JPS63201546A - 漏液センサ - Google Patents
漏液センサInfo
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- JPS63201546A JPS63201546A JP3535387A JP3535387A JPS63201546A JP S63201546 A JPS63201546 A JP S63201546A JP 3535387 A JP3535387 A JP 3535387A JP 3535387 A JP3535387 A JP 3535387A JP S63201546 A JPS63201546 A JP S63201546A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/042—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid
- G01M3/045—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means
- G01M3/047—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means with photo-electrical detection means, e.g. using optical fibres
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- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
この発明は、水、酸性溶液、アルカリ溶液等の電気的導
通を有する液体や、アルコール、シンナー、ベンジン等
の有機性で絶縁性を有する液体の導液を確実に検知する
漏液センサに関する。
通を有する液体や、アルコール、シンナー、ベンジン等
の有機性で絶縁性を有する液体の導液を確実に検知する
漏液センサに関する。
（技術的背景と解決すべき問題点）
従来、工場等の設備では配管により液体を供給している
。
。
しかし、配管には多くの個所に接続用の継手が必ず設け
られているため、継手から液体が漏液する場合が多い。
られているため、継手から液体が漏液する場合が多い。
そこで、液体の種類によっては、漏液の監視を人間が常
時行なわなければならなかった。現在このような漏液の
監視方法としては、以下に説明する方式が行なわれてい
る。
時行なわなければならなかった。現在このような漏液の
監視方法としては、以下に説明する方式が行なわれてい
る。
■導電方式；
第１４図に示すように、２本の絶縁線１１Ｏ９１２０の
所定間隔Ｊ１１．ｆＬ２に電極１１１〜ｌｌｎ。
所定間隔Ｊ１１．ｆＬ２に電極１１１〜ｌｌｎ。
１２１〜１２ｎを設け、各絶縁線１１０，１２０の両端
には電源１３０及び検知装置１４０（例えば電流計）を
接続したものを、配管の継手の下又はその近傍に張り廻
らしておく。そして、漏液２が生じた場合、各絶縁線１
１０，１２０の電極１１１−１１ｎ及び１２１〜１２ｎ
（ここでは電極１１２及び１２２）がショート状態
となって検知装置１４０に電流が流れ、漏液検知が行な
われる。
には電源１３０及び検知装置１４０（例えば電流計）を
接続したものを、配管の継手の下又はその近傍に張り廻
らしておく。そして、漏液２が生じた場合、各絶縁線１
１０，１２０の電極１１１−１１ｎ及び１２１〜１２ｎ
（ここでは電極１１２及び１２２）がショート状態
となって検知装置１４０に電流が流れ、漏液検知が行な
われる。
しかし、この導電方式では水、酸性溶液。
アルカリ溶液のように電気的導通のある液体は検知でき
るが、アルコール、シンナー、ベンジンのように有機性
の液体では液体絶縁性があって検知できないという欠点
がある。
るが、アルコール、シンナー、ベンジンのように有機性
の液体では液体絶縁性があって検知できないという欠点
がある。
■液量方式；
第１５図に示すように、液体容器１５１の上方に漏斗１
５０を設けておき、更に液体容器１５１の所定位置には
発信及び受信用の液管センサ１６０．１８１を設けたも
のを、配管の継手の下又はその近傍に設置しておく。そ
して、漏液２が生じた場合、−斗１５０より液体容器１
５１に漏液２が受溜して行き、所定量が溜ると液管セン
サ１６０．１６１により漏液検知が行なわれる。
５０を設けておき、更に液体容器１５１の所定位置には
発信及び受信用の液管センサ１６０．１８１を設けたも
のを、配管の継手の下又はその近傍に設置しておく。そ
して、漏液２が生じた場合、−斗１５０より液体容器１
５１に漏液２が受溜して行き、所定量が溜ると液管セン
サ１６０．１６１により漏液検知が行なわれる。
この液量方式では液体を比較的選択しなくてもよいが、
液体容器１５１に溜る漏液２の量が十分でないと検知不
可能であり、更に設備が高価になってしまうという欠点
がある。
液体容器１５１に溜る漏液２の量が十分でないと検知不
可能であり、更に設備が高価になってしまうという欠点
がある。
又、静電容量を使用した方式も考えられているが、セン
サのＳ／Ｎ比が悪く、現状では実用性がないという問題
点がある。
サのＳ／Ｎ比が悪く、現状では実用性がないという問題
点がある。
（発明の目的）
この発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、漏液を吸収すると透明になるフィル
タに光源より光を照射しておき、漏液があったときに上
記フィルタからの透過光又は反射光の変化量を検知する
ことにより、漏液を確実に検知できるようにした漏液セ
ンサを提供することにある。
この発明の目的は、漏液を吸収すると透明になるフィル
タに光源より光を照射しておき、漏液があったときに上
記フィルタからの透過光又は反射光の変化量を検知する
ことにより、漏液を確実に検知できるようにした漏液セ
ンサを提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
この発明は、漏液センサに関するもので、上記発明の目
的は、漏液の吸収により透明状態になるフィルタ手段と
、このフィルタ手段に光を照射する光源手段と、前記フ
ィルタ手段からの透過光を受光する受光手段と、この受
光手段からの情報データに基づいて漏液を検知する検知
手段とを設けることにより達成される。
的は、漏液の吸収により透明状態になるフィルタ手段と
、このフィルタ手段に光を照射する光源手段と、前記フ
ィルタ手段からの透過光を受光する受光手段と、この受
光手段からの情報データに基づいて漏液を検知する検知
手段とを設けることにより達成される。
又他の発明の漏液センサは、漏液の吸収により透明状態
になるフィルタ手段と、このフィルタ手段に光を照射す
る光源手段と、前記フィルタ手段からの反射光を受光す
る受光手段と、この受光手段からの情報データに基づい
て漏液を検知する検知手段とを設けることにより達成さ
れる。
になるフィルタ手段と、このフィルタ手段に光を照射す
る光源手段と、前記フィルタ手段からの反射光を受光す
る受光手段と、この受光手段からの情報データに基づい
て漏液を検知する検知手段とを設けることにより達成さ
れる。
（発明の作用）
この発明の漏液センサは、薄紙等で成るフィルタに予め
発光部より光を照射しておぎ、フィルタが漏液の吸収に
より透明になった時にフィルタからの透過光又は反射光
の変化量を受光部で受光し、電気信号に変換して判定す
ることにより漏液検知を行なうようにしている。
発光部より光を照射しておぎ、フィルタが漏液の吸収に
より透明になった時にフィルタからの透過光又は反射光
の変化量を受光部で受光し、電気信号に変換して判定す
ることにより漏液検知を行なうようにしている。
（発明の実施例）
第１図はこの発明の透過方式の漏液センサの原理を示し
ており、第２図はそのＸ−×°方同断面を示している。
ており、第２図はそのＸ−×°方同断面を示している。
図中ｌＯはフィルタを示しており、フィルタＩＯは２板
の透明板（例えばプラスチック又はガラス） １１．１
２の間に液体吸収時に透明になる白色の薄紙１３が挿入
された構造となっており、薄紙１３の下方部には床板１
との接触部３が設けられている。フィルタｌＯの正面に
は、フィルタ１０の表面に光にＰを照射する発光部２０
が設けられており、フィルタ１０の裏面の発光部２０と
対向する位置には、フィルタｌＯからの透過光ＴＰを受
光する受光部２１が設けられている。
の透明板（例えばプラスチック又はガラス） １１．１
２の間に液体吸収時に透明になる白色の薄紙１３が挿入
された構造となっており、薄紙１３の下方部には床板１
との接触部３が設けられている。フィルタｌＯの正面に
は、フィルタ１０の表面に光にＰを照射する発光部２０
が設けられており、フィルタ１０の裏面の発光部２０と
対向する位置には、フィルタｌＯからの透過光ＴＰを受
光する受光部２１が設けられている。
このような構成において床板１に漏液２が生じた場合、
図示の如くフィルタｌＯの接触部３６）らは毛細管現象
により、漏液２が吸収されて行く。ここにおいて、漏液
２の吸収部分４は初めは白色であるが、漏液２の吸収で
次第に透明板１１．１２間の空気部分がなくなり、透明
になって行く。そこで、発光部２０からの光にＰが吸収
部４を透過し透過光ＴＰとして受光部２１に受光され漏
液検知が行なわれる。
図示の如くフィルタｌＯの接触部３６）らは毛細管現象
により、漏液２が吸収されて行く。ここにおいて、漏液
２の吸収部分４は初めは白色であるが、漏液２の吸収で
次第に透明板１１．１２間の空気部分がなくなり、透明
になって行く。そこで、発光部２０からの光にＰが吸収
部４を透過し透過光ＴＰとして受光部２１に受光され漏
液検知が行なわれる。
第３図は、この発明の反射方式の漏液センサの原理を示
している。同図において、フィルタ３０は、２板の樹脂
又はガラスの板３１．３２の間に上記と同様な白色の薄
紙３３が挿入された構造となっており、ここでは板３１
に透明なものが使用され、板３２には黒色で不透明なも
のが使用されている。更に薄紙３３の下方部には、床板
１との接触部３４が設けられている。フィルタ３０の正
面（板３１の近傍）には、フィルタ３０の表面に光ＫＰ
を照射する発光部２２が設けられており、その下方には
フィルタ３０内の薄紙３３からの白色の反射光ＦＰを受
光する受光部２３が設けられている。
している。同図において、フィルタ３０は、２板の樹脂
又はガラスの板３１．３２の間に上記と同様な白色の薄
紙３３が挿入された構造となっており、ここでは板３１
に透明なものが使用され、板３２には黒色で不透明なも
のが使用されている。更に薄紙３３の下方部には、床板
１との接触部３４が設けられている。フィルタ３０の正
面（板３１の近傍）には、フィルタ３０の表面に光ＫＰ
を照射する発光部２２が設けられており、その下方には
フィルタ３０内の薄紙３３からの白色の反射光ＦＰを受
光する受光部２３が設けられている。
このような構成において、受光部２３は通常反射光ＦＰ
を受光している。床板１に漏液２が生じた場合、図示の
如くフィルタ３０の接触部３４から毛細管現象により漏
液２が吸収されて行き、上述のようにして板３１及び３
２の空気がなくなり、吸収部分３５を生じる。ここでは
、薄紙３３後方の板３２が黒色であるので、白色から黒
色への変化を生じる。そこで、受光部２３への反射光Ｆ
Ｐがなくなり漏液検知が行なわれる。上記いずれの例も
、薄紙は２枚の板に挟持されているので、はこり、ちり
等による汚れは生じない利点がある。
を受光している。床板１に漏液２が生じた場合、図示の
如くフィルタ３０の接触部３４から毛細管現象により漏
液２が吸収されて行き、上述のようにして板３１及び３
２の空気がなくなり、吸収部分３５を生じる。ここでは
、薄紙３３後方の板３２が黒色であるので、白色から黒
色への変化を生じる。そこで、受光部２３への反射光Ｆ
Ｐがなくなり漏液検知が行なわれる。上記いずれの例も
、薄紙は２枚の板に挟持されているので、はこり、ちり
等による汚れは生じない利点がある。
第４図は、上記反射方式の漏液センサの原理を応用した
漏液センサ４０の構造を示している。
漏液センサ４０の構造を示している。
漏液センサ４０は本体４２及、び防塵用のフタ４１から
構成されており、本体４２内には上記フィルタ３０と、
発光部２２及び受光部２３が一体化された構造の反射型
センサ２４とが設けられている。そして、反射型センサ
２４はコード２５で外部回路と接続されている。この漏
液センサ４０では、フィルタ３０の交換及び点検時には
Ｄ方向にフタ４１を開け、フィルタ３０をＣ方向に引出
して新品と交換できるようになっている。
構成されており、本体４２内には上記フィルタ３０と、
発光部２２及び受光部２３が一体化された構造の反射型
センサ２４とが設けられている。そして、反射型センサ
２４はコード２５で外部回路と接続されている。この漏
液センサ４０では、フィルタ３０の交換及び点検時には
Ｄ方向にフタ４１を開け、フィルタ３０をＣ方向に引出
して新品と交換できるようになっている。
このような漏液センサ４０は、必要に応じて数個又は数
１０個所定間隔に接続し、床板１に載置しておき、床板
１に漏液２が生じた場合、接触部３４より漏液２が吸収
され漏液検知が行なわれる。
１０個所定間隔に接続し、床板１に載置しておき、床板
１に漏液２が生じた場合、接触部３４より漏液２が吸収
され漏液検知が行なわれる。
次に、漏液センサ４０の接続方法につし°λて説明する
。
。
第５図は漏液センサ４０の接続方法を示す回路を示して
おり、ここでは上記漏液センサ４０と同様な複数個の漏
液センサ４０１〜４０ｎを直列に接続して使用している
。漏液センサ４０１〜４０ｎには反射型センサ２４１〜
２４ｎが設けられており、反射型センサ２４１〜２４ｎ
内の発光部には発光ダイオード等の発光素子２２１〜２
２ｎが使用され、受光部にはフォトトランジスタ又はフ
ォトダイオード等の受光素子２３１〜２３ｎが使用され
ている。この回路では各発光素子２２１〜２２ｎが互い
に直列に接続され、その両端が電源５２及び電流調整器
５１から成る定電流電源装置５０に接続されている。受
光素子２３１〜２３ｎも互いに直列に接続され、その両
端が漏液検知装置６０に接続されている。漏液検知装置
６０内にはコンパレータ６４と、コンパレータ６４に接
続されたバイアス用抵抗６１．６２及び電圧設定用ボリ
ウム６３とが設けられており、受光素子２３１〜２３ｎ
からの電圧Ｖｌの変化量と電圧設定用ボリウム６３で設
定される設定電圧ｖ２どの比較で、漏液検知用の検知電
圧ｖ３が出力される。
おり、ここでは上記漏液センサ４０と同様な複数個の漏
液センサ４０１〜４０ｎを直列に接続して使用している
。漏液センサ４０１〜４０ｎには反射型センサ２４１〜
２４ｎが設けられており、反射型センサ２４１〜２４ｎ
内の発光部には発光ダイオード等の発光素子２２１〜２
２ｎが使用され、受光部にはフォトトランジスタ又はフ
ォトダイオード等の受光素子２３１〜２３ｎが使用され
ている。この回路では各発光素子２２１〜２２ｎが互い
に直列に接続され、その両端が電源５２及び電流調整器
５１から成る定電流電源装置５０に接続されている。受
光素子２３１〜２３ｎも互いに直列に接続され、その両
端が漏液検知装置６０に接続されている。漏液検知装置
６０内にはコンパレータ６４と、コンパレータ６４に接
続されたバイアス用抵抗６１．６２及び電圧設定用ボリ
ウム６３とが設けられており、受光素子２３１〜２３ｎ
からの電圧Ｖｌの変化量と電圧設定用ボリウム６３で設
定される設定電圧ｖ２どの比較で、漏液検知用の検知電
圧ｖ３が出力される。
このような構成において、漏液センサ４０１〜４０ｎの
使用方法を説明する。
使用方法を説明する。
まず、定電流電源装置５０をオンにして発光素子２２１
〜２２ｎを発光させておき、発光素子２２１〜２２ｎか
らの光ＫＰＩ 〜ＫＰｎがフィルタ３０１〜３０ｎを介
して反射光ＦＰＩ 〜ＦＰｎとして、受光素子２３１〜
２３ｎに受光されるようにしておく。この時、受光素子
２３１〜２３ｎは導通状態になっているので、電圧ｖ１
は低電圧になっている。更に、漏液検知装置６０の電圧
設定用ボリウム６３を調整して、Ｖｌ＜Ｖ２のようにし
ておく。床板１に漏液２が生じて、漏液センサ４０１〜
４０ｎのフィルタ３０１〜３０ｎのいずれか１つのフィ
ルタに漏液２が吸収されると、上述のようにして反射光
がなくなり、受光素子２３１〜２３ｎがオフになり、Ｖ
ｌ＞Ｖ２となってコンパレータ６４から検知電圧ｖ３が
出力されるので、この検知電圧ｖ３を測定することで漏
液検知を行なうことができる。
〜２２ｎを発光させておき、発光素子２２１〜２２ｎか
らの光ＫＰＩ 〜ＫＰｎがフィルタ３０１〜３０ｎを介
して反射光ＦＰＩ 〜ＦＰｎとして、受光素子２３１〜
２３ｎに受光されるようにしておく。この時、受光素子
２３１〜２３ｎは導通状態になっているので、電圧ｖ１
は低電圧になっている。更に、漏液検知装置６０の電圧
設定用ボリウム６３を調整して、Ｖｌ＜Ｖ２のようにし
ておく。床板１に漏液２が生じて、漏液センサ４０１〜
４０ｎのフィルタ３０１〜３０ｎのいずれか１つのフィ
ルタに漏液２が吸収されると、上述のようにして反射光
がなくなり、受光素子２３１〜２３ｎがオフになり、Ｖ
ｌ＞Ｖ２となってコンパレータ６４から検知電圧ｖ３が
出力されるので、この検知電圧ｖ３を測定することで漏
液検知を行なうことができる。
しかし、上記のような接続回路では、どこの漏液センサ
４０１〜４０ｎが漏液検知したのか判断することは不可
能である。そこで、これを確認する必要がある。
４０１〜４０ｎが漏液検知したのか判断することは不可
能である。そこで、これを確認する必要がある。
第６図は漏液センサ４０１〜４０ｎの確認回路を示して
おり、ここでは漏液センサ４０１について説明するが、
他の漏液センサ４０１〜４０ｎについても同様である。
おり、ここでは漏液センサ４０１について説明するが、
他の漏液センサ４０１〜４０ｎについても同様である。
この確認回路では、反射型センサ２４１の受光素子２３
１の両側にツェナーダイオード６４と発光ダイオード６
５（可視用）とを接続したものを並列接続している。受
光素子２３１は、通常フィルタ３０１に漏液２が吸収さ
れていない場合には反射光ＦＰＩを受光しており、オン
になっている。この時、受光素子間の電圧ＶＣＥは発光
ダイオード６５の発光電圧ＶＳＩ と比較してＶＣＥ
＜ＶＳＩの条件にあり、ＶＣＥは発光ダイオード６５の
発光電圧より低いので、発光ダイオード６５は発光しな
い。さらに、漏液検知装置を６０を調整して、Ｖｌ＜Ｖ
２． ＶＳＩ ＞Ｖ２の条件にしておく。
１の両側にツェナーダイオード６４と発光ダイオード６
５（可視用）とを接続したものを並列接続している。受
光素子２３１は、通常フィルタ３０１に漏液２が吸収さ
れていない場合には反射光ＦＰＩを受光しており、オン
になっている。この時、受光素子間の電圧ＶＣＥは発光
ダイオード６５の発光電圧ＶＳＩ と比較してＶＣＥ
＜ＶＳＩの条件にあり、ＶＣＥは発光ダイオード６５の
発光電圧より低いので、発光ダイオード６５は発光しな
い。さらに、漏液検知装置を６０を調整して、Ｖｌ＜Ｖ
２． ＶＳＩ ＞Ｖ２の条件にしておく。
ここにおいて、フィルタ３０１に漏液２が吸収されると
、反射光ＦＰＩがなくなって受光素子２３１がオフされ
、Ｖｌ−ＶＳＩ＞ Ｖ２となり、コンパレータより検知
電圧ｖ３が出力されると共に、発光ダイオード６５も発
光する。そこで、との漏液センサで漏液検知されたかが
容易に確認される。又、この確認回路では漏液センサが
２つ以上漏液検知してもＶＳＩ ＋ ＶＳ２・・・ＶＳ
ｎ ＞Ｖ２となり、漏液検知した漏液センサの発光ダイ
オードは発光するようになっている。
、反射光ＦＰＩがなくなって受光素子２３１がオフされ
、Ｖｌ−ＶＳＩ＞ Ｖ２となり、コンパレータより検知
電圧ｖ３が出力されると共に、発光ダイオード６５も発
光する。そこで、との漏液センサで漏液検知されたかが
容易に確認される。又、この確認回路では漏液センサが
２つ以上漏液検知してもＶＳＩ ＋ ＶＳ２・・・ＶＳ
ｎ ＞Ｖ２となり、漏液検知した漏液センサの発光ダイ
オードは発光するようになっている。
又、他の確認回路は、第７図のように反射型センナ２４
１の受光素子２３１の入力端に抵抗６７を接続し、更に
上記のラインとは別に共通信号ラインＳＬを設けておき
、上記入力端と共通（ｇ号うインＳＬとの間に、各漏液
センサに指定されたコード番号を発生するコード番号発
生装置６６を接続しておく。上述のように漏液センサで
漏液検知がされると、コード番号発生装置６６がオンさ
れ、コード番号が発生して共通信号ラインＳＬに入力さ
れるので、このコード番号を受信することにより、どの
漏液センサで漏液検知されたかを容易に確認できる。
１の受光素子２３１の入力端に抵抗６７を接続し、更に
上記のラインとは別に共通信号ラインＳＬを設けておき
、上記入力端と共通（ｇ号うインＳＬとの間に、各漏液
センサに指定されたコード番号を発生するコード番号発
生装置６６を接続しておく。上述のように漏液センサで
漏液検知がされると、コード番号発生装置６６がオンさ
れ、コード番号が発生して共通信号ラインＳＬに入力さ
れるので、このコード番号を受信することにより、どの
漏液センサで漏液検知されたかを容易に確認できる。
第８図は他の構造の漏液センサ７０の外観を示しており
、漏液センサ７０は本体７１と、この本体７１より取外
せるようになっているフィルタ８０とから構成されてい
る。本体７１上部には、漏液検知した時に発光するラン
プ７３と、コード７４とが設けられており、コード７４
の先端には漏液センサ７０と外部回路とを接続するため
のコネクタ７５が設けられている。
、漏液センサ７０は本体７１と、この本体７１より取外
せるようになっているフィルタ８０とから構成されてい
る。本体７１上部には、漏液検知した時に発光するラン
プ７３と、コード７４とが設けられており、コード７４
の先端には漏液センサ７０と外部回路とを接続するため
のコネクタ７５が設けられている。
第９図は本体７１よりフィルタ８０を取外した様子を示
しており、フィルタ８０は黒色をしたベース８１の表面
に液体を吸収すると、透明になる白色の薄紙（吸水紙）
８２が巻回された構造になっている。
しており、フィルタ８０は黒色をしたベース８１の表面
に液体を吸収すると、透明になる白色の薄紙（吸水紙）
８２が巻回された構造になっている。
第１０図は漏液センサ７０の内部構造を示しており、漏
液センサ７０内にはフィルタ８０の上方に上記反射型セ
ンサ２４と同様な構造のフォトレフレクタ７５が設けら
れている。そして、床板１の漏流２がフィルタ８０の薄
紙８２に吸収されると、上述のようにしてフォトレフレ
クタ７５で検知され、本体７１上方のランプ７３が発光
すると共に、検出データがコード７４を介して出力され
る。
液センサ７０内にはフィルタ８０の上方に上記反射型セ
ンサ２４と同様な構造のフォトレフレクタ７５が設けら
れている。そして、床板１の漏流２がフィルタ８０の薄
紙８２に吸収されると、上述のようにしてフォトレフレ
クタ７５で検知され、本体７１上方のランプ７３が発光
すると共に、検出データがコード７４を介して出力され
る。
第１１図は漏液センサ７０の接続回路を示しており、こ
こでは上記漏液センサ７０と同様な複数個の漏液センサ
７０１〜７０ｎを並列接続し、ＯＲ回路出力として漏液
検知装置９０に接続している。漏液センサ７０１〜７０
ｎの内部回路は同様であるので、ここでは漏液センサ７
０１を例に説明する。
こでは上記漏液センサ７０と同様な複数個の漏液センサ
７０１〜７０ｎを並列接続し、ＯＲ回路出力として漏液
検知装置９０に接続している。漏液センサ７０１〜７０
ｎの内部回路は同様であるので、ここでは漏液センサ７
０１を例に説明する。
漏液センサ７０１〜７０ｎには、上記反射型センサ２４
１〜２４ｎと同様な構造のフォトレフレクタ７５１が設
けられている。フォトレフレクタの発光素子及び受光素
子の片側は抵抗７６１，７７１を介し、電源ラインＤＬ
に接続されている。発光素子及び受光素子の他方はアー
スライン＾Ｌに接続されている。受光素子と抵抗７７１
との接続部にはトラジスタ７９１のベースが接続され、
トランジスタ７９１のエミッタ及びベース間には抵抗７
８１が接続され、さらにこの部分はアースライン＾Ｌに
接続されている。トランジスタ７９１のコレクタには発
光ダイオード等で成るランプ７３１が接続され、ランプ
７３１の他方は信号ラインＨＬに接続されている。漏液
検知装置９０内にはトランジスタ９５．９８が設けられ
ており、これらトランジスタ９５．９８は抵抗９４．９
６．９７によりダーリントンに接続されている。トラン
ジスタ９５．９８のエミッタと抵抗９７の他方はアース
ラインに接続されている。入力側の電源ラインＯＬ及び
信号ライ゛ンＨＬ間には抵抗９１が接続されており、抵
抗９２を介しトランジスタ９５のベースに接続されてい
る。又、トランジスタ９５のベースは抵抗９３によりア
ースライン肌に接続されている。トランジスタ９８のコ
レクタはリレー９９を介し電源ラインＤＬに接続されて
いる。
１〜２４ｎと同様な構造のフォトレフレクタ７５１が設
けられている。フォトレフレクタの発光素子及び受光素
子の片側は抵抗７６１，７７１を介し、電源ラインＤＬ
に接続されている。発光素子及び受光素子の他方はアー
スライン＾Ｌに接続されている。受光素子と抵抗７７１
との接続部にはトラジスタ７９１のベースが接続され、
トランジスタ７９１のエミッタ及びベース間には抵抗７
８１が接続され、さらにこの部分はアースライン＾Ｌに
接続されている。トランジスタ７９１のコレクタには発
光ダイオード等で成るランプ７３１が接続され、ランプ
７３１の他方は信号ラインＨＬに接続されている。漏液
検知装置９０内にはトランジスタ９５．９８が設けられ
ており、これらトランジスタ９５．９８は抵抗９４．９
６．９７によりダーリントンに接続されている。トラン
ジスタ９５．９８のエミッタと抵抗９７の他方はアース
ラインに接続されている。入力側の電源ラインＯＬ及び
信号ライ゛ンＨＬ間には抵抗９１が接続されており、抵
抗９２を介しトランジスタ９５のベースに接続されてい
る。又、トランジスタ９５のベースは抵抗９３によりア
ースライン肌に接続されている。トランジスタ９８のコ
レクタはリレー９９を介し電源ラインＤＬに接続されて
いる。
このような構成において、床板１に漏液２が生じて漏液
センサ７０１〜７０ｎのいずれか１つのフィルタで漏液
２が吸収されると、フォトレフレクタ７５１の受光素子
によりトランジスタ７９１がオンされ、漏液センサ７０
１〜７０ｎの本体上のランプ７３１が発光するので、ど
の漏液センサ７０１〜７０ｎｈ＜ｄｉ液検知したか容易
にわかる。さらに、ランプ７３１の発光により生じた電
圧変化が信号ライン）ＩＬを介して漏液検知装置９０に
入力され、トランジスタ９５．９８がオンされ、リレー
９９が動作する。そこで、リレー９９の接点に警報装置
等を接続しておけば、床板１に漏液２が生じたことが通
報される。又、上述の漏液センサ４０を密閉型にし、永
年使用ができるようにしてもよい。
センサ７０１〜７０ｎのいずれか１つのフィルタで漏液
２が吸収されると、フォトレフレクタ７５１の受光素子
によりトランジスタ７９１がオンされ、漏液センサ７０
１〜７０ｎの本体上のランプ７３１が発光するので、ど
の漏液センサ７０１〜７０ｎｈ＜ｄｉ液検知したか容易
にわかる。さらに、ランプ７３１の発光により生じた電
圧変化が信号ライン）ＩＬを介して漏液検知装置９０に
入力され、トランジスタ９５．９８がオンされ、リレー
９９が動作する。そこで、リレー９９の接点に警報装置
等を接続しておけば、床板１に漏液２が生じたことが通
報される。又、上述の漏液センサ４０を密閉型にし、永
年使用ができるようにしてもよい。
第１２図は密閉型の漏液センサ５００の外観を示してお
り、第１３図はその内部構造を示している。この漏液セ
ンサ５００は、本体５０１下方部の接触部５０４を床板
ｌに載置して使用するようになっており、環境の雰囲気
に影響されないように本体５０１内に反射型センサ２４
を内蔵し、コード５０５により外部回路と接続するよう
になっており、上記フィルタ３０と同様な構造をした円
形状のフィルタ５０３が、密閉リング５０２及び下部に
設けられたネジフタ５０５により本体５０１に取付けら
れるようになっている。さらに、ネジフタ５０５にはフ
ィルタ５０３の接触部５０４のための切込み５０６が設
けられている。なお、上述では薄紙を２枚の板で挟持し
て漏液を検知するようにしているが、薄紙を用いないで
、たとえば２枚のスリガラスの乱反射面を対向させて、
床面又は貯溜槽に漏れた液体を毛管現象で上昇させるこ
とによって、上記乱反射面を透明化して測定することも
可能である。
り、第１３図はその内部構造を示している。この漏液セ
ンサ５００は、本体５０１下方部の接触部５０４を床板
ｌに載置して使用するようになっており、環境の雰囲気
に影響されないように本体５０１内に反射型センサ２４
を内蔵し、コード５０５により外部回路と接続するよう
になっており、上記フィルタ３０と同様な構造をした円
形状のフィルタ５０３が、密閉リング５０２及び下部に
設けられたネジフタ５０５により本体５０１に取付けら
れるようになっている。さらに、ネジフタ５０５にはフ
ィルタ５０３の接触部５０４のための切込み５０６が設
けられている。なお、上述では薄紙を２枚の板で挟持し
て漏液を検知するようにしているが、薄紙を用いないで
、たとえば２枚のスリガラスの乱反射面を対向させて、
床面又は貯溜槽に漏れた液体を毛管現象で上昇させるこ
とによって、上記乱反射面を透明化して測定することも
可能である。
（発明の効果）
この発明の漏液センサによれば、漏液の検知を、液体の
吸収により透明になるフィルタの透過光又は反射光の変
化量を利用して検知しているので、従来の方式と比較し
て、漏液検知が確実であり、装置の信頼性も飛躍的に向
上する。
吸収により透明になるフィルタの透過光又は反射光の変
化量を利用して検知しているので、従来の方式と比較し
て、漏液検知が確実であり、装置の信頼性も飛躍的に向
上する。
又ランプの発光により、どの場所の漏液センサで漏液が
検知されたかが容易に確認できる。さらに、フィルタの
材質として薄紙を使用しているので、装置が大幅にコス
トダウンされるという利点がある。
検知されたかが容易に確認できる。さらに、フィルタの
材質として薄紙を使用しているので、装置が大幅にコス
トダウンされるという利点がある。
第１図はこの発明の透過方式の漏液センサの原理図、第
２図はその方向Ｘ−Ｘ′方向断面図、第３図はこの発明
の反射方式の漏液センサの原理図、第４図は反射方式の
漏液センサの構造図、第５図はその接続方法を示す回路
図、第６図。 第７図はその確認回路図、第８図は他の構造の＜！ｉｉ
液センサの外観図、第９図はその本体よりフィルタを取
外した様子を示す図、第１Ｏ図はその内部構造図、第１
１図はその接続回路図、第１２図は密閉型の＜１７ｉ液
センサの外観図、第１３図はその内部構造図、第１４図
、第１５図は従来の漏液の監視方法を示す図である。 １・・・床板、２・・・漏液、３，３４．．５０４・・
・接触部、４ 、３５−・・吸収部分、＋０．３０，３
０１〜３０ｎ、８０，５０３・−・フィルタ、１１．１
２・・・透明板、１３，３３．８２・・・薄紙、２０・
・・発光部、２１・・・受光部、２４，２４１〜２４ｎ
・・・反射型センサ、４０，４０１〜４０ｎ、７０，７
０１〜７０ｎ、５００−・−漏液センサ、４１・・・フ
タ、４２，７１，５０１・・・本体、５０・・・定電流
電源装置、８０．９０・・・漏液検知装置。 ＄２図 条３図 第６ 図 Ｓｔ 第 ７ 図
２図はその方向Ｘ−Ｘ′方向断面図、第３図はこの発明
の反射方式の漏液センサの原理図、第４図は反射方式の
漏液センサの構造図、第５図はその接続方法を示す回路
図、第６図。 第７図はその確認回路図、第８図は他の構造の＜！ｉｉ
液センサの外観図、第９図はその本体よりフィルタを取
外した様子を示す図、第１Ｏ図はその内部構造図、第１
１図はその接続回路図、第１２図は密閉型の＜１７ｉ液
センサの外観図、第１３図はその内部構造図、第１４図
、第１５図は従来の漏液の監視方法を示す図である。 １・・・床板、２・・・漏液、３，３４．．５０４・・
・接触部、４ 、３５−・・吸収部分、＋０．３０，３
０１〜３０ｎ、８０，５０３・−・フィルタ、１１．１
２・・・透明板、１３，３３．８２・・・薄紙、２０・
・・発光部、２１・・・受光部、２４，２４１〜２４ｎ
・・・反射型センサ、４０，４０１〜４０ｎ、７０，７
０１〜７０ｎ、５００−・−漏液センサ、４１・・・フ
タ、４２，７１，５０１・・・本体、５０・・・定電流
電源装置、８０．９０・・・漏液検知装置。 ＄２図 条３図 第６ 図 Ｓｔ 第 ７ 図
Claims (5)
- （１）漏液の吸収により透明状態になるフィルタ手段と
、このフィルタ手段に光を照射する光源手段と、前記フ
ィルタ手段からの透過光を受光する受光手段と、この受
光手段からの情報データに基づいて漏液を検知する検知
手段とから構成されていることを特徴とする漏液センサ
。 - （２）前記フィルタ手段が、漏液の吸収により透明状態
になる白色の薄紙と、この薄紙を両面から挟持する２枚
の透明板とから構成されている特許請求の範囲第１項に
記載の漏液センサ。 - （３）漏液の吸収により透明状態になるフィルタ手段と
、このフィルタ手段に光を照射する光源手段と、前記フ
ィルタ手段からの反射光を受光する受光手段と、この受
光手段からの情報データに基づいて漏液を検知する検知
手段とから構成されていることを特徴とする漏液センサ
。 - （４）前記フィルタ手段が、漏液の吸収により透明状態
になる白色の薄紙と、この薄紙を挟持する透明な透明板
及び表面が黒色の黒色板とから構成されている特許請求
の範囲第３項に記載の漏液センサ。 - （５）前記検知手段が警報用の光源になっている特許請
求の範囲第３項に記載の漏液センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3535387A JPS63201546A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 漏液センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3535387A JPS63201546A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 漏液センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63201546A true JPS63201546A (ja) | 1988-08-19 |
| JPH0470572B2 JPH0470572B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=12439504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3535387A Granted JPS63201546A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 漏液センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63201546A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01277495A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-11-07 | Miles Inc | Ｌ―チロシン及びｌ―フエニルアラニンの２，５―ジヒドロキシフエニル酢酸への生物学的変換法 |
| JPH034244U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-17 | ||
| JPH0368833A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-25 | Toko Seiki Kk | 油漏れ検出装置 |
| US6484564B1 (en) * | 2000-03-27 | 2002-11-26 | Tsuden Kabushiki Kaisha | Liquid leakage sensor, paper for detecting liquid leakage, and holder for detecting liquid leakage |
| DE10353241B3 (de) * | 2003-11-13 | 2005-01-27 | Wilhelm Malitsky | Sensorsystem zur Detektion einer Flüssigkeit |
| JP2010286414A (ja) * | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Tsuden Co Ltd | 漏液検知装置 |
| CN108051151A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-18 | 圣象（江苏）木业研究有限公司 | 地板防渗水性测试方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005156541A (ja) * | 2003-10-30 | 2005-06-16 | Tsuuden:Kk | 漏液センサ及び漏液検知システム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5161877A (ja) * | 1974-11-27 | 1976-05-28 | Hitachi Ltd | Roeikenshutsuki |
| JPS562902A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | Showa Denko Kk | Agricultural and horticultural germicide |
| JPS562904A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-13 | Unitika Ltd | Antifouling composition against aquatic harmful organism and antifouling underwater material |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP3535387A patent/JPS63201546A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5161877A (ja) * | 1974-11-27 | 1976-05-28 | Hitachi Ltd | Roeikenshutsuki |
| JPS562904A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-13 | Unitika Ltd | Antifouling composition against aquatic harmful organism and antifouling underwater material |
| JPS562902A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | Showa Denko Kk | Agricultural and horticultural germicide |
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|---|---|---|---|---|
| JPH01277495A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-11-07 | Miles Inc | Ｌ―チロシン及びｌ―フエニルアラニンの２，５―ジヒドロキシフエニル酢酸への生物学的変換法 |
| JPH034244U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-17 | ||
| JPH0368833A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-25 | Toko Seiki Kk | 油漏れ検出装置 |
| US6484564B1 (en) * | 2000-03-27 | 2002-11-26 | Tsuden Kabushiki Kaisha | Liquid leakage sensor, paper for detecting liquid leakage, and holder for detecting liquid leakage |
| DE10353241B3 (de) * | 2003-11-13 | 2005-01-27 | Wilhelm Malitsky | Sensorsystem zur Detektion einer Flüssigkeit |
| JP2010286414A (ja) * | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Tsuden Co Ltd | 漏液検知装置 |
| CN108051151A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-18 | 圣象（江苏）木业研究有限公司 | 地板防渗水性测试方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470572B2 (ja) | 1992-11-11 |
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Legal Events
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