JPS63222650A - 炒葉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は生茶葉を回分式の回転圧力炒釜で炒り蒸し、葉
振りする炒葉装蓋に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、緑茶の製法においては大別して蒸熱法〈日本式）
と釜炒法（中国式）とがある。この２種の方法は生茶葉
の酸化酵素を失活させる処理手段により分けられている
。すなわち、蒸熱法は生茶葉に外部より蒸気を当て生茶
葉の酸化酵素を失活させる方法である。

この方法によって釜炒茶の香味を発揚させるには蒸熱後
葉打工程において加熱するか、又は蒸気にさらす時間を
長くする手段を講じなければならなかった。しかるに、
前者の手段においては茶菓に蒸し露が付着し、後の葉打
工程で葉振り加温をすれば「むれ」を生じ香味を与える
ことができず、また後者の手段においては蒸気に長時間
さらすと、茶の組織が脆弱となり後の工程の揉捻におい
て茶菓が損傷して粉茶ができ茶あくがとれに＜＜、かつ
形状を悪くする等のため蒸熱法においては釜炒茶の香味
を発揚することは困難であった。

一方、釜炒法には２種あり、青柳法（熊本）と嬉野法（
佐賀）がある。

青柳法は開放釜〈平葺）に生茶葉を嬉野法より少量投入
し、釜の下方より加熱して、釜温を上げ、生茶葉からの
揮発分及び蒸気を外部に放出するように撹拌しつつ炒り
、高温処理後軽く揉みつつ葉振りし、酸化酵素を失活さ
せ揉捻を短時間行い、後、水乾を数回行って玉緑茶を得
る方法である。

嬉野法は、傾斜した開放釜（唐釜）に生茶葉を青柳法よ
り多量投入し、茶温を上げ、始め揮発分（生ぼけ）を放
出するように撹拌した後、茶菓から発生する蒸気を包み
込むようにして撹拌し、このことにより生茶葉中の水分
より発生する蒸気によって酸化酵素の失活を行い、蒸気
を急激に取り除き、揉むことなく葉振りを行い、後青柳
法と同様に揉捻、水乾を行って玉緑茶を得る方法である
。

この釜炒茶製法における炒茶の機械化に特公昭３８−９
０４９号の発明があった。

しかしながら、これらの「かまいり茶製造機械」は全て
上記青柳法であった。それは、青柳法は妙薬操作が比較
的簡単である為である。しかしながら、下記の諸欠点の
ために現在では掻く限られた技術として残っているだけ
である。特公昭３８−９０４９号の装置にふいては、前
述の手抄の青柳法をそのまま機械化したもので、下方の
円筒は集葉板付きの開放釜で上方は撹拌手付き半円炒釜
で、上方の炒釜では撹拌し、揉みつつ葉振り加温を行っ
て、茶菓の酸化酵素の失活を行っている。しかしながら
、開放釜では生茶葉に水分が存在する以上、釜肌温度を
いかに上げても茶葉の温度を蒸熱性同様に平均に芯まで
素早く酸化酵素を失活させるに必要な９８℃前後にする
ことは不可能である。また、茶菓中の水分を除去しつつ
茶菓の芯まで茶温を９８℃前後にした場合は、茶菓の表
面のうすい部分は焦げて、その焦げた部分が製品中に混
入し製品の品質を低下させるばかりでなく、これが粉末
となって、いわゆる「粉茶」となり歩留りが悪くなる。

かつまた、生茶葉の投入量を増し、大変を強く与えて炒
蒸する方法をとっても、「生ぼけ」のまき込み、「むれ
」の発生、取出茶葉の葉緑素が失われる等技術的に製品
にむらが多い等の欠点があり、人の勘に頼る所が多かっ
た。

従って、この装置で得られた茶菓は茶の味が薄くなり、
青臭みもでて来る等の欠点もある。

本発明者は嬉野法について研究を行ったところ、嬉野法
は青柳法と相違し、同じ釜炒法であっても、初段階の炒
り工程が、多量の茶菓を初め撹拌して揮発分を放出させ
た直後に、茶菓で蒸気を包み込みながら炒蒸しする。こ
の時点を「交差」と嬉野法では称せられていた。「交差
」の温度を茶菓が焦げないようにして高温処理すること
が茶の品質を左右するものであった。これは茶菓中に含
まれている水分により発生する蒸気が茶菓中で飽和蒸気
となり茶菓の芯まで平均に茶菓温が９８℃前後に上昇す
るので、酸化酵素の完全な失活をなし得る。

かつ、酸化酵素の失活が外部から供給された飽和蒸気で
ないため、蒸熱法の場合と異なり茶菓に蒸し露の付着が
ないので“むれ”を生ずることがなく続けて加熱するこ
とも可能であった。

本発明者は上記嬉野法の製茶法について研究し、先に特
公昭５９−４６５７２号を発明し、その装置として実公
昭５９−２７７５１号、実開昭５４−１６１４００号の
考案をなした。

その後見に、前記交差温度を高める方法について検討を
加え、炒釜を気密にして加温することによって、大気圧
蒸気より高温の飽和蒸気が茶菓中の水分によって得られ
、この飽和蒸気及び茶菓中の残存水分がこの飽和蒸気と
共存することにより高温になり短時間に茶温を９８℃以
上に高めることができ、しかもこの蒸気温度で茶菓の芯
まで熱を浸透し完全に酸化酵素を失活することができる
ことを見い出し、炒釜で生茶葉を揺動させつつ加温妙薬
する際、炒釜を気密状態にして、生茶葉に含有されてい
る水分を用いて蒸気を大気圧蒸気より高温の飽和蒸気及
び茶菓中の残存水分をこの蒸気と共存させつつ妙薬する
方法を発明した（特開昭５９−１４６５３７号）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記生茶葉を妙薬する際炒釜を気密状態で行う方法にお
いて、炒釜の構造が上方に生茶葉供給、取出用の開閉が
できる開口を有し、炒釜を９０〜１２０℃に揺動させつ
つ妙薬する方法であるため、炒釜全体を火袋で覆うこと
ができず、熱効率が低くなり、炒蒸しを十分に右こなう
ことができないきらいがあった。また、生茶葉の供給は
炒釜の上方から、妙薬の取出しは、炒釜の下方から行う
ため、生茶葉の供給が不便で、妙薬の取り出しの時に内
面に茶菓が付着することがあり、炒釜内の掃除などに問
題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の問題点を解決し「生ぼけ」のまき込み、
「むれ」の発生、いぶり香の生成を防止し、風味のよい
茶をしかも連続製茶法に組み込み易い妙薬装置を提供す
ることを目的とする。

本発明は、下方に加熱部、上方に排気口を有する火袋中
に、内部に集葉板を有し、一側が開放され、他側が網目
状の円筒形炒釜本体を回転自在に設置し、この円筒形炒
釜本体の開放側に、縁部に炒釜本体周縁部との嵌合部を
有し、中央に開口部を有し、その周囲が網状に構成され
ている縞付円板をこの縞付円板の炒釜本体周Ｉｔ！ｌＳ
との嵌合部が炒釜本体周縁部と嵌合し得る位置に設置し
、この縞付円板の中央開口部及びその周囲の網部を覆い
縞付円板の縁枠部との嵌合部を有する気密蓋を反転、伸
縮又は上下移動及び水平移動し得るようにし、同側に供
給口が縞付円板の中央開口部に当接する位置で水平移動
し得る生茶葉供給部を設置し、一方、炒釜本体の網目状
側に縁部を有し、炒釜本体の中央鋼管に沿って水平に移
動し得る気密蓋を設置し、上記火袋、炒釜本体並びに中
央鋼管の基部を載置した架台を水平移動し得るように設
置してなることを特徴とする妙薬装置である。

次に、本発明の妙薬装置について説明する。

第１図は本発明の妙薬装置の１例の平面断面図、第２図
は同正面断面図、第３図は同網付円板、気密蓋の機構の
１例を示す図面である。

炒釜本体は鋼材などの耐熱、熱伝導性の材料で成形した
円筒形の炒釜本体１の一側は開放され他側は網目状面２
に構成されている。この炒釜本体１並びに火袋４１、加
熱部４２は車２１を有する架台２２上に載置し、基台２
８上を水平移動するように構成されている。そしてこの
開放［３には、縞付円板４が炒釜本体の開放部と嵌合又
は離脱し得る位置に固定して設けられている。この間付
円板４は中央部に開口部５と、その周辺に網部６を有し
、周縁枠に炒釜本体開放部３との網付円板嵌合部７を有
している。この縞付円板４の外側に更にこの縞付円板の
網部６と網付円板開放部５を覆う板状の気密蓋８を同気
密蓋の周！！部に設けた気密蓋嵌合部９と縞付円板の周
縁枠の突起部１０の嵌合により縞付円板のＩＩ部及び開
口部を覆うように、又同嵌合を離脱し得る如く、水平に
移動するように構成されている。

又、炒釜本体の上記開放側に対向する網目状面２におい
ては同側面を覆い、または開放する如く水平移動し得る
気密蓋１１を有する。

炒釜本体１は妙薬の操作中に例えば炒釜本体の外面に歯
車１２を設け、この歯車を回転駆動歯車１３と噛合させ
て回転させる。

炒釜本体１の内部には、炒釜本体の内面上に、その基部
が本炒釜の網目側に接近した三角台状の形状を有する部
材１４と、その三角台状部材の頂部と若干の間隙ａを有
して、その頂部を形成する２辺の何れか１辺の延長上の
位置に略炒釜の開放側近くまでに設けた薄板１５よりな
る集葉板１６が設けである。この集葉板１６は生茶葉を
炒る場合は炒釜の回転に伴って回転し内部に収容しであ
る茶菓の移動を撹拌する撹拌手の役目を果たすと共に、
妙薬作業林了後妙薬を炒釜本体より取り出す時は炒釜を
逆回転させると薄板１５に沿って妙薬が炒釜の開放側に
移動し同側の組付円板４が炒釜より離れた状態におくと
釜の外部に排出される。また、集葉板の中央に若干の間
隙を有するため妙薬操作中において三角台状部材１４と
薄板１５との間に茶菓が集積して過度の炒り、焦げなど
を防止することができる。

更に、炒釜本体の網目状側の外側に、作業中に発生する
「生ぼけ」などの揮発分を排出し、また、作業の終期に
炒釜内温を低下させるための吸送気ファン１７が設けで
ある。

また、妙薬操作中に炒釜内部の圧力が過度に上昇するの
を防止するため同炒釜の網目状側の中央部に炒釜内に開
口した鋼管１８を設け、その先端に圧力計１９及び安全
排気弁２０を備えている。

なお、玉露茶葉の如く粘稠性の茶葉を処理する場合にこ
の鋼管１８の炒釜内部に開口した部分に撹拌手を接合し
ても良い。

上記気密蓋８との水平移動により組付円板４の開口部５
対応位置への当接、離脱機構は気密蓋８を反転、伸縮又
は上下移動及び水平移動して行う。

また、組付円板４の炒釜本体開放部３の縁部への当接、
離脱は炒釜本体を車２１により基台２８のレール上を水
平移動することにより行う。

本発明装置の気密蓋８の嵌合、離脱機構は、例えば、上
下移動の場合について説明すると、第１図において気密
蓋８はその両側に気密蓋水平移動稈２４（エアシリンダ
ー等）、支持部材２５及び気密蓋支持体２６（エアシリ
ンダー等）によって水平移動及び上下移動される。反転
の場合について説明すると、第３図に示すごとく、組付
円板４の外縁部に構付円板支持枠２７を設け、この支持
枠２７に網材円板支持体２３を連接し、その一端が基台
２８に固定されている。

そして、上記構付円板支持枠２７と構付円板外縁とはロ
ーラー３０によって開枠２７が固定しても、組付円板４
が嵌合された炒釜本体の回転に応じて回転するように構
成されている。気密蓋８はその中央部に回転自在に気密
蓋支持腕３１を枢着し、この支持腕は支持軸２９に支承
されている。この支持軸は水平移動できるように構成さ
れている。

このような構造になっているから、気密蓋８との支持腕
３１の長さを組付円板４の開口Ｂ５及び網部６に対応す
る位胃に設置できる長さに設定すれば、その支持腕３１
の支承部を中心にして回転し位置決めができ、また支持
軸の水平移動により組付円板の開口部５及び網部６の対
応位置より嵌合、離脱することができる。さらに、同量
付円板と気密蓋との位置決めを支持腕の反転でなく、支
持腕の伸縮によっても行うことができる。

以上の如く、炒釜本体の開放部３を開口の状態、また組
付円板４を嵌合した状態及び組付円板４を嵌合し、さら
に気密蓋８を嵌合した状態、すなわち、密閉した状態に
適宜なし得ることができる。

一方、炒釜本体の開放部の反対側においては、周縁部に
炒釜本体１の周縁部突起３２と嵌合する嵌合１１１Ｓ３
３を有し、水平に移動し得る気密蓋１１を設ける。この
気密蓋１１の水平移動は適宜の方法を採用しうるが、鋼
管１８の炒蒼本体より外部に導出した１体に沿ってエア
ーシリンダー等の手段によって水平移動させることがで
きる。

なお、炒釜本体１の外部に、茶葉温を感知するための排
気温度感知機３４及び内部に炒釜内壁温度を感知する内
壁温度感知機３５を備えておくと釜内の温度管理が行い
易い。

本発明の妙薬装置の生茶葉供給口３６は例えばホッパー
３７を有し、送り機３８を備えた一般の生茶葉供給機が
採用される。なお、送り機を設けずに圧縮空気により圧
入する供給機も用いることができる。

本発明の装置においては、この生茶葉供給１１Ｓ３６の
生茶葉供給口３９が水平移動し、組付円板４の開口部５
に当接するように設置されている。例えば、同生茶葉供
給部３６の底部にレール４０を付設し、その上を水平移
動するようにすると好都合である。

本発明の妙薬装置の火袋４１は下方に加熱部４２、上方
に排気口４３を有し、中央に炒釜本体を収容できる開放
部を有する室であって一般に耐火材料で例えば鋼材等で
造られている。加熱８４２は普通ガスバーナーを用い、
加熱を調整できるように強弱の切り換えが可能にしてお
く方がよい。また、排気口４３は排気調整弁４４により
、火袋内の温度を５調整し得るようにすると好適である
。

本発明の妙薬装萱の妙薬収集部は、炒釜本体１の開放部
３の下方に妙薬を収集送出するコンベヤー４５が設けら
れている。そしてその先に送出妙薬を冷却する妙薬冷却
部４６を備えておくと好都合である。

なお、このコンベヤー４５の炒釜開放部の妙薬落下部の
やや先に落下妙薬が一度に纏まって落ちた状態で送られ
ると、その先の冷却が均等に行われ難いため、数個の羽
付き分散具５０をコンベヤーの走行方向と逆回転するよ
うに駆動し、妙薬を均一の厚さでコンベヤー上を移送す
るようにすると茶菓の変゛質が少ない。

本発明の妙薬装胃を用いて妙薬を行う場合、上記本発明
の妙薬装置において、炒釜本体１を車２１により基台２
８のレール上を移動させ炒釜本体開放部３に構付円板４
を嵌合し、気密蓋８は炒釜対応位置から離脱させ、他側
の気密蓋１１は炒釜本体より離した位置において、炒釜
本体を回転させると共に、鋼管１８の排気弁２０を開き
、かつ吸送気ファン１７を排気の方に回転させる。そし
て、火袋下部の加熱部を始動させ、炒釜本体１及び一側
に嵌合した構付円板４が回転され、炒釜本体が加熱され
る。そして、炒釜本体の壁内面が１８０〜３３０　℃位
になった時、生茶葉供給部３６を水平に移動させ、生茶
葉供給口３９を構付円板の中央開口部５に当接する。そ
して、この供給口３９より生茶葉を順次炒釜本体１内に
送り込む。この供給量は炒釜の容積によって、また茶菓
の種類によって相違するが、大体約３８０１１炒釜の容
積に対し約５　ｋｇ位が好適である。

このようにして、炒釜本体内に生茶葉を供給した後、生
茶葉供給１３６を炒釜より離す。炒釜内に供給された生
茶葉は炒釜内の温度と炒釜の回転と同炒釜内に設けであ
る集葉板１６の撹拌作用により撹拌されつつ加熱されて
、生茶葉中の初期揮発分（生ぼけ）が発生する。これを
吸送気ファン１７を弱にして炒釜より外部に排出する。

後、直ちに気密蓋８を構付円板の開口部５及び網部６を
覆うように嵌合し、同時に気密蓋１１を平行移動して炒
釜本体に嵌合し、炒釜を密封状態とする。その間、炒釜
本体は加熱と回転を続け、炒釜内の圧力が約１．２ｋｇ
（絶対圧力）、茶温が１０２〜１０４　℃位で炒り蒸し
を行なう。この間、炒釜内は茶菓から発生する水分が大
気圧蒸気より高温の飽和蒸気となり、この蒸気中で茶菓
が回転、撹拌されながら処理されるので、茶菓中の酸化
酵素の失活を完全に行なうことができる。そして、炒釜
中に充満した蒸気を除くため吸送気ファン１７を弱に稼
働させ、加熱部４２の加熱状態を小にして、両側の気密
蓋８，１１を平行移動させて炒釜本体より離す。この場
合、炒釜の開放部３の下方に樋４７を備えておくと、炒
釜中で発生した蒸気が排出時に水滴を炒茶菓に接触する
ことな（外部に排出させることができる。

続いて、吸送気ファン１７を弱にして吸気を行い、炒釜
内の温度を低下させ、茶温８０〜６０℃前後にし、茶菓
の回転、撹拌を続け、葉振り操作を行なう。

この操作により、茶菓の「むれ」を生ずることなく、葉
振りを行なうことができる。その後、加熱部よりの加熱
を停止し炒釜の温度を更に低下させ、後、炒釜本体１を
水平移動させて構付円板４を炒釜本体の開放部３より離
し、吸送気ファン１７を送気の方に逆回転させ、強送風
を行いつつ炒釜本体１を逆回転させると、集葉板１６の
三角台状部材１４の側面に沿って妙薬が移動し薄板１５
に沿って妙薬を炒釜本体開放部下端より妙薬取出部５１
を経て落下し、妙薬送出用コンベヤー４５により取り出
される。

なお、本発明の装置の茶菓の加熱は加熱部と併用して遠
赤外線によって茶菓を加熱する方法を使用すると、更に
良い結果が得られる。この方法を採用するには、遠赤外
線発生器を炒釜内壁面及び／又は鋼管１Ｂの炒釜内に突
出部の先端に取付けて、遠赤外線の照射をおこなう。

これに使用する遠赤外線発生器はその種類、形状につい
て特定されず、電気エネルギー、加熱部による熱を遠赤
外線に変換して器外に放出し炒釜内の茶菓に照射して加
熱することができるものであれば十分である。本遠赤外
線照射により茶葉の加熱速度を高めることができ、茶菓
のクロロフィルが濃厚に保持され香味を保持し得る利点
を有する。

この遠赤外線の照射は、炒釜の中央部に設けることによ
り処理茶菓の加熱効率及び加熱速度が上昇する。この場
合、遠赤外線発生器５２は鋼管１８の先端に取付ける。

この遠赤外線発生器を炒釜の中央部に取付ける場合は、
炒釜の回転による茶菓の釜内の移動に伴い処理中の茶菓
が遠赤外線発生器の上に集積し、遠赤外線の照射が均一
にできない場合がある。その場合は遠赤外線発生器を回
転させるか、遠赤外線を透過する材料例えばガラス等の
円筒部材を回転させ、その中に遠赤外線発生器を設置す
る。

本発明の妙薬装萱を用いて妙薬を製造する場合、生ぼけ
排出、炒り蒸し、葉振りなどの各工程における温度、時
間の管理を本発明の装置の生茶葉の投入、炒釜の加熱、
生ぼけの排出、葉振り、炒茶葉の取り出しの各工程を茶
菓の性質に応じた火炉の温度の調節、炒釜の回転及び逆
転、並びにその温度の調整、吸送気ファンの回転及び逆
転、並びにその速度の調整、嵌合部の開閉、嵌合時間及
び葉振り時間、取り出し操作をシーケンサ−に設定して
自動制御することにより何回でも良好な安定した操作を
行うことができる。

このように、本発明の方法を自動制御により行う場合は
、本発明の装置の円筒形炒釜本体の内側に温度センサー
（内壁温度感知機）３５を埋め込み、同炒釜の外側の吸
送気ファンの近くに、炒釜内の温度を感知する雰囲気温
度センサー（排気温度感知機）３４を設置する。釜底温
度は納付円板の開口部の外部から非接触温度計（例えば
、サーモアイＴＸ−７００）によって炒釜本体の内温を
感知する方法もある。これらの温度、炒釜の回転、逆転
、納付円板の嵌合、離脱、気密蓋の嵌合、離脱、吸送気
ファンの回転、停止、逆転、生茶葉供給部の作動、停止
、送り機の作動、停止並びに炒釜及び吸送気ファンの回
転速度の調整はインバーターにより行い、これらをシー
ケンサ−に記憶させる。

この方法を本発明の装置により自動制御により行う例を
次に説明する。

中央に開口部５を有し、その周囲を網状に構成した納付
円板４を炒釜本体１に嵌合した状態で、バーナー（加熱
部）４２に点火し、炒釜本体１を回転させ、その炒蒼内
の温度が約３００　℃に達した時、生茶葉供給部３６を
作動し、同供給部の供給口３９が開口部５に接合した時
、送り機３８が作動する（生茶葉投入工程）。その後炒
釜は加熱回転の状態を数十秒継続する（加熱工程）。そ
の後筬送気ファン１７を作動する（生ぼけ排出工程）。

排気温度が約４５〜８０℃に達した時吸送気ファン１７
を停止し、両側の気密蓋８．１１を炒釜本体並びに納付
円板４に嵌合し、のち約３０〜９０秒操作する（加圧炒
り蒸し工程）　。この工程終了前より吸送気ファン１７
を作動させ、両側の気密蓋８，１１を開放し数秒操作す
る（充満蒸気排出工程）。その後筬送気ファンの回転を
弱くして数分操作する（葉振り工程）。

その後バーナー及び吸送気ファン及び炒釜本体を停止し
、ただちに炒釜本体及び吸送気ファンを逆転させて妙薬
を取り出す（取り出し工程）。

以上の各温度、時間、装置の作動、停止、調整等をプロ
グラムとしてシーケンサ−に記憶させ操作する。

このように、自動制御により本発明の装ぼを操作すれば
、従来の嬉野唐釜製法における炒り手、炊き手、煽ぎ手
の少なくとも３Å以上の人数が必要で、しかもその人の
勘によって作業をする場合に比べ自動で常に均一な炒茶
葉を得ることができる。

且つまた、従来の蒸茶を製法する場合は、葉振り工程を
除けば、従来の蒸熱法における蒸熱工程以上の良好な茶
菓を得ることができる。

次に本発明の実施例をあげる。

〔実施例〕

下部に大小２本のバーナー４２を有し、上方に排気調整
弁４４を備えた排気口４３を有する火袋４１の中央に３
８０１容量の円筒炒釜本体１を設置しこの円筒炒釜本体
１の一側は周辺の枠に金網を張った網を炒釜本体１の側
面に結合させた網目状に構成し、他側は開放されている
。この炒釜本体１は底部に車２１を有する架台２２上に
載置され、この架台は基台２８上をレールにより水平移
動できるように設置されている。この炒釜本体１の網目
状側面に鋼管１８の開口部を覗かせ、その他端を炒釜外
に導出させ、先端に安全排気弁２０及び圧力計１９を備
える。

また、炒釜本体１内壁には、三角台状部材１４及び薄板
１５よりなる集葉板１６を壁面に結合して設けである。

更に、鋼管１８の内部に回転軸を設け、その先端に遠赤
外線発生器５２を取付けである。炒釜本体１の外部の一
側端近くに歯車１２を炒釜本体ｌの周囲に設け、この歯
車１２は炒釜本体ｌの下部において、駆動歯車１３と噛
合している。この歯車１２の近傍位置及びこれと対称位
Ｉに２組の本体支持車４８、４９　によって炒釜本体を
支持している。炒釜本体１の網目状側面２の外側には吸
送気ファン１７が設置され、吸気、送気をその回転方向
により行なうことができる。更に、その外側に炒釜の側
面よりやや大きな円板形の気密蓋１１が、その中央部を
鋼管１８で貫通され、その上を水平方向に移動可能に設
けられている。この気密蓋１１の周縁に嵌合部３３を突
設しである。一方、この嵌合１１８３３と嵌合する炒蒼
本体１の網目状面２の周縁に突起３２が設けである。

炒釜本体１の開放側には、炒釜の側面よりやや大きな円
板形の中央に円形の開口部５、その周囲が金網で張設さ
れた網部６、その周Ｉｉ部が周縁枠よりなっている縞付
円板４が、支持体２３により基台に固定されている。そ
して、この構付円板周縁枠には内側に炒釜本体開放部３
０周縁と嵌合する嵌合部７及び外側に気密蓋の嵌合部と
嵌合する突起部１０が突設しである。この縞付円板４の
外側に縞付円板よりやや小なる円板形の気密蓋８が外周
両側に水平移動稈２４により水平移動し得るように設け
られ、更に支持部材２５より外側に垂直に植立された支
持体２６に支承され上下移動される。この気密蓋８の周
縁に網材円板突起ＢｌＯとの嵌合部９が突設されている
。そして、炒釜開放部の下方に水滴を受ける樋４７が設
けられている。

この気密蓋８の更に外側に上方がホッパー３７を有し、
その下方に生茶葉送り機３８及び生茶葉供給口３９を有
する茶菓供給部３６がその底部に右いてレール４０によ
り水平移動し得るようにしである。

炒釜本体１の開放ｆｌｓ３の下端に火袋４１の下方に妙
薬送出用コンベヤー４５が置かれている。鋼管１８の先
端は安全排気弁２０を有し、かつ圧力計１９を備えてい
る。

なお、本発明の妙薬装置は緑茶のみならず半発酵茶、発
酵茶、薬草、玄米、麦、トウモロコシ等植物の加熱処理
、乾燥にも使用することができる。

〔発明の効果〕

本発明の妙薬装置は上記の如く、回転加熱炒釜中で炒釜
の開放、密閉、排気、吸気が自由に行なうことができる
。従って、次の効果を奏する。

（１）「生ぼげ」の排出、炒り蒸し２葉振りが１個の加
熱回転釜の連続操作で操業できる。

（２）炒り蒸しを密閉釜で行うから、釜中の圧力が上昇
し、釜内の温度が高くなり、茶菓の有する水分のみで１
００　℃以上に行なうことができ、茶菓の柔軟現象が起
こり、酸化酵素を充分に失活でき、クロロフィルを固定
化して香味が濃厚となり、次工程である、揉、乾燥工程
において香味の調和が行われやすく、すっきりとした茶
菓が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の妙薬装置の平面断面図、第２図は同正
面断面図、第３図は同調付円板、気密蓋の機構を示す。 １：炒釜本体　　　　　２：網目状面 ３：炒釜本体開放部　　４：ｌＩ付内円板５組付円板開
口Ｂ　　　６：８５部 ７；組付円板嵌合ｌｌ５８：気密蓋 ９：気密蓋嵌合部　　　１０：ｌ！材付円板突起１１：
気密蓋　　　　　　１２：歯車 １３：駆動歯車　　　　　１４：三角台状部材１５：薄
板　　　　　　　１６：集葉板１７：吸送気ファン　　
　１８：鋼管 １９：圧力計　　　　　　２０：安全排気弁２１：車　
　　　　　　　２２：架台 ２３：１１付円板支持体　　２４：気密蓋水平移動稈２
５：支持部材　　　　　２６：気密蓋支持体２７：ｉ！
！付円板支持枠　　２８：基台２９：気密蓋支持軸　　
　３０：ローラー３１：気密蓋支持腕　　　３２：周縁
部突起３３：嵌合部　　　　　　３４：排気温度感知機
３５：内壁温度感知機　　３６：生茶葉供給部３７：ホ
ツパー　　　　３８：送り機 ３９：生茶菓供給口　　　４０；レール４１：　火袋　
　　　　　　４２：加熱部４３：排気口　　　　　　４
４：排気調整弁４５：コンベヤー　　　　４６：妙薬冷
却部４７：樋　　　　　　　　４８，４９：炒釜本体支
持車５０：分散具　　　　　　５１：妙薬取出部５２：
遠赤外線発生器

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下方に加熱部、上方に排気口を有する火袋中に、内
   部に集葉板を有し、一側が開放され、他側が網目状の円
   筒形炒釜本体を回転自在に設置し、この円筒形炒釜本体
   の開放側に縁部に炒釜本体周縁部との嵌合部を有し、中
   央に開口部を有しその周囲が網状に構成されている網付
   円板を、この網付円板の炒釜本体周縁部との嵌合部が炒
   釜本体の周縁部と嵌合し得る位置に設置し、この網付円
   板の中央開口部及びその周囲の網部を覆い網付円板の縁
   枠部との嵌合部を有する気密蓋を反転、伸縮又は上下移
   動及び水平移動し得るようにし、同側に供給口が網付円
   板の中央開口部に当接する位置で水平移動し得る生茶葉
   供給部を設置し、一方、炒釜本体の網目状側に縁部を有
   し、炒釜本体の中央鋼管に沿って水平に移動し得る気密
   蓋を設置し、上記火袋、炒釜本体並びに中央鋼管の基部
   を載置した架台を水平移動し得るように設置してなるこ
   とを特徴とする炒葉装置。 ２、円筒形炒釜本体の開放側の下部に炒茶葉送出用コン
   ベヤーを設けてなる特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、円筒形炒釜本体の内部中央に遠赤外線発生器を備え
   てなる特許請求の範囲第１項記載の装置。