JPS63218462A

JPS63218462A - シ−ト材のカ−ル矯正装置

Info

Publication number: JPS63218462A
Application number: JP30055886A
Authority: JP
Inventors: Shinji Goto; 信治後藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-12-16
Filing date: 1986-12-16
Publication date: 1988-09-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）　産業上の利用分野本発明は、複写機、レーザ・ビーム・プリンタ（ＬＢＰ
）、２ｉｆｆ品プリンタ、ＬＥＤプリンタ等のいわゆる
電子写真方式のプリンタにおけるシー）・材のカール矯
正装置に関するものである。

（ロ）従来の技術電子写真方式のプリンタは１．ノンインバク１−。

タイプであるため、比較的騒音が小さく、オフィス用プ
リンタとして近年需要が増している。この電子写真方式
のプリンタは、一般に、露光（潜像形成）・現像・転写
・定着の基本工程からなっている。第６図に、その−例
としてＬＢＰを示し、その構成および動作の概略を以下
説明する。

感光ドラム１は、帯電器２によって帯電され、レーザ走
査光学系３により走査されるレーザ・ビームにより潜像
を形成され、現像器５により、トナーを付着され、画像
を形成されろ。給送トレイ６から給送されるシート材Ｐ
にドラム１上の画像が転写される。画像を転写されたシ
ート材Ｐは、搬送ベルト７により定着器９まで搬送され
、そこで、定着される。

その後、シート材Ｐは、両面系１０または排出系２０の
いずれかに搬送される。両面系１０では、シート材Ｐは
一旦中間トレイ１１に積載整合され、再び給送部へ搬送
されて、シート材の裏面（第２囮）に前述のす、■写が
なされろ。排出系２０においてｉｆｆ、シート材Ｐはそ
のまｉ排出トしイ２１上に積載されろか、必要に応じて
、スイッチバックｅ１１＋１２３によって反転された後
、排出１−レイ２２七に積載される。

また、ノー）・材の重送はＬＢＰにとって致命的なもの
であるのて、給送部のシート材経路と両面系］０のシー
）−材経路とが合流した位置に、重送検知センづ１３が
配置されている。センサ１３は超音波、磁気等や用い接
触または非接触でシート材の重送を検知する。その分解
能は、２０〜５０μ側程度である。したがって、センサ
１３は１枚のノート材の厚みを十分に検出することがで
きる。

（７→　発明が解決しようとする問題点従来の電子写真
方式のプリンタにおいて（よ、定着器９を通ったし−）
・材は、定着ローラにより加又られる圧力・熱等により
、一方向にそり　（カール）が発生する。そのカールの
発生によって、下記の問題点が生じる。

■　両面系１０の中間トレイ１１におし）で、シー）・
材の重送・給送不良を発生する。

第７図に示すように、シート材の間隔を縮めるため、中
間トレイ１】から給送した先行シー１、材Ｐ］の後端が
図に示すような位置にある場合、シー１−キイＰ１の後
端のカール量が大きく、次に中間トレイに入って来る後
続シート材Ｐ２の先端のカールが小さいとき、後続シー
）・材Ｐ２ｉま先行シー！−材Ｐ１の下側に入り込む。

一方、中間）−レイ１１の出側にあるピックアップ・ロ
ーラ１２ａ、１２ｂは重送防止のために図示するように
相反する方向に回転していて、常に下側に入るシート材
を先に給送するように構成されている。その結果、後続
シート材Ｐ２が先行シート材Ｐ１より先に再給送され、
ページの順序が圧ってしまう。給送順序に関しては、点
検する方法がないので、このような事態はプリンタとし
て致命的な欠陥となる。

■　排出系２０において、シー）・材のジャム・積載不
良が発生する。

排出系２０においては、スイッチバック機＄４２３を設
けているので、シート材の搬送速度をプリンタ本体にお
ける搬送速度の２＠近いものとして□、）ろ。しかも、
シート材の搬送経路が複雑となるので、ノート材のカー
ルはジャムの大きな要因となる。

ツート材の積載整合性については、例えば、一方向のみ
のカールがある場合でも、比較的ｊｍ部はそろう１．、
シかし、スイッチバックによる反転のモードを交互に選
択する場合、積載性（、？著しく悪化する。

更に、シー）・材のカールは、シート材の積Ｒｆ！に検
知センサに誤動作を引き起こす大きな要因となる。

■　両面系１０においてノー１〜材の第２面の先端転写
不良を生じろ。

定着器９によって上向きにカールしたシート材は、第２
面のブリット時に下向きのカールを有するシー）・材と
して再給送され、転写される。下向きのカールの場合、
本来ならば、第８図の一点鎖線で示すように、シート材
Ｐが感光ドラム１に密着しなければならない。しかし、
Ｆ向きのカールのためにドラム１から離れ、トナー転写
が不十分となる。通常、カールはシー１−材の端部付近
で起っているので、その先端部分のみが転写不良となる
ことが多い。

辺上の致命的欠点以外にも、カールの存在はシー１へ材
搬送性を悪化させ、ジャムや耳折れの危険性を高め、プ
リンタとしての機能および信頼性を著しく低下させる。

そこで、本発明の目的はかかる問題点を解決するために
シート材のカールの矯正を図ることにある。

（ハ）　問題を解決するための手段本発明のシート材のカール矯正装置は、１対の第１搬送
ローラの下流側に１対の第２搬送ローラを設け、該第２
搬送ローラのうち一方のローラの表面硬度を他方のもの
より低く構成し、該第２搬送ローラを所定の圧力で互い
に押圧させ、該第２搬送ローラの搬送速度を前記第１搬
送ローラのものよりも大きく設定することによって、上
記問題点を解決している。

前記第１搬送ローラは、電子写真方式のプリンタにおけ
る定着器の定ｎｏ−ラであることが好ましい。

（ホ）　作用本発明の装置においては、第２搬送ローラによる抑圧作
用によりシート材の端部のカールを矯正するとともに、
第１ＩＲ送ローラと第２搬送ローラとの間の搬送速度差
によってシート材に引っ張りとしごきを与尤、カール矯
正効果をより高める。

電子写真方式のプリンタにおいては、定着器の定着ロー
ラを第１ｖＲ送ローラとし、ここでシー１〜材に発生し
たカールを第２搬送ローラによって矯正することができ
る。

（へ）実施例次に、第１図から第５図までを参照して本発明のシート
材のカール矯正装置の実施例について説明する。

第１図は、第６図に示すＬＢＰにおける定着器９の近辺
に本発明を適用した実施例である。定着器９の１対の定
着ローラ９１ａ、９１ｂを１対の第１搬送ローラとする
。

第１ｔｎ送ローラ９１ａ、９１ｂの出（１’Ｊ　（下流
（１１）に１対の第２搬送ローラ９２ａ、９２ｂを設け
る。

本実施例では、下側のローラ９２ａを駆動とし、上側の
ローラ９２ｂを従動とする。下側のローラ９２ａの表面
を、ゴム硬度（Ｈ，）で４０°以上相当の硬度をもつ材
料、例えばゴム、金属、樹脂等で形成する。上側のロー
ラ９２ｂの表面を、ゴム硬度（Ｈ５）で２０°以下でか
つ耐熱性の材料、例えばゴムまたは発泡ゴム等で形成す
る。

下側ローラ９２８の半径をｒとし、また、上側ローラ９
２ｂの半径をＲとする。第２図に示すように、ローラ９
２　ａ、　　９２　ｂの軸間距離をＲ＋　ｒ−δに設定
する。この場合、半径Ｒを半径ｒより大きくし、δを従
動側に食い込ませる。これらＲ２ｒ、δを適当に選定す
ることによって、ローラ９２ａ、９２ｂ間の押圧圧力を
任意に設定できろ。

第２搬送ローラ９２ａ、９２ｂは、第１図に示すＬＢＰ
の場合においては、定着器９の出側でがっ両面系１０の
シート材経路と排出系２ｏのシート材経路との分岐直前
位置が好ましい。

第２搬送ローラ９２　ａ、　９２　ｂの搬送速度Ｖを、
第１搬送ローラ９１ａ、９１ｂの搬送Ｍ１度Ｖより大き
く設定し、これらの間でシート材に張力を与えろ。

上記の説明において、上側ローラと下側ローラとを逆に
してもよい。

従動ローラのつぶし量δは、軸間距離を固定的に保つ必
要はなく、例えばバネ等によって弾性的に押圧力を一定
に保つように制御してもよい。

段送ローラ９２ａ、９２ｂば、第３図に示すように、シ
ート材の通過範囲全域にわたって延びているのが最も効
果がある。しかし、ローラ回転に要するトルクを減少さ
せるために、第４図に示すように、ローラ９３ａ、９３
ｂば部分的に分割しても十分な効果がある。この場合、
従動側のローラの押圧を比較的弱く設定するとき、また
は厚手のシート材を使用するときには、シート材の腰を
強くするために第５図（Ａ）に示すように欲らかい表面
をもつ側のローラ９４ａを硬い表面をもつ側のローラ９
４ｂにくらべて幅広くするとよい。

一方、押圧力を比較的強くするとき、または、Ｒ手のシ
ート材を使用するときには、シーＨＨに折れ目が付かな
いように、第５図（Ｂ）に示すように、前述と逆の幅に
する。

（１・）　　発明の詳細な説明したように、本発明においては、硬い表面のロー
ラと、相対的に柔らかい表面のローラとを互いに押圧し
ているので、定着直後のまだ熱いシート材のカール矯正
効果が飛躍的に向上する。

また、ローラの搬送速度差によりシート材に引張りとし
ごき効果を与えて、カール矯正効果をより一層高める。

【図面の簡単な説明】

第１図２よ本発明のシート材のカール矯正装置の側面図
。第２図は本発明の装置の搬送ローラの説明図。第３図
は第２図の搬送ローラの斜視図。第４図は本発明の搬送
ローラの別の実施例の正面図。第５図は本発明の搬送ローラのさらに別の実施例の正回
図。第６図は従来のレーザ・ビーム・プリンタの概略構
成説明図。第７図は従来の両面系におけろ搬送ローラの
説明図。第８図は従来の装置における感光ドラムとシー
ト材との関係を示す説明図。９・定着器　、　　１０・・両面系　、　２０・・排出
系　、　９１ａ、９１ｂ・・定着ローラ（第１搬送ロー
ラ）　　　、　　９２ａ、９２ｂ、９３ａ。９３ｂ、９４ａ、９４ｂ、９５ａ、９５ｂ−第２搬送ロ
ーラ　。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）１対の第１搬送ローラの下流側に１対の第２搬送
ローラを設け、該第２搬送ローラのうちの一方のローラ
の表面硬度を他方のものより低く構成し、該第２搬送ロ
ーラを所定の圧力で互いに押圧させ、該第２搬送ローラ
の搬送速度を前記第１搬送ローラのものよりも大きく設
定したことを特徴とするシート材のカール矯正装置。
（２）前記第１搬送ローラは、電子写真方式のプリンタ
における定着器の定着ローラであることを特徴とした特
許請求の範囲第１項記載の装置。