JPS63218091A - 容器口部の仮閉蓋方法 - Google Patents
容器口部の仮閉蓋方法Info
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- JPS63218091A JPS63218091A JP62050159A JP5015987A JPS63218091A JP S63218091 A JPS63218091 A JP S63218091A JP 62050159 A JP62050159 A JP 62050159A JP 5015987 A JP5015987 A JP 5015987A JP S63218091 A JPS63218091 A JP S63218091A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はびんの口部、缶の口金部などの容器口部を一
時的に塞ぐ容器口部の仮閉蓋方法に関する。
時的に塞ぐ容器口部の仮閉蓋方法に関する。
(従来の技術)
多数の容器を取り扱う一連の作業工程で容器口部を一時
的に塞ぐ必要がある場合がある。たとえば、ドラム缶の
製造工程においてドラム缶の外面を塗装する際、缶内に
塗料が入り込まないように口金部に仮蓋を取り付ける。
的に塞ぐ必要がある場合がある。たとえば、ドラム缶の
製造工程においてドラム缶の外面を塗装する際、缶内に
塗料が入り込まないように口金部に仮蓋を取り付ける。
また、他の例として、食品工業や薬品工業において、洗
浄したびんを次の工程に搬送する場合や一時的に保管す
る場合、びんに塵埃や異物が入り込まないようにびんに
仮蓋をすることがある。これらの仮蓋は塗装後あるいは
薬品などの充填前に取り外される。
浄したびんを次の工程に搬送する場合や一時的に保管す
る場合、びんに塵埃や異物が入り込まないようにびんに
仮蓋をすることがある。これらの仮蓋は塗装後あるいは
薬品などの充填前に取り外される。
仮蓋として、口部内にはめ合う弾性部分をもったキャッ
プ、キャップ状カバーあるいは弾性栓などが広く用いら
れている。
プ、キャップ状カバーあるいは弾性栓などが広く用いら
れている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来の仮蓋は弾性部分を口部にはめ合せるので、仮
蓋を口部に正確にもって来なければならず、また仮蓋の
取付けおよび取外しの際にかなりの力を要する。したが
って、これら作業を手作業で行なう場合、作業者は十分
な注意を払い、また力を必要とするので、長い時間連続
して作業を続けることは困難であった。また、仮蓋の取
付けおよび取外し作業を自動化する場合には、精度の高
い位置決め機構および比較的出力の大きなアクチュエー
タを要するので、自動化装置は複雑かつ大型化し、高価
なものとなっていた。
蓋を口部に正確にもって来なければならず、また仮蓋の
取付けおよび取外しの際にかなりの力を要する。したが
って、これら作業を手作業で行なう場合、作業者は十分
な注意を払い、また力を必要とするので、長い時間連続
して作業を続けることは困難であった。また、仮蓋の取
付けおよび取外し作業を自動化する場合には、精度の高
い位置決め機構および比較的出力の大きなアクチュエー
タを要するので、自動化装置は複雑かつ大型化し、高価
なものとなっていた。
そこで、この発明は仮蓋の容器口部への取付け、取外し
が簡単であり、仮蓋の容器口部への位置決めが容易な仮
閉蓋方法を提供しようとするものである。
が簡単であり、仮蓋の容器口部への位置決めが容易な仮
閉蓋方法を提供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
この発明の容器口部の仮閉蓋方法は、容器口部を一時的
に塞ぐ方法において、粘着面をもったラベル状仮蓋を容
器口部を覆うようにして口部端面に貼り付ける。
に塞ぐ方法において、粘着面をもったラベル状仮蓋を容
器口部を覆うようにして口部端面に貼り付ける。
ラベル状仮蓋は紙製が最も適しているが、プラスチック
、金属薄板などであってもよい。粘着面は通常の引きは
がし可能なラベルに用いられる粘着性接着剤を塗布した
もので、仮蓋を容器口部に容易に貼り付け、あるいは口
部から引きはがすことができる。また、貼付は作業を容
易にするために、仮蓋は容器口部よりやや大きめである
ことが望ましい。
、金属薄板などであってもよい。粘着面は通常の引きは
がし可能なラベルに用いられる粘着性接着剤を塗布した
もので、仮蓋を容器口部に容易に貼り付け、あるいは口
部から引きはがすことができる。また、貼付は作業を容
易にするために、仮蓋は容器口部よりやや大きめである
ことが望ましい。
(作用)
ラベル状仮蓋の粘着面を容器口部の端面に軽く押し付け
ると、粘着性接着剤により仮蓋は口部端面に付着する。
ると、粘着性接着剤により仮蓋は口部端面に付着する。
また、仮蓋は容器口部の端面に固着せずに粘着している
ので、仮蓋を引っ張ると、仮蓋は容器口部の端面から容
易にはがれる。
ので、仮蓋を引っ張ると、仮蓋は容器口部の端面から容
易にはがれる。
(実施例)
以下、塗装前にドラム缶の口金部に自動的に仮蓋をする
場合を例として、この発明の詳細な説明する。なお、こ
の実施例では仮蓋の除去方法についても併せて説明する
。
場合を例として、この発明の詳細な説明する。なお、こ
の実施例では仮蓋の除去方法についても併せて説明する
。
工 仮蓋工程
(1)ドラム缶の粗位置決め
第1図〜第3図は自動仮蓋装置の一例を示すもので、第
1図は側面図、第2図は平面図および第3図は正面図で
ある。
1図は側面図、第2図は平面図および第3図は正面図で
ある。
チェーンコンベヤ11上を垂直姿勢で粗位置決め位置に
搬送されてきたドラム缶1は、予めエアシリンダ15が
作動して上昇しているストッパ兼用フリーロール13に
当り停止する。停止したドラム缶1の前部は、第4図に
示すようにストッパ兼用フリーロール13のドラム缶受
部分14に支えられている。同時に、光センサを備えた
ドラム缶検出器17からの信号によりエアシリンダ20
が作動して、ドラム受フリーロール19が上昇し、ドラ
ム缶1の後部を支える。ついで、エアシリンダ25が作
動して、ドラム缶回転駆動ロール22とこれとリンク2
4を介して連結された従動ロール23が閉じ、両ロール
22.23によってドラム缶1をはさむ。ブレーキ付き
モータ26により減速機27を介して駆動ロール22を
回転駆動するすると、ドラム缶1は回転する。光センサ
を備えた大栓用口金検出器29が大栓用口金4を、また
は小栓用口金検出器30が小栓用口金5(小栓のみのド
ラム缶の場合)を検出すると、ブレーキ付きモータ26
のブレーキが作動してドラム缶1の回転を止める。
搬送されてきたドラム缶1は、予めエアシリンダ15が
作動して上昇しているストッパ兼用フリーロール13に
当り停止する。停止したドラム缶1の前部は、第4図に
示すようにストッパ兼用フリーロール13のドラム缶受
部分14に支えられている。同時に、光センサを備えた
ドラム缶検出器17からの信号によりエアシリンダ20
が作動して、ドラム受フリーロール19が上昇し、ドラ
ム缶1の後部を支える。ついで、エアシリンダ25が作
動して、ドラム缶回転駆動ロール22とこれとリンク2
4を介して連結された従動ロール23が閉じ、両ロール
22.23によってドラム缶1をはさむ。ブレーキ付き
モータ26により減速機27を介して駆動ロール22を
回転駆動するすると、ドラム缶1は回転する。光センサ
を備えた大栓用口金検出器29が大栓用口金4を、また
は小栓用口金検出器30が小栓用口金5(小栓のみのド
ラム缶の場合)を検出すると、ブレーキ付きモータ26
のブレーキが作動してドラム缶1の回転を止める。
つぎに、エアシリンダ25が作動してドラム回転駆動ロ
ール22および従動ロール23が開き、エアシリンダ1
5.20が作動してストッパ兼用フリーロール13およ
びドラム缶受用フリーロール19が下降し、ドラム缶1
はチェーンコンベヤ11により搬出される。
ール22および従動ロール23が開き、エアシリンダ1
5.20が作動してストッパ兼用フリーロール13およ
びドラム缶受用フリーロール19が下降し、ドラム缶1
はチェーンコンベヤ11により搬出される。
(2) ドラム缶の精位置決め
粗位置決め位置から流れてきたドラム缶1は、エアシリ
ンダ33により予め上昇しているストッパ兼用フリーロ
ール31に当って停止する。この時、ドラム缶1がはね
返るのを防止するためはね返り防止ストッパ35が働く
。すなわち、チェーンコンベヤ11により送られて来た
ドラム缶1は、自重により第5図(a)に示すようにス
トッパ35を押し下げ、乗り越えていく。ドラム缶1が
ストッパ35を乗り越えると、第5図(b)に示すよう
にストッパ35はばね36の力により押し上げられ、ス
トッパ兼用フリーロール31に当ってはね返るドラム缶
1の巻締め部3を受は止めてドラム缶1を停止させる。
ンダ33により予め上昇しているストッパ兼用フリーロ
ール31に当って停止する。この時、ドラム缶1がはね
返るのを防止するためはね返り防止ストッパ35が働く
。すなわち、チェーンコンベヤ11により送られて来た
ドラム缶1は、自重により第5図(a)に示すようにス
トッパ35を押し下げ、乗り越えていく。ドラム缶1が
ストッパ35を乗り越えると、第5図(b)に示すよう
にストッパ35はばね36の力により押し上げられ、ス
トッパ兼用フリーロール31に当ってはね返るドラム缶
1の巻締め部3を受は止めてドラム缶1を停止させる。
ドラム缶1が停止した時、光センサを備えたドラム缶検
出器37の信号によりエアシリンダ40が作動して、ド
ラム受用フリーロール39が上昇する。
出器37の信号によりエアシリンダ40が作動して、ド
ラム受用フリーロール39が上昇する。
つぎに、エアシリンダ43が作動して位置決めアーム4
2が下降し、エアシリンダ44が作動して、位置決めア
ーム42が閉じて口金4.5をはさみ込み、ドラム進行
方向にドラム缶1の位置決めをする。同時に、第6図に
示すようにエアシリンダ46が作動して位置ずれ防止用
ブレーキ板45がドラム缶1をはさみ込む。なお、一般
缶およびオープン缶に対応するため、アーム下降用エア
シリンダ43は2段のストロークを持っている。一般缶
では短く、オーブン缶では長くなる。
2が下降し、エアシリンダ44が作動して、位置決めア
ーム42が閉じて口金4.5をはさみ込み、ドラム進行
方向にドラム缶1の位置決めをする。同時に、第6図に
示すようにエアシリンダ46が作動して位置ずれ防止用
ブレーキ板45がドラム缶1をはさみ込む。なお、一般
缶およびオープン缶に対応するため、アーム下降用エア
シリンダ43は2段のストロークを持っている。一般缶
では短く、オーブン缶では長くなる。
ついで、位置決めアーム42が開き、待機位置へ上昇す
る。この時、位置ずれ防止用ブレーキ板45はドラム缶
1をはさみ込んだ状態にある。
る。この時、位置ずれ防止用ブレーキ板45はドラム缶
1をはさみ込んだ状態にある。
(3)仮蓋貼付は
以上のようにして精位置決めが完了すると、2台の仮蓋
貼付は装置49が作動して、大栓用口金4および小栓用
口金5の端面にこれよりやや大きめの円形をした紙製の
仮蓋7が貼り付けられる。仮蓋7はラベル状をしており
、−面は粘着接着剤が塗布された粘着面となっている。
貼付は装置49が作動して、大栓用口金4および小栓用
口金5の端面にこれよりやや大きめの円形をした紙製の
仮蓋7が貼り付けられる。仮蓋7はラベル状をしており
、−面は粘着接着剤が塗布された粘着面となっている。
第7図は仮蓋貼付は装置49を示しており、仮蓋貼付は
装置49は通常のラベリングマシンである。
装置49は通常のラベリングマシンである。
仮蓋7は一定の間隔をおいてロール状の台紙9に貼り付
けられており、台紙9とともにリール50からガイドロ
ール51をへてビールプレート53に供給される。ここ
で、エアシリンダ55で昇降するバキュームグリッド5
4が仮蓋7の1枚を吸着して下降し、口金4.5の端面
に仮蓋7を軽く押圧する。
けられており、台紙9とともにリール50からガイドロ
ール51をへてビールプレート53に供給される。ここ
で、エアシリンダ55で昇降するバキュームグリッド5
4が仮蓋7の1枚を吸着して下降し、口金4.5の端面
に仮蓋7を軽く押圧する。
ついで、バキュームグリッド54は上昇し、位置ずれ防
止用ブレーキ45が開き、ストッパ兼用フリーロール3
1およびドラム缶受用フリーロール39が下降し、ドラ
ム缶1はチェーンコンベヤ11に搬出される。
止用ブレーキ45が開き、ストッパ兼用フリーロール3
1およびドラム缶受用フリーロール39が下降し、ドラ
ム缶1はチェーンコンベヤ11に搬出される。
仮蓋7が口金4.5の端面に貼り付けられたドラム缶1
は、第8図に示すプレスロール58の下を通過する。こ
こで、ばね59の力によりプレスロール58が口金4,
5の端面に仮蓋7を軽く押圧し、仮蓋7を口金4.5の
端面に密着させる。
は、第8図に示すプレスロール58の下を通過する。こ
こで、ばね59の力によりプレスロール58が口金4,
5の端面に仮蓋7を軽く押圧し、仮蓋7を口金4.5の
端面に密着させる。
なお、上記仮蓋フは第9図(a)に示すように粘着接着
剤が塗られた粘着面8は縞状になっている。これは、ド
ラム缶1に仮蓋7を貼った時、全面に粘着接着剤がある
と、ドラム缶1を完全密閉してしまう。そうすると、□
仮蓋貼付は時に缶温が高いと徐々に温度が下がってきた
時(貼付から塗装機を通って、乾燥炉へ入るまでの間)
、缶内は真空となって仮蓋7を口金内部へ引っ張り込も
うとする。また、乾燥炉を出てからも同様な現象が生じ
る。しかし、上記のように粘着面8が絹状になっている
と、真空により口金内部へ引っ張っばられ始めたとき、
粘着面8でない部分が容易に剥離し、口金4.5と仮蓋
7の間に第9図(b)に示すように隙間gができる。こ
の結果、外部の空気がドラム缶内部に引き込まれ、仮蓋
7が口金内部に引き込まれない。
剤が塗られた粘着面8は縞状になっている。これは、ド
ラム缶1に仮蓋7を貼った時、全面に粘着接着剤がある
と、ドラム缶1を完全密閉してしまう。そうすると、□
仮蓋貼付は時に缶温が高いと徐々に温度が下がってきた
時(貼付から塗装機を通って、乾燥炉へ入るまでの間)
、缶内は真空となって仮蓋7を口金内部へ引っ張り込も
うとする。また、乾燥炉を出てからも同様な現象が生じ
る。しかし、上記のように粘着面8が絹状になっている
と、真空により口金内部へ引っ張っばられ始めたとき、
粘着面8でない部分が容易に剥離し、口金4.5と仮蓋
7の間に第9図(b)に示すように隙間gができる。こ
の結果、外部の空気がドラム缶内部に引き込まれ、仮蓋
7が口金内部に引き込まれない。
■ 仮蓋除去工程
(1) ドラム缶の粗位置決め
第1O図、第11図および第12図は自動仮蓋装置の一
例を示すもので、第1θ図は正面図、第11図は側面図
および第12図は平面図である。
例を示すもので、第1θ図は正面図、第11図は側面図
および第12図は平面図である。
チーシコンベヤ11上を垂直姿勢で搬送されてきたドラ
ム缶1は、エアシリンダ62の作動により予め上昇して
いるストッパ61に当って停止する。なお、ドラム缶の
口金4.5の位置はばらついた状態で流れてくる。
ム缶1は、エアシリンダ62の作動により予め上昇して
いるストッパ61に当って停止する。なお、ドラム缶の
口金4.5の位置はばらついた状態で流れてくる。
その時、光センサよりなるドラム缶検出器63からの信
号によりエアシリンダ69が作動して、第13図に示す
ようにドラム受用フリーロール65とドラム回転駆動ロ
ール66を備えたりフタロ4が上昇する。上昇すると、
エアシリンダ67が作動してドラム回転駆動ロール66
が閉じてドラム缶1を押圧し、ブレーキ付きモータ68
が作動してドラム缶1を回転させる。タッチセンサより
なる口金検出器71が大栓用口金4を検出すると、ブレ
ーキ付きモータ6Bのブレーキが働き、ある許容範囲内
の位置でドラム缶1の回転を停止する。ついで、ストッ
パ61およびリフタ64が下降し、ドラム缶1が搬出さ
れる。
号によりエアシリンダ69が作動して、第13図に示す
ようにドラム受用フリーロール65とドラム回転駆動ロ
ール66を備えたりフタロ4が上昇する。上昇すると、
エアシリンダ67が作動してドラム回転駆動ロール66
が閉じてドラム缶1を押圧し、ブレーキ付きモータ68
が作動してドラム缶1を回転させる。タッチセンサより
なる口金検出器71が大栓用口金4を検出すると、ブレ
ーキ付きモータ6Bのブレーキが働き、ある許容範囲内
の位置でドラム缶1の回転を停止する。ついで、ストッ
パ61およびリフタ64が下降し、ドラム缶1が搬出さ
れる。
(2) ドラム缶の精位置決め
粗位置決め装置から送られて来たドラム缶1は、エアシ
リンダ74の作動により予め上昇しているストッパ73
に当りて停止する。その時、光センサを備えたドラム缶
検出器76からの信号によりエアシリンダ78が作動し
て、ドラム受用フリーロールア9を備えたりフタ77が
上昇し、ドラム缶1をチェーンコンベヤ11から持ち上
げる。ついで、エアシリンダ84が作動してドラム回転
駆動ロール80および従動ロール83が閉じ、両ロール
80.83がドラム缶1を押圧する。そして、ブレーキ
付きモータ81を駆動してドラム缶1を回転させる。光
センサよりなる口金検出器87が小栓用口金5を検出す
ると、ブレーキ付きモータ81のブレーキが働き、一定
位置(吸盤89位置のほぼ真下)で停止する。
リンダ74の作動により予め上昇しているストッパ73
に当りて停止する。その時、光センサを備えたドラム缶
検出器76からの信号によりエアシリンダ78が作動し
て、ドラム受用フリーロールア9を備えたりフタ77が
上昇し、ドラム缶1をチェーンコンベヤ11から持ち上
げる。ついで、エアシリンダ84が作動してドラム回転
駆動ロール80および従動ロール83が閉じ、両ロール
80.83がドラム缶1を押圧する。そして、ブレーキ
付きモータ81を駆動してドラム缶1を回転させる。光
センサよりなる口金検出器87が小栓用口金5を検出す
ると、ブレーキ付きモータ81のブレーキが働き、一定
位置(吸盤89位置のほぼ真下)で停止する。
大栓用口金4を所定の位置で停止させるため、粗位置決
めではドラム缶1を60rp論の回転速度で回転したが
、ここでは回転速度は15rpsである。
めではドラム缶1を60rp論の回転速度で回転したが
、ここでは回転速度は15rpsである。
(3)仮蓋の除去
^、吸盤方式
(仮蓋が口金に強い粘着力で接着している場合)吸盤8
9には吸盤用電磁弁92を介して真空ポンプ9!が接続
されてあり、真空ポンプ91は常時運転されている。吸
盤89は第14図に示すように多数の小孔90を有し、
ここから空気を吸い込む。上記吸盤89に隣接して仮蓋
吸引装置94が配置されている。
9には吸盤用電磁弁92を介して真空ポンプ9!が接続
されてあり、真空ポンプ91は常時運転されている。吸
盤89は第14図に示すように多数の小孔90を有し、
ここから空気を吸い込む。上記吸盤89に隣接して仮蓋
吸引装置94が配置されている。
仮蓋吸引装置94は、第15図に示すようにディヒユー
ザ95にノズル96が開口しており、ノズル96は吸引
装置用電磁弁98を介して空気圧縮機97に接続されて
いる。
ザ95にノズル96が開口しており、ノズル96は吸引
装置用電磁弁98を介して空気圧縮機97に接続されて
いる。
上記のように吸盤89の直下で停止している大栓用口金
4および小栓用口金5に向って吸盤89をエアシリンダ
93により下降すると、吸盤用電磁弁92が開き、吸盤
89は仮蓋7を吸引して上昇する。仮蓋7を吸引した吸
盤89は上昇し終ると、吸盤用電磁弁92が閉じるとと
もに、吸引装置用電磁弁98が開く。吸盤用電磁弁92
が閉じると、吸盤89は吸引を停止して仮蓋7を落下さ
せる。うまく吸盤89から仮蓋7が落下しないときは、
逆にエアを吸盤内に送り込む。仮蓋吸引装置94は落下
してきた仮蓋7を吸い込み、仮蓋回収かと101へ送り
込む。ついで、ストッパ73およびリフタ77が下降し
、ドラム缶1は前進される。
4および小栓用口金5に向って吸盤89をエアシリンダ
93により下降すると、吸盤用電磁弁92が開き、吸盤
89は仮蓋7を吸引して上昇する。仮蓋7を吸引した吸
盤89は上昇し終ると、吸盤用電磁弁92が閉じるとと
もに、吸引装置用電磁弁98が開く。吸盤用電磁弁92
が閉じると、吸盤89は吸引を停止して仮蓋7を落下さ
せる。うまく吸盤89から仮蓋7が落下しないときは、
逆にエアを吸盤内に送り込む。仮蓋吸引装置94は落下
してきた仮蓋7を吸い込み、仮蓋回収かと101へ送り
込む。ついで、ストッパ73およびリフタ77が下降し
、ドラム缶1は前進される。
B、直接吸引方式
(仮蓋が口金に弱い粘着力で接着している場合)粗位置
決め装置から送られてきたドラム缶1は、仮蓋吸引装置
99の真下にくると光センサよりなるドラム缶検出器1
06からの信号により、吸盤89および仮蓋吸引装置9
4が上記と同様に作動し、流れの中で大栓用口金4およ
び小栓用口金5の仮蓋7を吸い込み回収かと101へ送
り込む。
決め装置から送られてきたドラム缶1は、仮蓋吸引装置
99の真下にくると光センサよりなるドラム缶検出器1
06からの信号により、吸盤89および仮蓋吸引装置9
4が上記と同様に作動し、流れの中で大栓用口金4およ
び小栓用口金5の仮蓋7を吸い込み回収かと101へ送
り込む。
(発明の効果)
この発明の仮閉蓋方法は、仮蓋状仮蓋の粘着面を容器口
部の端面に軽く押し付けるだけで、仮蓋を口部端面に付
着させることができる。また、仮蓋を引っ張ると、仮蓋
は容器口部の端面から容易にはがれる。したがって、仮
蓋の取付けおよび取外しに大きな力を要せず、また仮蓋
の容器口部に対する位置決めも高精度で行なう必要はな
い。仮蓋の大きさを容器口部のそれよりも若干大きくす
ることにより、上記位置決めは一層簡単になる。
部の端面に軽く押し付けるだけで、仮蓋を口部端面に付
着させることができる。また、仮蓋を引っ張ると、仮蓋
は容器口部の端面から容易にはがれる。したがって、仮
蓋の取付けおよび取外しに大きな力を要せず、また仮蓋
の容器口部に対する位置決めも高精度で行なう必要はな
い。仮蓋の大きさを容器口部のそれよりも若干大きくす
ることにより、上記位置決めは一層簡単になる。
これらのことから、仮蓋の取付けおよび取外し作業を自
動化する場合、装置は構造が簡単になり、価格の低減を
図ることができる。
動化する場合、装置は構造が簡単になり、価格の低減を
図ることができる。
第1図は〜第3図は自動仮蓋装置の一例を示すもので、
第1図は側面図、第2図は平面図および第3図は正面図
、第4図は上記装置においてドラム缶の位置決めを説明
する図面、第5図ははね返り防止ストッパの側面図、第
6図は位置ずれ防止用ブレーキの側面図、第7図は仮蓋
貼付は装置の側面図、第9図はプレスロールの側面図、
第1θ図、第11図および第12図は自動仮蓋装置の一
例を示すもので、第1θ図は正面図、第11図は側面図
および第12図は平面図、第13図はドラム缶の位置決
めの説明図、第14図は吸盤の底面図、ならびに第15
図は仮蓋吸引装置の一部断面平面図である。 1−ドラム缶、4.5−口金、フ・・・仮蓋、+ 1−
・・チェーコンベヤ、13・−ストッパ兼用フリーロー
ル、19−ドラム缶受フリーロール、22・−ドラム缶
回転駆動ロール、31−ストッパ兼用フリーロール、3
5・−はね返り防止ストッパ、39−・・ドラム缶受フ
リーロール、42−・位置決めアーム、45−・・位置
ずれ防止用ブレーキ、49−仮蓋貼付は装置、61−・
・ストッパ、64・−リフタ、65−・・ドラム缶受フ
リーロール、66−・・ドラム缶回転駆動ロール、73
・・・ストツパ、77・−リフタ、79−・・ドラム缶
受フリーロール、8 G−・・ドラム缶回転駆動ロール
、89−・・吸盤、94−・・仮蓋吸引装置、101−
・・仮蓋回収かご。
第1図は側面図、第2図は平面図および第3図は正面図
、第4図は上記装置においてドラム缶の位置決めを説明
する図面、第5図ははね返り防止ストッパの側面図、第
6図は位置ずれ防止用ブレーキの側面図、第7図は仮蓋
貼付は装置の側面図、第9図はプレスロールの側面図、
第1θ図、第11図および第12図は自動仮蓋装置の一
例を示すもので、第1θ図は正面図、第11図は側面図
および第12図は平面図、第13図はドラム缶の位置決
めの説明図、第14図は吸盤の底面図、ならびに第15
図は仮蓋吸引装置の一部断面平面図である。 1−ドラム缶、4.5−口金、フ・・・仮蓋、+ 1−
・・チェーコンベヤ、13・−ストッパ兼用フリーロー
ル、19−ドラム缶受フリーロール、22・−ドラム缶
回転駆動ロール、31−ストッパ兼用フリーロール、3
5・−はね返り防止ストッパ、39−・・ドラム缶受フ
リーロール、42−・位置決めアーム、45−・・位置
ずれ防止用ブレーキ、49−仮蓋貼付は装置、61−・
・ストッパ、64・−リフタ、65−・・ドラム缶受フ
リーロール、66−・・ドラム缶回転駆動ロール、73
・・・ストツパ、77・−リフタ、79−・・ドラム缶
受フリーロール、8 G−・・ドラム缶回転駆動ロール
、89−・・吸盤、94−・・仮蓋吸引装置、101−
・・仮蓋回収かご。
Claims (1)
- 多数の容器を取り扱う一連の作業工程で容器口部を一時
的に塞ぐ方法において、粘着面をもったラベル状仮蓋を
容器口部を覆うようにして口部端面に貼り付けることを
特徴とする容器口部の仮閉蓋方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62050159A JPH06555B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 容器口部の仮閉蓋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62050159A JPH06555B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 容器口部の仮閉蓋方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63218091A true JPS63218091A (ja) | 1988-09-12 |
JPH06555B2 JPH06555B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=12851414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62050159A Expired - Fee Related JPH06555B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 容器口部の仮閉蓋方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06555B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015163399A (ja) * | 2015-03-11 | 2015-09-10 | 日鉄住金ドラム株式会社 | マスキングシート |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002002883A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Asahi Breweries Ltd | キャップ除去装置 |
-
1987
- 1987-03-06 JP JP62050159A patent/JPH06555B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015163399A (ja) * | 2015-03-11 | 2015-09-10 | 日鉄住金ドラム株式会社 | マスキングシート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06555B2 (ja) | 1994-01-05 |
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