JPH0514216B2 - - Google Patents
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- JPH0514216B2 JPH0514216B2 JP63089376A JP8937688A JPH0514216B2 JP H0514216 B2 JPH0514216 B2 JP H0514216B2 JP 63089376 A JP63089376 A JP 63089376A JP 8937688 A JP8937688 A JP 8937688A JP H0514216 B2 JPH0514216 B2 JP H0514216B2
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的;
(産業上の利用)
この発明は、水、酸性溶液、アルカリ溶液等の
電気的導通を有する液体や、アルコール、シンナ
ー、ベンジン等の有機性で絶縁性を有する液体の
漏液を確実に検知する漏液センサに関する。
電気的導通を有する液体や、アルコール、シンナ
ー、ベンジン等の有機性で絶縁性を有する液体の
漏液を確実に検知する漏液センサに関する。
(従来の技術)
従来、工場等の設備では配管により液体を供給
している。しかし、配管には多くの個所に接続用
の継手が必ず設けられているため、継手から液体
が漏液する場合が多い。そこで、液体の種類によ
つては、漏液の監視を人間が常時行なわなければ
ならなかつた。現在このような漏液の監視方法と
しては、以下に説明する方式が行なわれている。
している。しかし、配管には多くの個所に接続用
の継手が必ず設けられているため、継手から液体
が漏液する場合が多い。そこで、液体の種類によ
つては、漏液の監視を人間が常時行なわなければ
ならなかつた。現在このような漏液の監視方法と
しては、以下に説明する方式が行なわれている。
導電方式;
第9図に示すように、2本の絶縁線110,
120の所定間隔l1,l2に電極111〜1
1n,121〜12nを設け、各絶縁線11
0,120の両端には電源130及び検知装置
140(例えば電流計)を接続したものを、配
管の継手の下又はその近傍に張り廻らしてお
く。そして、漏液2が生じた場合、各絶縁線1
10,120の電極111〜11n及び121
〜12n(ここでは電極112及び122)が
シヨート状態となつて検知装置140に電流が
流れ、漏液検知が行なわれる。
120の所定間隔l1,l2に電極111〜1
1n,121〜12nを設け、各絶縁線11
0,120の両端には電源130及び検知装置
140(例えば電流計)を接続したものを、配
管の継手の下又はその近傍に張り廻らしてお
く。そして、漏液2が生じた場合、各絶縁線1
10,120の電極111〜11n及び121
〜12n(ここでは電極112及び122)が
シヨート状態となつて検知装置140に電流が
流れ、漏液検知が行なわれる。
液量方式;
第10図に示すように、液体容器151の上
方に漏斗150を設けておき、更に液体容器1
51の所定位置には発信及び受信用の液管セン
サ160,161を設けたものを、配管の継手
の下又はその近傍に設置しておく。そして、漏
液2が生じた場合、漏斗150より液体容器1
51に漏液2が受溜して行き、所定量が溜ると
液管センサ160,161により漏液検知が行
なわれる。
方に漏斗150を設けておき、更に液体容器1
51の所定位置には発信及び受信用の液管セン
サ160,161を設けたものを、配管の継手
の下又はその近傍に設置しておく。そして、漏
液2が生じた場合、漏斗150より液体容器1
51に漏液2が受溜して行き、所定量が溜ると
液管センサ160,161により漏液検知が行
なわれる。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、上記導電方式では水、酸性溶液、ア
ルカリ溶液のように電気的導通のある液体は検知
できるが、アルコール、シンナー、ベンジンのよ
うに有機性の液体では液体絶縁性があつて検知で
きないという欠点がある。
ルカリ溶液のように電気的導通のある液体は検知
できるが、アルコール、シンナー、ベンジンのよ
うに有機性の液体では液体絶縁性があつて検知で
きないという欠点がある。
また、後者の液量方式では液体を比較的選択
しなくてもよいが、液体容器151に溜る漏液2
の量が十分でないと検知不可能であり、更に設備
が高価になつてしまうという欠点がある。
しなくてもよいが、液体容器151に溜る漏液2
の量が十分でないと検知不可能であり、更に設備
が高価になつてしまうという欠点がある。
さらに、静電容量を使用した方式も考えられて
いるが、センサのS/N比が悪く、現状では実用
性がないという問題点がある。特に液体が揮発性
のものであると、防爆に注意しなければならな
い。
いるが、センサのS/N比が悪く、現状では実用
性がないという問題点がある。特に液体が揮発性
のものであると、防爆に注意しなければならな
い。
この発明は上述のような事情からなされたもの
であり、この発明の目的は、漏液を吸収すると透
明になるフイルタに光伝送手段を介して光を照射
し、漏液があつたときに上記フイルタからの透過
光又は反射光の変化量を遠隔地で検知することに
より、揮発性で引火性の爆発の危険のある液体に
対しても、漏液を確実に検知できるようにした漏
液センサを提供することにある。
であり、この発明の目的は、漏液を吸収すると透
明になるフイルタに光伝送手段を介して光を照射
し、漏液があつたときに上記フイルタからの透過
光又は反射光の変化量を遠隔地で検知することに
より、揮発性で引火性の爆発の危険のある液体に
対しても、漏液を確実に検知できるようにした漏
液センサを提供することにある。
発明の構成;
(課題を解決するための手段)
この発明は漏液センサに関するもので、この発
明の上記目的は、漏液の吸収により透明状態にな
る白色の薄紙とこの薄紙を両面から狭持する2枚
の透明板、又は透明板と黒色板の各1枚で構成さ
れているフイルタ手段と、光を照射する光源手段
と、この光源からの照射光を前記フイルタ手段に
伝送する第1の光伝送手段と、前記フイルタ手段
からの透過光又は反射光を受光して伝送する第2
の光伝送手段と、前記第2の光伝送手段からの光
を受光する受光手段と、この受光手段からの情報
データに基づいて前記漏液を検知する検知手段と
を設け、前記フイルタ手段、前記第1の光伝送手
段の一端及び前記第2の光伝送手段の一端で光学
系路を形成するよう一体化してケース内に納めて
検出箇所の床面に設置し、かつ前記薄紙の一端に
前記床面上の漏液と接触し得る接触部を設けるこ
とにより達成される。
明の上記目的は、漏液の吸収により透明状態にな
る白色の薄紙とこの薄紙を両面から狭持する2枚
の透明板、又は透明板と黒色板の各1枚で構成さ
れているフイルタ手段と、光を照射する光源手段
と、この光源からの照射光を前記フイルタ手段に
伝送する第1の光伝送手段と、前記フイルタ手段
からの透過光又は反射光を受光して伝送する第2
の光伝送手段と、前記第2の光伝送手段からの光
を受光する受光手段と、この受光手段からの情報
データに基づいて前記漏液を検知する検知手段と
を設け、前記フイルタ手段、前記第1の光伝送手
段の一端及び前記第2の光伝送手段の一端で光学
系路を形成するよう一体化してケース内に納めて
検出箇所の床面に設置し、かつ前記薄紙の一端に
前記床面上の漏液と接触し得る接触部を設けるこ
とにより達成される。
(作用)
この発明の漏液センサは、薄紙等で成るフイル
タに光伝送手段を用いて光を照射し、フイルタが
漏液の吸収により透明になつた時にフイルタから
の透過光又は反射光の変化量を光伝送手段で伝送
して受光部で受光し、電気信号に変換して判定す
ることにより漏液検知を遠隔地で行なうようにし
ている。このため、液部には電気配線がなく、光
伝送手段による光の投受光であるため、液体が揮
発性で引火、爆発の危険がある場合でも極めて安
全に検知することができである。
タに光伝送手段を用いて光を照射し、フイルタが
漏液の吸収により透明になつた時にフイルタから
の透過光又は反射光の変化量を光伝送手段で伝送
して受光部で受光し、電気信号に変換して判定す
ることにより漏液検知を遠隔地で行なうようにし
ている。このため、液部には電気配線がなく、光
伝送手段による光の投受光であるため、液体が揮
発性で引火、爆発の危険がある場合でも極めて安
全に検知することができである。
(実施例)
第1図はこの発明の透過方式の漏液センサの原
理を示しており、第2図はそのX−X′断面構造
を示している。図中10はフイルタを示してお
り、フイルタ10は2枚の透明板(例えばプラス
チツク又はガラス)11,12の間に液体吸収時
に透明になる白色の薄紙13が挿入された構造と
なつており、薄紙13の下方部には床部1との間
に接触部3が設けられている。フイルタ10の正
面には、フイルタ10の表面に光KPを投光する
光フアイバ20の先端が設けられており、その対
向する位置には、フイルタ10からの透過光TP
を受光する光フアイバ21が設けられている。投
光用の光フアイバ20の他端部にはランプ等の光
源23が設けられており、受光用の光フアイバ2
1の他端部にはフオトダイオード等の受光素子2
4が配置されている。なお、薄紙13は液体吸収
によつて必らずしも透明になる必要はなく、透明
度が変化するものであれば良い。
理を示しており、第2図はそのX−X′断面構造
を示している。図中10はフイルタを示してお
り、フイルタ10は2枚の透明板(例えばプラス
チツク又はガラス)11,12の間に液体吸収時
に透明になる白色の薄紙13が挿入された構造と
なつており、薄紙13の下方部には床部1との間
に接触部3が設けられている。フイルタ10の正
面には、フイルタ10の表面に光KPを投光する
光フアイバ20の先端が設けられており、その対
向する位置には、フイルタ10からの透過光TP
を受光する光フアイバ21が設けられている。投
光用の光フアイバ20の他端部にはランプ等の光
源23が設けられており、受光用の光フアイバ2
1の他端部にはフオトダイオード等の受光素子2
4が配置されている。なお、薄紙13は液体吸収
によつて必らずしも透明になる必要はなく、透明
度が変化するものであれば良い。
このような構成において床部1に漏液2が生じ
た場合、図示の如くフイルタ10の接触部3から
は毛管現象により、薄紙13に漏液2が吸収され
て行く。ここにおいて、漏液2の吸収部分4は初
めは白色であるが、漏液2の吸収で次第に透明板
11,12間の空気部分がなくなり透明になつて
行く。そこで、光フアイバ20から投光される光
KPが吸収部4を透過し、透過光TPとして光フア
イバ受光部21に受光されて伝送され、受光素子
24でその光量変化を検知することによつて漏液
検知が行なわれる。
た場合、図示の如くフイルタ10の接触部3から
は毛管現象により、薄紙13に漏液2が吸収され
て行く。ここにおいて、漏液2の吸収部分4は初
めは白色であるが、漏液2の吸収で次第に透明板
11,12間の空気部分がなくなり透明になつて
行く。そこで、光フアイバ20から投光される光
KPが吸収部4を透過し、透過光TPとして光フア
イバ受光部21に受光されて伝送され、受光素子
24でその光量変化を検知することによつて漏液
検知が行なわれる。
第3図は、この発明の反射方式の漏液センサの
原理を示している。同図において、フイルタ30
は、2枚の樹脂又はガラスの板31,32の間に
上述と同様な白色の薄紙33が挿入された構造と
なつており、ここでは板31に透明なものが使用
され、板32には黒色で不透明なものが使用され
ている。更に薄紙33の下方部には、床部1との
間に接触部34が設けられている。そして、フイ
ルタ30の正面(板31の近傍)には、フイルタ
30の表面に光KPを投光する光フアイバ22が
設けられており、その下方にはフイルタ30内の
薄紙33からの反射光FPを受光して伝送する光
フアイバが設けられている。
原理を示している。同図において、フイルタ30
は、2枚の樹脂又はガラスの板31,32の間に
上述と同様な白色の薄紙33が挿入された構造と
なつており、ここでは板31に透明なものが使用
され、板32には黒色で不透明なものが使用され
ている。更に薄紙33の下方部には、床部1との
間に接触部34が設けられている。そして、フイ
ルタ30の正面(板31の近傍)には、フイルタ
30の表面に光KPを投光する光フアイバ22が
設けられており、その下方にはフイルタ30内の
薄紙33からの反射光FPを受光して伝送する光
フアイバが設けられている。
このような構成において、光フアイバ23は通
常薄紙33からの反射光FPを受光している。そ
して、床部1に漏液2が生じるとフイルタ30の
接触部34から毛管現象により次第に漏液2が吸
収されて行き、薄紙33に漏液2の吸収部分35
を生じる。ここでは、薄紙33の後方に黒色の板
32があるので、光の反射部が白色から黒色へ変
化を生する。そのために光フアイバ23への反射
光FPがなくなり、これによつて漏液検知が行な
われる。上記いずれの例も薄紙は2枚の板に挟持
されているので、ほこり、ちり等による汚れは生
じることはなく、確実に漏液を検知できる利点が
ある。
常薄紙33からの反射光FPを受光している。そ
して、床部1に漏液2が生じるとフイルタ30の
接触部34から毛管現象により次第に漏液2が吸
収されて行き、薄紙33に漏液2の吸収部分35
を生じる。ここでは、薄紙33の後方に黒色の板
32があるので、光の反射部が白色から黒色へ変
化を生する。そのために光フアイバ23への反射
光FPがなくなり、これによつて漏液検知が行な
われる。上記いずれの例も薄紙は2枚の板に挟持
されているので、ほこり、ちり等による汚れは生
じることはなく、確実に漏液を検知できる利点が
ある。
第4図は上記反射方式の検知原理を応用した漏
液センタ40の構造を示しており、筺体状の本体
42及び防塵用の開閉可能な蓋41から構成され
ており、本体42内には上記フイルタ30と、投
光用の光フアイバ及び受光用の光フアイバが一体
化された構造の光フアイバ24とが設けられてい
る。フイルタ30内の薄紙は本体42の底部から
外部に接触部34としてはみ出しており、光フア
イバ24は第5図Aに示す如く投光用光フアイバ
241と受光用光フアイバ242とを一体化した
ものでも、同図Bの如く投光用光フアイバ244
と受光用光フアイバ243とが同軸型になつてい
るものでも良い。この漏液センサ40では、フイ
ルタ30の交換時又は点検時にはD方向に蓋41
を開け、フイルタ30をC方向に引出して新品と
交換できるようになつている。
液センタ40の構造を示しており、筺体状の本体
42及び防塵用の開閉可能な蓋41から構成され
ており、本体42内には上記フイルタ30と、投
光用の光フアイバ及び受光用の光フアイバが一体
化された構造の光フアイバ24とが設けられてい
る。フイルタ30内の薄紙は本体42の底部から
外部に接触部34としてはみ出しており、光フア
イバ24は第5図Aに示す如く投光用光フアイバ
241と受光用光フアイバ242とを一体化した
ものでも、同図Bの如く投光用光フアイバ244
と受光用光フアイバ243とが同軸型になつてい
るものでも良い。この漏液センサ40では、フイ
ルタ30の交換時又は点検時にはD方向に蓋41
を開け、フイルタ30をC方向に引出して新品と
交換できるようになつている。
このような漏液センサ40を、必要に応じて数
個所定間隔に床部等に載置しておき、床部等に漏
液が生じた場合、各接触部34より漏液2が吸収
されて漏液の検知を行なうことができる。
個所定間隔に床部等に載置しておき、床部等に漏
液が生じた場合、各接触部34より漏液2が吸収
されて漏液の検知を行なうことができる。
次に、漏液センサ40を複数個設置した場合の
回路構成を第6図に示して説明すると、ここでは
上記漏液センサ40と同一の複数個の漏液センサ
401〜40nを一列に設置して使用している。
漏液センサ401〜40nには上述したような光
フアイバ241〜24nが設けられており、光フ
アイバ241〜24nの端部にはフイルタ301
〜30nが設けられている。この検知装置では各
発光素子221〜22nが互いに直列に接続さ
れ、その両端が、電源52及び電流調整器51か
ら成る定電流電源装置50に接続されている。受
光素子231〜23nも互いに直列に接続され、
各検出端が検知回路60に接続されている。検知
回路60にはコンパレータ64と、コンパレータ
64に接続されたバイアス用抵抗61,62及び
電圧設定用ボリウム63とが設けられており、受
光素子231〜23nからの電圧V1の変化量と
電圧設定用ボリウム63で設定される設定電圧
V2との比較で、検知信号V3を出力するようにな
つている。発光素子221〜22nからの光は、
光フアイバ241〜24nで伝送されて漏液セン
サ401〜40n内のフイルタ301〜30nに
投光されるようになつており、フイルタ301〜
30nからの反射光も光フアイバ241〜24n
で伝送されて、受光素子231〜23nに入力さ
れるようになつている。したがつて、光フアイバ
241〜24nの長さを調整することによつて、
所望位置に漏液センサ401〜40nを設置する
ことができる。
回路構成を第6図に示して説明すると、ここでは
上記漏液センサ40と同一の複数個の漏液センサ
401〜40nを一列に設置して使用している。
漏液センサ401〜40nには上述したような光
フアイバ241〜24nが設けられており、光フ
アイバ241〜24nの端部にはフイルタ301
〜30nが設けられている。この検知装置では各
発光素子221〜22nが互いに直列に接続さ
れ、その両端が、電源52及び電流調整器51か
ら成る定電流電源装置50に接続されている。受
光素子231〜23nも互いに直列に接続され、
各検出端が検知回路60に接続されている。検知
回路60にはコンパレータ64と、コンパレータ
64に接続されたバイアス用抵抗61,62及び
電圧設定用ボリウム63とが設けられており、受
光素子231〜23nからの電圧V1の変化量と
電圧設定用ボリウム63で設定される設定電圧
V2との比較で、検知信号V3を出力するようにな
つている。発光素子221〜22nからの光は、
光フアイバ241〜24nで伝送されて漏液セン
サ401〜40n内のフイルタ301〜30nに
投光されるようになつており、フイルタ301〜
30nからの反射光も光フアイバ241〜24n
で伝送されて、受光素子231〜23nに入力さ
れるようになつている。したがつて、光フアイバ
241〜24nの長さを調整することによつて、
所望位置に漏液センサ401〜40nを設置する
ことができる。
このような構成において、まず、定電流電源装
置50をオンにして発光素子221〜22nを発
光させておき、発光素子221〜22nからの光
が光フアイバ241〜24nを介してフイルタ3
01〜30nに投光され、その反射光が光フアイ
バ24〜24nを介して受光素子231〜23n
に受光される。この時、受光素子231〜23n
は全て導通状態になつているので、電圧V1は低
電圧(ほぼ0)になつている。更に、検知回路6
0の電圧設定用ボリウム63を調整して、V1<
V2のようにしておく。そして、床部等に漏液が
生じて、漏液センサ401〜40nのフイルタ3
01〜30nのいずれか1つのフイルタにその漏
液が吸収されると、フイルタからの反射光がなく
なつて、受光素子231〜23nがオフになり、
V1>V2となつてコンパレータ64から検知信号
V3が出力されるので、これによつて漏液検知を
行なうことができる。
置50をオンにして発光素子221〜22nを発
光させておき、発光素子221〜22nからの光
が光フアイバ241〜24nを介してフイルタ3
01〜30nに投光され、その反射光が光フアイ
バ24〜24nを介して受光素子231〜23n
に受光される。この時、受光素子231〜23n
は全て導通状態になつているので、電圧V1は低
電圧(ほぼ0)になつている。更に、検知回路6
0の電圧設定用ボリウム63を調整して、V1<
V2のようにしておく。そして、床部等に漏液が
生じて、漏液センサ401〜40nのフイルタ3
01〜30nのいずれか1つのフイルタにその漏
液が吸収されると、フイルタからの反射光がなく
なつて、受光素子231〜23nがオフになり、
V1>V2となつてコンパレータ64から検知信号
V3が出力されるので、これによつて漏液検知を
行なうことができる。
ところで、上記の接続回路では、どの漏液セン
サ401〜40nが漏液検知したのか判断するこ
とは不可能である。そこで、これを確認する必要
がある。第7図は漏液センサ401〜40nの確
認回路を示しており、ここでは漏液センサ401
について説明するが、他の漏液センサ402〜4
0nについても全く同様である。この確認回路で
は、受光素子231に並列にツエナーダイオード
64と発光ダイオード65(可視用)とを接続し
ている。受光素子231は、通常フイルタ301
に漏液が吸収されていない場合には反射光を受光
しており、オンになつている。この時、受光素子
231の両端電圧VCEは発光ダイオード65の発
光電圧VS1と比較してVCE<VS1の条件にあり、
VCEは発光ダイオード65の発光電圧より低いの
で、発光ダイオード65は発光しない。さらに、
検知回路60を調整して、V1<V2、VS1>V2の
条件にしておく。
サ401〜40nが漏液検知したのか判断するこ
とは不可能である。そこで、これを確認する必要
がある。第7図は漏液センサ401〜40nの確
認回路を示しており、ここでは漏液センサ401
について説明するが、他の漏液センサ402〜4
0nについても全く同様である。この確認回路で
は、受光素子231に並列にツエナーダイオード
64と発光ダイオード65(可視用)とを接続し
ている。受光素子231は、通常フイルタ301
に漏液が吸収されていない場合には反射光を受光
しており、オンになつている。この時、受光素子
231の両端電圧VCEは発光ダイオード65の発
光電圧VS1と比較してVCE<VS1の条件にあり、
VCEは発光ダイオード65の発光電圧より低いの
で、発光ダイオード65は発光しない。さらに、
検知回路60を調整して、V1<V2、VS1>V2の
条件にしておく。
ここにおいて、フイルタ301に漏液が吸収さ
れると、反射光が無くなつて受光素子231がオ
フされ、V1=VS1>V2となり、コンパレータよ
り検知電圧V3が出力されると共に、発光ダイオ
ード65も発光する。そこで、どの漏液センサで
漏液検知されたかが容易に確認される。又、この
確認回路では漏液センサが2つ以上漏液検知して
もVS1+VS2…VSn>V2となり、漏液検知した
漏液センサの発光ダイオードは発光するようにな
つている。
れると、反射光が無くなつて受光素子231がオ
フされ、V1=VS1>V2となり、コンパレータよ
り検知電圧V3が出力されると共に、発光ダイオ
ード65も発光する。そこで、どの漏液センサで
漏液検知されたかが容易に確認される。又、この
確認回路では漏液センサが2つ以上漏液検知して
もVS1+VS2…VSn>V2となり、漏液検知した
漏液センサの発光ダイオードは発光するようにな
つている。
又、第8図は更に別の確認回路を示しており、
受光素子231の入力側に抵抗67を接続し、更
に上記のラインとは別に共通信号ラインSLを設
けておき、上記入力側と共通信号ラインSLとの
間に、各漏液センサに指定されたコード番号を発
生するコード番号発生装置66を接続しておく。
そして、漏液センサで漏液検知がされるとコード
番号発生装置66がオンされ、コード番号が発生
して共通信号ラインSLに入力されるので、この
コード番号を受信することにより、どの漏液セン
サで漏液検知されたかを容易に確認できる。な
お、上述では薄紙を介してフイルタ手段を形成し
ているが、布や合成樹脂材等であつても、吸水性
があつて透明度が変化する材質であれば良い。
受光素子231の入力側に抵抗67を接続し、更
に上記のラインとは別に共通信号ラインSLを設
けておき、上記入力側と共通信号ラインSLとの
間に、各漏液センサに指定されたコード番号を発
生するコード番号発生装置66を接続しておく。
そして、漏液センサで漏液検知がされるとコード
番号発生装置66がオンされ、コード番号が発生
して共通信号ラインSLに入力されるので、この
コード番号を受信することにより、どの漏液セン
サで漏液検知されたかを容易に確認できる。な
お、上述では薄紙を介してフイルタ手段を形成し
ているが、布や合成樹脂材等であつても、吸水性
があつて透明度が変化する材質であれば良い。
発明の効果;
この発明の漏液センサによれば、漏液の検知
を、液体の吸収により透明になるフイルタの透過
光又は反射光の変化量を利用して光フアイバで伝
送して検知しているので、従来の方式と比較し
て、漏液検知が確実であり、揮発性の引火爆発す
るような液体に対しても安全であり、装置の信頼
性も飛躍的に向上する。又ランプの発光により、
どの場所の漏液センサで漏液が検知されたかが容
易に確認できる。さらに、フイルタの材質として
薄紙を使用しているので、装置が大幅にコストダ
ウンされるという利点がある。
を、液体の吸収により透明になるフイルタの透過
光又は反射光の変化量を利用して光フアイバで伝
送して検知しているので、従来の方式と比較し
て、漏液検知が確実であり、揮発性の引火爆発す
るような液体に対しても安全であり、装置の信頼
性も飛躍的に向上する。又ランプの発光により、
どの場所の漏液センサで漏液が検知されたかが容
易に確認できる。さらに、フイルタの材質として
薄紙を使用しているので、装置が大幅にコストダ
ウンされるという利点がある。
第1図はこの発明の透過方式の漏液センサの原
理図、第2図はそのX−X′方向断面構造図、第
3図はこの発明の反射方式の漏液センサの原理
図、第4図は反射方式の漏液センサの構造図、第
5図A及びB光フアイバの一例を示す断面図、第
6図はその接続方法を示す回路図、第7図及び第
8図はその確認回路図、第9図、第10図はそれ
ぞれ従来の漏液の監視方法を示す図である。 1……床部、2……漏液、3,34……接触
部、4……吸収部分、10,30,301〜30
n……フイルタ、11,12……透明板、13,
33……薄紙20,21……光フアイバ、23…
…光源、24……受光センサ、40,401〜4
0n……漏液センサ、41……蓋、42……本
体、50……定電流電源装置、60……検知回
路。
理図、第2図はそのX−X′方向断面構造図、第
3図はこの発明の反射方式の漏液センサの原理
図、第4図は反射方式の漏液センサの構造図、第
5図A及びB光フアイバの一例を示す断面図、第
6図はその接続方法を示す回路図、第7図及び第
8図はその確認回路図、第9図、第10図はそれ
ぞれ従来の漏液の監視方法を示す図である。 1……床部、2……漏液、3,34……接触
部、4……吸収部分、10,30,301〜30
n……フイルタ、11,12……透明板、13,
33……薄紙20,21……光フアイバ、23…
…光源、24……受光センサ、40,401〜4
0n……漏液センサ、41……蓋、42……本
体、50……定電流電源装置、60……検知回
路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 漏液の吸収により透明状態になる白色の薄紙
とこの薄紙を両面から挟持する2枚の透明板又は
透明板と黒色板の各1枚で構成されているフイル
タ手段と、光を照射する光源手段と、この光源か
らの照射光を前記フイルタ手段に伝送する第1の
光伝送手段と、前記フイルタ手段からの透過光又
は反射光を受光して伝送する第2の光伝送手段
と、前記第2の光伝送手段からの光を受光する受
光手段と、この受光手段からの情報データに基づ
いて漏液を検知する検知手段とから構成すると共
に、前記フイルタ手段、前記第1の光伝送手段の
一端及び前記第2の光伝送手段の一端で光学系路
を形成するよう一体化してケース内に納め、かつ
前記薄紙の一端に前記床面上の漏液と接触し得る
接触部を設けたことを特徴とする漏液センサ。 2 前記第1の光伝送手段及び第2の光伝送手段
が光フアイバである請求項1に記載の漏液セン
サ。 3 前記第1及び第2の光伝送手段が同軸構造と
なつている請求項1に記載の漏液センサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8937688A JPH01260339A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 漏液センサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8937688A JPH01260339A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 漏液センサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01260339A JPH01260339A (ja) | 1989-10-17 |
JPH0514216B2 true JPH0514216B2 (ja) | 1993-02-24 |
Family
ID=13968967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8937688A Granted JPH01260339A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 漏液センサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01260339A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012042247A (ja) * | 2010-08-16 | 2012-03-01 | Canon Inc | 液体漏洩検出器、液体搬送装置及び液体漏洩検出方法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2239548A1 (en) * | 1995-12-05 | 1997-06-12 | Hoechst Industry Limited | Optical fuel vapor detector utilizing thin polymer film and fuel leak monitor system |
US6484564B1 (en) * | 2000-03-27 | 2002-11-26 | Tsuden Kabushiki Kaisha | Liquid leakage sensor, paper for detecting liquid leakage, and holder for detecting liquid leakage |
JP4542585B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2010-09-15 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル.ピー. | 漏れ検出構造 |
CN102175403B (zh) * | 2011-02-17 | 2012-08-22 | 清华大学 | 一种将光纤技术用于烃类水冷器泄漏在线监测的方法 |
CN105060373A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-18 | 合肥美菱环保设备技术有限公司 | 净水机防漏结构 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5161877A (ja) * | 1974-11-27 | 1976-05-28 | Hitachi Ltd | Roeikenshutsuki |
JPS562904A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-13 | Unitika Ltd | Antifouling composition against aquatic harmful organism and antifouling underwater material |
JPS562902A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | Showa Denko Kk | Agricultural and horticultural germicide |
JPS5637040B2 (ja) * | 1977-10-05 | 1981-08-28 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5637040U (ja) * | 1979-08-30 | 1981-04-09 |
-
1988
- 1988-04-12 JP JP8937688A patent/JPH01260339A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5161877A (ja) * | 1974-11-27 | 1976-05-28 | Hitachi Ltd | Roeikenshutsuki |
JPS5637040B2 (ja) * | 1977-10-05 | 1981-08-28 | ||
JPS562904A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-13 | Unitika Ltd | Antifouling composition against aquatic harmful organism and antifouling underwater material |
JPS562902A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | Showa Denko Kk | Agricultural and horticultural germicide |
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---|---|---|---|---|
JP2012042247A (ja) * | 2010-08-16 | 2012-03-01 | Canon Inc | 液体漏洩検出器、液体搬送装置及び液体漏洩検出方法 |
US9074962B2 (en) | 2010-08-16 | 2015-07-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid leakage detector, liquid transport apparatus and method of detecting liquid leakage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01260339A (ja) | 1989-10-17 |
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Legal Events
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