JPS632227B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS632227B2
JPS632227B2 JP59220059A JP22005984A JPS632227B2 JP S632227 B2 JPS632227 B2 JP S632227B2 JP 59220059 A JP59220059 A JP 59220059A JP 22005984 A JP22005984 A JP 22005984A JP S632227 B2 JPS632227 B2 JP S632227B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sorting
rice
brown rice
rotary
power transmission
Prior art date
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Expired
Application number
JP59220059A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60255182A (ja
Inventor
Takashi Yamamoto
Noryuki Yano
Satoshi Yahashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanmar Agribusiness Co Ltd
Original Assignee
Seirei Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seirei Industry Co Ltd filed Critical Seirei Industry Co Ltd
Priority to JP22005984A priority Critical patent/JPS60255182A/ja
Publication of JPS60255182A publication Critical patent/JPS60255182A/ja
Publication of JPS632227B2 publication Critical patent/JPS632227B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、籾を脱機構によつて脱し、次い
で玄米のみを選別して取り出すようにした籾摺選
別装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来この種の籾摺選別装置は、玄米の選別に揺
動式の選別機構を採用しているのが多かつたが、
この揺動式の選別機構は、大型であると共に振動
及び騒音が大きい等の欠点を有することから、先
行技術としての特開昭49−24745号公報は、脱
後の混合米からの玄米の選別に、内周面に多数個
のくぼみを形成した横向きの回転選別筒体内に玄
米受樋を備えて成る回転式選別機構を使用するこ
とを提案している。
そして、この公報に記載された籾摺選別装置
は、脱部で脱した混合米を籾殻と共に前記回
転式選別機構における選別筒体内に導入し、選別
筒体内において混合米中の籾殻を風と一緒に吸引
選別すると同時に玄米を選別するようにしてい
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、前記回転式選別機構は、選別筒体内に
供給された混合米が選別筒体の回転によつて或る
高さまで掻き上げられたのち底部に落下する流動
を繰り返し、流動層を形成しながら排出側に移動
する途次において、混合米のうち玄米はくぼみに
嵌まつた状態で比較的高い位置まで持ち上げられ
たのち落下し、混合米のうち籾は前記玄米よりも
低い位置から落下する運動を行うことを利用し
て、高い位置から落下する玄米を玄米受樋に受け
て取り出すものであるから、この選別筒体内にお
いて混合米中の籾殻を風と一緒に吸引選別するこ
とは、選別筒体内における流動状態及び持ち上げ
高さが変化することに加え、籾殻がくぼみに入
り、くぼみに入る玄米の数が低減するので、玄米
に対する選別精度及び選別能力が低下するのであ
つた。
本発明は、籾摺脱後の混合米を、風選別にて
籾殻を除去したのち回転式選別機構に供給するこ
とにより、前記の不具合を防止するにおいて、脱
後の混合米中の籾殻を選別するための風選部
と、脱機構と、回転式選別機構との配置関係、
及び回転式選別機構への動力伝達機構の設置に工
夫を施すことにより、籾摺選別装置全体のコンパ
クト化を図る一方、前記動力伝達機構の耐久性の
向上を図つたものである。〔問題点を解決するた
めの手段〕 このため本発明は、籾の脱機構と、内周面に
多数個のくぼみを形成した横向きの回転選別筒体
内に玄米受樋を備えた回転式選別機構とから成る
籾摺選別装置において、前記脱機構からの混合
米を前記回転式選別機構に供給する以前において
風選するようにした風選部を長方形状の箱体内に
設け、該長方形状箱体の上面に、前記脱機構と
前記回転式選別機構とを並設する一方、前記脱
機構と回転式選別機構との間に形成される空間部
に、前記脱機構から回転式選別機構への動力伝
達機構を設け、且つ、該動力伝達機構の近傍に前
記風選部への大気空気の吸気口を開口した構成に
したものである。
〔発明の作用・効果〕
このように構成すると、脱機構において脱
された混合米は風選部において籾殻が選別除去さ
れたのち回転式選別機構における選別筒体内に供
給されるから、前記先行技術のように選別筒体内
において籾殻を風と一緒に吸引選別する場合のよ
うに、選別筒体内における流動状態及び玄米の持
ち上げ高さが変化することがないと共に、選別筒
体内面におけるくぼみに籾殻が入ることによつ
て、くぼみに入る玄米の数が低下するようなこと
がなく、玄米に対する選別精度及び選別能率を向
上できるのである。
しかも本発明は、前記風選部を長方形状の箱体
内に設け、脱機構と回転式選別機構とを、前記
長方形状箱体の上面に並べて配設したことによ
り、風選部を収納した箱体の上面を、脱機構と
回転式選別機構との設置に有効に利用することが
できる一方、脱機構から回転式選別機構への動
力伝達機構を、互いに並設した脱機構と回転式
選別機構との間に形成される空間部に設置したこ
とにより、前記空間部を回転式選別機構に対する
動力伝達機構の設置に有効に利用できると共に、
当該動力伝達機構の長さを短くして小型化できる
のである。
従つて、本発明によると、前記風選部を内蔵し
た長方形状箱体の上面を脱機構と回転式選別機
構との設置に利用すること、脱機構と回転式選
別機構との間の空間部を回転式選別機構に対する
動力伝達機構の設置に利用すること、及び前記動
力伝達機構を小型化できることの三者が相俟つ
て、籾摺選別装置の全体をコンパクトにして小型
化できるのである。
しかし、脱機構と回転式選別機構との間の空
間部には、籾摺り及び選別に際して発生する塵埃
が侵入すると共に、大気空気が殆ど流通しないの
で、当該空間部に前記のように動力伝達機構を設
置した場合には、この動力伝達機構には塵埃が付
着堆積すると共に、動力伝達機構に熱が篭つて、
その耐久性が低下することになる不具合がある。
これに対して本発明は、前記風選部への大気空
気の吸気口を、前記動力伝達機構の近傍に開口し
たもので、前記空間部に設置した動力伝達機構の
周辺には、風選部に向かう空気の流れが発生する
から、動力伝達機構を強制的に冷却できると共
に、動力伝達機構に塵埃が付着堆積するのを防止
できるのである。
従つて、本発明によると、回転式選別機構に対
する動力伝達機構を、脱機構と回転式選別機構
との間の空間部に設置することによつて、籾摺選
別装置の全体をコンパクトにして小型化する場合
において、前記空間部に動力伝達機構を設置する
ことで当該動力伝達機構の耐久性が低下するのを
確実に回避できる効果を有する。
〔実施例〕
次に本発明を、実施例の図面について説明する
と、第1図は籾摺選別装置全体の縦断正面図を示
し、この籾摺選別装置は、長方形状の箱体Dと、
該長方形状箱体Dの上面の右側に搭載した脱機
構A、及び前記長方形状箱体Dの上面の左側に搭
載した回転式選別機構Cとによつて全体が構成さ
れている。
前記脱機構Aは、籾供給タンク1と、2本一
対の軸8,9に嵌着した脱ロール2,2とから
なり、前記長方形状箱体D内には、前記脱機構
Aの略真下の部位に脱後の混合米から籾殻を風
選するための風選部Bが内蔵されている。この風
選部Bには、前記長方形状箱体Dの右端に位置し
て長方形状箱体Dの左端に開口する吸気口5及び
前記脱機構Aと回転式選別機構Cとの間の空間
部7に開口する吸気口4から大気空気を吸引する
ようにした吸引排塵フアン3を備えると共に、風
選後の混合米に対する混合米コンベヤ10、二番
物コンベヤ11及び玄米コンベヤ13を備えてお
り、前記混合米コンベヤ10には混合米スロワー
51が、玄米コンベヤ13には玄米スロワー57
が各々連接されている。
前記脱機構A及び風選部Bは、前記長方形状
箱体Dの左側内に設けたモータ6によつて駆動さ
れる。
すなわち、該モータ6の出力軸に嵌着したプー
リ15と、前記混合米コンベヤ10におけるプー
リ16と、脱軸8に嵌着したプーリ17との間
にベルト14を巻掛けして、混合米コンベヤ10
及び脱軸8をモータ6にて回転駆動する一方、
前記混合米コンベヤ10における別のプーリ1
6′と、前記吸引排塵フアン3の軸12における
プーリ20、二番物コンベヤ11におけるプーリ
19と、玄米コンベヤ13におけるプーリ21と
の間にベルト18を巻掛けして、吸引排塵フアン
3、二番物コンベヤ11及び玄米コンベヤ13を
混合米コンベヤ10にて回転駆動するように構成
されている。
前記回転式選別機構Cは、脱風選された混合
米(玄米と籾との混合物)を、玄米と籾とに選別
するもので、箱状ケースC′内に上下二段に横設し
た一次選別筒体22と二次選別筒体23とを備
え、該両選別筒体22,23は、いずれも両端開
放型で、その内面には玄米が嵌まる程度の大きさ
のくぼみが多数個形成され、且つ、これら両選別
胴22,23は、その軸線が前記脱機構Aにお
ける脱ロール2,2の軸線と直交し、箱体Dの
長手方向に延びるように横設されて、前記脱機
構Aに近い側が排出側Yに、脱機構Aより遠い
側が供給側Xに各々構成されている。この場合、
一次選別筒体22は、前記箱状ケースC′内の左右
両側に回転自在に軸支された一対の回転軸37,
37に嵌着の複数個のローラ24……の上面に回
転自在に載置され、また、二次選別筒体23も同
様に、前記箱状ケースC′内の左右両側に回転自在
に軸支された一対の回転軸39,39に嵌着の複
数個のローラ25……の上面に回転自在に載置さ
れている。
前記一次選別筒体22内には、当該選別筒体の
軸線方向に延びる上面開放型の玄米受樋28と、
移送樋27とが、その両端を前記箱状ケースC′に
固着するようにして設けられ、前記移送樋27内
には、当該移送樋27の排出側Yの一端部内に前
記混合米スロワー51からホツパー52を介して
流入する混合米を、供給側Xに移送して一次選別
筒体22内に供給するようにした螺旋コンベヤ2
6が設けられ、玄米受樋28内には、当該玄米受
樋28内に入る玄米を供給側Xに移送するように
した螺旋コンベヤ29が設けられ、玄米受樋28
における供給側Xの出口端はシユート53,54
を介して前記二次選別筒体23における供給側X
内に連通しており、更に、一次選別筒体22の排
出側Yは受け樋58を介して前記脱機構Aにお
ける籾供給ホツパー1に連通している。
また、前記二次選別筒体23内には、当該選別
筒体の軸線方向に延びる上面開放型の玄米受樋3
2がその両端を前記箱状ケースC′に固着するよう
にして設けられ、該玄米受樋32内には、当該玄
米受樋32内に入る玄米を排出側Yに移送するよ
うにした螺旋コンベヤ33が設けられ、玄米受樋
32における排出側Yの出口端は通路59を介し
て前記玄米コンベヤ13に、二次選別筒体23の
排出側Yは受けシユート60を介して前記混合米
コンベヤ10に各々連通している。
なお、一次選別筒体22内における玄米受樋2
8及び二次選別筒体23内における玄米受樋32
には、これらに出来る丈玄米のみが入るように調
節するための回動式の調節仕切板55,56が設
けられている。
前記一次選別筒体22における両回転軸37、
二次選別筒体23における両回転軸39、及び両
玄米受樋28,32における螺旋コンベヤ29,
33の軸30,34とを供給側Xにおいて、これ
ら軸に嵌着のプーリ36,38,31,35に巻
掛けしたベルトbにて互いに動力伝達するように
構成され、一次選別筒体22の移送樋27におけ
る螺旋コンベヤ26には、玄米受樋28における
螺旋コンベヤ29の軸30から歯車40を介して
動力伝達するように構成されている。
そして、前記長方形状箱体Dの上面には、脱
機構Aと回転式選別機構Cとの間の空間部7に互
いに噛合するウオーム41とウオームホイール4
2とを内蔵した動力伝達機構aを設け、該動力伝
達機構aにおけるウオーム41の軸43に嵌着し
たプーリ44と、前記脱機構Aにおける脱軸
8に嵌着したプーリ45とにベルト46を巻掛け
する一方、前記回転式選別機構Cにおける螺旋コ
ンベヤ33の軸34における排出側Yの端部を脱
機構A側に突出し、この軸34の突出端に嵌着
したプーリ49と、動力伝達機構aにおける出力
軸47に嵌着したプーリ48との間にベルト50
を巻掛けして、回転選別機構Cに動力伝達するよ
うに構成し、且つ、この動力伝達機構aの近傍に
前記吸気口4を位置して成るものである。
しかして、作業時に籾供給ホツパー1に籾を供
給すると、脱機構Aで脱された混合米は、混
合米に対する風選部Bにおいて、吸気口5,4か
ら吸引排塵フアン3に向かつて吸引される大気空
気の流れにより籾殻が除かれるのであり、この場
合、吸引排塵フアン3への大気空気の吸気口5,
4のうち、一方の吸気口4を、脱機構Aと回転
式選別機構Cとの間の空間部7に設けた動力伝達
機構aの近傍に開口したことにより、動力伝達機
構aの周辺には、吸引排塵フアン3に向かう空気
の流れが発生するから、動力伝達機構aを強制的
に冷却できると共に、動力伝達機構aに塵埃が付
着堆積するのを防止できる。
このようにして籾殻が選別除去された混合米は
混合米コンベヤ10に入り、混合米スロワー51
の上端からホツパー52及び移送樋27を介して
一次選別筒体22内の供給側Xに供給され、一次
選別筒体22の回転により或る高さまで掻き上げ
られたのち底部に落下する流動を繰り返し、流動
層を形成しながら排出側Yに向かつて移送され
る。
この流動移送中において、混合米中の玄米は、
一次選別筒体22の内面におけるくぼみに嵌まつ
た状態で比較的高い所まで持ち上げられたのちく
ぼみから落下することにより、玄米受樋28内に
は主として玄米が入る。
そして、前記のように一次選別筒体22内にお
いて玄米が玄米受樋28に除かれた後の混合米
は、当該一次選別筒体22の排出側Yに移送され
るにつれて籾の量が多くなり、排出側Yから矢印
イで示すように受け樋58を介して脱機構Aに
おける籾供給ホツパー1に送られて、再び脱作
用が行なわれる。一方、一次選別筒体22におけ
る玄米受樋28に入つた玄米は、シユート53,
54を介して二次選別筒体23内の供給側Xに送
られて、ここで再度選別される。
すなわち、二次選別筒体23内に供給された玄
米は、前記と同様に流動をしながら排出側Yに移
送される途次において、玄米のみが玄米受樋32
に入るように選別されたのち、排出側Yから受け
シユート60を介して混合米コンベヤ10に流出
して、再度前記一次選別筒体22に送られる循環
を繰り返す一方、玄米受樋32に入つた玄米は、
通路59を介して矢印ロで示すように玄米コンベ
ヤ9に入つたのち玄米スロワー57にて機外に取
り出されるのである。
なお、前記実施例において、回転式選別機構C
に対する動力伝達機構aを、動力の伝達を兼ねた
変速機構とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図は籾摺選
別装置全体の縦断正面図、第2図は第1図の―
視平断面図、第3図は第1図の―視側面図
である。 A……脱機構、C……回転式選別機構、B…
…風選部、D……箱体、3……吸引排塵フアン、
4……吸気口、22,23……選別筒体、28,
32……玄米受樋、a……動力伝達機構。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 籾の脱機構と、内周面に多数個のくぼみを
    形成した横向きの回転選別筒体内に玄米受樋を備
    えた回転式選別機構とから成る籾摺選別装置にお
    いて、前記脱機構からの混合米を前記回転式選
    別機構に供給する以前において風選するようにし
    た風選部を長方形状の箱体内に設け、該長方形状
    箱体の上面に、前記脱機構と前記回転式選別機
    構とを並設する一方、前記脱機構と回転式選別
    機構との間に形成される空間部に、前記脱機構
    から回転式選別機構への動力伝達機構を設け、且
    つ、該動力伝達機構の近傍に前記風選部への大気
    空気の吸気口を開口したことを特徴とする籾摺選
    別装置。
JP22005984A 1984-10-18 1984-10-18 籾摺選別装置 Granted JPS60255182A (ja)

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JP22005984A JPS60255182A (ja) 1984-10-18 1984-10-18 籾摺選別装置

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JP22005984A JPS60255182A (ja) 1984-10-18 1984-10-18 籾摺選別装置

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JPS60255182A JPS60255182A (ja) 1985-12-16
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