JPS63203933A - デイスクブレ−キ - Google Patents
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- JPS63203933A JPS63203933A JP62035223A JP3522387A JPS63203933A JP S63203933 A JPS63203933 A JP S63203933A JP 62035223 A JP62035223 A JP 62035223A JP 3522387 A JP3522387 A JP 3522387A JP S63203933 A JPS63203933 A JP S63203933A
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- JP
- Japan
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- shim plate
- outer leg
- machining
- caliber
- cylinder
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- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 21
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 abstract 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000011274 Benincasa cerifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000015001 Cucumis melo var inodorus Nutrition 0.000 description 1
- 240000002495 Cucumis melo var. inodorus Species 0.000 description 1
- 206010027175 memory impairment Diseases 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば車両等に制動力を与えるのに好適に用
いられるディスクブレーキに関し、特に、摩擦パッドの
裏金背面に設けられるシム板が損傷されるのを防止でき
るようにしたディスクブレーキに関する。
いられるディスクブレーキに関し、特に、摩擦パッドの
裏金背面に設けられるシム板が損傷されるのを防止でき
るようにしたディスクブレーキに関する。
(従来技術)
第5図および第6図に従来技術によるディスクブレーキ
を示す。
を示す。
図において、lは車輪と共に回転するディスク、2は該
ディスクlの一側において車両の非回転部分に取付けら
れる取付ブラケットを示し、該取付ブラケット2にはデ
ィスクlの周方向に離間した一対の腕部(図示せず)が
設けられ、該各腕部は後述のキャリバ3をディスクlの
軸方向に摺動可能に支持するようになっている。
ディスクlの一側において車両の非回転部分に取付けら
れる取付ブラケットを示し、該取付ブラケット2にはデ
ィスクlの周方向に離間した一対の腕部(図示せず)が
設けられ、該各腕部は後述のキャリバ3をディスクlの
軸方向に摺動可能に支持するようになっている。
3は取付ブラケット2の各腕部に摺動可能に支持された
キャリバを示し、該キャリバ3はディスクlを跨ぐよう
に形成され、該キャリバ3にはディスク1の一側と他側
に位置してインナ脚部4とアウタ脚部5とが設けられて
いる。ここで、該インナ脚部4の内周側には円形の有底
穴からなるシリンダ4Aが形成され、該シリンダ4A内
にはピストン6が摺動可能に挿嵌されている。そして、
該ピストン6とシリンダ4Aの底部との間には液圧室7
か形成され、該液圧室7内には液穴4Bを介してマスク
シリンダ(図示せず)からブレーキ液か給排されるよう
になっている。
キャリバを示し、該キャリバ3はディスクlを跨ぐよう
に形成され、該キャリバ3にはディスク1の一側と他側
に位置してインナ脚部4とアウタ脚部5とが設けられて
いる。ここで、該インナ脚部4の内周側には円形の有底
穴からなるシリンダ4Aが形成され、該シリンダ4A内
にはピストン6が摺動可能に挿嵌されている。そして、
該ピストン6とシリンダ4Aの底部との間には液圧室7
か形成され、該液圧室7内には液穴4Bを介してマスク
シリンダ(図示せず)からブレーキ液か給排されるよう
になっている。
一方、前記アウタ脚部5には逆U字形状の切欠き5Aが
設けられ(第2図中の切欠き13A参照)、該切欠き5
Aによってアウタ脚部5には二又状の爪部5B、5B
(但し、一方のみ図示)か形成されている。また、該各
型部5B間の内側周縁部には第6図中に示す如く、切欠
き5Aによって角隅部5Cか残されるようになっている
。
設けられ(第2図中の切欠き13A参照)、該切欠き5
Aによってアウタ脚部5には二又状の爪部5B、5B
(但し、一方のみ図示)か形成されている。また、該各
型部5B間の内側周縁部には第6図中に示す如く、切欠
き5Aによって角隅部5Cか残されるようになっている
。
そして、該各爪部5Bはピストン6が液圧室7内の液圧
によりシリンダ4A内を摺動するとき、該ピストン6と
の間で後述の各摩擦パッド8をディスクlの両面に押圧
するようになっている。
によりシリンダ4A内を摺動するとき、該ピストン6と
の間で後述の各摩擦パッド8をディスクlの両面に押圧
するようになっている。
8.8はディスク1を挟んで配置されたインナ側および
アウタ側のPi擦パットを示し、該各摩擦パッド8はイ
ンナ側がディスク1とピストン6との間に、アウタ側が
ディスクlとアウタ脚部の各爪部5Bとの間にそれぞれ
配設され、ディスクlの軸方向に可動となっている。こ
こで、該各摩擦パット8はディスクlに摩擦係合するラ
イニング8Aと、該ライニング8Aの背面に固着された
裏金8Bとからなり、該裏金8Bの背面には後述のシム
板9が設けられている。
アウタ側のPi擦パットを示し、該各摩擦パッド8はイ
ンナ側がディスク1とピストン6との間に、アウタ側が
ディスクlとアウタ脚部の各爪部5Bとの間にそれぞれ
配設され、ディスクlの軸方向に可動となっている。こ
こで、該各摩擦パット8はディスクlに摩擦係合するラ
イニング8Aと、該ライニング8Aの背面に固着された
裏金8Bとからなり、該裏金8Bの背面には後述のシム
板9が設けられている。
9.9はブレーキ鳴き防止用のシム板を示し、該各シム
板9は第6図中に示す如く、金属薄板9Aと、該金属薄
板9Aの両面にコーティングされたゴムまたは合成樹脂
等の弾性材9B、9Bとから構成されている。ここで、
該各シム板9は各裏金8Bの背面に取付けられ、各摩擦
パッド8とピストン6、アウタ脚部5の各爪部5Bとの
間に配設されている。そして、該各シム板9の弾性材9
Bはピストン6、各爪部5B等が金属薄板9Aや裏金8
B等に金属対金属接触するのを防止し、ブレーキ鳴き防
止作用を与えるようになっている。
板9は第6図中に示す如く、金属薄板9Aと、該金属薄
板9Aの両面にコーティングされたゴムまたは合成樹脂
等の弾性材9B、9Bとから構成されている。ここで、
該各シム板9は各裏金8Bの背面に取付けられ、各摩擦
パッド8とピストン6、アウタ脚部5の各爪部5Bとの
間に配設されている。そして、該各シム板9の弾性材9
Bはピストン6、各爪部5B等が金属薄板9Aや裏金8
B等に金属対金属接触するのを防止し、ブレーキ鳴き防
止作用を与えるようになっている。
従来技術によるディスクブレーキは上述の如き構成を有
するもので、ブレーキ操作時には液穴4Bを介して液圧
室7内にブレーキ液を供給し、ピストン6をシリンダ4
A内で摺動させ、該ピストン6とアウタ脚部5の各爪部
5Bとの間で各摩擦パッド8をディスクlの両面に押圧
することにより、該ディスクlに制動作用を与える。そ
して、各シム板9は各摩擦パッド8の裏金8Bとピスト
ン6、各爪部5B等との間に介在し、該各シム板9の各
弾性材9Bによって、各摩擦パッド8とディスクlとの
当接時に生じるいわゆるブレーキ鳴きを防止する。
するもので、ブレーキ操作時には液穴4Bを介して液圧
室7内にブレーキ液を供給し、ピストン6をシリンダ4
A内で摺動させ、該ピストン6とアウタ脚部5の各爪部
5Bとの間で各摩擦パッド8をディスクlの両面に押圧
することにより、該ディスクlに制動作用を与える。そ
して、各シム板9は各摩擦パッド8の裏金8Bとピスト
ン6、各爪部5B等との間に介在し、該各シム板9の各
弾性材9Bによって、各摩擦パッド8とディスクlとの
当接時に生じるいわゆるブレーキ鳴きを防止する。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、上述した従来技術にあっては、インナ脚部4
、アウタ脚部5等からなるキャリバ3が#PJ物等によ
って形成され、該キャリバ3のアウタ脚部5には切欠き
5Aを設けることによって二又状の爪部5B、5Bを形
成しているから、該各型部5B間の内側周縁部に位置す
る角隅部5Cはエツジ状に形成され、パリ等が発生し易
い。
、アウタ脚部5等からなるキャリバ3が#PJ物等によ
って形成され、該キャリバ3のアウタ脚部5には切欠き
5Aを設けることによって二又状の爪部5B、5Bを形
成しているから、該各型部5B間の内側周縁部に位置す
る角隅部5Cはエツジ状に形成され、パリ等が発生し易
い。
このため、従来技術では、第6図中に示す如くブレーキ
操作時に、シム板9の弾性材9Bが各爪部5B間の角隅
部5Cに強く当って、該角隅部5Cにより摩耗されたり
、はかれたりして、シム板9の寿命が大幅に低下すると
いう欠点がある。
操作時に、シム板9の弾性材9Bが各爪部5B間の角隅
部5Cに強く当って、該角隅部5Cにより摩耗されたり
、はかれたりして、シム板9の寿命が大幅に低下すると
いう欠点がある。
また、この角隅部5Cに発生するパリ等は手作業で除去
しているから、手間がかかるばかりでなく、取り忘れ等
が起きるという欠点がある。
しているから、手間がかかるばかりでなく、取り忘れ等
が起きるという欠点がある。
本発明は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもので
、本発明はシム板の弾性材が摩耗したり、はがれたりし
て損傷されるのを防止でき、シム板の寿命を向上できる
ようにしたディスクブレーキを提供するものである。
、本発明はシム板の弾性材が摩耗したり、はがれたりし
て損傷されるのを防止でき、シム板の寿命を向上できる
ようにしたディスクブレーキを提供するものである。
上述した問題点を解決するために本発明が採用する構成
の特徴は、アウタ脚部の各爪部間の内側周縁部に機械加
工によりシム板との当り逃がし部を形成したことにある
。
の特徴は、アウタ脚部の各爪部間の内側周縁部に機械加
工によりシム板との当り逃がし部を形成したことにある
。
(作用)
各爪部間の内側周縁部にシム板との当り逃がし部を機械
加工により形成するから、角FIjJ?Bやパリ等を自
動的に除去できる。また、インチ脚部のシリンダを穴加
工するときに、この当り逃がし部を同一のバイトを用い
て加工することが可能となり、工数のアップ等を防止で
きる。
加工により形成するから、角FIjJ?Bやパリ等を自
動的に除去できる。また、インチ脚部のシリンダを穴加
工するときに、この当り逃がし部を同一のバイトを用い
て加工することが可能となり、工数のアップ等を防止で
きる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を第1図ないし第4図に基づいて
説明する。なお、実施例ては前述した第5図、第6図に
示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、そ
の説明を省略するものとする。
説明する。なお、実施例ては前述した第5図、第6図に
示す従来技術と同一の構成要素に同一の符号を付し、そ
の説明を省略するものとする。
図中、11は取付ブラケット1に摺動可能に支持される
キャリバを示し、該キャリバ11は従来技術で述べたキ
ャリバ3とほぼ同様に形成され、−側にはインナ脚部1
2が、他側にはアウタ脚部13がそれぞれ設けられてい
る。そして、インナ脚部12にはシリンダ12Aと液穴
12Bとか形成され、該シリンダ12Aは第1図中に2
点鎖線で示すシリンダ穴12A’を後述のパイ)−15
を用いて穴加工することにより円筒面に仕上げられるよ
うになっている。また、アウタ脚部13には第2図中に
示す如く逆U字形状の切欠き13Aを設けることによっ
て二又状の爪部13B、13Bが形成され、該冬瓜部1
3B間の内側周縁部にはシム板9との当り逃がし部14
か後述の如く形成されるようになっている。
キャリバを示し、該キャリバ11は従来技術で述べたキ
ャリバ3とほぼ同様に形成され、−側にはインナ脚部1
2が、他側にはアウタ脚部13がそれぞれ設けられてい
る。そして、インナ脚部12にはシリンダ12Aと液穴
12Bとか形成され、該シリンダ12Aは第1図中に2
点鎖線で示すシリンダ穴12A’を後述のパイ)−15
を用いて穴加工することにより円筒面に仕上げられるよ
うになっている。また、アウタ脚部13には第2図中に
示す如く逆U字形状の切欠き13Aを設けることによっ
て二又状の爪部13B、13Bが形成され、該冬瓜部1
3B間の内側周縁部にはシム板9との当り逃がし部14
か後述の如く形成されるようになっている。
15はインナ脚部12のシリンダ穴12A′に穴加工を
施すためのバイトを示し、該バイト15は中心軸O−0
を中心にして旋盤等により回転され、矢示A、B方向に
送込まれて切削加工を行うようになっている。そして、
該バイト15の先端側には内径加工刃15Aが設けられ
、該内径加工刃15Aから軸方向に所定寸法離間した位
置には面取り刃15Bが設けられている。ここで、該バ
イト15は、まず第1図中に示す位置にアウタ脚部13
の切欠き13Aを介してセットされ、中心軸O−0を中
心として回転されつつ、矢示A方向に送られ、内径加工
刃15Aによりシリンダ穴12A’を穴加工して、イン
ナ脚部12にシリンダ12Aを形成する。また、該バイ
ト15は同様に回転しつつ、矢示B方向に送られ、面取
り刃15Bにより二又状の爪部13B、13B間の内側
周縁部にシム板9との当り逃がし部14を第2図中に示
す如く円弧状に形成する。そして、該当り逃がし部14
は第4図中に示すように所定の傾斜角をもって形成され
る。
施すためのバイトを示し、該バイト15は中心軸O−0
を中心にして旋盤等により回転され、矢示A、B方向に
送込まれて切削加工を行うようになっている。そして、
該バイト15の先端側には内径加工刃15Aが設けられ
、該内径加工刃15Aから軸方向に所定寸法離間した位
置には面取り刃15Bが設けられている。ここで、該バ
イト15は、まず第1図中に示す位置にアウタ脚部13
の切欠き13Aを介してセットされ、中心軸O−0を中
心として回転されつつ、矢示A方向に送られ、内径加工
刃15Aによりシリンダ穴12A’を穴加工して、イン
ナ脚部12にシリンダ12Aを形成する。また、該バイ
ト15は同様に回転しつつ、矢示B方向に送られ、面取
り刃15Bにより二又状の爪部13B、13B間の内側
周縁部にシム板9との当り逃がし部14を第2図中に示
す如く円弧状に形成する。そして、該当り逃がし部14
は第4図中に示すように所定の傾斜角をもって形成され
る。
本実施例によるディスクブレーキは上述の如き構成を有
するもので、その基本的作動については従来技術による
ものと格別差異はない。
するもので、その基本的作動については従来技術による
ものと格別差異はない。
然るに、本実施例では、二又状の爪部13B。
13B間の内側周縁部にバイト15の面取り刃15Bに
よりシム板9との当り逃がし部14を形成したから、従
来技術で述べた角隅部5Cやパリ等を自動的に取除くこ
とができ、シム板9の弾性材9Bか摩耗したり、はがれ
たりして損傷されるのを当り逃かし部14によって防止
でき、シム板9の寿命を向上させることかできる。
よりシム板9との当り逃がし部14を形成したから、従
来技術で述べた角隅部5Cやパリ等を自動的に取除くこ
とができ、シム板9の弾性材9Bか摩耗したり、はがれ
たりして損傷されるのを当り逃かし部14によって防止
でき、シム板9の寿命を向上させることかできる。
また、バイト15には内径加工刃15Aと面取り刃15
Bとを設け、該バイト15によりシリンダ12Aの穴加
工と当り逃がし部14の加工とを同一工程で行うことが
できるから、工数かアップするようなことはなく、作業
性の向上化を図ることができ、従来9手作業で行ってい
たパリ取り作業を省略でき、取り忘れ等が発生するのを
確実に防止できる。また、シム板9を保護するためにシ
ムカバーを設ける等の手段も不要となる等、種々の効果
を奏する。
Bとを設け、該バイト15によりシリンダ12Aの穴加
工と当り逃がし部14の加工とを同一工程で行うことが
できるから、工数かアップするようなことはなく、作業
性の向上化を図ることができ、従来9手作業で行ってい
たパリ取り作業を省略でき、取り忘れ等が発生するのを
確実に防止できる。また、シム板9を保護するためにシ
ムカバーを設ける等の手段も不要となる等、種々の効果
を奏する。
なお、前記実施例では、アウタ脚部13側とピストン6
側とにそれぞれシム板9を設けるものとして述べたが、
ピストン6側ではブレーキ鳴きが発生しない場合がある
から、該ピストン6側のシム板9は必ずしも設ける必要
はない。
側とにそれぞれシム板9を設けるものとして述べたが、
ピストン6側ではブレーキ鳴きが発生しない場合がある
から、該ピストン6側のシム板9は必ずしも設ける必要
はない。
(発明の効果)
以上詳述した通り、本発明によれば、二又状の爪部間の
内側周縁部に機械加工によってシム板との当り逃がし部
を形成したから、各爪部間の内側周縁部の角隅やパリ等
を確実に取除くことができ、ブレーキ操作時にシム板の
弾性材か損傷されるのを防止でき、寿命を向上させるこ
とができる。また、前記当り逃がし部の機械加工はシリ
ンダの穴加工時に同一のバイトを用いて行うことが可能
となり、作業性を向上させることができ、手作業で行な
っていたパリ取り作業を省略でき、取り忘れ等もなくす
ことができる。
内側周縁部に機械加工によってシム板との当り逃がし部
を形成したから、各爪部間の内側周縁部の角隅やパリ等
を確実に取除くことができ、ブレーキ操作時にシム板の
弾性材か損傷されるのを防止でき、寿命を向上させるこ
とができる。また、前記当り逃がし部の機械加工はシリ
ンダの穴加工時に同一のバイトを用いて行うことが可能
となり、作業性を向上させることができ、手作業で行な
っていたパリ取り作業を省略でき、取り忘れ等もなくす
ことができる。
第1図ないし第4図は本発明の実施例に係り、第1図は
バイトによるキャリバの機械加工状態を示す縦断面図、
第2図はバイトを取外した状態を示す第1図中の矢示■
−■方向断面図、第3図は第2図中の矢示■−m方向断
面図、第4図は摩擦パッド等を組付けた状態で示す第3
図の要部拡大断面図、第5図および第6図は従来技術に
係り。 第5図はディスクブレーキの縦断面図、第6図は第5図
中の要部拡大図である。 l・・・ディスク、2・・・取付ブラケット、6・・・
ピストン、8・・・摩擦パッド、8 A−・・ライニン
グ、8 B−・・裏金、9・・・シム板、9A・・・金
属薄板、9B・・・弾性材、11・・・キャリバ、12
−−−−1’)−\脚部、12A・・・シリンダ、13
・・・アウタ脚部、13 A−・・切欠き、13 B−
・・爪部、14・・・当り逃がし部、15・・・バイト
。
バイトによるキャリバの機械加工状態を示す縦断面図、
第2図はバイトを取外した状態を示す第1図中の矢示■
−■方向断面図、第3図は第2図中の矢示■−m方向断
面図、第4図は摩擦パッド等を組付けた状態で示す第3
図の要部拡大断面図、第5図および第6図は従来技術に
係り。 第5図はディスクブレーキの縦断面図、第6図は第5図
中の要部拡大図である。 l・・・ディスク、2・・・取付ブラケット、6・・・
ピストン、8・・・摩擦パッド、8 A−・・ライニン
グ、8 B−・・裏金、9・・・シム板、9A・・・金
属薄板、9B・・・弾性材、11・・・キャリバ、12
−−−−1’)−\脚部、12A・・・シリンダ、13
・・・アウタ脚部、13 A−・・切欠き、13 B−
・・爪部、14・・・当り逃がし部、15・・・バイト
。
Claims (1)
- 取付ブラケットと、該取付ブラケットに摺動可能に支持
されたキャリバと、ディスクの一側に位置して該キャリ
バに設けられ、内周側にピストンが摺動するシリンダが
形成されたインナ脚部と、前記ディスクの他側に位置し
てキャリバに設けられ、二又状の爪部が形成されたアウ
タ脚部と、前記ディスクを挟んで配置され、前記ピスト
ンとアウタ脚部の各爪部とによって該ディスクの両面に
押圧される一対の摩擦パッドと、少なくとも前記アウタ
脚部側に位置して、該アウタ脚部の各爪部と摩擦パッド
の裏金背面との間に設けられたシム板とからなるディス
クブレーキにおいて、前記アウタ脚部には各爪部間の内
側周縁部に機械加工により前記シム板との当り逃がし部
を形成したことを特徴とするディスクブレーキ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62035223A JPS63203933A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | デイスクブレ−キ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62035223A JPS63203933A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | デイスクブレ−キ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63203933A true JPS63203933A (ja) | 1988-08-23 |
Family
ID=12435842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62035223A Pending JPS63203933A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | デイスクブレ−キ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63203933A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5762166A (en) * | 1996-03-29 | 1998-06-09 | Nichias Corporation | Shim for preventing brake squeal in a disk brake |
JP2005030419A (ja) * | 2003-07-07 | 2005-02-03 | Nissin Kogyo Co Ltd | 車両用ディスクブレーキのキャリパボディ製造方法及びキャリパボディ |
JP2010281370A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Toyota Motor Corp | パッド戻し機構及びディスクブレーキ装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60208640A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-21 | Akebono Brake Ind Co Ltd | ディスクブレ−キ用シム |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP62035223A patent/JPS63203933A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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