JPS6320003A

JPS6320003A - 精密濾過装置

Info

Publication number: JPS6320003A
Application number: JP61162495A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Oe; 大江　宏明; Tatsuo Suzuki; 鈴木　龍夫; Keinosuke Isono; 啓之介磯野; Masaaki Kono; 雅昭河野; Takeshi Sato; 健佐藤
Original assignee: SHINSOZAI SOGO KENKYUSHO KK; Nihon Cement Co Ltd
Current assignee: SHINSOZAI SOGO KENKYUSHO KK; Nihon Cement Co Ltd
Priority date: 1986-07-10
Filing date: 1986-07-10
Publication date: 1988-01-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は流体流入口と液体流出口を有する蓋体と、該蓋
体に脱着可能に接続しうる筺体より成るカートリッジフ
ィルターのハウジング内に、構成する要素が各々分解組
立てが容易に実行しうる濾過素子を着脱可能に取付けた
除菌及び微粒子の除去等を目的とした精密濾過装置に関
する。

〔本発明の目的〕

本発明は、従来より使用されているカートリッジフィル
ターのハウジングをそのまま利用でき、なおかつ目詰ま
りを起こしたフィルターを処理、再生して再利用するこ
とが可能な精密濾過装置を提供することを目的とする。

〔従来の技術〕

近年、空気、ガス、水、薬品等から微粒子、微生物を除
去する精密濾過技術が半導体工業、食品工業、医薬品工
業、病院等の広い分野で必要とされて来ている。従来精
密濾過に用いられていたフィルターは、平板状のメンブ
レンを用いたディスクタイプ（例えばポールコーポレー
ション、エイエムエフ・インコーポレーテソド、ミリポ
アコーポレーション製などのディスクタイプ）が多かっ
た。しかしこのディスクタイプのフィルターは濾過体の
単位体積当たりの透過量が小さいためにすぐに目詰まり
が生じ、寿命が短いという問題があった。そのため最近
では濾過体の単位体積当たりの透過量をより太き（する
ために、メンブレンを膜支持対内にプリーツ状に組み込
んだり、コツトンや合成高分子などをマトリックス状に
組み立てたカートリッジをカートリッジフィルターハウ
ジング内に組み込んだカットリッジタイプ（例えば、ボ
ールコーポレーション、エイエムエフ・インコーポレー
テソド、ミリミアコーポレーション、ザルトリウス・ゲ
ゼルシャフト・ミント・ベシュレンクテル・ハフラング
、ゲルマン・サイエンス・インコーポレーテノド、富士
写真フィルム株式会社製などのカートリッジタイプ）が
主流になりつつある。

また、中空糸状の濾過膜を専用のハウジングに組み込ん
で一体化し、モジュールとしたタイプのものがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

カートリッジタイプのものは、フィルターを使用してい
る製造ライン中にカートリッジフィルターのハウジング
を設置している。特に流体の入口と出口を有するハウジ
ングの蓋体は製造ラインに接続され、固定されており、
ハウジング内のフィルターが目詰まり等で使用できなく
なった場合、ハウジングの筐体を蓋体から取り外し、中
のフィルターを取り出して新しいフィルターと交換する
という作業を行っている。そして取り出された古いフィ
ルターは廃棄されていた。一方従来からある中空糸膜を
用いた濾過装置は、中空糸束とハウジングが一体化され
たモジュールであるために、フィルタ一部である中空糸
が目詰まり等で使用できなくなったときは、フィルター
を使用している製造ラインからモジュール全体を取り外
さなければならないので、フィルターの交換が非常に煩
雑であり、またハウジングそのものも使用できなくなる
ためコスト面でも高いものになっていた。

従来この様なカートリッジタイプのフィルターでは再生
利用を行うことは考慮されておらず、又繰り返しの再生
処理に耐えうる多孔質濾過材を本発明のごとく構成し、
カートリッジタイプのフィルターとしたものはなかった
。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、蓋体と当該蓋体に着脱可能に取付けられて少
なくとも１個の濾過素子を内部に保持する筐体からなる
精密濾過装置に於いて、当該濾過素子内で多孔質濾過材
の両端が保持構造体により保持され、当該濾過素子がキ
ャップ体により当該筐体に着脱可能に保持されている構
成を採用することにより前記問題点を解決した。

〔作用〕

多孔質濾過材の素材としては再生処理に耐えうるちので
あれば、フッ素系やポリオレフィン系を始めとする各種
有機高分子材料や、酸化アルミニウムを始めとするセラ
ミックス、ステンレス等の金属といった無機質材料、あ
るいは両者の混合材料からなる多孔質体等どの様なもの
でも使用しうる。酸、アルカリ溶液等の薬品に対する耐
久性ではフッ素系の有機高分子が優れているが、長期に
わたる使用、再生による劣化がさけられず、くり返し使
用の点では無機質材料、特に酸化アルミニウムを始めと
する各種のセラミックスが好ましい。

゛セラミックスは耐久性に優れ、又１０００℃以上の高
温にも耐えることができるので目詰まりをおこした有機
物質を完全に焼却除去することができ、又耐圧性も高い
ので高い圧力で洗浄することができるので再生、再利用
を目的とした本発明濾過装置の濾過材としてきわめて好
ましいものである。

多孔質濾過付以外の素子構成要素の素材としては、ポリ
アセタール、ポリスルホン、ポリカーボネート、ポリメ
タクリレート系、ポリオレフィン系、ポリアミド系、フ
ッ素系等の各種の有機高分子及びセラミックスやステン
レススチール等の無機質素材を使用することができ被濾
過物質の性状に応じて適宜選択して用いれば良い。

多孔質濾過材の有する微小空孔は孔径が０．００５〜１
０１１ｍ、又多孔質濾過材の空孔率が１５〜８０χであ
ることが好ましい。孔径が０．００５μｍ以下、あるい
は空孔率が１５″を以下であると濾過速度が低下して濾
過に時間がかかり実用的でない。又孔径が１０μｍ以上
であると粒子の除去精度が悪くなる。

又空孔率が８０％以上であると多孔質濾過材の強度が低
下するので好ましくない。

尚ここでの孔径は、水銀ポロシメーターで孔径分布を求
め、これから平均孔径を求めて得られた値を示した。又
空孔率は以下の式によって求めたものである。

空孔率（χ）＝（空孔容積／多孔質透過材容積）×１０
０〔実施例〕次に図面に基づいて本発明を具体的に説明する。

第１図は本発明の第１実施例を示したもので、濾過素子
１はカートリッジフィルターハウジング２内にセットさ
れる。カートリッジフィルターハウジング２にはボール
コーポレーション、エイエムエフ・インコーホレーテッ
ド、ミリポアコーポレーション、ザルトリウス・ゲゼル
シャフト・ミント・ベシュレンクテル・ハフラング社等
の既存の精密法適用カートリッジフィルターのハウジン
グ（１０インチ用）を用いる。カーｌ・リッジフィルタ
ーハウジング２は蓋体３と筐体４で構成され、蓋体３は
流体流入口５と流体流出口６を有している。濾過素子１
は蓋体３の保持部７と筺体４の保持部８によってカート
リッジフィルターハウジング２内にセット保持されてい
る。

濾過素子ｌは、複数の円管状の多孔質濾過材９、その上
下両端部分を保持する保持構造体であるトッププレート
１０及びエンドプレート１１、両者を支持する支持構造
体１２並びにトッププレート側に設けた第１キャップ体
１３で構成されており、第２図ａに示すように多孔質濾
過材９はトッププレート１０及びエンドプレート１１と
パツキン部材である０リング１４によって外周側で液密
状態に保持されている。トッププレー目０には多孔質濾
過材の各々の端面部より連通した流体流路１５が設けら
れており、一方エンドプレート１１側は閉塞している。

トッププレート１０及びエンドプレート１１は支持構造
体１２によって長軸方向に支持され、エンドプレート１
１はセットねじ１７によって支持構造体１２に固定され
ている。トッププレート１０には、第１キャップ体１３
がＯリング１８によって液密状態に取り付けられている
。第１キャップ体の首部にはＯリング１９が取り付けら
れており、第１キャップ体１３と保持部７を液密状態で
脱着可能に接続できるようにしである。支持構造体１２
は多数の連通部１６を有している。被′ｆ＃、過液は、
矢印で示すように流体流入口５からカートリッジフィル
ターハウジング２内へ導入され、支持構造体１２の連通
部１６を通り、多孔質濾過材９の外面より微細孔を通過
し、この時に被濾過液中の微粒子や微生物等の除去が行
われる。濾過液は矢印で示すように多孔質濾過材の内部
を通って、トッププレート１０の流体流路１５に流出し
、第１キャップ体１３の内室を経て流体流出口６より排
出される。但し被濾過液の流れ方向は逆の場合も可能で
ある。多孔質濾過材を始めとした各構成部材間に必要と
される液密状態が０リングによって形成され、又各部材
がねじ嵌合によって組立てられているので、容易に分解
、再組立てを行うことが可能である。なお、第２図すは
第２図ａのＡ−Ｂの断面図である。

第３図は円管状の多孔質濾過材を内側より保持した第１
実施例の第１変形例を示したもので、濾過素子２０は円
管状の多孔質濾過材９と、トッププレート２１、エンド
プレート２２、及び支持構造体２３、第１キャップ体２
４で構成されている。トッププレート２１とエンドプレ
ート２２には複数の凸部２５が形成され、その凸部２５
に円管状の多孔質濾過材９がセットされる。凸部２５の
円管状多孔質濾過材９との接合部分には０リング２６が
設置されており、多孔質濾過材の内側壁面との間で液密
状態を形成する。トッププレート２１の凸部２５には連
通した流体流路２７が設けられており、一方エンドプレ
ート２２の凸部は閉塞している。トッププレート２１、
エンドプレート２２は支持構造体２３によって支持され
、エンドプレート２２はセットねじ１７によって支持構
造体２３に固定されている。支持構造体２３には多数の
連通部２８があり、被濾過液は前述の場合と同様にこの
連通部２８を通り多孔質濾過材９の外側より微細孔を通
過する。この時液中に含まれる微粒子、微生物等の除去
が行われ、濾過液は多孔質濾過材９中を通り、トッププ
レート２１の流体流路２７を経て第１キヤンプ２４の内
室を通り排出される。この変形例においても被濾過液の
流れ方向は逆の場合も可能である。

第３図の変形例では円管状の多孔質濾過材の内面側で保
持を行うので、各多孔質濾過材の間隔をより接近させて
設置することができ、単位体積当たりの濾過面積を広く
することが可能である。

第４図に濾過素子の第１実施例の第２変形例を示す。濾
過素子２９は円管状の多孔質濾過材９、トッププレート
３０、エンドプレート３１、支持構造体３７、第１キャ
ンプ体３４、第２キャップ体３５より成り、多孔質濾過
材９は両端付近の外周部分でＯリング３２によってトッ
ププレート３０及びエンドプレート３１に液密状態で保
持され、トッププレート３０、エンドプレート３１は各
々多孔質濾過材の端面部より連通した流体流路３３を有
している。トッププレート３０の上部には第１キャップ
体３４が、エンドプレート３１の下部には第２キャップ
体３５がそれぞれＯリング３６によって液密状態に取り
付けられている。

第５図にさらに第１実施例の第３変形例を示す。

濾過素子３９は円管状の多孔質濾過材９と、複数の凸部
が形成されたトッププレート４０、エンドプレート４１
１及び支持構造体４２、第１キャンプ体４３、第２キャ
ップ体４４より成る。多孔質濾過材９は両プレートの凸
部にセントされるが、凸部の外周には０リング４５が設
置されており、多孔質濾過材９の内側との間に液密状態
が形成される。トッププレート４０、エンドプレー）４
１の凸部には連通した流体流路４６が設けられており、
トッププレート４０の上部には第１キャップ体４３が、
エンドプレート４１の下部には第２キャップ体４４がＯ
リング４７によって液密状態に取り付けられている。

第６図は第１実施例の第４変形例を示したもので、濾過
素子をカートリッジフィルターハウジングにセットした
状態を示す。濾過素子５５は円管状の多孔質濾過材９、
トッププレート５６、エンドプレート５７、支持構造体
５８、第１キャンプ体５９、第２キャンプ体６０及び第
１パツキン６１、第２パツキン６２から成り、多孔質濾
過材９の両端部分はトッププレート５６及びエンドプレ
ート５７と０リング６３によって外周側で液密状態に保
持されている。

トッププレート５６及びエンドプレート５７は各々多孔
質濾過材９と連通した流体流路６４を有しており、さら
に第１キャップ体５９及び第２キャンプ体６０が０リン
グ６５によって液密状態に脱着可能に取り付けられてい
る。第１キャップ体５９、第２キャップ体６０には各々
第１パツキン６１、第２パツキン６２が設置されている
。カートリッジフィルターハウジング２内に設置された
濾過素子５５は第１キャップ体５９とハウジングの蓋体
３の保持部７とが第１パツキン６１によって液密状にシ
ールされ、第２キャップ体６０と筐体の保持部８とが第
２パツキン６２によって液密状にシールされて精密濾過
装置を形成する。

被濾過液は矢印で示すように流体流入口５よりカートリ
ッジフィルターハウジング２内に導入され、支持構造体
５８の連通部６６を通り多孔質濾過材９の外面より微細
孔を通過し、この時被濾過液中に含まれる微粒子、微生
物が除去される。濾過液は矢印で示すように多孔質濾過
材９の中を通り、トッププレート５９の流体流路６４を
経て第１キャップ体５９の内室を通り流体流出口６より
排出される。

第７図は第２の実施例を示したもので、２０インチ用の
精密濾過用カートリッジフィルターハウジング５０内に
第２図と第４図に示した濾過素子１．２９を上下にセッ
トして精密濾過装置としたものである。濾過素子１の第
１キャップ体１３は濾過素子２９の第２キャップ体３５
と脱着可能に液密状態で接続され、被濾過液は矢印で示
すように流体流入口５１より筺体５３内に入り、濾過素
子１．２９の支持構造体１２．３７の連通部１６．３８
を通り多孔質濾過材９の表面から微細孔を通過し、この
時被濾過液中に含まれる微粒子、微生物の除去が行われ
る。濾過素子１よりの濾過液は、矢印で示すように第１
キャップ体１３、及び第２キャップ体３５の内室を経て
更に濾過素子２９の多孔質濾過材中を通過し、第１キャ
ップ体３４の内室を経て流体流出口５２より排出される
。濾過素子２９よりの濾過液は多孔質濾過材中を通り、
同様に第１キャップ体３４を経て流体流出口５２より排
出される。

本実施例に於いても被濾過液の流れ方向が逆であっても
何ら差し支えはない、又第３図と第５図に示した濾過素
子２０．３９も同様に上下にセットして用いることがで
きる。

第４図ないし第５図に示された濾過素子を使用する場合
には、その下部に第２図ないし第３図の濾過素子と組み
合わせる必要があるが、第６図の濾過素子の場合には、
それ自身を複数組み合わせる事のみで精密濾過装置を構
成することができる。

次に、第８図に基づいて本発明の第２実施例の変形例を
説明する。本変形例は第７図に示される濾過素子２９の
第２キャップ体をはずしたものと同様な形状である濾過
素子８０と、濾過素子ｌの第１キャンプ体をはずし起も
のと同様な形状である濾過素子８１を接続キャンプ体８
２によって連結し、２０インチ用の精密濾過用カートリ
ッジフィルターハウジング５０に設置したもので、濾過
素子８０のエンドプレート８３と濾過素子８１のトップ
プレート８４は接続キャップ体８２とＯリング８５によ
って液密状態に脱着可能に接続されている。導入された
被濾過液は連通部８８．８９を通り多孔質濾過材９の表
面から微細孔を通過する。濾過素子８１よりの濾過液は
多孔質濾過材中を通り、接続キャップ体８２の内室を経
て更に濾過素子８０の多孔質濾過材中を通り第１キャッ
プ体の内室を経て流体流出口５２より排出される。濾過
素子８０よりの濾過液も同様に多孔質濾過材中を通り、
第１キャブ体の内室を経て流体流出口５２より排出され
る。

通常のカートリッジフィルターの濾過素子は軸方向の長
さＡが２２〜３０ｃｍであり、第７図のように２０イン
チ用の精密濾過用カートリッジフィルターハウジングに
用いるには濾過素子のキャップ体の構造を上下連結しう
る構造としてＡの長さの濾過素子を２ケ接続して用いる
わけであるが、さらに３０インチ、４０インチ用の精密
濾過用カートリッジフィルターハウジングの場合には３
段、４段に連結して使用する。これらの濾過素子の接続
は第８図の実施例に示したような連結用の接続キャブ体
８２を用いて行うことも可能である。

この第２実施例のように濾過素子を上下数段に分けたモ
ジュールとすることによって、目詰まりした濾過素子の
みを取りかえることができ、又再生組立時の取扱いが容
易で作業性が良くコストを低くすることが可能である。

むろんあらかじめ軸方向が２Ａ、３Ａ、４Ａといった長
さの濾過素子を使用することも可能である。

以上述べてきた第１、第２実施例に於いては多孔質濾過
材と保持構造体との間をＯリングによって液密状態に保
持するので、少なくともこの保持部分が円管状であれば
良く、その部分以外は円管である必要はない。

第９図は柱状の多孔質濾過材を用いた本発明の第３の実
施例を示したものである。濾過素子６８は柱状の多孔質
濾過材６９とその両端部を保持するトッププレー）７０
、エンドプレー）７１、及び両プレートを支持する支持
構造体であるステー７２、トッププレート側に設けた第
１キャンプ体７３より成り、多孔質濾過材６９からはト
ッププレート７０、及びエンドプレート７１との間に各
々設けられている第１パツキン７４、第２パツキン７５
を介して両プレートに接合される。第１パツキン７４、
第２パツキン７５には各々複数の凹部が形成されており
、多孔質濾過材６９はこの凹部にセットされる。第１パ
ツキン７４の凹部は多孔質濾過材６９の端面部分にあた
る部分の一部に穴部を有しており、さらにトッププレー
ト７０が同様に有する穴部と連通ずる流体流路７６を形
成する。トッププレート７０の上部には上部パツキン７
７を介して第１キャップ体７３が設置される。トッププ
レート７０及び第１キャップ体７３、エンドプレート７
１は複数本のステー７２とこれにセットされるナツト７
８によって長袖方向に支持固定され各々が圧着されるこ
とにより液密状態が形成される。多孔質濾過材６９とト
ッププレート７０、及びエンドプレート７１との液密状
態もこの時。

同様に両プレートと多孔質濾過材の両端面部が圧着され
ることによって形成される。本実施例ではナツト７８を
はずすことによって各々の構成要素を分解することがで
きる。又図には示されていないが第２パツキン７５、エ
ンドプレート７１の構造を第１パツキン７４、トッププ
レート７０と類似の構造として、トッププレート下部に
第２キャンプ体を設置して第４図あるいは第５図に示し
たような上下に開口部を有する素子を形成し、第９図に
示した濾過素子６８と上下セットにして第７図に示すが
ごとり２０インチ用の精密濾過用カートリッジフィルタ
ーハウジング内に設置して精密濾過装置とすることも可
能である。被濾過液は、多孔質濾過材６９の外面より微
細孔を通過し、その時微粒子、微生物等の除去が行われ
る。濾過液は多孔質濾過材の内部を通りトッププレート
側の端面部より流体流路７６に流出し、第１キャップ体
７３の内室を経て排出される。柱状の多孔質濾過材は、
その断面に於いて空孔率は必ずしも一様である必要はな
く、例えば、中心部分の空孔率を大きくするとか、異な
った材質を組み合わせて空孔率を変化させる事も可能で
ある。本実施例に於いては柱状の多孔質濾過材を採用す
ることによって、従来円管を形成することが困難な材質
を濾過材として用いることを可能とした。

なお、実施例１又は２に於いて円管状の多孔質濾過材に
変えて実施例３の柱状の多孔質濾過材を使用することが
できるのは言うまでもない。

第１０図は水平濾過法を用いた本発明の第４の実施例を
示したもので、濾過素子９１は円管状の多孔質濾過材９
、支持構造体９２、エンドプレート９３、止めねじ９４
、キャップ体９５より構成されている。

支持構造体９２の一方の端は底部を有しており、そこに
多孔質濾過材９を挿入しうる凹部及び連通ずる流体流路
９６が形成されている。多孔質濾過材９はＯリング９７
によって支持構造体と液密状に接合されている。多孔質
濾過材９のもう一方側は、同様な凹部及び流体流路９９
が形成されたエンドプレート９３にセットされ、止めね
じ９４によって支持構造体９２に固定される。このとき
０リング１００によって多孔質濾過材９とエンドプレー
ト９３の液密が形成され、又Ｏリング１０１によってエ
ンドプレート９３と支持構造体９２との間で液密か形成
される。以上の様に構成された濾過素子９１はカートリ
ッジフィルターハウジングの蓋体１０２の保持部１０４
とキャップ体９５の首部、筺体１０３の保持部１０５と
エンドプレート９３の凸部１０６によってカートリッジ
フィルターハウジング内にセント保持される。キャップ
体９５の首部にはＯリング１０７が取りつけられており
、又エンドプレート９３の凸部１０６にはパツキン１０
Ｂが取り付けられ、各々蓋体１０２及び筐体１０３の保
持部と液密状態で着脱可能に接合保持される。被濾過液
は流体流入口１０９からカートリッジフィルターハウジ
ング内へ導入され、支持構造体９２と筐体１０３との間
を流れてハウジングの底部に導かれる。次でエンドプレ
ート９３に形成された流体流路９９を通り、円管状の多
孔質濾過材９の内側を円管面に対して平行に流れ、上部
に導かれる。この間に被濾過液の一部は多孔質濾過材９
の内表面より微細孔を通過し、このとき被濾過液中に含
まれる微粒子、微生物の除去が行われる。濾過された液
は円管状の多孔質濾過材の外周側に流出し、多孔質濾過
材９、支持構造体９２、エンドプレート９３で形成され
た内室１１０を経てエンドプレートの凸部１０６に形成
された流体流路１１１を通り筐体１０３の濾過液流出口
１１２より排出される。一方一部が濾過されて濃縮され
た被濾過液は支持構造体の流体流路９２を通り、キャッ
プ体９５の内室を経て流体流出口１１３より排出される
。これまでに示した実施例は、被濾過液が多孔質濾過材
表面に対し垂直に流入し全量濾過される垂直濾過法の精
密濾過装置であり、又本発明で使用されるカートリッジ
フィルターハウジングは垂直濾過用に通常用いられてい
るものであるが、本実施例のごとく濾過素子を構成し、
筐体の底部にドレイン用の孔を持つカートリッジフィル
ターハウジングを用いるか、又は筐体底部に濾過液の排
出部を設けたものを用いることによって被濾過液を多孔
質濾過材表面にそって水平に流しつつ濾過を行う水平濾
過法の精密濾過装置として使用することが可能となる。

垂直濾過法では除去された粒子、微生物は濾過材の表面
又は内部に捕捉、蓄積され、しだいに濾過材の微細孔が
閉塞して目づまりを生じるが、水平濾過法では粒子等は
濾過材表面に添った水平の流れによって運びさられるの
で濾過材の目づまりが起きに＜＜、安定した濾過をより
長期間行うことが可能となる。

第１１図は、本発明の第４実施例の変形例を示したもの
で、第１Ｏ図に示した濾過素子９１と、支持構造体の一
部に濾過素子９１のエンドプレートの凸部１０６との連
結部１２０を有する濾過素子１２１を接続キャップ体１
２２によって連結し、２０インチ用の精密濾過用カート
リッジフィルターハウジングに設置した本実施例を示し
たものである。濾過素子９１のエンドプレート９３と濾
過素子１２１の支持構造体１２５の一部は接続キャップ
体１２２と○リング１２３によって液密状態に着脱可能
に接続され、又エンドプレート９３の凸部１０６と連結
部１２０はパツキン１２４で液密状態で接続される。

被濾過液は流体流入口１０９よりカートリッジフィルタ
ーハウジング内に導入され、筐体１２８の底部まで導か
れ、濾過素子１２１のエンドプレート１２６に形成され
た流体流路１２９を通り、円管状の多孔質濾過材９の内
側を流れ、流体流出口１１３より排出される。被濾過液
が円管状の多孔質濾過材９の内側を流れている間にその
一部が多孔質濾過材９の内表面より微細孔を通過して濾
過が行われ、濾過された液は多孔質濾過材９の外周側に
流出する。濾過素子９１で生じたこの濾過液はエンドプ
レート９３の凸部１０６と連結部１２０に形成されてい
る流体流路１３０を経て濾過素子１２１の内室を通り、
濾過素子１２１で同様に生じた濾過液とともに流体流路
１３１を経て、濾過液流出口１３２より排出される。こ
の第４実施例に於いても被濾過液の流れ方向は逆の場合
も可能である。

〔発明の効果〕

本発明では、現在広く用いられているカートリッジタイ
プのフィルターハウジングを利用できるように濾過素子
が構成されているので、すでにハウジングを設置してい
る場合、製造ラインの変更等を行う必要がない。さらに
前述したごとくカートリッジフィルターにみられる交換
の容易さといった利点をそのまま有している。加うるに
、濾過素子の各構成部分、特にフィルターとしての機能
部分である多孔質濾過材と他の構成要素をパツキン部材
によって液密状に脱着可能に固定しているので各々を容
易に分解することができ、目詰まり等によって性能が低
下した多孔質濾過材部骨に対して、熱や薬品等による処
理を充分に実施することが可能になるため、生じた目詰
まりを除去して濾過材を再生することがきわめて容易と
なる。

以上述べたように本発明による精密濾過装置は以下に示
す利点を有する。

■　既存の精密濾過用カートリッジフィルターハウジン
グをそのまま使用することができ、製造ラインの変更等
を行う必要がない。

■　フィルターの交換が容易に実施できる。

■　濾過素子を構成する多孔質濾過材、保持構造体等の
各要素を各々分解、再組立てすることができるので目詰
まりを生じた多孔ｔｉ！過材を薬品、熱等で充分に処理
することが可能となり、目詰まりを除去して再生し、濾
過素子として再利用することができ、経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明による精密濾過装置及び濾過素
子の第１実施例の断面図であり、第７図は第２実施例を
示すもので第２図および第４図の濾過素子を組合わせて
なる精密濾過装置の断面図、第８図は第２実施例の変形
例、第９図は第３実施例の断面図、第１０図は水平濾過
法を用いた第４の実施例の断面図である。第１１図は第
４の実施例の変形例の断面図である。１１２０．２９．３９．５５．６８．８０．８１．９１
．１２１・・・・・・濾過素子２．５０・・・カートリッジフィルターハウジング３．
１０２・・・蓋体４．５３．１０３．１２８・・・筐体５．５１．１０９・・・流体流入口６．５２．１１３・・・流体流出ロア、８．１０４．１０５・・・保持部９．６９・・・多孔質濾過材１０．２１．３０．４０．５６．７０．８４・・・・・
・保持構造体（トッププレート）１１．２２．３１．４１．５７．７１．８３．９３．１
２６・・・・・・保持構造体くエンドプレート）１２．
２３．３７．４２．５８．８６．８７．９２．１２５・
・・・・・支持構造体１３．２４．３４．４３．５９．７３．９０・・・第１
キャップ体１４．１８．１９．２６．３２．３６．４５
．４７．６３．６５．８５．９７．９８．１００．１０
１．１０７　、１２３・・・○リング１５．２７．３３
．４６．６４．７６．９６．９９．１１１．１２９．１
３０１３１・・・・・・流体流路１６．２８．３８．６６．８８．８９・・・連通部１７
・・・セットねじ　　　２５．１０６．１２７・・・凸
部３５．４４．６０・・・第２キャップ体６１．７４・
・・第１パツキン６２．７５・・・第２パツキン７２・・・ステー　　　　　７７・・・上部パツキン７
８・・・ナツト　　　　　８２．１２２・・・接続キャ
ンプ体９４・・・止めねじ　　　　９５・・・キャップ
体１０Ｂ　、１２４・・・パツキン１１０・・・内室　　　　　１１２．１３２・・・濾過
液流出口１２０・・・連結部７８−ナツト第１０図Ｍ

Claims

【特許請求の範囲】１）蓋体と当該蓋体に着脱可能に取付けられて少なくと
も１個の濾過素子を内部に保持する筐体からなる精密濾
過装置に於いて、当該濾過素子内で多孔質濾過材の両端
が保持構造体により保持され、当該濾過素子がキャップ
体により当該蓋体に着脱可能に保持されていることを特
徴とする精密濾過装置。２）キャップ体と蓋体がパッキン部材によって液密状に
着脱可能に接合されている特許請求の範囲第１項記載の
精密濾過装置。３）保持構造体とキャップ体がパッキン部材によって液
密状に固定されている特許請求の範囲第１項記載の精密
濾過装置。４）多孔質濾過材の微小空孔の孔径が０．００５〜１０
μｍである特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
かに記載の濾過装置。５）多孔質濾過材が金属あるいはセラミックス製である
特許請求の範囲第１ないし第４項のいずれかに記載の精
密濾過装置。