JPS63210268A - 炭素薄膜の形成方法 - Google Patents
炭素薄膜の形成方法Info
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- JPS63210268A JPS63210268A JP4353087A JP4353087A JPS63210268A JP S63210268 A JPS63210268 A JP S63210268A JP 4353087 A JP4353087 A JP 4353087A JP 4353087 A JP4353087 A JP 4353087A JP S63210268 A JPS63210268 A JP S63210268A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は、反応性スパッタ法により基板上に強固な水素
化アモルファス炭素薄膜を形成する方法の改良に関し、
特に炭素源として固体のグラファイトを用いた極一般的
スパッタ法に準拠しつつ、基板にダメージを与えること
なく、しかも膜質のコントロールを容易に行うことがで
きるＴｎｔｒｊｎｓｊＣアモルファス炭素薄膜の形成方
法に関するものである。
化アモルファス炭素薄膜を形成する方法の改良に関し、
特に炭素源として固体のグラファイトを用いた極一般的
スパッタ法に準拠しつつ、基板にダメージを与えること
なく、しかも膜質のコントロールを容易に行うことがで
きるＴｎｔｒｊｎｓｊＣアモルファス炭素薄膜の形成方
法に関するものである。
Ｂ０発明の概要
本発明は、真空室内に相対向して設けたグラファイトタ
ーゲットと対向電極との間に高周波電圧を印加して周辺
に配置した基板上に炭素薄膜を形成する反応性スパッタ
法による炭素薄膜の形成方法において、 前記対向電極上に基板保持部を設けると共に、前記グラ
ファイトターゲットと対向電極との対向部両側及び対向
電極後方のＣ，Ｃ−Ｈ種のソフトデポジション領域内に
基板保持部を設け、前記真空室内を気圧を１．３Ｐａ〜
６６５Ｐａの水素、ヘリウム、窒素の混合ガス雰囲気と
すると共に、基板温度を室温相当温度から２５０℃とし
たことにより、 基板にダメージを与えることなく高速度で高品質の炭素
薄膜を形成することができ、しかも膜質のコントロール
を容易に行うことができるようにしたものである。
ーゲットと対向電極との間に高周波電圧を印加して周辺
に配置した基板上に炭素薄膜を形成する反応性スパッタ
法による炭素薄膜の形成方法において、 前記対向電極上に基板保持部を設けると共に、前記グラ
ファイトターゲットと対向電極との対向部両側及び対向
電極後方のＣ，Ｃ−Ｈ種のソフトデポジション領域内に
基板保持部を設け、前記真空室内を気圧を１．３Ｐａ〜
６６５Ｐａの水素、ヘリウム、窒素の混合ガス雰囲気と
すると共に、基板温度を室温相当温度から２５０℃とし
たことにより、 基板にダメージを与えることなく高速度で高品質の炭素
薄膜を形成することができ、しかも膜質のコントロール
を容易に行うことができるようにしたものである。
Ｃ０従来の技術
基板上に水素化アモルファス炭素薄膜を形成する方法と
して、従来グラファイトを水素ガスでスパッタする方法
が提案されている。この方法は、非常に良質で高抵抗の
炭素薄膜を形成することができるものの、成膜速度が遅
く、また水素が過剰に入り易い等の問題点があった。ま
た、半導体化アモルファス炭素薄膜のＴｎｔｒｉｎｓｉ
ｃ膜として考えた場合、用途によっては抵抗が大きすぎ
るきらいがあった。
して、従来グラファイトを水素ガスでスパッタする方法
が提案されている。この方法は、非常に良質で高抵抗の
炭素薄膜を形成することができるものの、成膜速度が遅
く、また水素が過剰に入り易い等の問題点があった。ま
た、半導体化アモルファス炭素薄膜のＴｎｔｒｉｎｓｉ
ｃ膜として考えた場合、用途によっては抵抗が大きすぎ
るきらいがあった。
一３＝
本発明は、上記のような従来の問題点を解決しようとす
るものである。
るものである。
Ｅ８問題点を解決するための手段
本発明においては、上記従来の問題点を解決するため、
反応性スパッタ法による炭素薄膜の形成方法において、
前記対向電極上に基板保持部を設けると共に、前記グラ
ファイトターゲットと対向電極との対向部両側及び対向
電極後方のＣ，Ｃ−Ｈ種のソフトデポジション領域内に
基板保持部を設け、前記真空室内を気圧を１．３Ｐａ〜
６６５Ｐａの水素、ヘリウム、窒素の混合ガス雰囲気と
すると共に、基板温度を室温相当温度から２５０℃とす
る方法を採用した。
反応性スパッタ法による炭素薄膜の形成方法において、
前記対向電極上に基板保持部を設けると共に、前記グラ
ファイトターゲットと対向電極との対向部両側及び対向
電極後方のＣ，Ｃ−Ｈ種のソフトデポジション領域内に
基板保持部を設け、前記真空室内を気圧を１．３Ｐａ〜
６６５Ｐａの水素、ヘリウム、窒素の混合ガス雰囲気と
すると共に、基板温度を室温相当温度から２５０℃とす
る方法を採用した。
Ｆ０作用
本発明においては、真空室内を気圧１．３Ｐａ〜６６５
Ｐａの水素、ヘリウム、窒素の混合ガス雰囲気とし、対
向電極上と、グラファイトターゲットと対向電極との対
向部両側及び対向電極後方のＣ，Ｃ−Ｈ種のソフトデポ
ジション領域内の３カ所の基板保持部に夫々薄膜を形成
すべき基板を装着してこれを室温〜２５０℃に維持し、
グラファイトターゲットと対向電極間に高周波電圧を印
加し、グラファイトターゲットをスパッタリングにより
蒸発させて基板上に付着させる。この場合、Ｈｅ、Ｎ２
、Ｎ２ガスが膜特性を劣化させることがなく、成膜速度
が速い。また膜のＳＰ３結合Ｃ−Ｈ伸振動による水素の
吸収のうち、−ＣＲ２に起因する吸収が減少し、炭素薄
膜の特性向上に寄与しない水素の含有量が少なくなる。
Ｐａの水素、ヘリウム、窒素の混合ガス雰囲気とし、対
向電極上と、グラファイトターゲットと対向電極との対
向部両側及び対向電極後方のＣ，Ｃ−Ｈ種のソフトデポ
ジション領域内の３カ所の基板保持部に夫々薄膜を形成
すべき基板を装着してこれを室温〜２５０℃に維持し、
グラファイトターゲットと対向電極間に高周波電圧を印
加し、グラファイトターゲットをスパッタリングにより
蒸発させて基板上に付着させる。この場合、Ｈｅ、Ｎ２
、Ｎ２ガスが膜特性を劣化させることがなく、成膜速度
が速い。また膜のＳＰ３結合Ｃ−Ｈ伸振動による水素の
吸収のうち、−ＣＲ２に起因する吸収が減少し、炭素薄
膜の特性向上に寄与しない水素の含有量が少なくなる。
混合された窒素ガスにより、バンド端の局在準位が減少
する結果、形成される炭素薄膜の電気抵抗が適当に小さ
くなる。なお、薄膜を形成すべき基板の種類に応じ、夫
々薄膜形成特性の異なる上記３カ所の基板保持部のうち
最も適合する箇所を選んで基板を装着する。
する結果、形成される炭素薄膜の電気抵抗が適当に小さ
くなる。なお、薄膜を形成すべき基板の種類に応じ、夫
々薄膜形成特性の異なる上記３カ所の基板保持部のうち
最も適合する箇所を選んで基板を装着する。
Ｇ、実施例
図について本発明の詳細な説明する。
第１図にこの実施例において用いるスパッタリング装置
を示す。同図において、１は真空室で、この真空室１は
、排気口２、雰囲気ガス導入口３を備えている。真空室
１内には、グラファイトターゲット４と、第１基板保持
部を兼ねた対向電極５とが対向設置され、これら両者間
には高周波電源６からマツチングボックス７を介して高
周波電圧が印加されるようになっている。第２基板保持
部８，８は、グラファイトターゲット４と対向電極５と
の対向部の両側方に位置して真空室１の側壁上に相対面
して一対設けられ、また第３基板保持部９は対向電極５
の後方に位置して真空室１の側壁上に設けられている。
を示す。同図において、１は真空室で、この真空室１は
、排気口２、雰囲気ガス導入口３を備えている。真空室
１内には、グラファイトターゲット４と、第１基板保持
部を兼ねた対向電極５とが対向設置され、これら両者間
には高周波電源６からマツチングボックス７を介して高
周波電圧が印加されるようになっている。第２基板保持
部８，８は、グラファイトターゲット４と対向電極５と
の対向部の両側方に位置して真空室１の側壁上に相対面
して一対設けられ、また第３基板保持部９は対向電極５
の後方に位置して真空室１の側壁上に設けられている。
１０は各基板保持部に装着された炭素薄膜を形成すべき
基板である。
基板である。
しかして、この実施例のスパッタリング装置を動作させ
た状態において、第１図に示すように電極対向部からそ
の外側に向かって順次、励起Ｃ２Ｃ−Ｈ種ソース域ａ、
プラズマ中で励起Ｃ，Ｃ−Ｈ種がトランスポートする領
域す、Ｃ，Ｃ−Ｈ種がソフトデポジションする領域Ｃが
形成される。
た状態において、第１図に示すように電極対向部からそ
の外側に向かって順次、励起Ｃ２Ｃ−Ｈ種ソース域ａ、
プラズマ中で励起Ｃ，Ｃ−Ｈ種がトランスポートする領
域す、Ｃ，Ｃ−Ｈ種がソフトデポジションする領域Ｃが
形成される。
そして、上記第２、第３の基板保持部８，９は、何れも
Ｃ，Ｃ−Ｈ種がソフトデポジションする領域Ｃ内に配置
されている。
Ｃ，Ｃ−Ｈ種がソフトデポジションする領域Ｃ内に配置
されている。
上記スパッタリング装置を用いて基板１０上に水素化ア
モルファス炭素薄膜を形成した具体的実施例を以下に説
明する。
モルファス炭素薄膜を形成した具体的実施例を以下に説
明する。
真空室１内にグラファイトターゲット４、炭素薄膜を形
成すべき基板１０を設置した後、真空室１内を１．３３
Ｘ１０−’Ｐａ （ＩＸＩＯ−’Ｔｏｒｒ）まで減圧し
、水素、ヘリウム、窒素（Ｎ２／Ｈ，、＋Ｈｅ＋Ｎ２＝
５％、但しＨｅ ／ Ｈ２＋ Ｈｅ ” ５０％）の混
合ガスを４０Ｐａ （０，３Ｔｏｒｒ）まで導入する。
成すべき基板１０を設置した後、真空室１内を１．３３
Ｘ１０−’Ｐａ （ＩＸＩＯ−’Ｔｏｒｒ）まで減圧し
、水素、ヘリウム、窒素（Ｎ２／Ｈ，、＋Ｈｅ＋Ｎ２＝
５％、但しＨｅ ／ Ｈ２＋ Ｈｅ ” ５０％）の混
合ガスを４０Ｐａ （０，３Ｔｏｒｒ）まで導入する。
室内圧力が安定した後、高周波（１３，，５６Ｍｔｌ
ｚ）電力をターゲット４に対し６．８１ｃｉに設定し、
５時間スパッタした。この結果、各保持部５，８．９に
セットした基板１０上に形成された炭素薄膜の特性を第
１表に示す。比較のために、ヘリウム、窒素ガスを混合
しない場合の特性を第２表に示す。
ｚ）電力をターゲット４に対し６．８１ｃｉに設定し、
５時間スパッタした。この結果、各保持部５，８．９に
セットした基板１０上に形成された炭素薄膜の特性を第
１表に示す。比較のために、ヘリウム、窒素ガスを混合
しない場合の特性を第２表に示す。
第１表
（雰囲気ガスをＩＩ、のみとした場合）上記第１表に示
されるように、混合されたＮ２゜Ｈｅガスは、膜特性を
変えることなく、成膜速度ＤＲを向上させる作用を持つ
ことが明らかである。
されるように、混合されたＮ２゜Ｈｅガスは、膜特性を
変えることなく、成膜速度ＤＲを向上させる作用を持つ
ことが明らかである。
次に、第３基板保持部９にセットされた基板上に形成さ
れた炭素薄膜の赤外吸収スペクトル（ＩＲスペクトル）
を水素ガスのみでスパッタした試料のそれと比較して第
２図に示す。同図において、線１は本実施例による試料
のスペクトル、線２は水素ガスのみでスパッタした試料
のスペクトル、線３はＮ２とＨｅの２成分混合ガスでス
パッタした試料のスペクトルである。これから分かるよ
うに、この実施例の炭素薄膜の赤外吸収スペクトルは、
水素ガスのみの雰囲気でスパッタした場合に比較してＳ
Ｐ３結合Ｃ−Ｈ伸縮振動による水素の吸収のうち、−Ｃ
Ｈ，に起因する吸収が減少しており、膜中に含まれる水
素量が減少している。
れた炭素薄膜の赤外吸収スペクトル（ＩＲスペクトル）
を水素ガスのみでスパッタした試料のそれと比較して第
２図に示す。同図において、線１は本実施例による試料
のスペクトル、線２は水素ガスのみでスパッタした試料
のスペクトル、線３はＮ２とＨｅの２成分混合ガスでス
パッタした試料のスペクトルである。これから分かるよ
うに、この実施例の炭素薄膜の赤外吸収スペクトルは、
水素ガスのみの雰囲気でスパッタした場合に比較してＳ
Ｐ３結合Ｃ−Ｈ伸縮振動による水素の吸収のうち、−Ｃ
Ｈ，に起因する吸収が減少しており、膜中に含まれる水
素量が減少している。
第３図は、形成された炭素薄膜の光学バンドギャップ（
Ｅｇｏ）を求めるために測定した吸収係数（α）をフォ
トンエネルギに対して（αλν）０・’ｖｓλヤ（λ；
ブランク係数、ヤ；光の振動数）の形でプロットしたグ
ラフで、線１は本実施例の炭素薄膜、線２は水素ガスの
み、またはＮ２とＨｅの混合ガス雰囲気でのスパッタに
よる炭素薄膜の特性を示す。これによれば、本実施例の
炭素薄膜は、水素ガスのみ、またはＩＴ２とＨｅの混合
ガス雰囲気でのスパッタによる炭素薄膜よりＥｇｏ以下
のフォトンエネルギでの吸収が減少していることが分か
る。これは、スパッタガスに窒素ガスを混合することに
よって、バンド端の局在準位が減少することを意味し、
このことが抵抗を小さくする要因の一つと考えられる。
Ｅｇｏ）を求めるために測定した吸収係数（α）をフォ
トンエネルギに対して（αλν）０・’ｖｓλヤ（λ；
ブランク係数、ヤ；光の振動数）の形でプロットしたグ
ラフで、線１は本実施例の炭素薄膜、線２は水素ガスの
み、またはＮ２とＨｅの混合ガス雰囲気でのスパッタに
よる炭素薄膜の特性を示す。これによれば、本実施例の
炭素薄膜は、水素ガスのみ、またはＩＴ２とＨｅの混合
ガス雰囲気でのスパッタによる炭素薄膜よりＥｇｏ以下
のフォトンエネルギでの吸収が減少していることが分か
る。これは、スパッタガスに窒素ガスを混合することに
よって、バンド端の局在準位が減少することを意味し、
このことが抵抗を小さくする要因の一つと考えられる。
また第３図から水素化アモルファス炭素薄膜の特性向」
二に寄与しない水素量が減少したと考えられる。
二に寄与しない水素量が減少したと考えられる。
第４図は、雰囲気ガス圧力Ｐ Ｎ２＋Ｈｅ＋Ｎ２を１゜
３Ｐａ〜２６７Ｐａまで変化させたときに、形成される
炭素薄膜の光学バンドギャップＥｇｏと成膜速度ＤＲと
抵抗率ρの依存性を示す。
３Ｐａ〜２６７Ｐａまで変化させたときに、形成される
炭素薄膜の光学バンドギャップＥｇｏと成膜速度ＤＲと
抵抗率ρの依存性を示す。
第５図は、雰囲気ガス圧力Ｐ Ｈｚ＋Ｈｅ＋Ｎ、を４０
ＰａとしてＮ２／Ｎ２＋Ｈｅ＋Ｎ２＝１〜５０％と変化
させた場合の光学バンドギャップＥｇｏと成膜速度ＤＲ
と抵抗率ρの依存性を示す。
ＰａとしてＮ２／Ｎ２＋Ｈｅ＋Ｎ２＝１〜５０％と変化
させた場合の光学バンドギャップＥｇｏと成膜速度ＤＲ
と抵抗率ρの依存性を示す。
第６図は、雰囲気ガス圧力Ｐ Ｒ，÷Ｈｅ＋Ｎ２を４０
ＰａとしてＮ２濃度５０％としたときに、Ｈｅ／Ｈ２＋
Ｈｅ＝３〜９９％と変化させた場合の光学バンドギャッ
プＥｇｏと成膜速度ＤＲの依存性を示す。
ＰａとしてＮ２濃度５０％としたときに、Ｈｅ／Ｈ２＋
Ｈｅ＝３〜９９％と変化させた場合の光学バンドギャッ
プＥｇｏと成膜速度ＤＲの依存性を示す。
第７図は、基板温度を室温〜２５０℃まで変化させたと
きの成膜速度ＤＲの変化、即ちの基板温１２一 度依存性を示す。なお、第７図中Ｏは窒素とヘリウムを
混合しない場合の成膜速度変化を示す。
きの成膜速度ＤＲの変化、即ちの基板温１２一 度依存性を示す。なお、第７図中Ｏは窒素とヘリウムを
混合しない場合の成膜速度変化を示す。
以上のデータから以下の結論が得られる。
（１）Ｎ２とＨｅとの混合ガスによるスパッタ法によれ
ば、Ｎ２のみの雰囲気によるスパッタ法に比して成膜速
度が速く、余剰の含有水素量が少ない良質の水素化アモ
ルファス炭素薄膜を形成することができる。また、この
炭素薄膜はＥ ｇｏ＝ １ 。
ば、Ｎ２のみの雰囲気によるスパッタ法に比して成膜速
度が速く、余剰の含有水素量が少ない良質の水素化アモ
ルファス炭素薄膜を形成することができる。また、この
炭素薄膜はＥ ｇｏ＝ １ 。
８ｅＶ以上のワイドギャップ、抵抗率ρ＝１０７〜１０
１０Ωｌ、Ｓｐ２結合をほとんど含まない等■ｎｔｒｉ
ｎｓｉに半導体に非常に適した特性を持つものとなる。
１０Ωｌ、Ｓｐ２結合をほとんど含まない等■ｎｔｒｉ
ｎｓｉに半導体に非常に適した特性を持つものとなる。
（２）混合ガスの圧力が１．３Ｐａ未満ではＥｇＯが１
．８ｅＶ以下となって好ましくなく、また６ ６５ Ｐ
ａ （５Ｔｏｒｒ）以上ではＤＲの向上が認められな
い。
．８ｅＶ以下となって好ましくなく、また６ ６５ Ｐ
ａ （５Ｔｏｒｒ）以上ではＤＲの向上が認められな
い。
（３）Ｈｅ濃度が３％未満ではＤＲの向上が認められず
、９５％以上ではＥｇｏの低下が現れて好ましくない。
、９５％以上ではＥｇｏの低下が現れて好ましくない。
Ｎ、ＩＩＡ度が１％未満では抵抗率ρを下げる効果が現
れず、５０％以上ではＥｇｏが低くなって好ましくない
。
れず、５０％以上ではＥｇｏが低くなって好ましくない
。
従って、混合ガスは、１．３−６６５Ｐａ、Ｎ２／１１
□＋Ｈｅ＋Ｎ２＝１〜５０％、Ｈｅ ／Ｈ２＋Ｈｅ＝
３〜９５％の条件が最適である。
□＋Ｈｅ＋Ｎ２＝１〜５０％、Ｈｅ ／Ｈ２＋Ｈｅ＝
３〜９５％の条件が最適である。
なお上記実施例では、第１図に示すスパッタ装置を用い
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、またそ
の他特に特許請求の範囲において限定していない条件に
ついても同様である。
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、またそ
の他特に特許請求の範囲において限定していない条件に
ついても同様である。
Ｈ０発明の効果
以上のように、本発明においては、反応性スパッタ法に
よる炭素薄膜の形成方法において、前記対向電極上に基
板保持部を設けると共に、前記グラファイトターゲット
と対向電極との対向部面側及び対向電極後方のＣ，Ｃ−
Ｈ種のソフトデポジション領域内に基板保持部を設け、
前記真空室内を気圧を１．３Ｐａ〜６６５Ｐａの水素、
ヘリウム、窒素の混合ガス雰囲気とすると共に、基板温
度を室温相当温度から２５０℃とする方法を採用したた
め、Ｅｇ＝１．８ｅＶ以上のワイドギャップをもつと共
に、適当な電気抵抗率を備え、かつバンド端の局在準位
が少ない水素化アモルファス炭素薄膜を高速度で形成す
ることができ、かつこの炭素薄膜には特性向上に寄与し
ない余剰の水素が少なく高品質であるという効果を有す
る。
よる炭素薄膜の形成方法において、前記対向電極上に基
板保持部を設けると共に、前記グラファイトターゲット
と対向電極との対向部面側及び対向電極後方のＣ，Ｃ−
Ｈ種のソフトデポジション領域内に基板保持部を設け、
前記真空室内を気圧を１．３Ｐａ〜６６５Ｐａの水素、
ヘリウム、窒素の混合ガス雰囲気とすると共に、基板温
度を室温相当温度から２５０℃とする方法を採用したた
め、Ｅｇ＝１．８ｅＶ以上のワイドギャップをもつと共
に、適当な電気抵抗率を備え、かつバンド端の局在準位
が少ない水素化アモルファス炭素薄膜を高速度で形成す
ることができ、かつこの炭素薄膜には特性向上に寄与し
ない余剰の水素が少なく高品質であるという効果を有す
る。
第１図乃至第７図は本発明の実施例を示すもので、第１
図はスパッタ装置の概略的断面図、第２図は炭素薄膜の
赤外吸取スペクトルを示すグラフ、第３図は吸収係数（
α）をフォトンエネルギに対して（αλν）０・’ｖｓ
λＶ（λ；ブランク係数、ν；光の振動数）の形でプロ
ットしたグラフ、第４図は炭素薄膜の光学バンドギャッ
プＥｇｏと成膜速度ＤＲと抵抗率ρの雰囲気ガス圧力依
存性を示すグラフ、第５図は雰囲気ガス圧力Ｐ Ｈ２＋
Ｈｅ＋Ｎ、を４０ＰａとしてＮ２／ｌ（２＋Ｈｅ＋Ｎ２
＝ １〜５０％と変化させた場合の光学バンドギャップ
Ｅｇｏと成膜速度ＤＲと抵抗率ρの依存性を示すグラフ
、第６図は、雰囲気ガス圧力Ｐ Ｈ２＋Ｈｅ＋Ｎｚを４
０ＰａとしてＮ２濃度５０％としたときに、 Ｈｅ ／
Ｈ２＋Ｈｅ＝ ３〜９９％と変化させた場合の光学バン
ドギャップＥｇｏと成膜速度ＤＲの依存性を示すグラフ
−１１・・・真空室、４・・・グラファイトターゲット
、５・・・対向電極（第１基板保持部）、６・・・高周
波電源、８・・・第２基板保持部、９・・・第３基板保
持部、１０・・・基板、Ｃ・・・ソフトデポジション領
域。 Ｈｅ／１−１２＋Ｈｅ （Ｎ２ ＨＩＥ ５°１０） −ユーユ請 （０ん）
図はスパッタ装置の概略的断面図、第２図は炭素薄膜の
赤外吸取スペクトルを示すグラフ、第３図は吸収係数（
α）をフォトンエネルギに対して（αλν）０・’ｖｓ
λＶ（λ；ブランク係数、ν；光の振動数）の形でプロ
ットしたグラフ、第４図は炭素薄膜の光学バンドギャッ
プＥｇｏと成膜速度ＤＲと抵抗率ρの雰囲気ガス圧力依
存性を示すグラフ、第５図は雰囲気ガス圧力Ｐ Ｈ２＋
Ｈｅ＋Ｎ、を４０ＰａとしてＮ２／ｌ（２＋Ｈｅ＋Ｎ２
＝ １〜５０％と変化させた場合の光学バンドギャップ
Ｅｇｏと成膜速度ＤＲと抵抗率ρの依存性を示すグラフ
、第６図は、雰囲気ガス圧力Ｐ Ｈ２＋Ｈｅ＋Ｎｚを４
０ＰａとしてＮ２濃度５０％としたときに、 Ｈｅ ／
Ｈ２＋Ｈｅ＝ ３〜９９％と変化させた場合の光学バン
ドギャップＥｇｏと成膜速度ＤＲの依存性を示すグラフ
−１１・・・真空室、４・・・グラファイトターゲット
、５・・・対向電極（第１基板保持部）、６・・・高周
波電源、８・・・第２基板保持部、９・・・第３基板保
持部、１０・・・基板、Ｃ・・・ソフトデポジション領
域。 Ｈｅ／１−１２＋Ｈｅ （Ｎ２ ＨＩＥ ５°１０） −ユーユ請 （０ん）
Claims (3)
- （１）真空室内に相対向して設けたグラファイトターゲ
ットと対向電極との間に高周波電圧を印加して周辺に配
置した基板上に炭素薄膜を形成する反応性スパッタ法に
よる炭素薄膜の形成方法において、前記対向電極上に基
板保持部を設けると共に、前記グラファイトターゲット
と対向電極との対向部両側及び対向電極後方のＣ，Ｃ−
Ｈ種のソフトデポジション領域内に基板保持部を設け、
前記真空室内を気圧を１．３Ｐａ〜６６５Ｐａの水素、
ヘリウム、窒素の混合ガス雰囲気とすると共に、基板温
度を室温相当温度から２５０℃としたことを特徴とする
炭素薄膜の形成方法。 - （２）前記混合ガス雰囲気をＮ＿２／Ｈ＿２＋Ｈｅ＋Ｎ
＿２＝１〜５０％としたことを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項に記載の炭素薄膜の形成方法。 - （３）前記混合ガス雰囲気をＮ＿２／Ｈ＿２＋Ｈｅ＋Ｎ
＿２＝３〜９９％としたことを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項に記載の炭素薄膜の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353087A JPS63210268A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 炭素薄膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353087A JPS63210268A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 炭素薄膜の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63210268A true JPS63210268A (ja) | 1988-08-31 |
Family
ID=12666299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4353087A Pending JPS63210268A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 炭素薄膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63210268A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5039358A (en) * | 1989-02-01 | 1991-08-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Amorphous, hydrogenated carbon electroactive passivation layer |
| US5110679A (en) * | 1990-04-24 | 1992-05-05 | The Regents Of The University Of California | Hard carbon nitride and method for preparing same |
| US5284539A (en) * | 1993-04-05 | 1994-02-08 | Regents Of The University Of California | Method of making segmented pyrolytic graphite sputtering targets |
| US5873984A (en) * | 1997-11-05 | 1999-02-23 | Trace Storage Tech. Corp. | Method of sputtering an amorphous carbon overcoat as a protective film on magnetic recording disk |
| JP2009063325A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Hiroshima Univ | ダイヤモンド様薄膜の評価方法 |
-
1987
- 1987-02-26 JP JP4353087A patent/JPS63210268A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5039358A (en) * | 1989-02-01 | 1991-08-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Amorphous, hydrogenated carbon electroactive passivation layer |
| US5110679A (en) * | 1990-04-24 | 1992-05-05 | The Regents Of The University Of California | Hard carbon nitride and method for preparing same |
| US5284539A (en) * | 1993-04-05 | 1994-02-08 | Regents Of The University Of California | Method of making segmented pyrolytic graphite sputtering targets |
| US5873984A (en) * | 1997-11-05 | 1999-02-23 | Trace Storage Tech. Corp. | Method of sputtering an amorphous carbon overcoat as a protective film on magnetic recording disk |
| JP2009063325A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Hiroshima Univ | ダイヤモンド様薄膜の評価方法 |
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