JPS63215777A - 低温用塗床材 - Google Patents
低温用塗床材Info
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Landscapes
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、低温特に極低温環境下において迅速に硬化し
かつ臭気がなく十分な床強度が得られる塗床材に関する
。
かつ臭気がなく十分な床強度が得られる塗床材に関する
。
（従来の技術）
従来、低温、特に極低温環境下例えば冷凍庫、冷凍倉庫
内の床を改修したり、厳冬地での床を施工する場合等の
ようにマイナス１０〜３０℃位の環境下でも使用可能な
材料としてメチルメタクリート（ＭＭＡ）がある。また
一般的な床材としてはアクリル樹脂系、ポリウレタン樹
脂系の塗床材が最も広範に使用されている。もっとも、
ＭＭＡ以外の材料は、低温下において硬化しないか、硬
化遅延が著しくかつ硬化強度が実用に供し難いため、Ｍ
ＭＡが実用に供されているに過ぎない。
内の床を改修したり、厳冬地での床を施工する場合等の
ようにマイナス１０〜３０℃位の環境下でも使用可能な
材料としてメチルメタクリート（ＭＭＡ）がある。また
一般的な床材としてはアクリル樹脂系、ポリウレタン樹
脂系の塗床材が最も広範に使用されている。もっとも、
ＭＭＡ以外の材料は、低温下において硬化しないか、硬
化遅延が著しくかつ硬化強度が実用に供し難いため、Ｍ
ＭＡが実用に供されているに過ぎない。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、ＭＭＡはアクリル臭が強烈で、臭気を嫌
う食品や他の吸臭性物品等の保管場所には使用不適であ
り、また塗床施工時には常時強制排気を行ってもなお作
業者に不快感を与えており、用途及び作業性の面におい
て難点があった。
う食品や他の吸臭性物品等の保管場所には使用不適であ
り、また塗床施工時には常時強制排気を行ってもなお作
業者に不快感を与えており、用途及び作業性の面におい
て難点があった。
本発明は、上記ＭＭＡの欠陥を解消し、しかも硬化時間
、硬化強度、経済性等に優れた実用性のある低温用塗床
材を提供せんとするものである。
、硬化強度、経済性等に優れた実用性のある低温用塗床
材を提供せんとするものである。
（問題を解決するための手段）
本発明は、研究の結果、反応系のＰＨＨ域とホルムアル
デヒド類に対するフェノール類のモル比に着眼すること
によって、上記従来未解決の問題を解決し、マイナス３
０℃〜プラス１０℃の低温下に有効な塗床材として完成
したものであって、その構成は、低温用塗床材を、液状
フェノール樹脂とポリイソシアネートと硬化促進剤とを
少なくとも用いてなる塗床材とし、この液状フェノール
樹脂におけるフェノール類に対するホルムアルデヒド類
のモル比が０．５〜１．８の範囲であり、かつホルムア
ルデヒド類とフェノール類との反応が金属塩の存在下で
ＰＨ約３〜６の範囲で行われ、かつまた生成樹脂のオル
ソ位に対するパラ位の結合比率が３以上であるものとし
たことを特徴とするものである。
デヒド類に対するフェノール類のモル比に着眼すること
によって、上記従来未解決の問題を解決し、マイナス３
０℃〜プラス１０℃の低温下に有効な塗床材として完成
したものであって、その構成は、低温用塗床材を、液状
フェノール樹脂とポリイソシアネートと硬化促進剤とを
少なくとも用いてなる塗床材とし、この液状フェノール
樹脂におけるフェノール類に対するホルムアルデヒド類
のモル比が０．５〜１．８の範囲であり、かつホルムア
ルデヒド類とフェノール類との反応が金属塩の存在下で
ＰＨ約３〜６の範囲で行われ、かつまた生成樹脂のオル
ソ位に対するパラ位の結合比率が３以上であるものとし
たことを特徴とするものである。
上記ポリイソシアネートは、少なくとも１分子中に２個
以上のインシアネート基を存し、ＮＣ０％が約２０％以
上でかつ芳香族ポリイソシアネート又はそのプレポリマ
ーであることが望ましい。
以上のインシアネート基を存し、ＮＣ０％が約２０％以
上でかつ芳香族ポリイソシアネート又はそのプレポリマ
ーであることが望ましい。
床材として、作業性改善のために希釈剤を、強度増大の
ために骨材を、美装化のために顔料を加える等は任意で
ある。
ために骨材を、美装化のために顔料を加える等は任意で
ある。
液状フェノール樹脂には、ランダム型ノボラック＃Ｍ脂
、ハイオルト型ノボラック樹脂、ベンジルエーテル型レ
ゾール樹脂、レゾール樹脂があるが、床材として適用さ
れる本発明の液状フェノール樹脂は、ハイオルト型ノボ
ラック樹脂とベンジルエーテル型レゾール樹脂である。
、ハイオルト型ノボラック樹脂、ベンジルエーテル型レ
ゾール樹脂、レゾール樹脂があるが、床材として適用さ
れる本発明の液状フェノール樹脂は、ハイオルト型ノボ
ラック樹脂とベンジルエーテル型レゾール樹脂である。
しかしながら、フェノール類に対するホルムアルデヒド
類のモル比が約０．５以下であると、フェノール類とホ
ルムアルデヒド類との縮合に必要な十分量のホルムアル
デヒド類が確保されないため、フェノール類が残存し、
これがポリイソシアネートとの反応停止剤として機能し
てしまい、一方、ホルムアルデヒド類のモル比が約１．
８以上になると、臭気が強烈になりすぎると共に、ホル
ムアルデヒド類のメチロール基が増加し、樹脂の経時変
化が起きやすくなって長時間貯蔵に耐えず、またメチロ
ール基が常温で縮合反応を起こしてＨ，ｏを作り、これ
がポリイソシアネートと反応して樹脂を発泡させること
。
類のモル比が約０．５以下であると、フェノール類とホ
ルムアルデヒド類との縮合に必要な十分量のホルムアル
デヒド類が確保されないため、フェノール類が残存し、
これがポリイソシアネートとの反応停止剤として機能し
てしまい、一方、ホルムアルデヒド類のモル比が約１．
８以上になると、臭気が強烈になりすぎると共に、ホル
ムアルデヒド類のメチロール基が増加し、樹脂の経時変
化が起きやすくなって長時間貯蔵に耐えず、またメチロ
ール基が常温で縮合反応を起こしてＨ，ｏを作り、これ
がポリイソシアネートと反応して樹脂を発泡させること
。
になってしまうので、いずれも塗床材として不向きであ
る。
る。
液状フェノール樹脂の内、ランダム型ノボラック樹脂は
、ＰＨ領域約２．５以下の強酸性下において生成され、
ハイバラ結合となって架橋密度が低いため床材としての
硬度が不十分となってしまうと同時に、製造時に使用す
る残留酸触媒がフェノール樹脂とポリイソシアネートの
反応を抑制するために、硬化速度が著しく遅くなってし
まい、低温下での施工性に難点がある。また、レゾール
樹脂は、ＰＨｊｌＩ域約６以上のアルカリ側において生
成され、樹脂の経時変化が起きやすい反応基であるメチ
ロール基を有しているため長時間貯蔵に耐えず、またメ
チロール基が常温で縮合反応を起こしてＨｚＯを作り、
これがポリイソシアネートと反応して樹脂を発泡させて
しまい、しかも樹脂の安定性が悪いために樹脂製造時に
水抜き性が悪く、床材用として生成し難い等の欠点があ
ることが判明した。
、ＰＨ領域約２．５以下の強酸性下において生成され、
ハイバラ結合となって架橋密度が低いため床材としての
硬度が不十分となってしまうと同時に、製造時に使用す
る残留酸触媒がフェノール樹脂とポリイソシアネートの
反応を抑制するために、硬化速度が著しく遅くなってし
まい、低温下での施工性に難点がある。また、レゾール
樹脂は、ＰＨｊｌＩ域約６以上のアルカリ側において生
成され、樹脂の経時変化が起きやすい反応基であるメチ
ロール基を有しているため長時間貯蔵に耐えず、またメ
チロール基が常温で縮合反応を起こしてＨｚＯを作り、
これがポリイソシアネートと反応して樹脂を発泡させて
しまい、しかも樹脂の安定性が悪いために樹脂製造時に
水抜き性が悪く、床材用として生成し難い等の欠点があ
ることが判明した。
このため、オルト位に対するパラ位の結合比率が３以上
のハイオルト型ノボラック樹脂乃至ベンジルエーテル型
レゾール樹脂を生成するために、ホルムアルデヒド類と
フェノール類の反応に、硝酸亜鉛、酢酸亜鉛、ホウ酸亜
鉛等の２価金属塩を用いることが必要である。オルト位
に対するパラ位の結合比率が３以上なることにより架橋
密度が高く硬度の硬い樹脂となり、又反応に用いた２価
金属塩はフェノール樹脂と結合し、触媒として反応を促
進させるため低温特に極低温環境下において硬化速度の
迅速な樹脂を生成することとなる。
のハイオルト型ノボラック樹脂乃至ベンジルエーテル型
レゾール樹脂を生成するために、ホルムアルデヒド類と
フェノール類の反応に、硝酸亜鉛、酢酸亜鉛、ホウ酸亜
鉛等の２価金属塩を用いることが必要である。オルト位
に対するパラ位の結合比率が３以上なることにより架橋
密度が高く硬度の硬い樹脂となり、又反応に用いた２価
金属塩はフェノール樹脂と結合し、触媒として反応を促
進させるため低温特に極低温環境下において硬化速度の
迅速な樹脂を生成することとなる。
液状フェノール樹脂の使用には適宜を線溶剤を用いる。
ポリイソシアネートは液状で使用するのが好ましく、こ
の場合には適宜有機溶剤により希釈可能である。
の場合には適宜有機溶剤により希釈可能である。
ポリイソシアネートは、少なくとも１分子中に２個以上
のイソシアネート基を有するものであって、ＮＣ０％が
約２０％以上でかつ芳香族ポリイソシアネート又はその
プレポリマーを使用することが望ましい。これには、Ｍ
ＤＩ（ジフェニルメタンジイソシアネート）、ＴＤＩ（
）リレンジイソシアネート）、キシリレンジイソシアソ
ート、ナフタリンジイソシアネート、又はそれらのクル
ード品、プレポリマー等がある。なお、ＮＣ０％が約２
０％以下のポリイソシアネート、或いは脂肪族イソシア
ネートを用いた場合には、硬度が低くなり、耐摩耗性が
悪くなる。
のイソシアネート基を有するものであって、ＮＣ０％が
約２０％以上でかつ芳香族ポリイソシアネート又はその
プレポリマーを使用することが望ましい。これには、Ｍ
ＤＩ（ジフェニルメタンジイソシアネート）、ＴＤＩ（
）リレンジイソシアネート）、キシリレンジイソシアソ
ート、ナフタリンジイソシアネート、又はそれらのクル
ード品、プレポリマー等がある。なお、ＮＣ０％が約２
０％以下のポリイソシアネート、或いは脂肪族イソシア
ネートを用いた場合には、硬度が低くなり、耐摩耗性が
悪くなる。
（実施例）
以下の実施例は本発明の一例である。例中の部はすべて
重量割合によるものである。
重量割合によるものである。
叉施皿土
本発明塗床材と対比試料とをいずれも液状フェノール樹
脂とポリイソシアネートを反応させて生成し、これらの
塗床材としての適性を調べた。
脂とポリイソシアネートを反応させて生成し、これらの
塗床材としての適性を調べた。
生成した試料は、樹脂Ａ−Ｆの６種類で、本発明の塗床
材はＡ、Ｂ、対比試料はＣ−Ｆであり、これら各試料に
用いたフェノール樹脂は次の通りである。
材はＡ、Ｂ、対比試料はＣ−Ｆであり、これら各試料に
用いたフェノール樹脂は次の通りである。
（１）樹脂Ａ
３１の３つロフラスコにフェノール９４０部、８５％パ
ラホルム２４７部、塩化亜鉛４．７部を入れ４０℃で３
０分撹拌した。Ｆ／Ｐは０．７であり、この時の液のＰ
Ｈは４．３であった。その後６０分で１３５℃まで昇温
し１５分反応させた後、６０ｍｍＨＨの減圧下で１８０
℃まで脱水し７９０部の樹脂を得た。これにコハク酸ジ
メチル３３９部を加えて作ったハイオルト型ノボラック
樹脂を樹脂Ａとする。この樹脂は赤外線吸収スペクトル
７５０付近のオルト結合の吸収と８２０付近のパラ結合
の吸収の比（０／Ｐ比）４．２であった。
ラホルム２４７部、塩化亜鉛４．７部を入れ４０℃で３
０分撹拌した。Ｆ／Ｐは０．７であり、この時の液のＰ
Ｈは４．３であった。その後６０分で１３５℃まで昇温
し１５分反応させた後、６０ｍｍＨＨの減圧下で１８０
℃まで脱水し７９０部の樹脂を得た。これにコハク酸ジ
メチル３３９部を加えて作ったハイオルト型ノボラック
樹脂を樹脂Ａとする。この樹脂は赤外線吸収スペクトル
７５０付近のオルト結合の吸収と８２０付近のパラ結合
の吸収の比（０／Ｐ比）４．２であった。
（２）樹脂Ｂ
３１の３つロフラスコにフェノール９４０部、８５％パ
ラホルム５２９部、酢酸亜鉛４．７部を入れ４０℃で３
０分撹拌した。Ｆ／Ｐは１．５であり、この時の液のＰ
Ｈは４．８であった。その後６０分で１２０℃まで昇温
し９０分反応させた後、６０ｗｍＨｇの減圧下で１）０
℃まで脱水し１）３０部の樹脂を得た。これにコハク酸
ジメチル４８４部を加えて作ったベンジルエーテル型レ
ゾール樹脂を樹脂Ｂとする。この樹脂の○／Ｐ比は８．
３であった。
ラホルム５２９部、酢酸亜鉛４．７部を入れ４０℃で３
０分撹拌した。Ｆ／Ｐは１．５であり、この時の液のＰ
Ｈは４．８であった。その後６０分で１２０℃まで昇温
し９０分反応させた後、６０ｗｍＨｇの減圧下で１）０
℃まで脱水し１）３０部の樹脂を得た。これにコハク酸
ジメチル４８４部を加えて作ったベンジルエーテル型レ
ゾール樹脂を樹脂Ｂとする。この樹脂の○／Ｐ比は８．
３であった。
（３）樹脂Ｃ
３１の３つロフラスコにフェノール９４０部、４７％ホ
ルマリン４４７部、ホウ酸４．７部を入れ４０℃で３０
分撹拌した。フェノールに対するホルムアルデヒドのモ
ル比（以下Ｆ／Ｐと表示する）は０．７であり、この時
の液のＰＨば２．３であった。
ルマリン４４７部、ホウ酸４．７部を入れ４０℃で３０
分撹拌した。フェノールに対するホルムアルデヒドのモ
ル比（以下Ｆ／Ｐと表示する）は０．７であり、この時
の液のＰＨば２．３であった。
その後６０分で１００℃まで昇温し、１００℃で８時間
反応させた後、６０ｆｌＨｇの減圧下で１８０℃まで脱
水し、８５０部の樹脂を得た。これにコハク酸ジメチル
３６４部を加えて作ったランダム型ノボラック樹脂を樹
脂Ａとする。この樹脂Ｃの○／Ｐ比は２．５であった。
反応させた後、６０ｆｌＨｇの減圧下で１８０℃まで脱
水し、８５０部の樹脂を得た。これにコハク酸ジメチル
３６４部を加えて作ったランダム型ノボラック樹脂を樹
脂Ａとする。この樹脂Ｃの○／Ｐ比は２．５であった。
（４）樹脂Ｄ
３７！の３つロフラスコにフェノール９４０部、８５％
パラホルム１）４部、塩化亜鉛４．７部を入れ４０℃で
３０分撹拌した。Ｆ／Ｐは０．４であり、この時の液の
ＰＨは４．２であった。その後樹脂Ａと同じ方法で反応
させ４８０部の樹脂を得た。これにコハク酸ジメチル２
０６部を加えて作ったハイオルト型ノボラック樹脂を樹
脂りとする。この樹脂のＯ／Ｐ比は４．５であった。
パラホルム１）４部、塩化亜鉛４．７部を入れ４０℃で
３０分撹拌した。Ｆ／Ｐは０．４であり、この時の液の
ＰＨは４．２であった。その後樹脂Ａと同じ方法で反応
させ４８０部の樹脂を得た。これにコハク酸ジメチル２
０６部を加えて作ったハイオルト型ノボラック樹脂を樹
脂りとする。この樹脂のＯ／Ｐ比は４．５であった。
（５） 樹脂Ｅ
３Ｉ！の３つロフラスコにフェノール９４０部、８５％
パラホルム７０６部、酢酸亜鉛４．７部を入れ４０℃で
３０分撹拌した。Ｆ／Ｐは２．０であり、この時の液の
ＰＨは４．９であった。その後樹脂Ｂと同じ方法で反応
させ１２５０部の樹脂を得た。
パラホルム７０６部、酢酸亜鉛４．７部を入れ４０℃で
３０分撹拌した。Ｆ／Ｐは２．０であり、この時の液の
ＰＨは４．９であった。その後樹脂Ｂと同じ方法で反応
させ１２５０部の樹脂を得た。
これにコハク酸ジメチル５３６部を加えて作ったベンジ
ルエーテル型レゾール樹脂を樹脂Ｅとする。
ルエーテル型レゾール樹脂を樹脂Ｅとする。
この樹脂のＯ／Ｐ比は８．５であった。
（６） 樹脂Ｆ
３Ａ’の３つロフラスコにフェノール９５０部、３７％
ホルマリン９７３部、トリエチルアミン４．７部を入れ
４０℃で３０分撹拌した。Ｆ／Ｐは１．２であり、この
時の液のＰＨは７．２であった。
ホルマリン９７３部、トリエチルアミン４．７部を入れ
４０℃で３０分撹拌した。Ｆ／Ｐは１．２であり、この
時の液のＰＨは７．２であった。
６０分で１００℃まで昇温し３０分反応させた後、６０
ｆｌ）Ｉｇの減圧下で９０℃まで脱水し１）７５部の樹
脂を得た。これにコハク酸ジメチル５０４部−を加えて
作ったレゾール樹脂を樹脂Ｆとする。この樹脂のＯ／Ｐ
比は２．５であった。
ｆｌ）Ｉｇの減圧下で９０℃まで脱水し１）７５部の樹
脂を得た。これにコハク酸ジメチル５０４部−を加えて
作ったレゾール樹脂を樹脂Ｆとする。この樹脂のＯ／Ｐ
比は２．５であった。
マイナス２０℃の環境下において、上記６種類のフェノ
ール樹脂各１００部に、いずれもポリイソシアネート樹
脂（クルードＭＤ Ｉ）を６０部、促進剤（Ｎエチルモ
ルホリン）を０．６部づつの割合で反応させて塗床材を
製造し、通常のＪＩＳ検査法により、その性状、物性を
調べた結果を表１に示す。
ール樹脂各１００部に、いずれもポリイソシアネート樹
脂（クルードＭＤ Ｉ）を６０部、促進剤（Ｎエチルモ
ルホリン）を０．６部づつの割合で反応させて塗床材を
製造し、通常のＪＩＳ検査法により、その性状、物性を
調べた結果を表１に示す。
表−１
床材適性ｉ ｏ’ ｏ’ ｘ’ ｘ’ ｘ’
ｘなお、Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｆは特に異臭はなかった
が、Ｅはホルムアルデヒド臭が強く作業環境に不適であ
った。
ｘなお、Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｆは特に異臭はなかった
が、Ｅはホルムアルデヒド臭が強く作業環境に不適であ
った。
また、粘度（作業性粘度）と硬化時間はＡよりもＢの方
が、下地コンクリートに対する耐アルカリ性はＢよりも
Ａの方が宕干優れていた。もつともＢは下地にプライマ
ーを塗布することにより影響を防止し得た。
が、下地コンクリートに対する耐アルカリ性はＢよりも
Ａの方が宕干優れていた。もつともＢは下地にプライマ
ーを塗布することにより影響を防止し得た。
χ皇±１
マイナス２０℃の環境下で、実施例１で用いた樹脂Ａ即
ちハイオルト型ノボラック樹脂１００部、ポリイソシア
ネート（クルードＭＤＩ）６０部、促進材（Ｎエチルモ
ルホリン）０．６部の割合で反応させると同時に、下記
表に示した材料を表に示した部割合で混合して塗床材を
製造し、通常のＪＩｓ検査法により、その性状、物性を
調べた結果を表２に示す。
ちハイオルト型ノボラック樹脂１００部、ポリイソシア
ネート（クルードＭＤＩ）６０部、促進材（Ｎエチルモ
ルホリン）０．６部の割合で反応させると同時に、下記
表に示した材料を表に示した部割合で混合して塗床材を
製造し、通常のＪＩｓ検査法により、その性状、物性を
調べた結果を表２に示す。
なお、表の樹脂／骨材は、上記液フェノール樹脂、ポリ
イソシアネート及び促進剤からなる樹脂と骨材との配合
重量比を示しており、希釈剤はコハク酸ジメチルを用い
た。
イソシアネート及び促進剤からなる樹脂と骨材との配合
重量比を示しており、希釈剤はコハク酸ジメチルを用い
た。
なお、上記において試料７は床材に厚みを必要とする場
所に好適である。試料９，１０は強度不足の点において
問題があった。
所に好適である。試料９，１０は強度不足の点において
問題があった。
実施例３
ポリイソシアネートの適性を調べるために、上記した液
状フェノール樹脂５０ｇ、ポリイソシアネート４０ｇ、
促進剤０．２５ ｇを、２００ ｃｃのポリビーカーに
取り、ホモディスパー（７００ｒｐｍ）で３ｏ秒？Ｒ合
し、５０Φ×１０ｈのテストピースを作り、マイナス１
５℃で１日養生後、デュロメータ（ＪＩＳ７２１５）で
塗膜硬度を測定し、床材適性をみた。この結果を表３に
示す。
状フェノール樹脂５０ｇ、ポリイソシアネート４０ｇ、
促進剤０．２５ ｇを、２００ ｃｃのポリビーカーに
取り、ホモディスパー（７００ｒｐｍ）で３ｏ秒？Ｒ合
し、５０Φ×１０ｈのテストピースを作り、マイナス１
５℃で１日養生後、デュロメータ（ＪＩＳ７２１５）で
塗膜硬度を測定し、床材適性をみた。この結果を表３に
示す。
表−３
（前頁からの続き）
（発明の効果）
上記のようにして、本発明によれば、マイナス約り０℃
〜プラス１０℃の環境下において、鏝塗り、刷毛塗り、
スプレー惨り等の作業性に適し、迅速な硬化時間と、十
分な硬化強度を得られ、かつアクリル臭等の臭気のほと
んど生じない塗床材を得ることができた。
〜プラス１０℃の環境下において、鏝塗り、刷毛塗り、
スプレー惨り等の作業性に適し、迅速な硬化時間と、十
分な硬化強度を得られ、かつアクリル臭等の臭気のほと
んど生じない塗床材を得ることができた。
出願人 株式会社ニービーシー商会
手続補正書
昭和６２年 ３月２７日
特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 ［Ｆ這３、
補正をする者 事件との関係 出願人 東京都千代田区永田町二丁目１２番１４号株式会社 ニ
ービーシー商会 代表者 佐 村 正 − ４６代理人 の１０１ 東京都千代田区内神田３丁目８番８号 ５自発補正 １、明細書の特許請求の範囲に誤記があったのでこれを
下記の通り補正する。
補正をする者 事件との関係 出願人 東京都千代田区永田町二丁目１２番１４号株式会社 ニ
ービーシー商会 代表者 佐 村 正 − ４６代理人 の１０１ 東京都千代田区内神田３丁目８番８号 ５自発補正 １、明細書の特許請求の範囲に誤記があったのでこれを
下記の通り補正する。
記
（１） 液状フェノール樹脂とポリイソシアネートと
硬化促進剤とを少なくとも用いてなる塗床材であって、
液状フェノール樹脂における フェノール類に対するホ
ルムアルデヒド類のモル比が０．５〜１．８の範囲であ
り、かつホルムアルデヒド類とフェノール類との反応が
金属塩の存在下でＰＨ約３〜６の範囲で行われ、かつま
た生成樹脂のｉ＜ ５ （ｆｆｌに対するオルソ位の結
合比率が３以上であることを特徴とする低温用塗床材。
硬化促進剤とを少なくとも用いてなる塗床材であって、
液状フェノール樹脂における フェノール類に対するホ
ルムアルデヒド類のモル比が０．５〜１．８の範囲であ
り、かつホルムアルデヒド類とフェノール類との反応が
金属塩の存在下でＰＨ約３〜６の範囲で行われ、かつま
た生成樹脂のｉ＜ ５ （ｆｆｌに対するオルソ位の結
合比率が３以上であることを特徴とする低温用塗床材。
（２） ポリイソシアネートは、少なくとも１分子中
に２個以上のイソシアネート基を有し、ＮＣ０％が約２
０％以上でかつ芳香族ポリイソシアネート又はそのプレ
ポリマーである第１項記載の低温用塗床材。
に２個以上のイソシアネート基を有し、ＮＣ０％が約２
０％以上でかつ芳香族ポリイソシアネート又はそのプレ
ポリマーである第１項記載の低温用塗床材。
２、明細書の第３頁下から第２行の［オルソ位に対する
パラ位」は誤記に付、これを「パラ位に対するオルソ位
」と補正する。
パラ位」は誤記に付、これを「パラ位に対するオルソ位
」と補正する。
３、同第３頁第７行の「ホルムアルデヒド類に対するフ
ェノール類」は誤記に付、これを「フェノール類に対す
るホルムアルデヒド類」と補正する。
ェノール類」は誤記に付、これを「フェノール類に対す
るホルムアルデヒド類」と補正する。
４、同第７頁第１２行末尾に下記文を補充する。
記
硬化促進剤は、金属石けん類、アミン類が使用できる。
これらの硬化促進剤としては、ナフテン酸ナマリ、ジブ
チル錫ラウレート、ナフテン酸錫、Ｎエチルモルホリン
、４−フェニルプロピルピリジン等がある。
チル錫ラウレート、ナフテン酸錫、Ｎエチルモルホリン
、４−フェニルプロピルピリジン等がある。
以上
Claims (2)
- （１）液状フェノール樹脂とポリイソシアネートと硬化
促進剤とを少なくとも用いてなる塗床材であって、液状
フェノール樹脂におけるフェノール類に対するホルムア
ルデヒド類のモル比が０．５〜１０８の範囲であり、か
つホルムアルデヒド類とフェノール類との反応が金属塩
の存在下でＰＨ約３〜６の範囲で行われ、かつまた生成
樹脂のオルソ位に対するパラ位の結合比率が３以上であ
ることを特徴とする低温用塗床材。 - （２）ポリイソシアネートは、少なくとも１分子中に２
個以上のイソシアネート基を有し、ＮＣＯ％が約２０％
以上でかつ芳香族ポリイソシアネート又はそのプレポリ
マーである第１項記載の低温用塗床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62048422A JPS63215777A (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | 低温用塗床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62048422A JPS63215777A (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | 低温用塗床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63215777A true JPS63215777A (ja) | 1988-09-08 |
Family
ID=12802888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62048422A Pending JPS63215777A (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | 低温用塗床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63215777A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006509900A (ja) * | 2002-12-13 | 2006-03-23 | インドスペク ケミカル コーポレーション | ゴム配合用フェノール修飾レゾルシノール樹脂 |
| KR100911157B1 (ko) * | 2007-06-18 | 2009-08-07 | 조광페인트주식회사 | 초저온에서 도장 가능한 도료 조성물 |
| JP2019031879A (ja) * | 2017-08-09 | 2019-02-28 | 株式会社生野 | 床の改修方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243864A (ja) * | 1985-04-20 | 1986-10-30 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 塗り床材用樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-03-03 JP JP62048422A patent/JPS63215777A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243864A (ja) * | 1985-04-20 | 1986-10-30 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 塗り床材用樹脂組成物 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006509900A (ja) * | 2002-12-13 | 2006-03-23 | インドスペク ケミカル コーポレーション | ゴム配合用フェノール修飾レゾルシノール樹脂 |
| JP4861008B2 (ja) * | 2002-12-13 | 2012-01-25 | インドスペック ケミカル コーポレイション | ゴム配合用フェノール修飾レゾルシノール樹脂 |
| KR100911157B1 (ko) * | 2007-06-18 | 2009-08-07 | 조광페인트주식회사 | 초저온에서 도장 가능한 도료 조성물 |
| JP2019031879A (ja) * | 2017-08-09 | 2019-02-28 | 株式会社生野 | 床の改修方法 |
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