JPS6321574B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は線状物の供給部に効率的な撚戻機構を
備えた亀甲型網状物の製造装置に関するものであ
る。

金属線または合成樹脂線状物などを撚合せてな
る第１図の形状の亀甲型網状物は、その編み目の
少なくとも２辺が撚り合せ部分Ｘ自体から構成さ
れているため、強度や耐久性が極めてすぐれてお
り、野外フエンスや海産物養殖用網などの用途に
おいて多用されている。

従来このような亀甲型網状物の製造装置の代表
例としては、第２図に示す様な線状物の通孔３，
５を有する１対の半割型歯車４，６を多数並列
し、その回転および分離により、編成する撚合機
構を持つものが挙げられる。すなわち具体的には
上下のメタルレール９，１０間にラツク杆７，８
を並設し、その間に１対の半割型歯４，６を多数
並列にはめ込み、適宜な駆動装置により、ラツク
杆７，８の左右移動による半割型歯車４，６の回
転およびメタルレール９，１０の左右移動による
半割型歯車４，６の分離、移動を与える。通孔
３，５に挿入された線状物は送り出されながら半
割型歯車４，６の回転で撚合せられて辺Ｘを形成
した後、さらに送り出されながら、半割型歯車
４，６の分離移動により辺Ｙを形成する。次いで
半割型歯車４，６が隣接する上又は下の半割型歯
車と合致した時点でこれを回転させて撚合せ辺
X′を形成した後、半割型歯車を前記とは逆方向
に分離移行させて辺Y′を形成し、さらに元の状
態に合致させた半割型歯車４，６を回転させて辺
Ｘを形成する操作を繰り返すことにより、亀甲型
網状物を連続的に編成するのである。しかしなが
らこの装置を作動する場合には線状物の供給部
で、線状物が相互に撚合つてしまうため、供給部
において常時撚戻しを行なうための人員を必要と
し、省力的な作業を遂行し得ない。

この供給部の撚戻しを機械作業により解決する
手段につき従来種々の検討がなされており、例え
ば第３図に示したように撚合せ機構Ａの後方に、
撚合せ機構の半割型歯車４，６と連動して同じ回
転および分離移行を行なう別の１対の半割型歯車
４ａ，６ａを同様のラツク杆７ａ，８ａおよびメ
タルレール９ａ，１０ａと共に設け、一方の線状
物１３ａを静止型のボビン１４から下部の半割型
歯車６ａの通孔５ａに通して撚合せ機構Ａの半割
型歯車６の通孔５へ送出せしめ、他方の線状物１
２ａをヘール１１に螺施状に巻きつけてなるヘー
ル巻１２a′の状態で半割型歯車４ａ，４間に架設
し、その端部を撚合せ機構Ａの半割型歯車４の通
孔３へ送出せしめて、半割型歯車４ａ，４および
６ａ，６を同拌回転および同軸分離・移行するこ
とにより、供給部における撚合せを解消する撚戻
機構Ｂを備えた装置が提案されている。しかるに
この装置を使用する場合にはヘール巻１２a′の線
状物巻量が制限されるので、一巻分で約30ｍ程度
の網状物しか編成することができず、その都度ヘ
ール巻の交換および線状物の接続を頻繁に行なう
必要があり、さらにこれに起因してヘール巻のた
めの巻機やヘール巻交換のための専従員を必要と
するなど、生産性および経済性の面で多くの問題
がある。

一方上記のヘール巻を解消する手段として、第
４−１図に示したように上部半割型歯車４ａ，４
間にヘール巻を架設する代りに、撚戻し機構Ｂの
一方の半割型歯車６ａの通孔５ａのボス部５a′を
突出させ、その端部にボビン１４′を半割型歯車
６ａの回転中心と同心的に設けて、半割型歯車４
ａ，６ａに撚合せ機構Ａの半割型歯車４，６と同
じ回転および分離移行を与え、ボビン１４′から
の線状物１３ａ自体が半割型歯車６ａにより、他
方のボビン１４からの線状物１２ａの回りを回転
するようにして撚戻しを行なう装置（特開昭54−
96183号公報）が提案されている。さらにこの第
４−１図の装置において、第４−２図ａ，ｂに示
したように、半割でない歯車６ｂを用い、その外
周縁の一部に少なくともボス部５a′に達する深さ
の縦割溝５ｂを形成して静止ボビン１４から撚合
機構Ａの半割型歯車４，６に向けて繰り出される
線状物１２ａを、その供給路の途中で前記縦割溝
５ｂに嵌入させるようにするとともに、コイル状
に捲回された線状物１３ａを歯車６ｂの回転中心
と同心的に設けてこれを前記半割型歯車４，６に
向けて繰り出すようにし、前記歯車６ｂに半割型
歯車４，６と同時同方向に回転を与えることによ
り前記線状物１２ａを前記線状物１３ａの回りで
回転させるようにして撚戻しを行なう装置（特開
昭54−46970号公報）も提案されている。しかし
前記第４−１図の装置では、捲戻機構部Ｂの半割
型歯車にボビンを取り付けることから、この半割
型歯車を大きくする必要があり、その結果そのメ
タルレールやラツク杆を大きなものにしなければ
ならず横方向に広く場所をとるという問題があ
り、しかもこのようにしたとしても充分に大きな
ボビンを用いることができないことからボビンに
巻いた線状物の巻量が少ないという問題もある。
また前記第４−２図の装置でも、歯車６ｂのボス
部５a′に達する縦割溝５ｂに嵌入させた線状物１
２ａをコイル状線状物１３ａの回りで回転させる
都合上コイル径がボス部５a′径に規制され、コイ
ル巻線量をある程度確保するためには歯車６ｂを
大きくする必要があり、やはりそのメタルレール
やラツク杆を大きなものにしなければならず横方
向に広く場所をとるという問題があるほか、この
ようにしたとしても充分に大きなコイルを用いる
ことができないことからコイル状に巻いた線状物
の巻量が少ないという問題もある。さらにこれら
第４−１図の装置および第４−２図の装置は連動
機構が複雑であるため、装置の製作費用や運転費
用が増大するばかりか、運転に熟練を要し、しか
も撚戻し機構Ｂのたとえ一部がミスないし故障し
ても装置全体の停止を余儀なくするという問題が
ある。

そこで本発明は簡略な機構で効率的な線状物の
撚戻しを実施可能な亀甲型網状物製造装置の完成
を主たる目的とするものであり、独特の案内歯車
とガイドからなる撚戻し機構を設けることによ
り、ヘール巻や半割型歯車を使用せずとも効率的
な撚戻しが達成できる撚戻機構を備えた亀甲型網
状物製造装置を特徴とするものである。

次に本発明の装置の詳細について図面を参照し
ながら説明する。

第５図は本発明の装置の側面図であり、その大
要は網撚合機構Ａと撚戻機構Ｂの組合せから構成
されている。

ここでまず網撚合機構Ａの構成および機能を第
２図および第５図とを併せて説明すれば次のとお
りである。

すなわち網撚合機構Ａにおいては、線状物１
２，１３の通孔３，５を有する互に合致した１対
の半割型歯車４，６が網目に応じ、一定間隔に、
かつ縦幅に応じ、多数並列され、これら上下一対
の半割型歯車４，６の各凸歯に上下からラツク杆
７，８の各凹歯が噛合し、その上下からメタルレ
ール９，１０が半割型歯車４，６の各ボス部をそ
れぞれの半割型歯車受溝９′，１０′で支持した状
態でラツク杆７，８に嵌合している。ここで(イ)メ
タルレール９，１０の半割型歯車受溝９′，１
０′が、互に合致した位置で静止した時に、ラツ
ク杆７，８を横移動させると、半割型歯車４，６
は数回回転可能となり、線状物の撚合せが行なわ
れる。一方半割型歯車４，６の回転が静止してい
る時にメタルレール９，１０の一方または両者を
横方向に移動させると、半割型歯車受溝９′，１
０′に支持された半割型歯車４，６は分割されて
それぞれ逆の横方向へ分離移動し、この移動は相
互に隣接する半割型歯車４′または６′（図示せ
ず）と合致するまで続けられる。次に(D)再びラツ
ク杆７，８を横移動させて、半割型歯車４，６を
上記(イ)とは逆方向に回転させる。次いでメタルレ
ール９，１０を前記とは逆方向に横移動させ、半
割型歯車４，６を上記(イ)と同じ組合せとなる様に
合致、静止せしめて、(ハ)ラツク杆７，８を横移動
させ、半割型歯車４，６を上記(イ)と同方向に回転
させる。材料たる線状物１２，１３を常時送出し
ながら上記(イ)〜(ハ)の操作を繰り返すことにより、
半割型歯車４，６の回転時（ラツク杆７，８の横
移動時）に前記第１図でいう撚合せ辺Ｘが、また
メタルレール９，１０の横移動時に前記第１図で
いう非撚合せ辺Ｙが形成され、編成された網状体
が引取ローラ２を経て、巻取ローラ１に巻取られ
るのである。

かかる構成および機能からなる本発明の網撚合
機構Ａは従来の装置と殆んど変わるところがな
く、亀甲型網状物製造装置として業界に紹介され
ている装置をそのまま適用することができる。

しかるに上記構成からなる網撚合機構Ａの後方
に、線状物１２，１３の供出ボビンをそれぞれれ
静止型で設ける場合には、網撚合機構Ａにおける
半割型歯車４，６の撚合せ回転と、これが隣接の
半割型歯車４′または６′と入れ替わる動きによ
り、網撚合機構Ａと供出ボビンの間にて、線状物
１２，１３の撚合が起こり、網撚合機構Ａへの送
出が全く不可能となるために、網撚合機構Ａの後
方において、常時線状物の撚戻しを行なう必要が
ある。

そこでこの網撚合機構Ａへ線状物を撚合せるこ
となく均一にかつ能率的に送出せしめることが、
本発明の主たる目的であり、かかる目的を効率的
に解決するのが以下に説明する撚戻機構Ｂであ
る。

次に本発明の特徴とする撚戻機構Ｂの構成およ
び機能を第５図および第６図にしたがつて説明す
る。第５図に示した様に本発明の撚戻機構Ｂは網
撚合機構Ａの後方に設置されており、外周に線状
物１３を支持する。線状物固定溝１７，１８を有
する案内歯車１６、案内歯車１６の回転中心に設
けられた線状物１２の第１供出ボビン２０、案内
歯車１６の後方に静止型に設けられた線状物１３
の第２供出ボビン２１および線状物１３を各案内
歯車へ掛替えるためのガイド１５から主として構
成されている。

ここで案内歯車１６は回転支持歯車１９の組合
せにより支持され、図示されていない連動機構に
より、網撚合せ機構Ａの半割型歯車４，６と同周
期でかつ同方向に回転し、その設置数は１対の半
割型歯車に対応して等しい数である。この案内歯
車１６の外周には一対の線状物固定溝１７，１８
が好ましくは対向的に設けられ、一方の線状物が
この固定溝１７または１８により支持、案内され
る様になつている。線状物１２を供給する第１の
供給ボビン２０は案内歯車１６の回転中心に設け
ることが必須であり、案内歯車１６の前後に静止
型で設けることもできるが、第６図に示したよう
に案内歯車１６の中空部分に支持される様に設け
るのが好ましい。なお線状物としてはりがねなど
の金属を用いる際は、第１の供給ボビン２０を案
内歯車１６の中空部に固定して設けることもでき
るが、この場合には線状物にある程度のねじれが
かかるので、第１の供給ボビン２０は案内歯車１
６の回転には関与しない宙吊りの状態で、案内歯
車１６の回転中心中空部に支持されるのが望まし
い。

一方線状物１３を供給する第２の供給ボビン２
１は案内歯車１６の後方に静止型で設置される。
そして第２の供給ボビン２１と第１の供給ボビン
２０の中間位置には、第２の供給ボビン２１から
の線状物１３の通孔１５′を有するガイド１５を
設け、このガイド１５は網撚合機構Ａのメタルレ
ール９，１０の横移動と連動して横方向のみに移
動し、線状物１３を案内歯車１６の固定溝１７ま
たは１８から、相互に隣接する案内歯車１６′
（図示せず）の固定溝１７′または１８′（第７，
８図参照）へ械け替える動きをする。

かかる構成からなる撚戻機構Ｂは、それぞれ１
対の半割型歯車４，６と１組となる様、網撚合機
構Ａの後方に並列せられるのである。

上記構成からなる撚戻機構Ｂを網撚合機構Ａと
連動させて、実際に作動させる場合の線状物１
２，１３の動きは次のとおりである。まず第２供
出ボビン２１の線状物１３は、ガイド１５の通孔
１５′を通り、案内歯車１６の線状物固定溝１７
または１８で支持され、一方の半割型歯車６の通
孔５に送出される。また第１供出ボビン２０の線
状物１２は案内歯車１６の内側より、直接他方の
半割型歯車４の通孔３に送出される。ここで網撚
合機構Ａが上記(イ)の作動をする時、線状物１３は
送出されながら案内歯車１６の回転に案内され
て、半割型歯車４，６と同一周期で同一方向の回
転を行ない、メタルレール９，１０が横移動する
時には、案内歯車１６も回転せず、線状物１３は
送出されながらガイド１５により隣接の案内歯車
１６′（第７，８図参照）の固定溝１７′または１
８′（第７，８図参照）へと掛け替えられるので
ある。次いで網撚合機構Ａが上記(ロ)の作動をする
時、線状物１３は案内歯車１６′の回転に案内さ
れて上記とは逆方向へ同様に回転され、さらにメ
タルレール９，１０が上記とは逆方向に横移動す
る際、ガイド１５により元の案内歯車１６の固定
溝１７または１８へと掛け替えられるのである。

一方第２の供給ボビン２０からの線状物１２
は、案内歯車１６の内側から、他方の半割型歯車
４の通孔３へ直接送出されるが、半割型歯車４，
６が順次正方向および負方向へ繰り返し回転しな
がら送出されるので、線状物１２自体へかかるね
じれは少なく、全く支障なく送出が逐行される。

なお線状物１２，１３の送出速度は網撚合機構
Ａの前方に設けた引出ローラ２の速度により調節
される。

ようするに本発明の特徴とする撚戻機構Ｂにお
いては、一方の線状物１２が直線的に送出され、
他方の線状物１３が線状物１２を回転中心として
半割型歯車４，６と同周期で同方向に回転しなが
らジグザグ状に送出される。したがつて線状物１
３は線状物１２に触れることなくその周囲を回転
進行し、両者の撚合が完全に防止されるのであ
る。

上記網撚合機構Ａと撚戻機構Ｂの間における連
動機構、すなわち動力の伝達機構はとくに図示し
ていないが、各種歯車などの組合せにより任意の
間歇または連続動力伝達駆動を採用できる。ただ
し動力伝達機構においては下記の要件を除外する
ことはできない。すなわち網撚合機構Ａの半割型
歯車４，６の回転時は、メタルレール９，１０の
横方向への分離移動に対し動力が伝達されず、撚
戻機構Ｂにおいては案内歯車１６が半割型歯車
４，６と同じ周期で同じ方向に回転し、この際掛
け替え移動のガイド１５にも、動力伝達されな
い。また、網撚合機構Ａのメタルレール９，１０
が横方向への分離移動する時には、半割型歯車
４，６には動力が伝達されず、撚戻機構Ｂにおい
ては掛け替え移動ガイド１５が移動し、案内歯車
１６には動力が伝達されない。

以上第５図および第６図にしたがつて、本発明
の撚戻機構Ｂの基本構造について説明したが、こ
れらのより具体的な実施態様として、第７図およ
び第８図の配置例が挙げられる。

すなわち第７図は各第１の供出ボビン２０を線
状物固定溝１７，１８を有する各案内歯車１６に
支持させて、これを横方向に多数配置し、各掛け
替えガイド１５を１本のアーム２２に多数並列せ
しめて連動機構を簡略化すると共にその後方に該
掛け替えガイド１５と同数の第２の供出ボビン２
１を静止型に配置したものである。

また第８図は、各第１の供出ボビン２０を線状
物固定溝１７，１８を有する案内歯車１６に支持
したものを横方向と上下方向に数段配置し、掛け
替えガイド１５は線状物が各案内歯車１６を中心
にして、上段は右横方向、下段は左横方向に、ま
たは上段は左横方向に、下段は右横方向にそれぞ
れ移行する様に１本のワイヤ２３に並接して設け
ると共に、その後方に掛え替えガイド１５と同数
の第２の供出ボビン２１を静止型に配置したもの
である。第８図の態様によれば、撚戻機構Ｂの横
方向の長さが短縮されるので、装置の設置面積が
少なくてすみ、しかも伝達機構を一層簡略化する
ことができる。

第７図および第８図中、１６′は隣接する案内
歯車、１７′，１８′はその固定溝、１９は連動歯
車である。

以上説明したように、本発明の装置によれば網
撚合機構Ａの後方に簡略な構造からなる撚戻機構
Ｂが設けられており、効率的な撚戻しが達成でき
る。

しかもこの撚戻機構Ｂはヘール巻や半割型歯車
を必要とせず、従来よりも著しく簡略化されたも
のであるため、少ない動力でその伝達を容易に達
成できるばかりか、案内歯車の回転中心に線状物
供出ボビンを設けるようにしているため、ボビン
巻線量が大きくなり、しかもそれによつては装置
そのものの占める面積が増大しないのであり、か
つ、案内歯車を第８図に示したように上下に数段
配置するようにすれば、装置面積の減少すら可能
になるのである。このようにこの撚戻機構Ｂは供
出ボビンへの線状物巻量が増大できるため、装置
の長時間連続運転や装置に要する人員の減少が可
能であるなどの数々の利点を有している。

なお本発明の装置へ供する線状物としては、ハ
リガネなどの金属線状物およびポリアミドやポリ
エステルなどからなるモノフイラメントなどの合
成樹脂線状物などが挙げられる。そしてこれらの
線状物から本発明の装置を用いて製造した亀甲型
網状物はすぐれた強度や耐久性を有しており、野
外フエンスや海産物養殖用網などの用途に有用で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は亀甲型網状物の一部を示す平面図、第
２図は亀甲型網状物製造装置の網撚合機構Ａの分
解斜視図、第３図は従来の亀甲型網状物製造装置
の縦断側面図、第４−１図は別の従来装置の縦断
側面図、第４−２図ａ，ｂはさらに別の従来装置
の部分拡大正面図と部分拡大縦断側面図、第５図
は本発明の亀甲型網状物製造装置の縦断側面図、
第６図は本発明装置の撚戻機構部Ｂの斜視図、第
７図および第８図は本発明装置の一実施態様にお
ける撚戻機構部Ｂの斜視図である。 Ａ……網撚合機構、Ｂ……撚戻機構、３，５…
…通孔、４，６……半割型歯車、７，８……ラツ
ク杆、９，１０……メタルレール、１２，１３…
…線状物、１５……ガイド、１６……案内歯車、
１７，１８……線状物固定溝、２０……第１の線
状物供出ボビン、２１……第２の線状物供出ボビ
ン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ それぞれが線状物の通孔を有し対になつた撚
   合用半割型歯車が網幅に応じて多数並設されてい
   て、各１対の半割型歯車は、合致した状態で回転
   することによりそれぞれに通された第１または第
   ２の線状物を数回撚合させた後、一方または双方
   が横方向に分離移行してそれぞれ隣接する別の半
   割型歯車と合致し、その状態で回転することによ
   りそれぞれに通された線状物を前記別の半割型歯
   車に通された線状物と数回撚合させた後、元の位
   置に戻つて先の半割型歯車と合致し回転すること
   を繰り返す網撚合機構を備えた亀甲型網状物の製
   造装置において、前記網撚合機構の後方には、前
   記撚合用半割型歯車の回転に同期して同方向に回
   転する案内歯車が前記１対の半割型歯車の並設数
   と同数設置されていて、各案内歯車の回転中心に
   は第１の線状物の供出ボビンが設けられていると
   ともに各案内歯車の外周縁には線状物固定溝が設
   けられており、各案内歯車の後方には、前記半割
   型歯車の横移行に同期して同方向に横移行するこ
   とにより固定供出ボビンから繰り出される第２の
   線状物を隣接する案内歯車の線状物固定溝に掛替
   えるガイドが並設されており、前記各案内歯車の
   回転でその線状物固定溝に通された第２の線状物
   を、この案内歯車から繰り出される第１の線状物
   の回りで回転させて撚り戻しを行なう撚戻機構を
   も備えていることを特徴とする亀甲型網状物の製
   造装置。