JPS6320189B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6320189B2 JPS6320189B2 JP57039991A JP3999182A JPS6320189B2 JP S6320189 B2 JPS6320189 B2 JP S6320189B2 JP 57039991 A JP57039991 A JP 57039991A JP 3999182 A JP3999182 A JP 3999182A JP S6320189 B2 JPS6320189 B2 JP S6320189B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- grain
- sorting
- grains
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、本出願人が既に開発済みの縦型穀粒
選別機において、立体的に揚穀流動中の穀粒がそ
の途中で損傷及び割れ等を起こさないように、円
筒状選別筒と、その真下に配される受粒筒との関
係を改良した縦型穀粒選別機に関するものであ
る。
選別機において、立体的に揚穀流動中の穀粒がそ
の途中で損傷及び割れ等を起こさないように、円
筒状選別筒と、その真下に配される受粒筒との関
係を改良した縦型穀粒選別機に関するものであ
る。
本出願人が既に開発済みの縦型穀粒選別機の全
体断面は、第３図の通りである。同図に示すよう
に、この選別機は外殻体１内に、下部筒２、網筒
３、上部筒４よりなる円筒状選別筒５と、該選別
筒５内に収嵌された揚穀搬送体６とを同心状に立
設した構成になつている。外殻体１内の選別筒５
を除く空間は、下部仕切板７と上部仕切板８及び
駆動部設置板９とにより被選別穀粒の供給域１
０、選別域１１、取出域１２及び駆動部設置室１
３に区画されている。下部筒２には下部仕切板７
の周上表面に沿つて回転する下部掻出板１４が取
り付けられ、また上部筒４には上部仕切板８の周
上表面に沿つて回転する上部掻出板１５が取り付
けられている。１６は揚穀搬送体６の外周に取り
付けられた螺旋翼、１７は選別筒５の真下におい
て駆動部設置板９上に選別筒５と同心状に設置さ
れた受粒部を備えた円筒状の受粒筒である。受粒
筒１７の内径d1は、選別筒５（下部筒２）の内径
d2と等しく設定されている。１８はこの受粒筒１
７の供給口１９に連通する供給ホツパー、２０は
外殻体１の整粒導出口２１に連続する如く設置さ
れた整粒取出用のホツパーである。
体断面は、第３図の通りである。同図に示すよう
に、この選別機は外殻体１内に、下部筒２、網筒
３、上部筒４よりなる円筒状選別筒５と、該選別
筒５内に収嵌された揚穀搬送体６とを同心状に立
設した構成になつている。外殻体１内の選別筒５
を除く空間は、下部仕切板７と上部仕切板８及び
駆動部設置板９とにより被選別穀粒の供給域１
０、選別域１１、取出域１２及び駆動部設置室１
３に区画されている。下部筒２には下部仕切板７
の周上表面に沿つて回転する下部掻出板１４が取
り付けられ、また上部筒４には上部仕切板８の周
上表面に沿つて回転する上部掻出板１５が取り付
けられている。１６は揚穀搬送体６の外周に取り
付けられた螺旋翼、１７は選別筒５の真下におい
て駆動部設置板９上に選別筒５と同心状に設置さ
れた受粒部を備えた円筒状の受粒筒である。受粒
筒１７の内径d1は、選別筒５（下部筒２）の内径
d2と等しく設定されている。１８はこの受粒筒１
７の供給口１９に連通する供給ホツパー、２０は
外殻体１の整粒導出口２１に連続する如く設置さ
れた整粒取出用のホツパーである。
円筒状選別筒５と揚穀搬送体６は、モータ２２
からの回転駆動力をベルト及びベルト車や歯車等
適宜の伝達手段を介して受け、この場合、お互い
は逆方向に回転する。
からの回転駆動力をベルト及びベルト車や歯車等
適宜の伝達手段を介して受け、この場合、お互い
は逆方向に回転する。
供給ホツパー１８より受粒筒１７内に供給され
た被選別穀粒は、揚穀搬送体６の螺旋翼１６によ
つて揚穀作用を受け、該受粒筒１７から下部筒２
の位置を経て網筒３の位置へと揚穀される。穀粒
は、揚穀作用と同時に遠心力作用をも受けること
となるから、網筒３の内周壁へ押しやられるが、
網筒３には無数の網目が穿設されているから穀粒
群のうち網目の径よりも細径の屑粒は網目を抜け
て選別域１１へと篩い出され、下部掻出板１４に
よつて屑粒排出口２３へと導かれ、そして外殻体
１の外部に排出される。網筒３内に残つた大粒の
整粒は、上部筒４の位置まで揚穀運搬され、やが
て放出窓２４より取出域１２へと放出され、上部
掻出板１５によつて外殻体１の導出口２１から取
出用ホツパー２０へと導出される。そして該ホツ
パー２０内で一旦貯溜された後、下方に準備され
た紙袋等よりなる包装容器に詰め込まれることに
なる。
た被選別穀粒は、揚穀搬送体６の螺旋翼１６によ
つて揚穀作用を受け、該受粒筒１７から下部筒２
の位置を経て網筒３の位置へと揚穀される。穀粒
は、揚穀作用と同時に遠心力作用をも受けること
となるから、網筒３の内周壁へ押しやられるが、
網筒３には無数の網目が穿設されているから穀粒
群のうち網目の径よりも細径の屑粒は網目を抜け
て選別域１１へと篩い出され、下部掻出板１４に
よつて屑粒排出口２３へと導かれ、そして外殻体
１の外部に排出される。網筒３内に残つた大粒の
整粒は、上部筒４の位置まで揚穀運搬され、やが
て放出窓２４より取出域１２へと放出され、上部
掻出板１５によつて外殻体１の導出口２１から取
出用ホツパー２０へと導出される。そして該ホツ
パー２０内で一旦貯溜された後、下方に準備され
た紙袋等よりなる包装容器に詰め込まれることに
なる。
ところで、本出願人が既に開発済みの縦型穀粒
選別機は上述のようにして被選別穀粒の選別作業
を行うわけであるが、円筒状選別筒５はその製作
時の真円度並びに大きさ等の製作誤差や組み付け
時の位置誤差、更には揚穀搬送体６による揚穀中
の穀粒の遠心力等に起因して、第４図に示すよう
に、選別筒５の下部筒２下端の内孔の位置が、該
選別筒５の真下に立設される受粒筒１７の内孔の
位置からズレることがあつた。このようなズレが
発生すると、揚穀搬送体６の螺旋翼１６によつて
揚穀される被選別穀粒は、受粒筒１７から下部筒
２に揚穀移動する際に、受粒筒１７の内孔領域に
入り込む部分（第４図の斜線部分参照）と接触し
て衝撃を受け、損傷並びに割れ等を伴い、不良品
である屑粒を多発させる問題があつた。
選別機は上述のようにして被選別穀粒の選別作業
を行うわけであるが、円筒状選別筒５はその製作
時の真円度並びに大きさ等の製作誤差や組み付け
時の位置誤差、更には揚穀搬送体６による揚穀中
の穀粒の遠心力等に起因して、第４図に示すよう
に、選別筒５の下部筒２下端の内孔の位置が、該
選別筒５の真下に立設される受粒筒１７の内孔の
位置からズレることがあつた。このようなズレが
発生すると、揚穀搬送体６の螺旋翼１６によつて
揚穀される被選別穀粒は、受粒筒１７から下部筒
２に揚穀移動する際に、受粒筒１７の内孔領域に
入り込む部分（第４図の斜線部分参照）と接触し
て衝撃を受け、損傷並びに割れ等を伴い、不良品
である屑粒を多発させる問題があつた。
本発明は、本出願人が既に出願済みの縦型穀粒
選別機の受粒筒と円筒状の選別筒との関係を改良
して、受粒筒から選別筒へ揚穀移動中の被選別穀
粒が選別筒下端と接触しないようにしたものであ
る。
選別機の受粒筒と円筒状の選別筒との関係を改良
して、受粒筒から選別筒へ揚穀移動中の被選別穀
粒が選別筒下端と接触しないようにしたものであ
る。
而して、本発明の前記問題点を解決するための
手段は、選別部を有する円筒状選別筒とこの円筒
状選別筒の真下に配される受粒部を備えた受粒筒
とを立設し、これらの円筒状選別筒と受粒筒とを
貫通して揚穀用搬送体を収嵌し、前記受粒筒に供
給される穀粒を揚穀用搬送体によつて揚穀しなが
ら円筒状選別筒で粒径選別を行う縦型穀粒選別機
において、前記円筒状選別筒と受粒筒との引継部
における内径相互の関係が、受粒筒の内径をD1
とし、円筒状選別筒の内径をD2としたときに、
D1＜D2になるようにしている。
手段は、選別部を有する円筒状選別筒とこの円筒
状選別筒の真下に配される受粒部を備えた受粒筒
とを立設し、これらの円筒状選別筒と受粒筒とを
貫通して揚穀用搬送体を収嵌し、前記受粒筒に供
給される穀粒を揚穀用搬送体によつて揚穀しなが
ら円筒状選別筒で粒径選別を行う縦型穀粒選別機
において、前記円筒状選別筒と受粒筒との引継部
における内径相互の関係が、受粒筒の内径をD1
とし、円筒状選別筒の内径をD2としたときに、
D1＜D2になるようにしている。
第１図及び第２図の実施例で明らかな如く、受
粒筒１７は、駆動部立設板９に固定されており、
これと同心状に配置された選別筒５の真円度の製
作誤差や組付時の位置に多少の位置ズレが発生し
たとしても、前記受粒筒１７の内径D1と、選別
筒５の内径D2との相互関係がD1＜D2であるので、
選別筒５の下端の内孔が受粒筒１７の内孔領域に
入り込むことは決してない。このため、揚穀用搬
送体６によつて揚穀される穀粒が、受粒筒１７か
ら選別筒５へ揚穀移動する際に、前記選別筒５の
下端と接触することはなく、スムーズな揚穀移動
が可能である。従つて、本出願人が既に開発した
縦型穀粒選別機のように、揚穀穀粒が損傷した
り、割れたりして屑粒が増加するということはな
い。
粒筒１７は、駆動部立設板９に固定されており、
これと同心状に配置された選別筒５の真円度の製
作誤差や組付時の位置に多少の位置ズレが発生し
たとしても、前記受粒筒１７の内径D1と、選別
筒５の内径D2との相互関係がD1＜D2であるので、
選別筒５の下端の内孔が受粒筒１７の内孔領域に
入り込むことは決してない。このため、揚穀用搬
送体６によつて揚穀される穀粒が、受粒筒１７か
ら選別筒５へ揚穀移動する際に、前記選別筒５の
下端と接触することはなく、スムーズな揚穀移動
が可能である。従つて、本出願人が既に開発した
縦型穀粒選別機のように、揚穀穀粒が損傷した
り、割れたりして屑粒が増加するということはな
い。
以下に本発明の構成を図面に示す実施例に基づ
いて説明すると次の通りである。
いて説明すると次の通りである。
第１図は、本発明の第１の実施例を示す縦型穀
粒選別機の要部縦断面図である。この実施例は、
受粒筒１７の内径D1と円筒状選別筒５の下部筒
２の内径D2との相互関係を、D1＜D2となるよう
に設定している。そして、揚穀用搬送体６の螺旋
翼１６の周縁と受粒筒１７の内周面との間隙l1を
穀粒粒径の１〜２倍とし、また上記螺旋翼１６の
周縁と選別筒５の下部筒２の内周面との間隙l2を
穀粒粒径のおよそ３倍に設定している。上記D1
とD2及びl1とl2の数値はこれに限定せずに、対象
とする穀粒の種類、大きさ、選別機の処理能力等
に応じて適宜変更すればよい。これであれば、選
別筒５の下部筒２の下端が、第４図に示すように
受粒筒１７の内孔領域に入ることがなく、揚穀用
搬送体６によつて揚穀移動中の穀粒は、受粒筒１
７から選別筒５へ移るに際しても、選別筒５の下
部筒２の下端と決して接触することがなく、損傷
及び割れ等の発生がない。すなわち、スムーズな
揚穀が可能である。
粒選別機の要部縦断面図である。この実施例は、
受粒筒１７の内径D1と円筒状選別筒５の下部筒
２の内径D2との相互関係を、D1＜D2となるよう
に設定している。そして、揚穀用搬送体６の螺旋
翼１６の周縁と受粒筒１７の内周面との間隙l1を
穀粒粒径の１〜２倍とし、また上記螺旋翼１６の
周縁と選別筒５の下部筒２の内周面との間隙l2を
穀粒粒径のおよそ３倍に設定している。上記D1
とD2及びl1とl2の数値はこれに限定せずに、対象
とする穀粒の種類、大きさ、選別機の処理能力等
に応じて適宜変更すればよい。これであれば、選
別筒５の下部筒２の下端が、第４図に示すように
受粒筒１７の内孔領域に入ることがなく、揚穀用
搬送体６によつて揚穀移動中の穀粒は、受粒筒１
７から選別筒５へ移るに際しても、選別筒５の下
部筒２の下端と決して接触することがなく、損傷
及び割れ等の発生がない。すなわち、スムーズな
揚穀が可能である。
従つて、選別筒５の網筒３で篩い出される屑粒
は、被選別穀粒が本来から有する屑粒であり、整
粒が選別機の中で破砕されて屑粒になるような後
発的な不都合がなく、優れた選別処理が行えるも
のである。
は、被選別穀粒が本来から有する屑粒であり、整
粒が選別機の中で破砕されて屑粒になるような後
発的な不都合がなく、優れた選別処理が行えるも
のである。
第２図は、本発明の第２の実施例を示す縦型穀
粒選別機の要部縦断面図である。この実施例は、
受粒筒１７の内径D1と選別筒５の下部筒２の内
径D2との相互関係を、D1＜D2とし、しかも内径
D1と内径D2との差（D2−D1）を前記第１の実施
例よりも大きく設定して、受粒筒１７と選別筒５
の下部筒２との引継部に、明らかな段部２５を設
けている。そして、前記内径D1と内径D2とに相
応して螺旋翼１６の揚穀用搬送体６からの突き出
し幅を、揚穀用搬送体６の下端から前記段部２５
までの範囲ではt1として、段部２５から揚穀用搬
送体６の軸上端までの範囲ではt2とし、両者の相
互関係が、t1＜t2となるようにしている。また受
粒筒１７の内周面と螺旋翼１６の周縁との間隙l1
と、選別筒５の下部筒２の内周面と螺旋翼１６と
の間隙l2との相互関係を、l1＝l2になるように設
定している。この場合、l1及びl2は穀粒粒径の
略々３倍である。これらの各設定値が適宜変更可
能であることは、前記第１の実施例の場合と同じ
である。
粒選別機の要部縦断面図である。この実施例は、
受粒筒１７の内径D1と選別筒５の下部筒２の内
径D2との相互関係を、D1＜D2とし、しかも内径
D1と内径D2との差（D2−D1）を前記第１の実施
例よりも大きく設定して、受粒筒１７と選別筒５
の下部筒２との引継部に、明らかな段部２５を設
けている。そして、前記内径D1と内径D2とに相
応して螺旋翼１６の揚穀用搬送体６からの突き出
し幅を、揚穀用搬送体６の下端から前記段部２５
までの範囲ではt1として、段部２５から揚穀用搬
送体６の軸上端までの範囲ではt2とし、両者の相
互関係が、t1＜t2となるようにしている。また受
粒筒１７の内周面と螺旋翼１６の周縁との間隙l1
と、選別筒５の下部筒２の内周面と螺旋翼１６と
の間隙l2との相互関係を、l1＝l2になるように設
定している。この場合、l1及びl2は穀粒粒径の
略々３倍である。これらの各設定値が適宜変更可
能であることは、前記第１の実施例の場合と同じ
である。
従つて、この実施例であつても、受粒筒１７か
ら選別筒５の下部筒２へ穀粒が揚穀移動するに際
し、選別筒５の下部筒２下端と接触することはな
い。この揚穀穀粒の移動は、段部２５を形成した
ことと、前記内径（D2−D1）の差を第１の実施
例の場合よりも大きくしたこととにより、前記第
１の実施例の場合にも増してスムーズである。ま
たこの実施例の場合には、選別筒５の製作寸法や
組付精度に多少の誤差があつても、選別筒５の下
部筒２下端の内孔が受粒筒１７の内孔領域に入り
込むことはないから、選別筒５及び受粒筒１７の
製作にあつて過度の寸法規制をする必要はなく、
その組み付けも容易に行うことが可能である。
ら選別筒５の下部筒２へ穀粒が揚穀移動するに際
し、選別筒５の下部筒２下端と接触することはな
い。この揚穀穀粒の移動は、段部２５を形成した
ことと、前記内径（D2−D1）の差を第１の実施
例の場合よりも大きくしたこととにより、前記第
１の実施例の場合にも増してスムーズである。ま
たこの実施例の場合には、選別筒５の製作寸法や
組付精度に多少の誤差があつても、選別筒５の下
部筒２下端の内孔が受粒筒１７の内孔領域に入り
込むことはないから、選別筒５及び受粒筒１７の
製作にあつて過度の寸法規制をする必要はなく、
その組み付けも容易に行うことが可能である。
以上説明したように本発明にあつては、本出願
人が既に開発した縦型穀粒選別機の受粒筒の内径
D1を、円筒状選別筒の内径D2よりも小さくした
から、揚穀穀粒が受粒筒から選別筒へ揚穀移動す
る際に、選別筒の下端に接触して損傷及び割れ等
を起こすことがない。また円筒状選別筒の製作寸
法及び組付精度に多少の誤差があつても、選別筒
下端の内孔が受粒筒の内孔領域に入ることはない
から、製作にあたつて過度の寸法規制をする必要
がなく、その組み付けも容易に行うことが可能で
ある。
人が既に開発した縦型穀粒選別機の受粒筒の内径
D1を、円筒状選別筒の内径D2よりも小さくした
から、揚穀穀粒が受粒筒から選別筒へ揚穀移動す
る際に、選別筒の下端に接触して損傷及び割れ等
を起こすことがない。また円筒状選別筒の製作寸
法及び組付精度に多少の誤差があつても、選別筒
下端の内孔が受粒筒の内孔領域に入ることはない
から、製作にあたつて過度の寸法規制をする必要
がなく、その組み付けも容易に行うことが可能で
ある。
第１図は本発明の第１の実施例を示す縦型穀粒
選別機の部分縦断面図、第２図は本発明の第２の
実施例を示す縦型穀粒選別機の部分縦断面図、第
３図は本出願人が既に開発済みの縦型穀粒選別機
の全体を示す縦断面図、第４図は選別筒下端の内
孔と受粒筒の内孔領域とを示す図面である。 ５……円筒状選別筒、６……揚穀用搬送体、１
７……受粒筒、D1……受粒筒内径、D2……円筒
状選別筒内径。
選別機の部分縦断面図、第２図は本発明の第２の
実施例を示す縦型穀粒選別機の部分縦断面図、第
３図は本出願人が既に開発済みの縦型穀粒選別機
の全体を示す縦断面図、第４図は選別筒下端の内
孔と受粒筒の内孔領域とを示す図面である。 ５……円筒状選別筒、６……揚穀用搬送体、１
７……受粒筒、D1……受粒筒内径、D2……円筒
状選別筒内径。
Claims (1)
- １ 選別部を有する円筒状選別筒と、この円筒状
選別筒の真下に配される受粒部を備えた受粒筒と
を、前記円筒状選別筒と受粒筒との引継部で分離
可能に立設し、これらの円筒状選別筒と受粒筒と
を貫通して揚穀用搬送体を収嵌し、前記受粒筒に
供給される穀粒を揚穀用搬送体によつて揚穀しな
がら円筒状選別筒で粒径選別を行うようにした縦
型穀粒選別機において、前記引継部における内径
相互の関係が、受粒筒の内径をD1とし、円筒状
選別筒の内径をD2としたときに、D1＜D2となる
ようにしたことを特徴とする縦型穀粒選別機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3999182A JPS58156377A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 縦型穀粒選別機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3999182A JPS58156377A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 縦型穀粒選別機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58156377A JPS58156377A (ja) | 1983-09-17 |
| JPS6320189B2 true JPS6320189B2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=12568396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3999182A Granted JPS58156377A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 縦型穀粒選別機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58156377A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60186076U (ja) * | 1984-05-19 | 1985-12-10 | 株式会社 川島鉄工所 | 穀類選別機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH286949A (de) * | 1950-01-05 | 1952-11-15 | Miag Vertriebs Gmbh | Vorrichtung zum Zerkleinern. |
-
1982
- 1982-03-12 JP JP3999182A patent/JPS58156377A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58156377A (ja) | 1983-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5380434A (en) | Centrifuge scroll with abrasion resistant inserts | |
| US11136205B2 (en) | Grain bin powersweep with sweep conveyor end wheel | |
| JPS6320189B2 (ja) | ||
| CN115445902B (zh) | 一种条形颗粒物三维尺寸分选方法及装置 | |
| JPS6321345Y2 (ja) | ||
| JPS6323992Y2 (ja) | ||
| JPH05225409A (ja) | ロータリパーツフィーダ | |
| JPH064156B2 (ja) | 縦型穀粒選別機 | |
| JPH0319964Y2 (ja) | ||
| JPS6341093Y2 (ja) | ||
| JPH0323336Y2 (ja) | ||
| SU1493439A1 (ru) | Бункерное загрузочное устройство | |
| JPS61149280A (ja) | 穀類選別機の揚穀螺旋体 | |
| JPS6349340Y2 (ja) | ||
| JPH1052163A (ja) | サイロ | |
| SU1143574A1 (ru) | Устройство дл ориентации цилиндрических деталей с буртом | |
| JPS5827676A (ja) | 縦型穀粒選別機 | |
| JPS61138573A (ja) | 穀類選別機の揚穀螺旋体 | |
| JPS6036388Y2 (ja) | 縦型穀粒選別機 | |
| JPS6036391Y2 (ja) | 縦型穀粒選別機 | |
| JPS6159189B2 (ja) | ||
| JPH01266884A (ja) | 縦型穀類選別機 | |
| JPS6310842Y2 (ja) | ||
| JPS634015Y2 (ja) | ||
| JPS635819Y2 (ja) |