JPS632200Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金型鋳造装置における製品押出しシリ
ンダに関する。金型鋳造装置の合せ金型のキヤビ
テイ内で鋳造された製品は、該金型の分離と押出
しピンの作動により該金型から押し出される。と
ころで従来、前記押出しピンの作動には油圧シリ
ンダが駆動源として用いられているが、合せ金型
のキヤビテイに注湯された溶融金属の熱（アルミ
合金の場合は700℃前後になる）が金型、押出し
ピン、押出板を経て油圧シリンダのピストンロツ
ドに伝わり、このためシリンダ筒のピストンロツ
ド通過部のシール部材が高熱を帯びた前記ピスト
ンロツドの摺動により損傷し、シリンダ筒内の作
動油が洩れ出ることがしばしばあつた。

本考案は上記のような事情に鑑みてなされたも
ので、溶融金属の高熱に影響されない製品押出し
シリンダを提供するものである。

以下本考案を実施例に基づき詳細に説明する
と、図面は金型鋳造装置の要部を示し、それぞれ
の背面に凹部を形成した上金型１と下金型２とが
それぞれの型面を接合させ、閉鎖キヤビテイ３を
形成た状態で配設されている。

前記上金型１の背面フランジ部には図示されな
い可動架台に支持されて昇降可能にされた可動ダ
イプレート４が固着されているが、該ダイプレー
ト４の下面にも凹部が形成されていて、前記上金
型１の凹部とあわさつて所定広さの空洞部５を形
成している。前記空洞部５内には２枚の押出板
６，７が上下に、かつ互いに切離されて配設され
ており、下押出板７の下面には前記上金型１を貫
通して該金型１のキヤビテイ部内に突出可能な押
出しピン８と、前記下金型２との合せ面に突出可
能なリターンピン９がそれぞれ複数本植設されて
いる。

前記可動ダイプレート４の上面中央部にはピス
トン１０及びピストンロツド１１を内蔵すると共
にピストン１０側に盲蓋を、またピストンロツド
１１側に該ロツド１１の貫通孔を穿設したフラン
ジをそれぞれ取り付けたシリンダ筒１２が固定載
置されており、前記ピストンロツド１１は前記ダ
イプレート４を貫通して前記空洞部５へ突出され
ており、該ロツド１１の先端は前記上押出板６に
固着している。前記シリンダ筒１２内にはバネ部
材１３が前記ピストンロツド１２に巻装されて配
設されており、該バネ部材１３の反発力により前
記ロツド１１及び上押出板６は平時は上方に持ち
上げられ、その結果該上押出板６と前記下押出板
７との間に若干の〓間が明くようにされている。

また前記シリンダ筒１２のピストン１０側盲蓋
には図示されない作動油供給源に連通する透孔１
４が、またピストンロツド１１側フランジには大
気に連通する透孔１５がそれぞれ穿設されてい
る。

なお１６はブツシユ、１７はガイドロツドであ
る。

前記下金型２の背面フランジ部には図示されな
い固定架台に支持された固定ダイプレート１８が
固着されているが、該ダイプレート１８の上面に
も凹部が形成されていて、前記下金型２の凹部と
あわさつて所定広さの空洞部１９を形成してい
る。

前記空洞部１９内には上下二枚の板をクランプ
治具２１によつて一体に締結して成る押出板２２
が配設されており、該押出板２２の上面には前記
下金型２を貫通して該金型２のキヤビテイ部内へ
突出可能な押出しピン２３が、また下面には前記
固定ダイプレート１８を貫通して昇降可能なガイ
ドロツド２４が、それぞれ複数本植設されてい
る。

前記固定ダイプレート１８の下面中央部には一
般的な油圧シリンダ２５が下向きに取り付けられ
ており、該シリンダ２５のピストンロツド２６の
先端及び前記ガイドロツド２４の先端は一個の共
通のフレーム２７に固着されている。

上記のように構成された装置において、上下金
型１，２によつて形成されたキヤビテイ部３へ図
示されない湯道を通じて溶融金属を注湯し、これ
を冷却固化させた後、図示されない可動架台及び
可動ダイプレート４を上昇させて上金型１を下金
型２から分離させる。それと同時にシリンダ２５
を短縮作動させて押出しピン２３を前記下金型２
のキヤビテイ内へ突出させると製品Ｗは押されて
該下金型２から分離し、上金型１に附着したまま
上昇する。次に図示されない作動供給源より透孔
１４を通じてシリンダ筒１２内へ油を高圧で注入
するとピストン１０、ピストンロツド１１及び上
押出板６がバネ部材１３の反発力に抗して下が
り、下押出板７に当接してこれを押圧する。その
結果押出しピン８が上金型１のキヤビテイ内へ突
出し、製品Ｗは押されて該上金型１から分離し、
このようにして製品が取り出される。その後前記
シリンダ筒１２から作動油を抜くと前記バネ部材
１３の反発力により前記ピストン１０、ピストン
ロツド１１及び上押出板６が元の位置に戻る。更
に前記シリンダ２５を伸長作動させて前記下金型
２のキヤビテイ内へ突出している押出しピン２３
を引込めると共に、図示されない可動架台及び前
記可動ダイプレート４を下降させて前記上金型１
の型面と前記下金型２の型面とを接合させる。な
おこの時前記上金型１の合せ面から突出している
リターンピン９は前記下金型２の合せ面に押され
て上金型１内へ引込み、これと共に該上金型１の
キヤビテイ内へ突出している押出しピン８も引込
む。

以上の諸動作を一工程とし、以後同じ工程がく
り返されるものである。

以上の説明から明らかなように、本考案は金型
鋳造装置の上金型側の製品押出しピンを作動させ
るシリンダにおいてシリンダ筒内にバネ部材をピ
ストンロツドに巻装して配設し、シリンダの伸長
作動は油圧力により行うが、短縮作動は該バネ部
材の反発力により行わんとするものである。その
結果シリンダ筒内のピストンロツド側には作動油
が流れないことになり、該シリンダ筒のピストン
ロツド通過部をシールする必要がなくなる。従つ
て過熱されたピストンロツドの摺動によりシール
部材が損傷され、シリンダ筒内の作動油が外部へ
洩れ出るトラブルは発生しない。

またこの種製品押出しシリンダは熱伝導を防ぐ
ため実施例の下金型側シリンダの如く逆向きに取
り付けられることが多く、装置の設置スペースを
多く取る難点があるが、本考案シリンダにはその
ような問題がなく、装置のコンパクト化を計るこ
とができる。

以上のような優れた特徴を有する本考案が当業
界の発展に寄与する所は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案シリンダを取り付けた金型鋳造装
置要部の縦断正面図である。 １：上金型、２：下金型、３：閉鎖キヤビテ
イ、４：可動ダイプレート、５：空洞部、６：上
押出板、７：下押出板、８：押出しピン、９：リ
ターンピン、１０：ピストン、１１：ピストンロ
ツド、１２：シリンダ筒、１３：バネ部材、１
４，１５：透孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合せ金型１，２の型面を接合させて閉鎖キヤビ
   テイ３を構成し、該キヤビテイ３内へ溶融金属を
   注湯して製品Ｗを得る金型鋳造装置において、前
   記金型１の背面に固着されたダイプレート４の外
   面中央部に、ピストン１０及びピストンロツド１
   １を内蔵すると共に該ピストン１０側に盲蓋を、
   また該ピストンロツド１１側に該ロツド１１の貫
   通孔を穿設したフランジをそれぞれ取り付けたシ
   リンダ筒１２を、前記ダイプレート４内面の凹部
   と前記金型１背面の凹部とによつて形成された空
   洞部５内へ前記ピストンロツド１１を突出させて
   取り付け、該ピストンロツド１１の先端に押出板
   ６を固着し、前記シリンダ筒１２内にバネ部材１
   ３を前記ピストンロツド１１に巻装させて配設
   し、該シリンダ筒１２の前記ピストン１０側に盲
   蓋に作動油供給源と連通する透孔１４を、また前
   記ピストンロツド１１側フランジに大気と連通す
   る透孔１５をそれぞれ穿設したことを特徴とする
   金型鋳造装置の製品押出しシリンダ。