JPS63201212A - 法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体 - Google Patents
法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体Info
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- JPS63201212A JPS63201212A JP3407087A JP3407087A JPS63201212A JP S63201212 A JPS63201212 A JP S63201212A JP 3407087 A JP3407087 A JP 3407087A JP 3407087 A JP3407087 A JP 3407087A JP S63201212 A JPS63201212 A JP S63201212A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は土木工事に−よって人工的に造成された土や岩
の斜面、又は水害等によって崩落した裸地面を自然の植
物緑化により保護するために提供する法面緑化工法及び
その工法用緑化麻布体に関するものである。
の斜面、又は水害等によって崩落した裸地面を自然の植
物緑化により保護するために提供する法面緑化工法及び
その工法用緑化麻布体に関するものである。
本願の発明者及び出願人は、第1に、特開昭59−91
229号(特願昭57−200937号)において、法
面緑化工法及びその工法用緑化ネットをの発明を提供し
た。
229号(特願昭57−200937号)において、法
面緑化工法及びその工法用緑化ネットをの発明を提供し
た。
前記の発明の一つは、山砂、コンニャクの飛粉、コーテ
ィング肥料を予め攪拌し、これを水と混合しながら地表
面に吹付けて植生基盤を形成する第1工程と、ネット体
の片面に乾燥した牧草又は椰子の繊維類を植物性糊で付
着して略均一厚さの植物層を形成すると共に当該植物層
に種子を散布付着して緑化ネットを形成する第2工程と
から成り、第1工程の植生基盤上に第2工程の緑化ネッ
トを、種子・植物層がネット体の内面に位置して植生基
盤に接するように張設固定するようにしたものである。
ィング肥料を予め攪拌し、これを水と混合しながら地表
面に吹付けて植生基盤を形成する第1工程と、ネット体
の片面に乾燥した牧草又は椰子の繊維類を植物性糊で付
着して略均一厚さの植物層を形成すると共に当該植物層
に種子を散布付着して緑化ネットを形成する第2工程と
から成り、第1工程の植生基盤上に第2工程の緑化ネッ
トを、種子・植物層がネット体の内面に位置して植生基
盤に接するように張設固定するようにしたものである。
また他の発明は、ネット体の片面に乾燥した牧草又は椰
子の繊維類を植物性糊で付着して略均一厚さの植物層を
形成すると共に、当該植物層に種子を散布付着したもの
である。
子の繊維類を植物性糊で付着して略均一厚さの植物層を
形成すると共に、当該植物層に種子を散布付着したもの
である。
ところが、上記の発明は、ネットの網目が1.2X1.
2(am)程の比較的大きいマス目であるため、これに
細かく切断した牧草や椰子の繊維を直接散布して付着さ
せると、その散布工程の際にネットに付着しきれないで
こぼれることが多く、且つ綱目を形成する繊維紐体を利
用した接着面積が比較的小さいから植物層の接着率が多
少悪く、また法面に張設固定したときに、植物層が比較
的粗目なために、強い降雨等に通うと、種子が流失した
り、その植物層を通った降雨によって土砂が洗掘される
恐れがあった。
2(am)程の比較的大きいマス目であるため、これに
細かく切断した牧草や椰子の繊維を直接散布して付着さ
せると、その散布工程の際にネットに付着しきれないで
こぼれることが多く、且つ綱目を形成する繊維紐体を利
用した接着面積が比較的小さいから植物層の接着率が多
少悪く、また法面に張設固定したときに、植物層が比較
的粗目なために、強い降雨等に通うと、種子が流失した
り、その植物層を通った降雨によって土砂が洗掘される
恐れがあった。
そこで、本願発明者及び出願人はさらに、第2の発明と
して、特開昭 60−47122号(特願昭58−15
4637号)において第1の発明の改良を提供した。そ
の一つの発明は、前記の発明と同じ第1工程と、ネット
体に、内面に接着面を有する無数の小孔付紙体を重ね合
せ、当該祇体の接着面に乾燥した牧草又は椰子の繊維類
を付着して略均一厚さの植物層を形成すると共に当該植
物層に種子を散布付着して緑化ネットを形成する第2工
程とから成り、第1工程の植生基盤上に第2工程の緑化
ネットを、種子・植物層がネット体の内面に位置して植
生基盤に接するように張設固定するようにしたものであ
る。
して、特開昭 60−47122号(特願昭58−15
4637号)において第1の発明の改良を提供した。そ
の一つの発明は、前記の発明と同じ第1工程と、ネット
体に、内面に接着面を有する無数の小孔付紙体を重ね合
せ、当該祇体の接着面に乾燥した牧草又は椰子の繊維類
を付着して略均一厚さの植物層を形成すると共に当該植
物層に種子を散布付着して緑化ネットを形成する第2工
程とから成り、第1工程の植生基盤上に第2工程の緑化
ネットを、種子・植物層がネット体の内面に位置して植
生基盤に接するように張設固定するようにしたものであ
る。
また他の発明は、ネット体の片面に、内面に接着面を有
する無数の小孔付紙体を重ね合せ、当該紙体の接着面に
乾燥した牧草又は椰子の繊維類を植物性糊で付着して略
均一厚さの植物層を形成すると共に、当該植物層に種子
を散布付着させたものである。
する無数の小孔付紙体を重ね合せ、当該紙体の接着面に
乾燥した牧草又は椰子の繊維類を植物性糊で付着して略
均一厚さの植物層を形成すると共に、当該植物層に種子
を散布付着させたものである。
これによって、前記従来の発明に比べて種子が祇体によ
って太陽の直射及び雨風からも避けられるので、乾燥に
よる枯死や成長初期における乾燥害が防止され、且つ洗
掘による流失を防ぐことができる。而も、紙体はその約
半分は無数の小孔で占有されているので陽光の栄養分を
適度に吸収する等の効果がある。
って太陽の直射及び雨風からも避けられるので、乾燥に
よる枯死や成長初期における乾燥害が防止され、且つ洗
掘による流失を防ぐことができる。而も、紙体はその約
半分は無数の小孔で占有されているので陽光の栄養分を
適度に吸収する等の効果がある。
第3に、その他の技術として実公昭55−47955号
公報において、やしの実繊維、しゆう繊維、サイザル繊
維、ホップの葉脈繊維等の剛性のある天然繊維を交錯さ
せて該繊維の相互の接触部を接着剤で接着せしめた面積
密度約0.01−0.1g/cjの粗大な綱目を有する
シート状繊維体と、該繊維体の一面に固着されたすくな
くとも一方向に平行せる複数本の固定紐とよりなり、か
つ相隣接する上記固定紐の間隔が10011以上である
ことを特徴とする表土安定ネットの考案も提供されてい
る。
公報において、やしの実繊維、しゆう繊維、サイザル繊
維、ホップの葉脈繊維等の剛性のある天然繊維を交錯さ
せて該繊維の相互の接触部を接着剤で接着せしめた面積
密度約0.01−0.1g/cjの粗大な綱目を有する
シート状繊維体と、該繊維体の一面に固着されたすくな
くとも一方向に平行せる複数本の固定紐とよりなり、か
つ相隣接する上記固定紐の間隔が10011以上である
ことを特徴とする表土安定ネットの考案も提供されてい
る。
ところが、上記の第1の発明の改良として提供した第2
の発明にあっても、なおいくつかの問題点がある。すな
わち、ネット体に重ね合わせる孔付きの祇体は収縮性が
殆ど無いため、地山の表面に対する馴染みが悪い、そし
て、紙厚が薄いと所謂腰が弱くて破損し易いから施工に
支障が生じる。
の発明にあっても、なおいくつかの問題点がある。すな
わち、ネット体に重ね合わせる孔付きの祇体は収縮性が
殆ど無いため、地山の表面に対する馴染みが悪い、そし
て、紙厚が薄いと所謂腰が弱くて破損し易いから施工に
支障が生じる。
また、紙厚を厚くすると、その分丈夫にはなるが、その
代わり法面に張りめぐらしたときに、馴染みが余計に悪
くなる。
代わり法面に張りめぐらしたときに、馴染みが余計に悪
くなる。
また、紙体では保水性に欠けるから、乾燥期において降
雨があっても、その後、好天が続くとすぐに水分の欠乏
に陥り易い。
雨があっても、その後、好天が続くとすぐに水分の欠乏
に陥り易い。
なお、第3の従来技術においても、粗大な網目繊維でシ
ート状を構成しているから、これを法面に張設した場合
、強い降雨等に遇うと、第1の発明と同様に種子の流失
や地山の土砂が洗掘される恐れがある。
ート状を構成しているから、これを法面に張設した場合
、強い降雨等に遇うと、第1の発明と同様に種子の流失
や地山の土砂が洗掘される恐れがある。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本発明は、上記従来の関連技術を利用すると共に
、さらに新規な技術を加えることによって、従来技術の
問題点を解決し、法面緑化をより一層効果的に得ること
を目的とする。
、さらに新規な技術を加えることによって、従来技術の
問題点を解決し、法面緑化をより一層効果的に得ること
を目的とする。
その目的を達成するために本発明の一つは、法面緑化工
法において、山砂、コンニャクの飛粉、コーティング肥
料を予め攪拌し、これを水と混合しながら地表面に吹付
けて植生基盤を形成する第1工程と、麻布地の外面にネ
7)を重ね合わせ、その麻布地の内面に細かく切断した
枯草を付着して略均一の厚さにした植物層を形成すると
共に、当該植物層に種子を散布付着して緑化麻布体を形
成する第2工程とから成り、第1工程の植生基盤上に第
2工程の緑化麻布体を、その種子・植物層が植生基盤に
接するように張設固定したものである。
法において、山砂、コンニャクの飛粉、コーティング肥
料を予め攪拌し、これを水と混合しながら地表面に吹付
けて植生基盤を形成する第1工程と、麻布地の外面にネ
7)を重ね合わせ、その麻布地の内面に細かく切断した
枯草を付着して略均一の厚さにした植物層を形成すると
共に、当該植物層に種子を散布付着して緑化麻布体を形
成する第2工程とから成り、第1工程の植生基盤上に第
2工程の緑化麻布体を、その種子・植物層が植生基盤に
接するように張設固定したものである。
また、本発明のもう一つは、法面緑化工法用の緑化麻布
体において、麻布地の外面に、ネットを重ね合せ、その
麻布地内面に細かく切断した枯草を植物性糊で付着して
略均一厚さの植物層を形成すると共に、当該植物層に種
子を散布付着させたものである。
体において、麻布地の外面に、ネットを重ね合せ、その
麻布地内面に細かく切断した枯草を植物性糊で付着して
略均一厚さの植物層を形成すると共に、当該植物層に種
子を散布付着させたものである。
次に本発明の実施例について説明する。
(1) 植生基盤の施工(第1工程)本発明における
第1工程の植生基盤の施工に当たっては、本朝出願人所
有の特許第1322986号の特許発明における技術手
段の第1工程により行う。
第1工程の植生基盤の施工に当たっては、本朝出願人所
有の特許第1322986号の特許発明における技術手
段の第1工程により行う。
すなわち、軽石を含む山砂と、肥料、コンニャクの飛粉
、水を混合して成るスラリーを、法面lに10cm前後
の分厚い厚さtに吹付けて植生基盤2を設ける。
、水を混合して成るスラリーを、法面lに10cm前後
の分厚い厚さtに吹付けて植生基盤2を設ける。
前記植生基盤2の山砂は、本来的には有機質の多い黒土
のような良質壌土を用いることが望ましい、しかしなが
ら、現実には工事現場が山間僻地をはじめとする苛酷な
条件の下にあることが多いので、大量の良質壌土を調達
するのは困難である。
のような良質壌土を用いることが望ましい、しかしなが
ら、現実には工事現場が山間僻地をはじめとする苛酷な
条件の下にあることが多いので、大量の良質壌土を調達
するのは困難である。
そこで、いままでは養分が少ないため敬遠されていた軽
石を含む山砂を用い、これに前記第1工程の材料を混ぜ
て有効な壌土と同様にしたものである。
石を含む山砂を用い、これに前記第1工程の材料を混ぜ
て有効な壌土と同様にしたものである。
また、コンニャクの飛粉は、コンニャク芋からコンニャ
ク粉を精製するときに石臼から飛散して精粉としては不
適格な粉末のことであり、その飛粉の一般的成分(%)
は、水分−13,64、粗蛋白質−14,30、粗脂肪
−0,48、灰分−8,26、繊維−5,13、可溶無
窒素物−58,19の割合になっていて、植物の生育に
適する養分が含有されていさらに、コーティング肥料は
、例えば土壌温度が25℃のとき、窒素養分の80χが
溶出するのにかかる日数が100日から700日の範囲
において、100日、180日、360日、700日に
設定した遅効性肥料を適宜組合わせて用いるものとし、
具体的には市販のハイコントロール(=商品名、旭化成
工業[株])が適している。
ク粉を精製するときに石臼から飛散して精粉としては不
適格な粉末のことであり、その飛粉の一般的成分(%)
は、水分−13,64、粗蛋白質−14,30、粗脂肪
−0,48、灰分−8,26、繊維−5,13、可溶無
窒素物−58,19の割合になっていて、植物の生育に
適する養分が含有されていさらに、コーティング肥料は
、例えば土壌温度が25℃のとき、窒素養分の80χが
溶出するのにかかる日数が100日から700日の範囲
において、100日、180日、360日、700日に
設定した遅効性肥料を適宜組合わせて用いるものとし、
具体的には市販のハイコントロール(=商品名、旭化成
工業[株])が適している。
(2) 緑化麻布体の作製(第2工程)緑化麻布体3
の作製に当たっては、天然の麻繊維で織った布地4の外
面に合成樹脂製繊維のネット5を重ね合わせ、さらに麻
布地4の内面に細かく切断した枯草を落下散布しながら
糊剤を吹付け、略均一の厚さに付着して植物層6を形成
すると共に、当該植物層に種子7を散布付着させる。
の作製に当たっては、天然の麻繊維で織った布地4の外
面に合成樹脂製繊維のネット5を重ね合わせ、さらに麻
布地4の内面に細かく切断した枯草を落下散布しながら
糊剤を吹付け、略均一の厚さに付着して植物層6を形成
すると共に、当該植物層に種子7を散布付着させる。
前記の麻布地4は第3図示の如く、麻繊維で所謂ざ(ざ
くに編んだ粗目の布地を用いる。具体的には1枚当たり
の最大大きさは、幅2m、長さ10m程度に設定する。
くに編んだ粗目の布地を用いる。具体的には1枚当たり
の最大大きさは、幅2m、長さ10m程度に設定する。
前記麻布地の外面に重ね合わせるネット5は、網目が1
.2mX1.2 am程度を成すポリエチレン、ナイロ
ン等の合成樹脂繊維で作製し、その幅と長さは麻布地に
合わた寸法に設定する。
.2mX1.2 am程度を成すポリエチレン、ナイロ
ン等の合成樹脂繊維で作製し、その幅と長さは麻布地に
合わた寸法に設定する。
麻布地4の内面に付着する植物層6は、適宜の長さに細
かく切断して乾燥した飼料用の牧草その他の枯草又は椰
子の繊維を用いる′が、椰子の繊維は入手が困難になり
つつあり、而もコストが高くつくから、実際には国内で
調達できる雑草枯草類で十分用が足りるものである。
かく切断して乾燥した飼料用の牧草その他の枯草又は椰
子の繊維を用いる′が、椰子の繊維は入手が困難になり
つつあり、而もコストが高くつくから、実際には国内で
調達できる雑草枯草類で十分用が足りるものである。
因みに緑化麻布体3の製造例を説明すると、モーターm
で駆動するベルト(金網製)コンベア11の上に、進行
方向基端部側から、ホッパー13及び投入室14、ファ
ン15、糊剤噴霧装置16、肥料及び種子散布層17、
圧縮ローラー18を設ける。
で駆動するベルト(金網製)コンベア11の上に、進行
方向基端部側から、ホッパー13及び投入室14、ファ
ン15、糊剤噴霧装置16、肥料及び種子散布層17、
圧縮ローラー18を設ける。
そしてコンベア11の基端側からネット体5を載置して
徐々に進行方向に繰り出すと共に、当該麻布地の上面に
重なるように麻布地4をネット体5と同期して繰り出し
、ホッパー13には裁断槽12によって適当な長さに裁
断された枯れ草を入れると、ホンバー内に設けられてい
る電動による攪拌及び送給機構(図示省略)によって投
入室14に落下供給し、ここでファン15等で枯れ草を
略平均した厚さにして植物層6を形成する。
徐々に進行方向に繰り出すと共に、当該麻布地の上面に
重なるように麻布地4をネット体5と同期して繰り出し
、ホッパー13には裁断槽12によって適当な長さに裁
断された枯れ草を入れると、ホンバー内に設けられてい
る電動による攪拌及び送給機構(図示省略)によって投
入室14に落下供給し、ここでファン15等で枯れ草を
略平均した厚さにして植物層6を形成する。
一方、投入室14の手前で糊剤噴霧装置16で予め枯れ
草に植物性糊剤を塗布して麻布地4に付着させる0次い
で、種子・肥料の散布層17で植物層6の上に種子7を
肥料と共に散布付着させた後、圧縮ローラー18で植物
層6を0.5〜1.Oas位の均一厚さに圧縮する。な
お、植物層6の上に散布した種子7は、麻布地4・ネッ
ト5・植物層6がコンベア11による進行中に、その殆
どが植物層6の表面ないし内部に入り、若しくは麻布地
4まで到達して付着する。
草に植物性糊剤を塗布して麻布地4に付着させる0次い
で、種子・肥料の散布層17で植物層6の上に種子7を
肥料と共に散布付着させた後、圧縮ローラー18で植物
層6を0.5〜1.Oas位の均一厚さに圧縮する。な
お、植物層6の上に散布した種子7は、麻布地4・ネッ
ト5・植物層6がコンベア11による進行中に、その殆
どが植物層6の表面ないし内部に入り、若しくは麻布地
4まで到達して付着する。
本発明の施工例としては、例えば吹付層の厚さ1OaI
l、吹付面積100n?当たりの配合は次の通りである
。
l、吹付面積100n?当たりの配合は次の通りである
。
(11植生基盤(第1工程)
山砂(軽石を含む山砂) 20d肥料(粒状
固形・高度化成)20kg コーティング肥料(遅効性肥料= 商品名;ハイコン)トル180.700等) 15
瞳コンニヤクの飛粉 255−水
2000〜2500 jl(2
) 緑化麻布体(第2工程) 麻布地(粗目織り”) 120nrネッ
ト体(ll目1.2csX1.2 cs*) 120
rd植物層(飼料用乾燥牧草)50〜100n?植物
性糊(うどん粉類)5kg 種子(ケンクツキー31フエスク、クリーンピングレフ
F) 2kgアンカー(メイン)
15本アンカー(目串) 30
0本次に本発明による法面緑化工事の施工手順を説明す
る。
固形・高度化成)20kg コーティング肥料(遅効性肥料= 商品名;ハイコン)トル180.700等) 15
瞳コンニヤクの飛粉 255−水
2000〜2500 jl(2
) 緑化麻布体(第2工程) 麻布地(粗目織り”) 120nrネッ
ト体(ll目1.2csX1.2 cs*) 120
rd植物層(飼料用乾燥牧草)50〜100n?植物
性糊(うどん粉類)5kg 種子(ケンクツキー31フエスク、クリーンピングレフ
F) 2kgアンカー(メイン)
15本アンカー(目串) 30
0本次に本発明による法面緑化工事の施工手順を説明す
る。
まず、施工しようとする法面の浮石や木片等を取り除き
、公知のモルタル吹付用吹付機械に予め軽量し、且つ水
を混ぜないで攪拌した山砂・コンニャクの飛粉・コーテ
ィング肥料を投入する。そして、これをコンプレッサの
風圧でノズルまで送り、ノズル噴射時に水を加えながら
、前記吹付機械及びコンプレッサを介して噴射ノズルで
地表面11に吹付けて、1.0〜1Ocsの範囲におい
て設定厚さtの植生基盤2を形成する。
、公知のモルタル吹付用吹付機械に予め軽量し、且つ水
を混ぜないで攪拌した山砂・コンニャクの飛粉・コーテ
ィング肥料を投入する。そして、これをコンプレッサの
風圧でノズルまで送り、ノズル噴射時に水を加えながら
、前記吹付機械及びコンプレッサを介して噴射ノズルで
地表面11に吹付けて、1.0〜1Ocsの範囲におい
て設定厚さtの植生基盤2を形成する。
この場合、植生基盤2の硬さは、土壌硬度計(山中式)
で計測した場合、硬度27を越えると種子根の侵入発達
が悪くなり、反対に硬度23より低いと、根糸の発達は
良くなるが、吹付層が固まらないで流失し、所定の基盤
厚さが得られない、そのため、根糸の発達が良好で而も
基盤2が適度に固まって所定厚さに吹付固定するように
土壌硬度23前後に設定しておくものとする。
で計測した場合、硬度27を越えると種子根の侵入発達
が悪くなり、反対に硬度23より低いと、根糸の発達は
良くなるが、吹付層が固まらないで流失し、所定の基盤
厚さが得られない、そのため、根糸の発達が良好で而も
基盤2が適度に固まって所定厚さに吹付固定するように
土壌硬度23前後に設定しておくものとする。
そして、前記第1工程の吹付けによる植生基盤2の表面
水が引けて固まったならば、外面にネット5を重ねた麻
布地4の裏面に付着せせた種子7・植物層6が植生基盤
2に接するようにした第2工程の麻布体3を植生基盤2
に張ると共に、隣り合う緑化用麻布体同士の縁辺を重ね
て、その部位及びその他所用個所にアンカー8を打込ん
で固定する。
水が引けて固まったならば、外面にネット5を重ねた麻
布地4の裏面に付着せせた種子7・植物層6が植生基盤
2に接するようにした第2工程の麻布体3を植生基盤2
に張ると共に、隣り合う緑化用麻布体同士の縁辺を重ね
て、その部位及びその他所用個所にアンカー8を打込ん
で固定する。
本発明は上記の構成であるから、植生基盤に接する種子
及び植物層を粗目に織った麻の繊維布地から成る麻布体
で覆っであることにより、従来公知の穴あき紙体による
被覆に比べて保水性・保温性に富み、成長初期における
枯死等の乾燥害がなくなり、且つ降雨等による土砂の洗
掘を有効に防止することができる。
及び植物層を粗目に織った麻の繊維布地から成る麻布体
で覆っであることにより、従来公知の穴あき紙体による
被覆に比べて保水性・保温性に富み、成長初期における
枯死等の乾燥害がなくなり、且つ降雨等による土砂の洗
掘を有効に防止することができる。
そして、麻布地の材質が麻の繊維であるから柔軟で収縮
率がきわめて小さいから他山への馴染みが良好であり、
而も紙体に比べてはるかに丈夫なため、破損がな(施工
作業がし易(なる。
率がきわめて小さいから他山への馴染みが良好であり、
而も紙体に比べてはるかに丈夫なため、破損がな(施工
作業がし易(なる。
また、緑化麻布体の麻布地は祇体の発芽用小孔に比較し
て発芽空間が少ないように見えるが、編織がきわめて粗
い編み目になっているから、どこからでも折れ曲がるこ
となく発芽できて実質的には麻布地全面に小孔がおいて
いるのと同じ効果が得られる。これによって、太陽の直
射は遮りながらも適度の養分を吸収することができるの
で発芽・発根が促進される。
て発芽空間が少ないように見えるが、編織がきわめて粗
い編み目になっているから、どこからでも折れ曲がるこ
となく発芽できて実質的には麻布地全面に小孔がおいて
いるのと同じ効果が得られる。これによって、太陽の直
射は遮りながらも適度の養分を吸収することができるの
で発芽・発根が促進される。
さらに、植生基盤は、養分はないが容易に調達できる通
水性・通気性に冨んでいる山砂にコンニャクの飛粉とコ
ーティング肥料とを混ぜることによって100日ないし
700日位の長期にわたって養分が溶出する遅効性のあ
る植生基盤が得られる。
水性・通気性に冨んでいる山砂にコンニャクの飛粉とコ
ーティング肥料とを混ぜることによって100日ないし
700日位の長期にわたって養分が溶出する遅効性のあ
る植生基盤が得られる。
而もコンニャクの飛粉は、粘着剤として用いられている
が、窒素分が37.9%含有しているから、土壌温度2
5℃の条件で、30日経過すると、その打ちの12.5
%が肥料に変わり、種子の発芽成長をより一層促進する
。
が、窒素分が37.9%含有しているから、土壌温度2
5℃の条件で、30日経過すると、その打ちの12.5
%が肥料に変わり、種子の発芽成長をより一層促進する
。
そして、植生基盤に張設した緑化麻布体は、その麻布地
の外面にネットを重ね合わせ、内面に植物層及び種子が
散布付着されているから、種子が発根すると、植物層か
ら植生基盤に侵入発達し、やがて地山に根付いて活着す
る。
の外面にネットを重ね合わせ、内面に植物層及び種子が
散布付着されているから、種子が発根すると、植物層か
ら植生基盤に侵入発達し、やがて地山に根付いて活着す
る。
前記の麻布体側の植物層は、予め乾燥した枯草等の千草
であるから、施工後降雨等によりて水分を含むと1ケ月
位で腐食を始め、これが有機肥料に変わり、種子の発芽
成長を促進する効果がある。
であるから、施工後降雨等によりて水分を含むと1ケ月
位で腐食を始め、これが有機肥料に変わり、種子の発芽
成長を促進する効果がある。
その他、麻布地の外面のネットは、合成樹脂繊維から成
り、且つ地山への馴染みが良い麻布地の介在によって植
物層の浮き上がりやはみ出しを抑制するから、網目を比
較的大きくすることができ、発芽の支障をなくすことが
可能である。
り、且つ地山への馴染みが良い麻布地の介在によって植
物層の浮き上がりやはみ出しを抑制するから、網目を比
較的大きくすることができ、発芽の支障をなくすことが
可能である。
図面は本発明に係る法面緑化工法及びその工法用緑化麻
布体の実施例を示すもので、第1図は概略正面図、第2
図は第1図の2−2線に沿う拡大断面図、第3図は緑化
用麻布体の斜視図、第4図は緑化用麻布体の製造工程を
示す説明図である。 l・・・・・・地山 2・・・・・・植生基盤 3・・・・・・緑化麻布体 4・・・・・・麻布地 5・・・・・・ネット 6・・・・・・植物層 7・・・・・・種子 8・・・・・・アンカー 特許出願人 上毛緑産工業株式会社 代 理 人 弁理士 磯野 政雄 1lS1図
布体の実施例を示すもので、第1図は概略正面図、第2
図は第1図の2−2線に沿う拡大断面図、第3図は緑化
用麻布体の斜視図、第4図は緑化用麻布体の製造工程を
示す説明図である。 l・・・・・・地山 2・・・・・・植生基盤 3・・・・・・緑化麻布体 4・・・・・・麻布地 5・・・・・・ネット 6・・・・・・植物層 7・・・・・・種子 8・・・・・・アンカー 特許出願人 上毛緑産工業株式会社 代 理 人 弁理士 磯野 政雄 1lS1図
Claims (2)
- (1)山砂、コンニャクの飛粉、コーティング肥料を予
め攪拌し、これを水と混合しながら地表面に吹付けて植
生基盤を形成する第1工程と、麻布地の外面にネットを
重ね合わせ、その麻布地内面に細かく裁断した枯草を付
着した植物を略均一の厚さに形成すると共に、当該植物
層に種子を散布付着して緑化麻布体を形成する第2工程
とから成り、第1工程の植生基盤上に第2工程の緑化麻
布体を、その種子・植物層が植生基盤に接するように張
設固定したことを特徴とする法面緑化工法。 - (2)麻布地の外面に、ネットを重ね合せ、その麻布地
内面に細かく切断した枯れ草を植物性糊で付着して略均
一厚さの植物層を形成すると共に、当該植物層に種子を
散布付着させたことを特徴とする法面緑化工法用緑化麻
布体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62034070A JPH0627406B2 (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62034070A JPH0627406B2 (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63201212A true JPS63201212A (ja) | 1988-08-19 |
JPH0627406B2 JPH0627406B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=12403998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62034070A Expired - Lifetime JPH0627406B2 (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0627406B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0734463A (ja) * | 1993-07-17 | 1995-02-03 | Nisshoku Corp | 植生工法 |
KR100737768B1 (ko) * | 2005-11-21 | 2007-07-10 | 솔라원 환경기술(주) | 식생게비온판넬 |
CN102691299A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-09-26 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种高地应力坝基开挖施工工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5058503U (ja) * | 1973-09-25 | 1975-05-31 | ||
JPS6047122A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-14 | Jiyoumou Riyokusan Kogyo Kk | 法面緑化工法及びその工法用緑化ネット |
-
1987
- 1987-02-17 JP JP62034070A patent/JPH0627406B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5058503U (ja) * | 1973-09-25 | 1975-05-31 | ||
JPS6047122A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-14 | Jiyoumou Riyokusan Kogyo Kk | 法面緑化工法及びその工法用緑化ネット |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0734463A (ja) * | 1993-07-17 | 1995-02-03 | Nisshoku Corp | 植生工法 |
KR100737768B1 (ko) * | 2005-11-21 | 2007-07-10 | 솔라원 환경기술(주) | 식생게비온판넬 |
CN102691299A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-09-26 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种高地应力坝基开挖施工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0627406B2 (ja) | 1994-04-13 |
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