JPS63207469A - 連続鋳造オ−トカツプリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は連続鋳造装置の鋳鍋側配管に金属製パイプの
使用を可能にすると共に上、下紐立体の分離時に継手部
材や作業流体の汚れを防ぎうるようにしたオートカップ
リング装置に関する。

（従来の技術） 製鉄所における連続鋳造装置では、所定量の溶鋼全収容
した搗鍋Ａｉ第４図のようにトラニオンＡｔｉ介し鋳鍋
支持装置Ｂ（し−ドルターレット）から張出した前後一
対の鍋受けアームＢ１に支持させ、その下側にタンディ
シュｃ４−配設してこれに溶鋼を一定量ずつ受けさせな
がら鳥型りに注入するようにしている。

そして、作業に先立ち鋳＠Ａ中の溶鋼温度を均一にさせ
るため鍋中にアルゴンガスのような不活性ガスを吹き込
んで攪拌したシ、また、作業中には鋳鍋Ａの底部に配設
したスライディングノズルＡ２′ｔ−圧力流体によって
制御するようにしている。

そして、鋳鍋への不活性ガスの吹き込みやノズル操作用
シリンダへの圧力流体の送シ込みには特公昭５２−４７
５８０号のようなカップリング装置が用いられている。

その概略會示せば第５図イのとおジであって、上部組立
体Ｅと下部組立体Ｆとからなり、該上、上部組立体Ｅは
鋳鍋Ａから側方に張出したアームＡ３に装着され両側に
ストッパ脚１ａｔ−有するフレーム１と中心部に所要の
太さと長さの下向き案内ピン２ａｉ有すると共にその周
りに複数のセルフシールタイプ（自己密封型）の雌継手
３全埋設した雌継手保持体２とで構成され、この雌継手
保持体２は上面中央に設けた案内ピン押え兼用のブラケ
ット２ｂがフレーム下面の一対の軸受板１ｂの間に挾ま
れ、第５図口のように球面ブツシュ２Ｃとピン軸２ｄを
介してすべての方向忙傾動可能に結合されている。

一方、下部組立体Ｆは鋳鍋支持装置Ｂの一対の鍋受けア
ームＢ１の間に設けられた棚板Ｂ２上に合板と四回を介
し固定された基枠４と、この基枠４にＵ字形杆６ｖｉ−
介しかつ口開と同様の球面結合部材により傾動可能に連
結された額縁状の受け枠５と、この受け枠５内に周囲所
要数の伸縮腕７ｂによってセンタリング可能に保持され
中心部には案内ビン挿通孔７ａｆ備えその周囲にはセル
フシールタイプの雄継手８を植設した雄継手保持体７と
で構成されている。

かくて、鋳鍋Ａｆｆｉｌ−ラニオンＡ＋ｉ介し鍋受けア
ームＢ１に支持させる際に、それと同時に上部組立体Ｅ
の案内ビン２ａｉ下部組立体Ｆの挿通孔７ａに嵌合する
一方、上部組立体Ｅに設けられた雌継手３に下部組立体
Ｆに植設した雄継手８を嵌合させ、各継手内の流体通路
全それぞれ開き、各雌継手３に接続されているホースｈ
を通じ所要の圧力流体を鋳鍋側に供給するようにしてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、上記従来のカップリング装置では、上部組立
体の雌継手保持体が固定フレームに対し、すなわちこれ
と一体な鋳鍋の張出しアームに対し球面部材によりいず
れの方向にも傾動できるように結合されているため、ス
ライディングノズルの制御手段や不活性ガスの吹き込み
手段などに対する配管には方向性の自在なフレキシブル
ホースが専ら使用されており、その結果、鋳鍋の輻射熱
によってホースの熱劣化が著しく、フレキシブルホース
全頻繁に交換しなければならない実情にあり、また、上
、下の組立体全分離した状態では下部組立体の表面上に
粉塵が堆積して雄継手の寿命紫煙くシ、かつ継手内の流
路全閉塞してしまう。

そこで、この発明は鋳鍋側に対する配管に熱劣化奮起し
難い金属パイプの使用を可能にし、併せて下部組立体の
継手の損傷を防ぎ流体通路全閉塞しないオートカップリ
ング装置を得ること金目的とする。

−ζ　− （問題点全解決するための手段ならびに作用少上記目的
のもとにこの発明は、複数個の雌ならびに雄のセルフシ
ールタイプの継手を設けた継手保持体を有する上部、下
部の組立体からなり、核上、下の組立体全接近、離隔さ
せて上記複数個の継手を結合、分離させる連続鋳造装置
におけるオートカップリング装置として、上部組立体の
継手保持体全鋳鍋の張出し腕に固定すると共に継手保持
体の隅部に操作杆全垂設し、下部組立体の継手保持体に
配設された各継手全カバーで被覆し、該カバー全上記操
作杆で開閉するようになし、かつ下部継手保持体を鋳鍋
支持装置に取付けられる基枠部上の受け枠内にセンタリ
ング可能に配設されたバランサーブロックに任意の方向
に傾動可能に支持させたこと？特徴とするものであシ、
鋳鍋の下降により上部組立体全下部組立体に接近させ、
その案内ピン？下部組立体の挿通孔に挿入していけば、
上部組立体隅部の操作杆により下部組立体の継手保持体
両側のカバーが外方に回動され、その状態で上部継手が
下部継手に結合して流体通路が開かれる。

一方、上部組立体音引き上げて下部組立体から分離させ
れば、カバーに対する押えが解けてカバーは内側に回動
し、再び下部組立体の継手を被覆する。

そして、上、下紐立体の結合時に両者の間に芯ずれまた
は角度ずれがあれば、下側継手保持体が基枠部に対し任
意に傾動すると共に横移動して上下組立体のずれが吸収
される。

（実施例） 以下図面参照の±この発明の実施例について説明する。

第１図はこの発明のオートカップリング装置全分離して
示すものであり、Ｍは上部組立体で鋳鍋から張出したア
ームＡ３に固定された長方形状の第１の継手保持体１０
からなり、この第１の継手保持体１０の中心部下側には
表面の一部にキー１１３に備えた所要の長さと太さの案
内ピン１１が押え環１２を介して止着垂設され、その両
側部の前後方向の位置に鋳鍋側の配管Ｐｌを接続すべき
雌継手１３が埋込んで並設され、その雌継手１３はセル
フシールタイプのもので、第２図イにみられるように第
１の継手保持体１０に埋設された上半の配管接続体１３
ａとこれに結合され下方に突出する下半の雌主体１３ｂ
からなり、該上、内部にはリテーナ１３ｄに嵌合支持さ
れスプリング１３ｅによシ下向きに付勢されたポペット
弁１３Ｃが配設され、継手分離時にはスプリング１３ｅ
の作用で頭部が主体中のテーパ面に圧接して流体通路を
閉じるようになされている。

そして、第１の継手保持体１０の外側四隅の部分には後
述の雄継手カバーを開閉するための所要長さの操作杆１
４が下方に突出させて取付けられている。

Ｎは下部組立体であって、長方形状で上記第１継手保持
体１０とほぼ同じ大きさの第２継手保持体２０と、中間
筒状の自在連結部３０と、その受け枠部４０ならびにこ
れらを支持し前記鋳鍋支持装置の棚板Ｂ２に固定される
基枠部５０とからなり、該上、第２継手保持体２０は第
２図口に示すようにその中心部の上下に上記案内ピン１
１挿入用の大径、小径の筒部２１ｔ−備え、その内側に
は上部がテーバ面金なしその下側にキー溝２１ｂ’に有
する挿通孔２１ａが設けられ、上記筒部２１の両測部前
後には第１継手保持体１０の雌継手１３に整列させてこ
れと同数の鋳鍋支持装置Ｂ側の配管Ｐ２に接続される雄
継手２３が埋込み並設されている。

この雄継手２３は雌継手１３と同じくセルフシールタイ
プのもので、第２図口のように第２の継手保持体２０に
埋設され小径の結合端部が上向きに突出する雄主体２３
ａとこれに接合された配管接続体２３ｂからなり、内部
にはリテーナ２３ｄに嵌合支持され、スプリング２３ｅ
によシ上向きに付勢されたポペット弁２３ｃが配設され
、継手分離時にはスプリング２３ｅの作用で頭部が雄主
体上端のテーパ面に圧接して流体通路を閉じるようにな
されている。

また、第２継手保持体２０上には第１図にみられるよう
に各雄継手２３の結合端部全回む前記雌主体１３ｂよシ
大径のセル２２がそれぞれ設けられ、かつ両側部には各
前後に並ぶセル２２の上ｉ７！ｉ′おおう板状のカバー
２４が配設され、各カバー２４はその前後端の下向き７
ランジ２４ａが第２継手保持体２０の外側四隅に立設さ
れたポスト２５に回動自在に枢支されており、そして両
側カバー２４の各下向きフランジ２４ａと第２継手保持
体２０の前後の側面との間にはカバー２４全下向きに付
勢するスプリング２７の作用で継手公邸は各カバー２４
はセル２２の上端を閉じるようになさｎていると共に各
カバー２４の下向き７ランジ２４ａには第１継手保持体
四隅の操作杆１４の下方に位置するローラ２６がそれぞ
れ取付けられている。

一方、第２継手保持体２０の下側に設けられる自在連結
部３０は次のように構成されている。

すなわち、第２図口にみられるように保持体２０の下方
筒部２１’を包囲するようにして筒状のセンターシャフ
ト３１が配設され、このセンターシャツ）３１の外周に
は縦向きの球面スリーブ３２が嵌合されてシャフト３１
の上端つげと下端に取付けられた円錐孔全有する皿状の
ジヨイントブロック３３との間に挾持されておシ、そし
て、球面スリーブ３２の外側球面には第２継手保持体２
０の下面に固定された大径の筒状ホルダー３５の内側に
一体に保持された凹面リング３４が当接していて、セン
ターシャフト３１に対し筒状ホルダー３５すなわち第２
継手保持体２０はすべての方向に傾動可能に連結され、
更に１第２継手保持体２０の中央部下面とセンターシャ
フト３１の上端つげとの間にはスプリングで下向き付勢
されたバランスビン３６が複数配設されて保持体２０と
センターシャフト３１間の傾動を緩衝するようになされ
ている。

また、上記皿状のジヨイントブロック３３は角形箱状の
受け枠４１内に収容されたバランサーブロック４２の中
央部上面に取付けられておシ、ソのバランサーブロック
４２はセンタリング可能なように受け枠４１の底壁に設
けられたベアリング部材４８上に載置されると共にその
周側面にはそれぞれ袋孔４４が複数突設され、各袋孔４
４中には第２継手保持体２０′に中央位置に保持するた
めの誘導ピン４３がスプＩＪ　７グ４５により外方に付
勢されて嵌挿され、それらの先端は受け枠４１の内周面
に邑接している。

更に基枠部５０ｉ−１：額縁状の基枠５１とその下面四
隅の支持脚５２と前記棚板Ｂ２上に取付けられる台板５
３からなり、基枠５１の四側辺にはそれぞれ複数の縦向
き袋孔５５が突設されていて、それらの袋孔５５中には
縦向き誘導ビン５４がそれぞれスプリング５６によシ上
向きに付勢されて嵌挿され、前記受け枠４１（ｉ−常時
水平状態に保持してお多、また、台板５３の中央部上に
は左右一対の軸受板５７が設けられ、その軸受板５７の
間には前記受け枠４１の下面中央部に前後の向きに垂設
されｆｃ、Ｕ字形支持杆４６の下端部が挿入され、その
下端部には第２図口にみられるように球面スリーブ４７
が組込まれていて、この球面スリーブ４７と上記軸受板
５７にビン軸５８が嵌挿され、受け枠４１は台板５３す
なわち基枠部５０に対しすべての方向に傾動可能に連結
されている。

上述の構成のもとに、鋳鍋をクレーンで吊持して上部組
立体Ｍを下部組立体Ｎに接近させ、鋳鍋の張出しアーム
Ａ３に固定された第１継手保持体１０の案内ピン１１を
鋳鍋支持装置の棚板Ｂ２上に支持された第２継手保持体
２０の筒部挿通孔２１ａに挿入しキー１１ａ全キー溝２
１ｂに嵌合させば、上、下の組立体Ｍ、Ｎの芯合せが行
われ、この芯合せが行われ次状態で、上部組立体Ｍを更
に下降させれば、第１継手保持体ｌＯの四隅に垂設され
た操作杆１４が第２継手保持体２０の両側カバ−２４端
部の下向きフランジ２４ａ上のローラ２６に突き当たっ
てこれを押下げることになり、七ζで両側カバー２４が
それぞれ枢支点を中心として外方に回動され、各セル２
２の上端が開放される。その際には各ロー９２６／ｄ操
作杆１４の内側面に当接して開放状態全維持する。その
ため、第３図のように第１継手保持体１０の下面から突
出する各雌主体１３ｂが各セル２２中に入り、かつ雄主
体２３ａの結合端部に嵌合し、両者のポペット弁１３Ｃ
＋２３ｃが互いに押し合って流体通路が開かれる。

この場合、上、下の組立体Ｍ、Ｎ間に芯ずれ、角度すれ
かあって両者を接近させたとすると、第１継手保持体１
０の案内ビン１１の先端が第２継手保持体２０の押通孔
２１ａのテーバ面に接触しつつ下降することになシ、そ
こで第２継手保持体２０が自在連結部３０内の球面スリ
ーブ３２と基枠部５０内の球面スリーブ４７を介して自
在に傾き、それと同時にバランサーブロック４２が誘導
ピン４３の伸縮で水平に動きかつ受け枠４１が基枠５１
上の誘導ピン５４の伸縮で上下に動くなどして両組立体
の相対位置が決められ、案内ピン１１が挿通孔２１ａに
整合して入り、雌継手１３と雄継手２３とが上記のよう
にして結合される。その間の第２継手保持体゛２０の傾
動はバランスビン３６によって柔らげられる。

一方、第３図の結合状態で、下部組立体Ｎがら上部組立
体Ｍを引き上げれば、雄継手２３のカバー２４のローラ
２６に対する操作杆１４による抑圧がなくなるので、各
カバー２４はスプリング２７の引張シカで内側に回動し
、雄主体２３ａの結合端部全回むセル２２の上端金おお
うと共に雌継手１３と雄継手２３は再び第２図のように
分離され、内部のポペット弁１３ｃ。

２３ｃが前進して各継手内の流体通路を閉じる。

なお、セルフシールタイプの雌継手や雄継手は種々知ら
れており、図示のものはその一例であって、これに限定
されるものではない。また、図示の例では上部組立体に
雄継手全取付け、下部組立体には雄継手全取付けるよう
にしたが、これは逆でもよく、その際には雌主体の開口
端が直接カバーでおおわれることになる。

（発明の効果） 以上のようにこの発明では、複数個の雌、雄のセルフシ
ールタイプの継手を設けた継手保持体を有する上部、下
部の組立体からなり、該上、その上、下の組立体全接近
、離隔させて複数個の継手全結合９分離させる連続鋳造
オートカップリング装置として、上部組立体の継手保持
体全鋳鍋の張出しアームに固定し、下部組立体の継手保
持体を球面スリーブ全弁し鋳鍋支持装置側の基枠部上の
受け枠内にセンタリング可能に配設されたバランサーブ
ロックに任意の方向に傾動可能に支持させ、上下の組立
体の芯ずれや角度ずれを下部組立体の側で吸収するよう
にしたので、鋳鍋制御のため上部組立体に接続すべき配
管は従来のようにフレキシブルホースによることなく金
属パイプとすることができ、頻繁な取シ換え全必要とせ
ず経済的であり、また、上。

下紐立体の分離時には下部組立体の継手全カバーで被覆
するようにしたので、下部組立体の継手には粉塵が付着
堆積せず、損傷が防止されて長期の使用に耐え、流体通
路が閉塞しないなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の分離斜視図。 第２図イは上部組立体の半断面正面図。 同　図口は下部組立体の一部切断正面図。 第３図は上、下紐立体の結合状態の半断面正面図。 第４図は鋳造装置の概略的な説明図。 第５図イは従来のカップリング装置の分離斜視図。 同　図画はイ図の円形部分の断面図。 図中、 Ｍ・−・・・・・・・上部組立体　　Ｎ・・・・・・・
・・下部組立体ｌＯ・・・・・・第１鴎Ｈ晰澗体　　１
１・・・用案内　ピ　ン１３・・・・・・雌　　継　　
手　　　１３ｂ・・・雌　　主　　体１３ｃ・・・ポペ
ッ　ト弁　　　１４・・・・・・操　　作　杆２０・・
・・・・第２の■咄時体　　　２１・・・・・・筒　　
　　　部２１ａ・・・挿　　通　　孔　　　２３・・・
・・・雄　　継　　手２３ａ・・・雄　　主　　体　　
　２３ｃ・・・ポペッ　ト弁２４・−・・・・カ　　バ
　　−　　　２５・・・・・・ポ　　ス　　ト２６・・
・・・・ロ　−　ラ　　３０・・・・・・自在連結部３
１・・・・・・センターシャフト ３２・・・・・・球面スリーブ ３３・・・・・・ジヨイントブロック ３５・・・・・・ホルダー　４０・・・・・・受け枠部
４１・・・・・・受　け　枠 ４２・・・・・・バランサーブロック ４３・・・・・・誘導ビン　４６・・・・・・支　持　
杆４７・・・・・・球面スリーブ　　　５０・・・・・
・基　枠　　部５１・・・・・・基　　　　枠　　５２
・・・・・・支　持　脚５４・・・・・・誘導ビン 特許出願人　　新　日　本　製　鐵株式会社外１名

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数個の雌ならびに雄のセルフシールタイプの継
   手を設けた継手保持体を有する上部、下部の組立体から
   なり、該上、下の組立体を接近、離隔させて上記複数個
   の継手を結合、分離させるオートカップリング装置にお
   いて、上部組立体の継手保持体を鋳鍋の張出し腕に固定
   すると共に継手保持体の隅部に操作杆を垂設し、下部組
   立体の継手保持体に配設された各継手をカバーで被覆し
   、該カバーを上記操作杆で開閉するようになし、かつ下
   部継手保持体を鋳鍋支持装置に取付けられる基枠部上の
   受け枠内にセンタリング可能に配設されたバランサーブ
   ロックに任意の方向に傾動可能に支持させたことを特徴
   とする連続鋳造オートカップリング装置。
2. （２）下部組立体の継手保持体の下面に下向きにばね付
   勢された複数のバランスピンを設けて該継手保持体の傾
   動を緩衝するようにしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の連続鋳造オートカップリング装置。