を形成する方法は、第１０図に示す様に溝
５を円形ディスク砥石で形成するか第１１図に示すよう
に溝５のレール側面がわに封止ブロック１３を接着する
ことによって達成する。
様であるが、レール部４の側面に溝５が達することのな
いようにしたことと通気孔６をレール部４に近づけるた
めに２箇所に設けたことが異なる。溝５がレール部４の
側面番と貫通しないようにすることで第７図に示す側面
からの流れをなくし塵埃を溝５からレール部４の側面方
向に移動させないことを目的としている。レール部を横
断しない溝５を形成する方法は、第１０図に示す様に溝
５を円形ディスク砥石で形成するか第１１図に示すよう
に溝５のレール側面がわに封止ブロック１３を接着する
ことによって達成する。
また第９図に示すブロック８は、レール部４形成時につ
く溝にそって流れる空気をせき止めるためものである。
く溝にそって流れる空気をせき止めるためものである。
本実施例によれば、磁気ディスク表面に形成される層流
底層内の塵埃を表面より遊離させ、層流底層から充分前
れた位置に導き排出することができる。
底層内の塵埃を表面より遊離させ、層流底層から充分前
れた位置に導き排出することができる。
本発明によれば、磁気ディスク表面の塵埃を排除し再付
着を防止できるため、塵埃をかみ込む゛ために発生する
磁気ディスク面の損傷や、塵埃が磁気ヘッドスライダに
付着堆積することによる浮上特性の劣化を防止すること
ができ磁気ディスク装置の信頼性を向上させることがで
きる。
着を防止できるため、塵埃をかみ込む゛ために発生する
磁気ディスク面の損傷や、塵埃が磁気ヘッドスライダに
付着堆積することによる浮上特性の劣化を防止すること
ができ磁気ディスク装置の信頼性を向上させることがで
きる。
第１図は本発明の実施例を示す磁気ヘッドスライダの斜
視図、第２図、第３図は、本発明の第２の実施例におけ
る通気孔の断面図、第４図、第５図は、本発明の第２の
実施例における溝部の断面図、第６図は導風板７の斜視
図、第７図、第８図は本発明の機能を示す図、第９図は
本発明の第３の実施例を示す図、第１０図、第１１図は
本発明の第３の実施例の溝部の断面図である。 １・・・磁気ヘッド、２・・・磁気ヘッドスライダ、４
・・・￥ １５ 図 ＶＪ ｇ 図
視図、第２図、第３図は、本発明の第２の実施例におけ
る通気孔の断面図、第４図、第５図は、本発明の第２の
実施例における溝部の断面図、第６図は導風板７の斜視
図、第７図、第８図は本発明の機能を示す図、第９図は
本発明の第３の実施例を示す図、第１０図、第１１図は
本発明の第３の実施例の溝部の断面図である。 １・・・磁気ヘッド、２・・・磁気ヘッドスライダ、４
・・・￥ １５ 図 ＶＪ ｇ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁気記録媒体に対向する面にレール部を有し、磁気
ヘッドを具備する磁気ヘッドスライダにおいて、前記レ
ール部から前記磁気ヘッドスライダの胴体部にわたつて
前記レール部の短手方向に延びる溝部を有し、前記溝部
に位置し前記胴体部の前記磁気記録媒体に対向する面か
ら背面に貫通する通気孔を形成したことを特徴とする磁
気ヘッドスライダ。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記レール部は前
記磁気記録媒体との間に気体ベアリング作用を発生する
テーパ部とフラットレール部から成ることを特徴とする
磁気ヘッドスライダ。 ３、磁気記録媒体に対向する面にレール部を有し、磁気
ヘッドを具備する磁気ヘッドスライダにおいて、前記レ
ール部から前記磁気ヘッドスライダの胴体部にわたつて
前記レール部の短手方向に延びる溝部を有し前記溝部に
位置し前記胴体部の前記磁気記録媒体に対向する面から
背面に貫通する通気孔を形成し、前記通気孔内に導風板
を設けたことを特徴とする磁気ヘッドスライダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5658987A JPS63224087A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 磁気ヘツドスライダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5658987A JPS63224087A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 磁気ヘツドスライダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63224087A true JPS63224087A (ja) | 1988-09-19 |
| JPH0551990B2 JPH0551990B2 (ja) | 1993-08-04 |
Family
ID=13031373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5658987A Granted JPS63224087A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 磁気ヘツドスライダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63224087A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5636086A (en) * | 1993-05-28 | 1997-06-03 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
| US5886856A (en) * | 1994-09-19 | 1999-03-23 | Hitachi, Ltd. | Magnetic head slider assembly for magnetic disk recording/reproducing apparatus |
| US6243232B1 (en) * | 1998-06-11 | 2001-06-05 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Magnetic head |
| US6262970B1 (en) * | 1999-03-17 | 2001-07-17 | Seagate Technology Llc | Air bearing surface design for glide testing of plastic media |
| JP2005310362A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Sae Magnetics (Hk) Ltd | 微粒子排除機構を備えた空気軸受け構造 |
| US6985333B1 (en) * | 2001-10-04 | 2006-01-10 | Maxtor Corporation | Load/unload-type disk drive slider having a negative pressure reduction hole |
| US7394623B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-07-01 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Air bearing slider for disk drive and suspension assembly including the air bearing slider |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP5658987A patent/JPS63224087A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5636086A (en) * | 1993-05-28 | 1997-06-03 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
| US5650893A (en) * | 1993-05-28 | 1997-07-22 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
| US5737151A (en) * | 1993-05-28 | 1998-04-07 | International Business Machines Corporation | Roll insensitive air bearing slider |
| US5886856A (en) * | 1994-09-19 | 1999-03-23 | Hitachi, Ltd. | Magnetic head slider assembly for magnetic disk recording/reproducing apparatus |
| US6243232B1 (en) * | 1998-06-11 | 2001-06-05 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Magnetic head |
| US6262970B1 (en) * | 1999-03-17 | 2001-07-17 | Seagate Technology Llc | Air bearing surface design for glide testing of plastic media |
| US6985333B1 (en) * | 2001-10-04 | 2006-01-10 | Maxtor Corporation | Load/unload-type disk drive slider having a negative pressure reduction hole |
| US7394623B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-07-01 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Air bearing slider for disk drive and suspension assembly including the air bearing slider |
| JP2005310362A (ja) * | 2004-04-21 | 2005-11-04 | Sae Magnetics (Hk) Ltd | 微粒子排除機構を備えた空気軸受け構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551990B2 (ja) | 1993-08-04 |
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