JPS63212392A - 電気バリカン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は電気バリカンに係り、消費電力の節減を図る
ことを主眼とする。

〔従来例〕

従来、電気バリカンにおいては丸刈りのほか、すき刈り
を行い得るようにしである。しかし、すき刈りの場合は
丸刈りに比較し、毛をカットする本数が極めて少ないに
も拘わらず、モータを丸刈りの場合と同じパワー（回転
数）で駆動しており、それだけ電力消費の無駄があった
。

また、すき刈りのような仕上げ刈りの際は、その仕上げ
精度を上げるうえで本体の振動を低減し、手に伝わる振
動による手振れを極力少なくして作業を行い得るように
することが好ましい。

〔発明の目的〕

この発明は、かかる事実に着目して、丸刈り以外のすき
刈り時にはモータのパワーを落とすことにより消費電力
な少なくするとともに、手振れを軽減して正確にカット
することができ、またモータのパワーを切り換えの誤操
作を防止できる電気バリカンを提供しようとするもので
ある。

〔実施例〕

以下、その詳細を図面に基づき説明する。

第１図ないし第５図は本発明に係る電気バリカンを例示
しており、これの本体ケース１内に前から順にバリカン
型刈取装置２、これを駆動する振動子３、モータ４およ
び電池５が装備される。

振動子３はこれ全体がプラスチック成形品であり、本体
ケースｌの底壁１ｂ上に前後方向に移動自在に案内装着
された厚肉の基枠３ｂと、連動アーム６を前方突出状に
有する前枠３ａとを薄肉の左右枠３ｃ、３ｄで一体に連
結していて、前枠３ａの後面に形成した上下方向に長い
溝７に係合したクランクピン８をモータ４で回転させる
ことにより前枠３ａが左右枠３ｃ、３ｄの揺動弾性変形
を介して左右に往復振動する構成となっている。また振
動子３の基枠３ｄにピン９を突設し、振動子３とモータ
４間に配置されて軸ｌＯまわりに前後揺動可能なレバー
１１上の中途部に前記ピン９を係合するとともに、該レ
バー１１の先端のピン１２を本体ケース１上に装着した
刃切換え操作ノブ１３のピン受部３２に遊嵌状に係合し
て、該刃切換え操作ノブ１３を前後方向にスライド操作
することにより、振動子３これ全体がその振動方向と直
交する前後方向の丸刈り位置とすき刈り位置とにスライ
ド移動できるようにしである。この場合、刃切換え操作
ノブ１３を丸刈り位置に移動させて振動子３を最も前方
位置に移動させたときもクランクビン８の長さを大きく
設定しである。

刈取装置２は、本体ケース１の内部前端に固着した固定
刃１６と、固定刃１６の上面に対し摺動接触自在な可動
刃１８とからなり、可動刃１８の上面に突設した突起２
１に振動子３の先端の連動アーム６を係合させて可動刃
８がモータ４の回転を振動子３を介して左右方向に振動
するようにしである。

固定刃１６には第４図に示す如く浅い溝の刃先１６ａと
深い溝の刃先１６ｂを交互に列設してなり、前記刃切換
え操作ノブ１３を丸刈り位置にスライド移動させて可動
刃１８の刃先を固定刃１６の刃先の先端Ａと浅い溝の大
奥Ｂの間で左右方向に摺動させると丸刈りが行われ、刃
切換え操作ノブ１３をすき刈り位置に移動させて可動刃
１８の刃先を固定刃１６の浅い溝の大奥Ｂと深い溝の大
奥Ｃの範囲で左右方向に摺動させると、すき刈りが行な
えるようにしである。

前記刃切換え操作ノブ１３のスライド操作と連繋してモ
ータ４の通電回路に介装された電源スィッチ２２をオン
オフ可能としている。すなわち、刃切換え操作ノブ１３
を前後の中間位置で電源スィッチ２２をオフとし、その
オフ位置より前方の丸刈り位置および後方のすき刈り位
置にそれぞれ移動させると電源スィッチ２２をオンとす
る。

第５図に示す如く、本体ケース１内に組み込まれるパワ
ー切換えスイッチ２３は１回路２接点のスイッチであっ
て、本体ケース１の土壁において左右方向のローパワー
の位置りとハイパワー位置Ｈとにわたってスライド操作
自在に装着したパワー切換え操作ノブ２４のスライド操
作でその切換え位置をかえる。すなわち、パワー切換え
スイッチ２３の可動電極２５と前記電源スィッチ２２を
接続するとともに、パワー切換えスイッチ２３の第１接
点２６をモータ４に直結し、第２接点２７をダイオード
２８を介してモータ４に繋いでいる。

刃切換え操作ノブ１３とパワー切換え操作ノブ２４間に
はパワー切換え規制手段２９を設ける。すなわち、刃切
換え操作ノブ１３に規制突部３０を設ける一方、パワー
切換え操作ノブ２４に規制受部３１を設けて、刃切換え
操作ノブ１３が丸刈り位置にあるときは規制突部３０が
規制受部３１と対向する位置にあってパワー切換え操作
ノブ２４をローパワーの位置しに切換え移動できず、刃
切換え操作ノブ１３をすき刈り位置に切換え移動したと
きにはじめて規制突部３０が規制受部３１から外れてパ
ワー切換え操作ノブ２４をローパワーの位置しに切換え
移動できるように設定しである。

しかるときは、刃切換え操作ノブ１３をオフ位置より丸
刈り位置に前進させて止めると、パワー切換えスイッチ
２３は第１接点２６に入っているので、電源スィッチ２
２が閉じるとともにモータ４は電池５に直接繋がれ電池
５の出力電圧がそのまま印加されて、モータ４は通常の
回転数のハイパワーで回転して可動刃１８を駆動して丸
刈りを可能にする。このとき、パワー切換え規制手段２
９の規制突部３０および規制受部３１とでパワー切換え
操作ノブ２４のローパワー位置しへの移動を規制しであ
るので、誤ってパワー切換え操作ノブ２４をローパワー
の位置しに切換え移動させる危惧はない。

刃切換え操作ノブ１３をすき刈り位置に切換えると、パ
ワー切換えスイッチ２３は第２接点２７側に自動的に切
換わり、電源スィッチ２２を閉じるとともに、電池５は
ダイオード２８を介してモータ４に接続される。従って
モータ４には、ダイオード２８による電圧降下分だけ電
池５の出力電圧より低い電圧が印加され、モータ４は通
常の回転数より少ない回転数で回転して可動刃１８を駆
動し、このときの電力消費は丸刈りの場合に比し少なく
てすむことになる。

このようなパワーセーブ手段は、モータの極数を２種か
ら４種へ切換えるような手段やスイッチングレギュレー
タのパルス数の変更による印加電圧制御によることもで
き、ここで言うパワーセーブ手段は、周知の回転数制御
手段を用いるものである。

〔他の実施例〕

第６図および第７図は本発明の他の実施例を示し、すき
刈り量を多い目と少な目の２段階に切換えられるように
したものである。すなわち、固定刃１６の刃先に浅い溝
の刃先１６ａと中間深さの溝刃光１６ｃと深い溝の刃先
１６ｂとを交互に列設し、可動刃１８の刃先を固定刃１
６の刃先の先端Ａと浅い溝の大奥Ｂの間で摺動させて丸
刈りを行い、浅い溝の大奥Ｂと中間深さの溝の大奥Ｃの
間で摺動させてすき刈りを多い目に行い、中間深さの溝
の大奥Ｃと深い溝の大奥りの間で摺動させてすき刈りが
少な目に行なえるようにしである。これに対応して刃切
換え操作ノブ１３をすき多い目位置とすき少な目位置と
丸刈り位置の３段階に切換えられるようにする七ともに
、パワー切換えスイッチ２３を３接点のものを使用し、
すき少な目位置の時にダイオード２８に加えてダイオー
ド２９を介して電池５がモータ４に接続される様にする
ことにより、丸刈り位置ではモータ４は通常の回転数の
ハイパワーで回転し、刃切換え操作ノブ１３をすき多い
目位置に切換えるとモータ４は通常回転数より少ない、
例えば３回転数で回転し、すき少な目位置に切換えると
モータ４は通常回転数より更に少ない、例えば３回転数
で回転するようにする。すなわち、固定刃１６への毛導
大量に比例してモータ４の回転数を落とすことになる。

また、モータ４を商用電源を用いて駆動する場合は、全
波整流と半波整流を切換えることによりパワー制御でき
る。

なお、上記実施例では毛決断量調節において可動刃１８
を固定刃１６に対し進退移動させたが、逆に固定刃１６
を可動刃１８に対し進退移動させて毛切断量の調節を行
うようにしてもよい。

また、第８図に示す如く刃切換え操作ノブ１３とパワー
切換え操作ノブ２４とは本体ケース１の外表面上に一直
線状に並べて装着することもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、固定刃１６お
よび可動刃１８を相対的に進退移動させて丸刈りとすき
刈りを行なえるようにした電気バリカンにおいて、可動
刃１８または固定刃１６を後退させてすき刈りを行うと
きはパワー切換えスイッチ２３を介してモータ４のパワ
−を抑えるようにしたものであるから、丸刈りの場合と
すき刈りの場合に共に同じパワーで駆動させていた在来
のものに比し、電池式において゛は電池の可使時間を延
長できる。しがも、刃切換え操作ノブ１３とパワー切換
え操作ノブ２４間にパワー切換え規定手段２９を設けて
刃切換え操作ノブ１３が丸刈り位置にあるときは前記パ
ワー切換え規制手段２９を介してパワー切換え操作ノブ
２４がローパワー位置に移動することのない様にし、刃
切換え操作ノブ１３がすき刈り位置に切換えられてはじ
めて前記パワー切換え規制手段２９を介してパワー切換
え操作ノブ２４がローパワー位置に移動できるようにし
であるので、丸刈り時にローパワーに切換えるという操
作ミスを防止できて取扱至便である。

加えて、すき刈り時においてモータ４の回転数を落とす
ことにより、本体に伝わる振動を低減させて、手振れを
防ぎ、すき刈りミスを防止するとともに、刈り過ぎる恐
怖感を和らげ、また回転数変化の音の変化で毛を刈る量
が感覚的に把握できる等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電気バリカンの一実施例を示す外
観斜視図、第２図は内部を示す平面図、第３図は分解斜
視図、第４図（Ｉ）、　（ｎ）は丸刈りおよびすき刈り
状態を示す刃先の平面図、第５図は電気回路図である。 第６図は本発明に係る電気バリカンの他の実施例を示す
内部平面図、第７図は電気回路図である。 第８図は本発明に係る電気バリカンの更に他の実施例を
示す斜視図である。 １・・・本体ケース、４・・・モータ、１３・・・刃切
換え操作ノブ、１６・・・固定刃、１８・・・可動刃、
２３・・・パワー切換えスイッチ、２４・・・パワー切
換え操作ノブ、２９・・・パワー切換え規制手段。 出願人　九州日立マクセル株式会社 代表者　佐　　藤　　誠　　吾 第５図 ２日 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定刃１６と、固定刃１６に摺動接触する可動刃
   １８と、可動刃１８を駆動するモータ４と、固定刃１６
   および可動刃１８を相対的に前記摺動方向と直交する前
   後方向の少なくとも丸刈り位置とすき刈り位置とに切換
   え可能とする刃切換え操作ノブ１３と、モータ４のパワ
   ーを数段階に切換え可能なパワー切換えスイッチ２３と
   、該パワー切換えスイッチ２３のパワー切換え操作ノブ
   ２４とを備え、前記刃切換え操作ノブ１３とパワー切換
   え操作ノブ２４間に、刃切換え操作ノブ１３が丸刈り位
   置にあるときパワー切換え操作ノブ２４のローパワー位
   置への移動を阻止し、すき刈り位置に切換えたときには
   じめてパワー切換え操作ノブ２４のローパワー位置への
   移動を可能とするように上記刃切換え操作ノブ１３とパ
   ワー切換え操作ノブ２４を一直線状に並べて配置される
   ことを特徴とする電気バリカン。