JPS63203531A - 合成樹脂包材の製造方法 - Google Patents
合成樹脂包材の製造方法Info
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- JPS63203531A JPS63203531A JP62026545A JP2654587A JPS63203531A JP S63203531 A JPS63203531 A JP S63203531A JP 62026545 A JP62026545 A JP 62026545A JP 2654587 A JP2654587 A JP 2654587A JP S63203531 A JPS63203531 A JP S63203531A
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- Japan
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- synthetic resin
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は物品包装用の合成樹脂包材の製造方法に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術）
従来は、第７図に示すように、連続合成樹脂シート２１
に印刷２２を施したのち、その印刷面を外側にして同シ
ート２１を幅方向に二つ折りし、物品２３を包装するた
めの合成樹脂包材２４を製造していた。
に印刷２２を施したのち、その印刷面を外側にして同シ
ート２１を幅方向に二つ折りし、物品２３を包装するた
めの合成樹脂包材２４を製造していた。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、この従来方法によると、連続合成樹脂シート
２１の折りたたみ位置に誤差が生じやすく、これに伴い
印刷２２が折りたたみ縁２５に対して斜めになったり、
あるいは同樹脂シート２１にしわ、ねじれ等が生じたり
して、包装時に印刷２２の位置が不正確になるという問
題点があった。
２１の折りたたみ位置に誤差が生じやすく、これに伴い
印刷２２が折りたたみ縁２５に対して斜めになったり、
あるいは同樹脂シート２１にしわ、ねじれ等が生じたり
して、包装時に印刷２２の位置が不正確になるという問
題点があった。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
前記問題点を解決するために、この発明の方法は、合成
樹脂製の連続筒状シートに印刷する工程と、連続筒状シ
ートの両側縁部を切開して２枚の包装シートを得る工程
と、続いて印刷を内側にして両包装シートを重ね合わせ
る工程と、次いで両包装シートの一側縁を互いに接着す
る工程とを含んでいる。
樹脂製の連続筒状シートに印刷する工程と、連続筒状シ
ートの両側縁部を切開して２枚の包装シートを得る工程
と、続いて印刷を内側にして両包装シートを重ね合わせ
る工程と、次いで両包装シートの一側縁を互いに接着す
る工程とを含んでいる。
（作用）
この方法によれば、折りたたみ工程が不要になるため、
包装時において印刷の位置ずれが防止される。
包装時において印刷の位置ずれが防止される。
（実施例）
以下、この発明を具体化した一実施例を第１〜４図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
さて、第１図は連続筒状シート１から２枚の包装シート
２，３を得るための工程を示すものであって、インフレ
ーション法により製造されたポリエチレン、ポリプロピ
レン、ナイロン等の合成樹脂製の連続筒状シート１は、
まず印刷ローラ４によりその片側外面に印刷５が施され
る。次いで、連続筒状シート１は一対のカッター６によ
りその両側縁が切開されて２枚の包装シート２．３に分
離され、両包装シート２．３は重ね合わされた状態で巻
取ローラ７上に整然と巻き取られる。
２，３を得るための工程を示すものであって、インフレ
ーション法により製造されたポリエチレン、ポリプロピ
レン、ナイロン等の合成樹脂製の連続筒状シート１は、
まず印刷ローラ４によりその片側外面に印刷５が施され
る。次いで、連続筒状シート１は一対のカッター６によ
りその両側縁が切開されて２枚の包装シート２．３に分
離され、両包装シート２．３は重ね合わされた状態で巻
取ローラ７上に整然と巻き取られる。
第２図は両包装シート２．３の重ね合わせ工程及び接着
工程を示すもので、印刷された側の包装シート２の先端
部を巻取ローラ７から剥がして反転し、その両側縁を他
方の包装シート３に合わせ、その状態で両包装シート２
，３を巻取ローラ７から引き出す。こうすれば、印刷５
を内側にして両包装シート２，３を正確かつ簡単に重ね
合わせることができるとともに、印刷５の位置が幅方向
にずれるおそれもない。
工程を示すもので、印刷された側の包装シート２の先端
部を巻取ローラ７から剥がして反転し、その両側縁を他
方の包装シート３に合わせ、その状態で両包装シート２
，３を巻取ローラ７から引き出す。こうすれば、印刷５
を内側にして両包装シート２，３を正確かつ簡単に重ね
合わせることができるとともに、印刷５の位置が幅方向
にずれるおそれもない。
続いて、この重合状態において各包装シート２゜３の一
方の側縁を溶着機８により互いに接着すれば、他方の側
縁が開放されかつ印刷５が内側に配置された合成樹脂包
材９を連続して製造することができる。
方の側縁を溶着機８により互いに接着すれば、他方の側
縁が開放されかつ印刷５が内側に配置された合成樹脂包
材９を連続して製造することができる。
第３図は上記各工程を経て得た合成樹脂包材９により物
品１０を包装する工程を示すもので、物品１０の長さに
対応する適宜位置にて合成樹脂包材９の溶着縁１１を内
側に折り込めば、印刷５を外側にして両包装シート２，
３が合成樹脂包材９から直交状に突出する。次いで、両
包装シート２゜３を開いて物品１０を挿入する。その後
、残りの開放縁を溶着するとともに、合成樹脂包材９と
の接続部分を切断すれば、第４図に示すように、物品１
０が包装シート２．３により完全に被包される。このよ
うに包装すれば、印刷５が包装シート２の外側に現れて
物品１０へのインキ臭の付着が防止されるとともに、印
刷５が正確な位置に配されて包装品の見栄えがよくなる
。
品１０を包装する工程を示すもので、物品１０の長さに
対応する適宜位置にて合成樹脂包材９の溶着縁１１を内
側に折り込めば、印刷５を外側にして両包装シート２，
３が合成樹脂包材９から直交状に突出する。次いで、両
包装シート２゜３を開いて物品１０を挿入する。その後
、残りの開放縁を溶着するとともに、合成樹脂包材９と
の接続部分を切断すれば、第４図に示すように、物品１
０が包装シート２．３により完全に被包される。このよ
うに包装すれば、印刷５が包装シート２の外側に現れて
物品１０へのインキ臭の付着が防止されるとともに、印
刷５が正確な位置に配されて包装品の見栄えがよくなる
。
なお、第３図のＡ部分を把持して包装シート２゜３を横
方向に引き出せば、合成樹脂包材９の溶着縁１１をスム
ーズに内側に折り込むことができる。
方向に引き出せば、合成樹脂包材９の溶着縁１１をスム
ーズに内側に折り込むことができる。
この場合、把持部分Ａを含む包装シート２，３の側縁部
は、第４図に示すように、前記溶着段階で同時に切除さ
れる。
は、第４図に示すように、前記溶着段階で同時に切除さ
れる。
この発明は前記実施例の方法に限定されるものではなく
、第５図に示すように、一対の印刷ローラ４により両包
装シート２，３のそれぞれの表面に印刷１２．１３を施
し、各包装シート２．３を別個の巻取ローラ１４，１５
に巻取った後、各包装シート２．３を二点鎖線で示すよ
うに反転して印刷１２．１３をそれぞれ内側にし、この
状態で両包装シート２．３を重ね合わせてそれらの一例
縁を溶着すれば、両包装シート２，３の内面にそれぞれ
印刷を施した両面印刷付の合成樹脂包材を容易に製造す
ることができる。
、第５図に示すように、一対の印刷ローラ４により両包
装シート２，３のそれぞれの表面に印刷１２．１３を施
し、各包装シート２．３を別個の巻取ローラ１４，１５
に巻取った後、各包装シート２．３を二点鎖線で示すよ
うに反転して印刷１２．１３をそれぞれ内側にし、この
状態で両包装シート２．３を重ね合わせてそれらの一例
縁を溶着すれば、両包装シート２，３の内面にそれぞれ
印刷を施した両面印刷付の合成樹脂包材を容易に製造す
ることができる。
又、連続筒状シート１から２枚の包装シート２゜３を製
作するには、第６図に示すように、筒状シート１の両側
縁から所定長さだけ内側の位置にカッター６を配置して
、両耳部１６を切除してもよい。
作するには、第６図に示すように、筒状シート１の両側
縁から所定長さだけ内側の位置にカッター６を配置して
、両耳部１６を切除してもよい。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によれば、合成樹脂シー
トを折りたたむ工程が不要になるため、印刷が斜めにな
ったり、２枚の包装シートにしわ、ねじれ等が生じたす
せず、従って、包装時における印刷の位置ずれを生じな
いという優れた効果がある。
トを折りたたむ工程が不要になるため、印刷が斜めにな
ったり、２枚の包装シートにしわ、ねじれ等が生じたす
せず、従って、包装時における印刷の位置ずれを生じな
いという優れた効果がある。
第１〜４図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図
は印刷工程及び包装シートの製作工程を示す斜視図、第
２図は包装シートの重ね合わせ工程及び側縁溶着工程を
示す斜視図、第３図は合成樹脂包材による物品包装工程
を示す斜視図、第４図は包装品を示す斜視図である。第
５図はこの発明の別例を示す両面印刷付合成樹脂包材の
工程説明図、第６図は包装シートの製作工程の別例を示
す平面図、第７図は従来方法を示す斜視図である。
は印刷工程及び包装シートの製作工程を示す斜視図、第
２図は包装シートの重ね合わせ工程及び側縁溶着工程を
示す斜視図、第３図は合成樹脂包材による物品包装工程
を示す斜視図、第４図は包装品を示す斜視図である。第
５図はこの発明の別例を示す両面印刷付合成樹脂包材の
工程説明図、第６図は包装シートの製作工程の別例を示
す平面図、第７図は従来方法を示す斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂製の連続筒状シート（１）に印刷する工程
と、 前記連続筒状シート（１）の両側縁部を切開して２枚の
包装シート（２、３）を得る工程と、続いて、前記印刷
（５、１２、１３）を内側にして両包装シート（２、３
）を重ね合わせる工程と、 次いで、両包装シート（２、３）の一側縁を互いに接着
する工程と を含むことを特徴とする合成樹脂包材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62026545A JPS63203531A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 合成樹脂包材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62026545A JPS63203531A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 合成樹脂包材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63203531A true JPS63203531A (ja) | 1988-08-23 |
Family
ID=12196477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62026545A Pending JPS63203531A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 合成樹脂包材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63203531A (ja) |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP62026545A patent/JPS63203531A/ja active Pending
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