JPS63219632A

JPS63219632A - フラツトバ−

Info

Publication number: JPS63219632A
Application number: JP31367286A
Authority: JP
Inventors: Minoru Tanaka; 實田中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-12-26
Filing date: 1986-12-26
Publication date: 1988-09-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］繊維産業において開繊並びに雑物除去用として使用され
る梳綿機のフラットバーに関するもので、特にフラット
バーの歪性を少なくし、且つ軽量化すると共に長期間に
わたって使用できるようにしたものである。

［従来の技術］フラット梳綿機では多数本のフラットがシリンダーの局
面の一部に配設されて積極的に移動されるものが多い、
そしてフラットは一般にＴ字型断面で形成したフラット
バーの平面側（底面）に針を植えた針布や或は歯を形成
した金属片等の針材が取り付けられ、針材の先端縁を揃
えてシリンダーの表面に取り付けた歯材に対設されてい
る。

そしてこのフラットはシリンダーの両側に配設されたフ
レキシブルベンドの外周面に沿って摺動移動されると共
に極めて狭い間隙を維持して繊維の櫛梳作用を行なって
いる。またこれらのフラットはその両端側がエンドレス
チェーンに支持されて移動しており前記間隙はフラット
長さ方向に均整であると共に櫛梳作用に対応する強度が
要求されている。

ところで汎用されているフラットバーは第７図（一部省
略側面図）に１として示すように全体が１本の鋳物で形
成されており、Ｔ字型断面の中央部分の両端側にそれぞ
れ摺動支持部２．２が切削加工されている。そして摺動
支持部２及び中央部分３は第８図（第１図の一部拡大図
）及び第９図（第８図の右側断面図）に示すように摺動
支持部２の先端側底面側に摺動面部５を形成して、前記
フレキシブルベンドの外周面に当接しており、その内側
にはチェーン取り付は支持部４を形成している。そして
この支持部４には第１０図（第８図の左側面図）に示す
ようにチェーンビンを螺着するねじ孔４ａを形成すると
共にその入口部分には拡径部４ｂが形成されている。そ
して中央部分３は突出リブ６と底面７を形成し、底面７
の背面側には傾斜溝８．８が形成されている。第１１図
（断面図）はフラット針布９をフラットパーに取り付け
る手段を示したもので、針布９の両側にあらかじめ配設
された側板９ａ、９ａを針布取付機によって前記傾斜溝
８．８に折り曲げて針布９を取り付けている。

ところでこのようなフラットバー１の製作に当たっては
全体を鋳造で成形しており、切削加工面は前記摺動面部
５の当接面と背面側、支持部４の頂面４Ｃ及び底面７と
その両側面７ａ、７ａのみであり他の部分は黒皮のまま
である。従って歪が発生し易く定期的に検査をしなけれ
ばならない。

また鋳物であるため製品歩留りが悪くコスト高とならざ
るを得ない、またフラットバーは前記したようにフレキ
シブルベンドに直接両端の摺動面部５が当たって摺動す
るので当然に摩耗し、この摩損はフラット針とシリンダ
ー歯先との間隙を狭めることになって櫛梳作用を不均一
にする。またフラットバーはその中央部が垂れ下る（ダ
レ）が発生し易い、これらからフラットは定期的に梳綿
機から取り外して検査をしなければならない。更にこの
ような鋳物フラットパーは重く、機台への取り付は並び
に取り外しに労力を要しており、しかも慎重に扱わない
と落下させて切損事故を起こすことがある。そしてこの
切損事故の多くは、中央部分３と摺動支持部２との境界
部分か或は摺動面部５の付根部分に集中している。また
支持部４に形成しているチェーンビン取り付は用ねじ孔
４ａはその入口部に拡径部４ｂを形成しているが、多数
回のピン脱着操作によってこの拡径部４ｂが摩耗し、こ
の部分にチェーン側のブツシュが嵌合してフラットバー
を固定してしまうようなトラブルが発生することがあり
、フラットパー全体を交換しなければならないことがあ
る。

［発明が解決しようとする問題点］そこで本発明はフラットバーの製作に当たって、歪が極
めて少なく、しかも軽量に構成して取り扱いが便利であ
り、切損のおそれがなく、且っ摺動面部やチェーンビン
取り付けねじ孔部の摩耗したものにおいては、支持部分
のみを取り替え得るようなフラットバーに構成して、長
期間安定して使用できるフラットバーを提供しようとす
るものである。

［問題点を解決するための手段］即ち本発明は、フラットバーの両端摺動支持部分を除く
中央部全体を鉄材の中空成形材で構成すると共に前記両
端摺動支持部分は別体で形成して、これを中空成形材の
両端側にそれぞれ取り付けて構成したものである。

［作用及び実施例］以下図面に基づいて本発明の詳細な説明するが一１図は
本発明の具体的な実施の一例を示したもので本発明は図
示例に限定されず、前・後記の趣旨に沿って一部の形状
変更したり或は一部の設計を変更しても同様に実施する
ことができる。

第１図（一部省略側面図）は本発明に係るフラットバー
１０を示したもので、フラットバー１０はその両端側に
摺動支持部材１１．１２を着脱可能に設けている。そし
てこれらの摺動支持部材１１．１２はそれぞれ対照的に
形成されるので以下は左側の摺動支持部材１２のみにつ
いて説明する。即ち本発明フラットパー１０はその中央
部分１３を鉄材の中空成形材で構成し、両端側の摺動支
持部材１１．１２をそれぞれ別体の鋳造部品或は鍛造部
品で形成して、これらを中空成形材の両端側に組み付け
て構成したものである。第２図（側面図）は第１図に示
した左側の摺動支持部材１２を拡大して示したもので、
摺動支持部材１２には従前と同様に摺動面１５．および
支持部１４が形成され、この支持部１４には第１０図で
示したねじ孔４ａ及び拡径部４ｂが形成されている。

そして支持部１４の右側（中央部分側）には中央部分の
一部を構成するような立ち上り部１２ａを形成し、更に
その右側には挿入連結部１６を形成する。第１３図（見
取図）はこの摺動支持部材１２を示したもので前記摺動
面１５はフラットの針先面の繊維侵入トウ側規制面１５
ｂと繊維退出ヒール側規制面１５ａが形成されてフレキ
シブルベンド（図示せず）に当接されて支持摺動される
。そして支持部１４及び立ち上り部１２ａの下部側には
両側に傾斜面１８を形成した挿入支持部１７を形成し、
この挿入支持部１フの幅は摺動面１５の幅より狭く形成
する。

一方中央部分１３は第３図（側面図）及び第４図（第３
図の左側面図）に示すようにＴ字型リブ部及び底面側を
１体の中空成形部材で形成する。

そして成形に当たっては適当な鉄管を絞り加工して成形
したり或は引き抜き加工して成形してもよいが、好まし
い手段は一般構造用角形鋼管材や丸バイブ鋼管材を用い
てフォーミング加工することである。そして成形につい
ては第４図に示すようにフラットバーのリブ部となる中
空成形部１９と針布取り付は面２１、両側面２２．２２
及び傾斜面２０．２０を１体的に成形する。尚この側面
２２及び傾斜面２０としては第１１図で示した針布の取
り付は面となるもので従前とほぼ同じ寸法とする。この
ように成形した中央部材１３の両端側には第１２図（見
取図）にも示すように、リブ成形部１９及び傾斜面２０
との連続部分を切除した切り欠き部２３を形成する。そ
して組み付けに当たっては、この切り欠き部２３へ第１
３図に示す摺動支持部材１２の前記挿入支持部１７を切
り欠き傾斜面２０ａ、２０ａの内側に挿入すると共に前
記連結部１６をリブ成形部１９内に嵌挿する。そしてリ
ブ部１９と連結部１６とはリブ部に設けた孔１６ａと連
結部１６に設けたねじ孔１６ｂにビスを用いて止着する
。また第５図（第１図の一部拡大底面図）に示すように
切り欠き部２３の底面２１側にもビス孔を形成して底面
２１を摺動支持部材１２に止着することが好ましく、こ
のようなビス１７ａ、１７ａとしては皿頭ビスを用いて
底面に突出しないように形成する。尚これらの組み付は
手段は一例を示したもので、ビス１７ａ、１７ａを省略
したり、或は連結部１６の止着に当たって、適当数のボ
ルトナツトを適当に配して締め付けたり、或は鋲着によ
って止着してもよい。また連結部１６の挿入長さはリブ
部の高さとほぼ同じ寸法に構成したものを示したが、接
合面を多くするためその長さを図示の２倍で形成しても
よい。このように構成して組み付けるフラットバーでは
摺動支持部材１２の前記挿入支持部１７が切り欠き部２
３側の側面２２ａ及び傾斜面２０ａの内側に挿入されて
補強されるので、フラット針布９の取り付けに当たって
側面２２ａ及び傾斜面２０ａの変形を防止できる。尚摺
動支持部材１２に形成する前記挿入支持部１７どじては
、連結部１６においても中央部材１３と係合するように
構成してもよく、第１４図（一部破断見取図）はその−
例を示している。即ち摺動支持部材１２の摺動面１５を
除く底側全長にわたって、中央部材１３の底面裏及び側
面層に挿入される挿入部２４を形成し、支持部材１２の
肉厚部側には前記切り欠き部２３の傾斜面２０ａ、２０
ａの切り欠き側縁を挿入するスリット２５を形成しても
よい。そしてこのように別体で形成する摺動部材では切
削加工が極めて便利であり、例えば摺動面１５やピン取
り付ねじ孔の入口部等の一部硬化処理や各種の表面処理
を簡単に行なうことができ、摺動支持部材の耐久性が向
上する。

［発明の効果］本発明フラットバーはこのように構成したから針布張り
付は後においても鋳物による歪がなく、針頭高さ誤差が
少なくなり、良好な櫛梳作°用を維持できる。また中央
部を中空成形材で構成したので全体が軽量となり取り扱
いが容易になると共に摺動移動もまた円滑にすることが
できる。また特に摺動支持部が別体で構成されて組み付
けられているので摺擦面や取り付は部の摩耗等によって
フラットバー全体を交換しなければならなかったもを単
に摩耗した摺動支持部材のみを取り替えて利用すること
ができるようになり、使用者にとっては大変な利益にな
る。またこのフラットパーは鋳造でないため製品歩留り
がよく安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るフラットバーの一部破断側面図、
第２図は第１図の一部を示す拡大側面図、第３図は中央
部材の一部側面図、第４図は第３図の左側側面図、第５
図は第１図の一部拡大底面図、第６図は第５図の裏側平
面図、第７図は従来のフラットバーを示す一部破断側面
図、第８図は第７図の一部拡大側面図、第９図は第８図
の右側面図、第１０図は第８図の左側面図、第１１図は
針布取り付けを示す説明断面図、第１２図は本発明フラ
ットバーの中央部材の二部を示す見取図、第１３図は摺
動支持部材を示す見取図、第１４図は他の構成になる摺
動支持部材の一部破断見取図である。１・・・フラットパー　　２・・・摺動支持部３・・・
中央部　　　　　４・・・支持部５・・・摺動面　　　
　　６・・・突出リブ７・・・底面　　　　　　８・・
・溝部９・・・針布　　　　　　１Ｇ・・・本発明フラ
ットパー１１．１２・・・摺動支持部　１３・・・中央
部材１４・・・支持部　　　　　１５−・・摺動面１６
・・・連結部　　　　　１７・・・挿入支持部１８−・
・傾斜面　　　　　１９・・・リブ成形部２０・・・傾
斜面　　　　　２！・・・針布取り付は面２２・・・側
面　　　　　　２３・・・切り欠き部２４−・・挿入部
　　　　　２５・・・スリット出願人　　　　１）中　
　　實　　　。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）梳綿機のシリンダーベンドに沿って移動し、下面
側に針布若しくは歯部材等の針材を配置するＴ型フラッ
トであって、フラットバーの両端摺動支持部分を除く中
央部全体を鉄材の中空成形材で構成すると共に前記両端
摺動支持部分は別体で形成して、これを中空成形材の両
端側にそれぞれ取り付けて構成したことを特徴とするフ
ラットバー。