JPS6322246A - ロボツトの作業帯域に極低温冷却剤を供給する装置 - Google Patents
ロボツトの作業帯域に極低温冷却剤を供給する装置Info
- Publication number
- JPS6322246A JPS6322246A JP62161399A JP16139987A JPS6322246A JP S6322246 A JPS6322246 A JP S6322246A JP 62161399 A JP62161399 A JP 62161399A JP 16139987 A JP16139987 A JP 16139987A JP S6322246 A JPS6322246 A JP S6322246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- phase separator
- working zone
- robot
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims description 14
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 27
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 19
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-OUBTZVSYSA-N nitrogen-15 Chemical compound [15N] QJGQUHMNIGDVPM-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
- B23Q11/1053—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using the cutting liquid at specially selected temperatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
- B25J19/0054—Cooling means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/03—Orientation
- F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0326—Valves electrically actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0341—Filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0352—Pipes
- F17C2205/0364—Pipes flexible or articulated, e.g. a hose
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/014—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/03—Control means
- F17C2250/032—Control means using computers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/061—Level of content in the vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/01—Purifying the fluid
- F17C2265/015—Purifying the fluid by separating
- F17C2265/017—Purifying the fluid by separating different phases of a same fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Robotics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、相分離器と、該相分離器と作業帯域の間に配
置された絶縁されたフレキシブルホースとを有する、ロ
ボットの作業帯域に極低温冷却剤を供給する装置に関す
る。
置された絶縁されたフレキシブルホースとを有する、ロ
ボットの作業帯域に極低温冷却剤を供給する装置に関す
る。
従来の技術
ロボットは、種々異なった工具を装備することができる
高速の自動マニュプレータである。
高速の自動マニュプレータである。
この製作装置の著しい利点は、その大きな融通性にある
。しかし、この融通性は高い加工速度を保証する工業で
使用することができる際にのみ達成されるにすぎない。
。しかし、この融通性は高い加工速度を保証する工業で
使用することができる際にのみ達成されるにすぎない。
他面、ロボットを装備した作業位置は、慣用解決手段に
対して緩慢すぎるかあるいはまた複数のロボットによる
加工を同時に実施する場合には、経済的に代替され得な
い。従って、相応して高速の工具を備えた極めて高速の
自動マニュブレータが所望される。このことは工具に対
して耐用時間及び熱負荷に関する高い要求を課する。説
明のために、1例を挙げると、自動車のクーラグリル、
すなわち極めて複雑に構成された成形部材の加工のため
には、高価な打抜き工具又は廉価な自動マニュブレータ
を使用することができる。しかしながら、この解決手段
は自動マニュプレータの作業速度が緩慢であるために不
経済である。他面、高価な打抜き工具のための償却時間
も長ずざるので、この種の部品は費用のかかる手作業で
加工される。
対して緩慢すぎるかあるいはまた複数のロボットによる
加工を同時に実施する場合には、経済的に代替され得な
い。従って、相応して高速の工具を備えた極めて高速の
自動マニュブレータが所望される。このことは工具に対
して耐用時間及び熱負荷に関する高い要求を課する。説
明のために、1例を挙げると、自動車のクーラグリル、
すなわち極めて複雑に構成された成形部材の加工のため
には、高価な打抜き工具又は廉価な自動マニュブレータ
を使用することができる。しかしながら、この解決手段
は自動マニュプレータの作業速度が緩慢であるために不
経済である。他面、高価な打抜き工具のための償却時間
も長ずざるので、この種の部品は費用のかかる手作業で
加工される。
ロボットの作業速度は、加工場所を冷却すれば著しく高
めることができる。特にこのことは研削、フライス削り
、穿孔及び研磨用装置に当嵌る。高速かつ激しい冷却は
、極低温冷却剤、例えば液状窒素で達成することができ
る。同時冷却及び加工を行うと、加工速度を自体で可能
な最大値に高めることができる。冷却フロントの侵入深
さ、工具の送り速度及び冷却帯域と加工帯域の間隔の間
で、実験により確認することができる明らかな関係が生
じる。従って、その加工帯域を極低温冷却剤で冷却すべ
きであるロボットの最適な使用のためには、冷却剤の正
確な計量供給及びその遅延のない吹付けが必須の前提条
件である。更に、冷却剤をできるだけ損失無く常に運動
するロボットリンクに対して導びくべきである。
めることができる。特にこのことは研削、フライス削り
、穿孔及び研磨用装置に当嵌る。高速かつ激しい冷却は
、極低温冷却剤、例えば液状窒素で達成することができ
る。同時冷却及び加工を行うと、加工速度を自体で可能
な最大値に高めることができる。冷却フロントの侵入深
さ、工具の送り速度及び冷却帯域と加工帯域の間隔の間
で、実験により確認することができる明らかな関係が生
じる。従って、その加工帯域を極低温冷却剤で冷却すべ
きであるロボットの最適な使用のためには、冷却剤の正
確な計量供給及びその遅延のない吹付けが必須の前提条
件である。更に、冷却剤をできるだけ損失無く常に運動
するロボットリンクに対して導びくべきである。
しかしながら、極低温冷却剤、特に液状窒素の自体で追
求されるべき用途は、著しい実地における困難性に対抗
している。ロボットアームの作業点に対する供給導管内
で好ましくないガス爆発が発生しないようにするには、
フレキシブルな導管は良好に絶縁されねばならない。し
かし、有効な絶縁機構、例えば多層の真空絶縁部を有す
る二重壁の波形管ホース又は無機物質で絶縁されたホー
スは非可撓性である、従ってこれらは概して又はロボッ
トの十分な耐用性をもってもはや使用することはできな
い。また、最適な絶縁及び高い運動性並びに大きな耐用
性は相互に矛盾している。
求されるべき用途は、著しい実地における困難性に対抗
している。ロボットアームの作業点に対する供給導管内
で好ましくないガス爆発が発生しないようにするには、
フレキシブルな導管は良好に絶縁されねばならない。し
かし、有効な絶縁機構、例えば多層の真空絶縁部を有す
る二重壁の波形管ホース又は無機物質で絶縁されたホー
スは非可撓性である、従ってこれらは概して又はロボッ
トの十分な耐用性をもってもはや使用することはできな
い。また、最適な絶縁及び高い運動性並びに大きな耐用
性は相互に矛盾している。
発明が解決しようとする問題点
従って、本発明の課題は、−面ではその絶縁に基づき供
給導管内でのガス爆発を確実に排除し、他面では長い耐
用時間が予測されうる程にフレキシブルである、ロボッ
トの作業帯域に極低温冷却剤を供給する装置を提供する
ことであった。
給導管内でのガス爆発を確実に排除し、他面では長い耐
用時間が予測されうる程にフレキシブルである、ロボッ
トの作業帯域に極低温冷却剤を供給する装置を提供する
ことであった。
問題点を解決するための手段
前記課題は本発明により、相分離器と、該相分離器と作
業帯域の間に配置された絶縁されたフレキシブルホース
とを有する、ロボットの作業帯域に極低温冷却剤を供給
する装置において、相分離器が作業帯域の上に配置され
ており、ホースがその都度の作業位置で相分離器と作業
帯域の間を鉛直に又は傾斜して下向きに延びており、か
つホースが同軸ホースとして構成されており、しかも内
側ホースと、外側ホース及び内側ホースによって形成さ
れた環状室とが液相のための相分離器の出口に接続され
ていることにより解決される。
業帯域の間に配置された絶縁されたフレキシブルホース
とを有する、ロボットの作業帯域に極低温冷却剤を供給
する装置において、相分離器が作業帯域の上に配置され
ており、ホースがその都度の作業位置で相分離器と作業
帯域の間を鉛直に又は傾斜して下向きに延びており、か
つホースが同軸ホースとして構成されており、しかも内
側ホースと、外側ホース及び内側ホースによって形成さ
れた環状室とが液相のための相分離器の出口に接続され
ていることにより解決される。
本発明の有利な実施態様は、従属請求項に記載されてい
る。
る。
発明の作用及び効果
作業箇所への供給導管内での気泡ζひいてはガス爆発の
発生は実質的に、相分離器をロボットの上に配置しかつ
極低温冷却剤を供給するためのホースが鉛直に又は傾斜
して下向きに作業帯域に向かって延びるように構成する
ことにより回避される。相分離器内の液体は一般に沸騰
状態にある、従って熱を供給すると一部分気化するが、
ホース内の液体は静水圧の高さに基づき高圧下にある。
発生は実質的に、相分離器をロボットの上に配置しかつ
極低温冷却剤を供給するためのホースが鉛直に又は傾斜
して下向きに作業帯域に向かって延びるように構成する
ことにより回避される。相分離器内の液体は一般に沸騰
状態にある、従って熱を供給すると一部分気化するが、
ホース内の液体は静水圧の高さに基づき高圧下にある。
従って、この液体は過冷却されておりかつ、即座に気化
することなく、熱を吸収することができる。このことは
極めて有効な絶縁装置においては、正常運転の際に気泡
の発生を阻止するために十分である。それに対して、所
望の可撓性のために、ホースはまさに十分なだけ絶縁さ
れる。しかしながら、ホースは本発明によれば同軸ホー
スとして構成されておリ、しかも内側ホース並びにまた
環状室には液体が充填されているので、侵入する熱は、
環状室(該室からは液体は作業箇所には導びかれない)
内に気泡を形成するにすぎない。従ってこの場合には、
気泡は危険なく相分離器内を上昇することができる。内
側ホースも僅かに絶縁作用するので、内側ホース内の液
体は適冷状態で保持、されかつ冷却剤は正確にノズル開
口及びフロント圧力を介して計量供給することができる
。従って、内側ホースは、丁度十分な液状冷却剤が弁に
向かって流出できるように設計することが重要である。
することなく、熱を吸収することができる。このことは
極めて有効な絶縁装置においては、正常運転の際に気泡
の発生を阻止するために十分である。それに対して、所
望の可撓性のために、ホースはまさに十分なだけ絶縁さ
れる。しかしながら、ホースは本発明によれば同軸ホー
スとして構成されておリ、しかも内側ホース並びにまた
環状室には液体が充填されているので、侵入する熱は、
環状室(該室からは液体は作業箇所には導びかれない)
内に気泡を形成するにすぎない。従ってこの場合には、
気泡は危険なく相分離器内を上昇することができる。内
側ホースも僅かに絶縁作用するので、内側ホース内の液
体は適冷状態で保持、されかつ冷却剤は正確にノズル開
口及びフロント圧力を介して計量供給することができる
。従って、内側ホースは、丁度十分な液状冷却剤が弁に
向かって流出できるように設計することが重要である。
従って、本発明による装置ではある程度のホースへの熱
流は最初から甘受される。従って、絶縁はホースが一面
では十分にフレキシブルに保持され、他面ではホースの
外面が退却され得ないように選択することができる。
流は最初から甘受される。従って、絶縁はホースが一面
では十分にフレキシブルに保持され、他面ではホースの
外面が退却され得ないように選択することができる。
実施例
次に図示の実施例につき本発明の詳細な説明する。
第1図に示した装置はロボット1を示し、該ロボットの
作業帯域2は冷却剤としての液体窒素で冷却される。該
液状窒素はタンク3から取出されかつ導管4及び弁5を
経て相分離器6に導びかれる。相分離器6は安全装置7
を有する。相分離器6内で過剰のガスは分離されかつ導
管8及び弁9を経て取出される。液状相はホース10及
びノズル11を経て作業帯域2に達する。相分離器6内
及び作業帯域2への窒素供給はプロセス制御コンピュー
タ12によって制御される。このことは実線で示され、
参照数字が付けられていない導線で示されている。
作業帯域2は冷却剤としての液体窒素で冷却される。該
液状窒素はタンク3から取出されかつ導管4及び弁5を
経て相分離器6に導びかれる。相分離器6は安全装置7
を有する。相分離器6内で過剰のガスは分離されかつ導
管8及び弁9を経て取出される。液状相はホース10及
びノズル11を経て作業帯域2に達する。相分離器6内
及び作業帯域2への窒素供給はプロセス制御コンピュー
タ12によって制御される。このことは実線で示され、
参照数字が付けられていない導線で示されている。
第2図は相分離器6及びホースIOを詳細に示す。導管
4内の液状窒素はファインフィルタ13を通って相分離
器6に達する。相分M器6内の液状窒素15のレヘルは
レベル制御装置14で測定される。
4内の液状窒素はファインフィルタ13を通って相分離
器6に達する。相分M器6内の液状窒素15のレヘルは
レベル制御装置14で測定される。
本発明により、ホースIOは同軸ホースとして構成され
ており、この場合内側ホース16並びにまた内側ホース
16と外側ホース17の間に形成された環状室は相分離
器6内の液状窒素15と接続されている。冷却用の窒素
は弁18、継ぎ手19及び内側ホース16を経てノズル
IIに達する。内側ホース16と外側ホース17の間の
中間室内に液状窒素は弁20を経て達しかつ環状室全体
に充満する。弁18及び20は正常運転状態では開かれ
ている。従って、環状室内で発生する気泡は、上昇し、
相分離器6内に集合しかつそこから取出すことができる
。
ており、この場合内側ホース16並びにまた内側ホース
16と外側ホース17の間に形成された環状室は相分離
器6内の液状窒素15と接続されている。冷却用の窒素
は弁18、継ぎ手19及び内側ホース16を経てノズル
IIに達する。内側ホース16と外側ホース17の間の
中間室内に液状窒素は弁20を経て達しかつ環状室全体
に充満する。弁18及び20は正常運転状態では開かれ
ている。従って、環状室内で発生する気泡は、上昇し、
相分離器6内に集合しかつそこから取出すことができる
。
しかしながら、弁18及び20は、継ぎ手19及び21
と協働して、相分離器に充填した状態でホース10を交
換することを可能にする。
と協働して、相分離器に充填した状態でホース10を交
換することを可能にする。
外側ホース17は保護ホース22及び絶縁体23によっ
て包囲されている。保護ホース6は該システムの実質的
に気密な閉鎖及び絶縁体の機械保護のために役立つ。構
造に起因する漏れは極めて僅かであるにすぎない。構造
に起因して、絶縁体23を通過する熱流は、空気の凝縮
を惹起するような、外側ホース17の外面の過冷却が生
じ得ない程度である。それにもかかわらず、安全性の理
由から、絶縁体23は弁24として構成された漏れ口を
経て窒素で洗われる。
て包囲されている。保護ホース6は該システムの実質的
に気密な閉鎖及び絶縁体の機械保護のために役立つ。構
造に起因する漏れは極めて僅かであるにすぎない。構造
に起因して、絶縁体23を通過する熱流は、空気の凝縮
を惹起するような、外側ホース17の外面の過冷却が生
じ得ない程度である。それにもかかわらず、安全性の理
由から、絶縁体23は弁24として構成された漏れ口を
経て窒素で洗われる。
ノズル11に対する液状窒素の供給は、弁25を経て行
われる。該弁は高い機械的負荷に耐える。弁座の開放直
後に液状窒素を貫流させるために、弁25は液状窒素が
弁座の前まで達するように内側ホース16に取付けられ
るべきである。ノズル11は、短い休止時間でノズルの
孔が加熱され得ないように、大きな熱的質量を有すべき
である。それというのも、この加熱はノズル穿孔にガス
爆発を起す恐れがあるからである。
われる。該弁は高い機械的負荷に耐える。弁座の開放直
後に液状窒素を貫流させるために、弁25は液状窒素が
弁座の前まで達するように内側ホース16に取付けられ
るべきである。ノズル11は、短い休止時間でノズルの
孔が加熱され得ないように、大きな熱的質量を有すべき
である。それというのも、この加熱はノズル穿孔にガス
爆発を起す恐れがあるからである。
第1図及び第2図に示した実施例では、内側ホース16
はポリアミドから成り6〜4mmの直径を育する。外側
ホースI7は特殊鋼ばね挿入物を有する織物から成るポ
リアミド巻締ホースである。このホースは高可撓性、耐
圧性かっ液密性である。外側ホース17の内径は10〜
12mmである。絶縁体23のためには、高可撓性ポリ
エチレン波形管ホースを使用することができる。保護ホ
ース22は高可撓性ポリエチレン波形管ホースである。
はポリアミドから成り6〜4mmの直径を育する。外側
ホースI7は特殊鋼ばね挿入物を有する織物から成るポ
リアミド巻締ホースである。このホースは高可撓性、耐
圧性かっ液密性である。外側ホース17の内径は10〜
12mmである。絶縁体23のためには、高可撓性ポリ
エチレン波形管ホースを使用することができる。保護ホ
ース22は高可撓性ポリエチレン波形管ホースである。
これは専らシステムの気密閉鎖及び絶縁体23の機械的
保護に役立つ。
保護に役立つ。
一般に、全ての耐寒性ポース材料、特にPTFE。
PE、PP、PA及びアラミドが適当である。
第1図は、冷却剤供給装置、相分離器、ロボット及びプ
ロセス制御計算機を有する、本発明による装置全体の略
示構成図並びに第2図は相分離器及びホース導管の詳細
図である。 1・・ロボット、2・・・作業帯域、lO・・・フレキ
シブルホース、I6・・内側ホース、17・・・外側ホ
ース FIG、1
ロセス制御計算機を有する、本発明による装置全体の略
示構成図並びに第2図は相分離器及びホース導管の詳細
図である。 1・・ロボット、2・・・作業帯域、lO・・・フレキ
シブルホース、I6・・内側ホース、17・・・外側ホ
ース FIG、1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、相分離器(6)と、該相分離器と作業帯域の間に配
置された絶縁されたフレキシブルホース(10)とを有
する、ロボットの作業帯域(2)に極低温冷却剤を供給
する装置において、相分離器が作業帯域の上に配置され
ており、ホースがその都度の作業位置で相分離器と作業
帯域の間を鉛直に又は傾斜して下向きに延びており、か
つホースが同軸ホースとして構成されており、しかも内
側ホース(16)と、外側ホース(17)及び内側ホー
スによって形成された環状室とが液相のための相分離器
の出口に接続されていることを特徴とする、ロボットの
作業帯域に極低温冷却剤を供給する装置。 2、内側ホースがポリアミドから成りかつ外側ホースが
特殊鋼ばね挿入物を有する織物から成るポリアミド巻締
ホースとして構成されている、特許請求の範囲第1項記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3623420.6 | 1986-07-11 | ||
DE19863623420 DE3623420A1 (de) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | Vorrichtung fuer die zufuhr eines kryogenen kaeltemittels an die bearbeitungszone eines roboters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6322246A true JPS6322246A (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=6304967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62161399A Pending JPS6322246A (ja) | 1986-07-11 | 1987-06-30 | ロボツトの作業帯域に極低温冷却剤を供給する装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4768356A (ja) |
EP (1) | EP0252312A3 (ja) |
JP (1) | JPS6322246A (ja) |
DE (1) | DE3623420A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04331091A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-18 | Tokyo Gas Co Ltd | 移動機器の内圧防爆方法及び移動型内圧防爆容器 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4010394A1 (de) * | 1990-03-31 | 1991-10-02 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | System zum abfuellen verfluessigter gase |
US5335503A (en) * | 1992-06-10 | 1994-08-09 | The Boc Group, Inc. | Cooling method and apparatus |
FR2696152B1 (fr) * | 1992-09-29 | 1994-10-28 | Air Liquide | Procédé et dispositif de distribution de doses de liquide, notamment de gaz liquéfié. |
US5964095A (en) * | 1995-02-23 | 1999-10-12 | Thermogenesis Corp. | Method and apparatus for cryogenic storage of thermolabile products |
SE504872C2 (sv) * | 1995-10-24 | 1997-05-20 | Aga Ab | Sätt och anordning för kylning av verktyg, arbetsstycken eller liknande med kondenserad gas |
FR2748547B1 (fr) * | 1996-05-07 | 1998-06-05 | Air Liquide | Dispositif de distribution de fluide cryogenique |
FR2782153B1 (fr) * | 1998-08-05 | 2000-12-01 | Air Liquide | Dispositif et procede d'injection d'un fluide frigorigene dans un appareil melangeur de produits |
US6363729B1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-04-02 | Mg Industries | Apparatus and method for injecting cryogenic liquid into containers |
US6732536B1 (en) * | 2003-03-26 | 2004-05-11 | Praxair Technology, Inc. | Method for providing cooling to superconducting cable |
US7162888B2 (en) * | 2003-03-31 | 2007-01-16 | Uchicago Argonne Llc | Robot-based automation system for cryogenic crystal sample mounting |
US6912858B2 (en) * | 2003-09-15 | 2005-07-05 | Praxair Technology, Inc. | Method and system for pumping a cryogenic liquid from a storage tank |
EP2347855B1 (en) * | 2010-01-26 | 2012-05-16 | University of Ljubljana | System and method for delivery of liquid cryogenic fluid to machining tools |
DE102011003714B8 (de) * | 2011-02-07 | 2012-08-30 | Mag Ias Gmbh | Bearbeitungseinrichtung zum Bearbeiten von Kurbelwellen sowie Bearbeitungssystem mit einer derartigen Bearbeitungseinrichtung |
KR102399620B1 (ko) * | 2017-08-17 | 2022-05-18 | 현대자동차주식회사 | 다이캐스팅용 로봇 암 |
FR3114765B1 (fr) * | 2020-10-05 | 2022-08-19 | Air Liquide | « Procédé d'alimentation en fluide cryogénique d’un poste utilisateur, notamment d'une machine d'usinage » |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3386256A (en) * | 1966-08-24 | 1968-06-04 | Isotopes Inc | Flexible heat-conducting mount |
US3994673A (en) * | 1972-07-13 | 1976-11-30 | Goodall Rubber Company | Hose construction and utilization |
US3972202A (en) * | 1974-08-23 | 1976-08-03 | Vacuum Barrier Corporation | Closed loop cryogenic delivery |
FR2379018A1 (fr) * | 1976-12-23 | 1978-08-25 | Air Liquide | Procede et installation cryogeniques de distribution de gaz sous pression |
DE2912039C2 (de) * | 1979-03-27 | 1986-12-11 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Mehrschichtiger Flüssiggasschlauch |
DE3234476A1 (de) * | 1982-09-17 | 1984-04-05 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Rohrsystem fuer eine rohrleitung oder ein elektrisches kabel |
US4566283A (en) * | 1984-08-30 | 1986-01-28 | Nicolet Instrument Corporation | Low temperature device for cooling small samples |
-
1986
- 1986-07-11 DE DE19863623420 patent/DE3623420A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-05-29 US US07/055,327 patent/US4768356A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-06 EP EP87108243A patent/EP0252312A3/de not_active Withdrawn
- 1987-06-30 JP JP62161399A patent/JPS6322246A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04331091A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-18 | Tokyo Gas Co Ltd | 移動機器の内圧防爆方法及び移動型内圧防爆容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3623420A1 (de) | 1988-01-14 |
EP0252312A3 (de) | 1989-03-22 |
EP0252312A2 (de) | 1988-01-13 |
US4768356A (en) | 1988-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6322246A (ja) | ロボツトの作業帯域に極低温冷却剤を供給する装置 | |
US9393660B2 (en) | Tool turret for processing workpieces and processing system with this type of tool turret | |
JP3556933B2 (ja) | タレットプレート上の切削工具に低温冷却剤を供給するための工作機械用供給器 | |
EP2421673B1 (en) | Cooling system for a rotating tool | |
US20040237542A1 (en) | Lineary-actuated-cryo-fluid connection (lacc) for manufacturing machines | |
EP0225780A1 (en) | Transfer system | |
KR20180068333A (ko) | 극저온으로 냉각되는 보링 공구를 위한 온도 관리 | |
CN103687694A (zh) | 用于金属工件的切削加工的方法和机床 | |
EP2347855B1 (en) | System and method for delivery of liquid cryogenic fluid to machining tools | |
WO2021248645A1 (zh) | 一种多工位自动化高温喷焊设备用辅助装置及其辅助方法 | |
JP2017530025A (ja) | 流体同時供給装置 | |
GB869971A (en) | Cooling system of large capacity machine tools | |
US3062454A (en) | Mist spray ring | |
US3514567A (en) | Welding equipment | |
US4643056A (en) | Chip breaking system for automated machine tool | |
CN1018058B (zh) | 液态射流割炬 | |
CN113305338B (zh) | 一种机械制造用铣刀夹持设备 | |
WO2018237386A1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR EXTENDING THE LIFETIME OF A CUTTING TOOL | |
CN113784818A (zh) | 用于将低温流体供应至机加工机器的方法 | |
CN109355710A (zh) | 真空腔中半导体晶圆的可控快速冷却系统及方法 | |
CN211966240U (zh) | 感应钎焊用感应器及具有其的感应钎焊装置 | |
US3581041A (en) | Weld box for tube forming mill | |
KR101513230B1 (ko) | 복수의 유로가 형성된 분사호스를 포함하는 유체분사장치 | |
JP2010069493A (ja) | 循環式スポット溶接ガン冷却システム | |
CN112139725A (zh) | 焊接工装 |