JPS631995A - 蒸気吐出装置 - Google Patents
蒸気吐出装置Info
- Publication number
- JPS631995A JPS631995A JP61144605A JP14460586A JPS631995A JP S631995 A JPS631995 A JP S631995A JP 61144605 A JP61144605 A JP 61144605A JP 14460586 A JP14460586 A JP 14460586A JP S631995 A JPS631995 A JP S631995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- small
- diameter holes
- small diameter
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
（産業上の利用分野）
本発明は原子力発電所のプール内に配向され、かつ圧力
容器中の蒸気を…出り−るノごめの小径孔が多数形成さ
れた蒸気吐出装置に係り、どりわ（プ小径孔から吐出さ
れる圧縮空気や蒸気の相！４干渉を防止して動荷重の低
減を図ることが（・キる蒸気吐出装置に関する。
容器中の蒸気を…出り−るノごめの小径孔が多数形成さ
れた蒸気吐出装置に係り、どりわ（プ小径孔から吐出さ
れる圧縮空気や蒸気の相！４干渉を防止して動荷重の低
減を図ることが（・キる蒸気吐出装置に関する。
（従来の技術）
沸騰水型原子力発電所においてはｈカ容器内の蒸気を吐
出管およびＳ／Ｒ弁を介してプール水中に吐出するが、
この際、田川管内の１ｆ縮空気による気泡振動および蒸
気凝縮振動にＪ、る動荷重が、構造系に作用し安定し１
＝復水が得られないことがある。この動荷重を低減づる
ｌ〔めのものどして特公昭６０−３６５５２に示される
蒸気吐出装置が知られている。この装置は、第９図７’
Ｊ〒第１２図に示すように、吐出管１の下端に取りｆ＋
Ｉ’ ｕられた円筒管４の外周および先端の閉止椴５）
に多数の小径孔３０が水平平面に対して」−４５°の円
周角範囲内に形成されたものである。また、小径孔３０
が孔列の形で設りられ、孔列間の間隔１−２が小径孔の
自径Ｌ１の２．５倍以上となることによって、均一かつ
圧力変動のない復水を補償するように構成されている。
出管およびＳ／Ｒ弁を介してプール水中に吐出するが、
この際、田川管内の１ｆ縮空気による気泡振動および蒸
気凝縮振動にＪ、る動荷重が、構造系に作用し安定し１
＝復水が得られないことがある。この動荷重を低減づる
ｌ〔めのものどして特公昭６０−３６５５２に示される
蒸気吐出装置が知られている。この装置は、第９図７’
Ｊ〒第１２図に示すように、吐出管１の下端に取りｆ＋
Ｉ’ ｕられた円筒管４の外周および先端の閉止椴５）
に多数の小径孔３０が水平平面に対して」−４５°の円
周角範囲内に形成されたものである。また、小径孔３０
が孔列の形で設りられ、孔列間の間隔１−２が小径孔の
自径Ｌ１の２．５倍以上となることによって、均一かつ
圧力変動のない復水を補償するように構成されている。
しかし４Ｔがら、この従来装置の小径孔配列は垂直方向
に密どなり、横方向にまばらとなっている。
に密どなり、横方向にまばらとなっている。
このため圧縮空気や蒸気の蒸気等が吐出される際、−度
小径孔で細分化されたものが小径孔通過後、近接し−Ｃ
いる垂直方向でまた相互干渉して一体化してしまい、充
分な動荷重の低減を達成できない場合がある。
小径孔で細分化されたものが小径孔通過後、近接し−Ｃ
いる垂直方向でまた相互干渉して一体化してしまい、充
分な動荷重の低減を達成できない場合がある。
さらにまた、小径孔は円筒管の水平平面に対して上方お
よびに方の区別なく配置されており、蒸気等は蒸気吐出
装置の上方にも多量吐出するため、蒸気ｉｌｌｌ装出は
プールの水中に深く設置しな（）ればならず吐出圧力が
増加し吐出動荷重が増加してしまうどい一〕問題がある
。
よびに方の区別なく配置されており、蒸気等は蒸気吐出
装置の上方にも多量吐出するため、蒸気ｉｌｌｌ装出は
プールの水中に深く設置しな（）ればならず吐出圧力が
増加し吐出動荷重が増加してしまうどい一〕問題がある
。
（発明が解決しようどりる問題Ｊｊ、ζ）以上説明した
ように、従来の蒸気田川装置て゛は小径孔で細分化され
た蒸気等が相’１． ｔＩＪ＞ ｌノ（・体化してしま
い、十分な動荷重の低減を達成できないという問題があ
る。また、蒸気〜゛が蒸気吐出装置の上方にも多量吐出
りるため、蒸気田川装置はプールの水中に深く設置しな
＋−Ｊれば４本らヂ、蒸気等の吐出動荷重が増加してし
ま・）という問題がある。
ように、従来の蒸気田川装置て゛は小径孔で細分化され
た蒸気等が相’１． ｔＩＪ＞ ｌノ（・体化してしま
い、十分な動荷重の低減を達成できないという問題があ
る。また、蒸気〜゛が蒸気吐出装置の上方にも多量吐出
りるため、蒸気田川装置はプールの水中に深く設置しな
＋−Ｊれば４本らヂ、蒸気等の吐出動荷重が増加してし
ま・）という問題がある。
本発明はこのような点を化成してなされたものであり、
小径孔から■出される蒸気等の相ｈ−干渉を防止でき、
かつ吐出圧力を減らして蒸気の吐出動荷重の低減を図る
ことができる蒸気田川装置１′１を提供することを目的
どりる。
小径孔から■出される蒸気等の相ｈ−干渉を防止でき、
かつ吐出圧力を減らして蒸気の吐出動荷重の低減を図る
ことができる蒸気田川装置１′１を提供することを目的
どりる。
（問題員を解決するための手段）
本発明は、先端に閉止板を右しかつ水中に蒸気を吐出η
るための小径孔が多数形成ン＼れた円筒管を吐出管の下
端に継手を介し−（固ηして（１４成した蒸気吐出装置
であって、前記小径孔は各小径孔相１１の間隔が均一と
なりかつ円筒管の水平平面に対して十１５ 、ｌ：すｂ
下方にその数が多くなるよう配置されＣいることを特徴
としている。
るための小径孔が多数形成ン＼れた円筒管を吐出管の下
端に継手を介し−（固ηして（１４成した蒸気吐出装置
であって、前記小径孔は各小径孔相１１の間隔が均一と
なりかつ円筒管の水平平面に対して十１５ 、ｌ：すｂ
下方にその数が多くなるよう配置されＣいることを特徴
としている。
（作 用）
本発明によれば小径孔は各小径孔相互の間隔が均一にな
るよう配置されているので、この小径孔を経て細分化さ
れた熱気等が相Ｕ干渉する場合が大幅に減少し、蒸気等
が吐出Ｊる除重ずる初荷重を十分低減Ｊ−ることができ
る。また、小径孔は円筒管の上方Ｊ、りも下方にその数
が多くなるよう配置されているので、上方に吐出する蒸
気量は少なくなり、このｌこめ蒸気吐出管をプール水面
付近に設置でき、…出圧力の低下および吐出動荷重の低
減を図ることがぐぎる。
るよう配置されているので、この小径孔を経て細分化さ
れた熱気等が相Ｕ干渉する場合が大幅に減少し、蒸気等
が吐出Ｊる除重ずる初荷重を十分低減Ｊ−ることができ
る。また、小径孔は円筒管の上方Ｊ、りも下方にその数
が多くなるよう配置されているので、上方に吐出する蒸
気量は少なくなり、このｌこめ蒸気吐出管をプール水面
付近に設置でき、…出圧力の低下および吐出動荷重の低
減を図ることがぐぎる。
（実施例）
以下図面を参照しＣ本発明の実施例について説明りる。
第１図乃至第３図は本発明による蒸気吐出装置の第１の
実施例を示す図Ｃある。第１図に示すように、蒸気吐出
装置はプール内（図示せず）に垂−４＝ 直に配設される吐出管１と、この田用管１のＦ部に継手
２を介して固着された２木のノ′−ム状円筒管４と、こ
の円筒管４の先端に取り（ｊｌ ＬＪられた閉止板５ど
から構成されている。この上うに２本の円筒管４を取り
付（〕ることをり−ｒン、Ｊ’−ｔｒ方式という。この
吐出管１は原子炉圧力容器（図示Ｉ！？１′）と連通し
、吐出管１にはＳ／Ｒ弁（図示ｌず）が取り付りられて
いる。また円筒管４の外周には圧力容器内の熱気をプー
ル水中に吐き出づ−ための小径孔３が多数形成されてい
る。
実施例を示す図Ｃある。第１図に示すように、蒸気吐出
装置はプール内（図示せず）に垂−４＝ 直に配設される吐出管１と、この田用管１のＦ部に継手
２を介して固着された２木のノ′−ム状円筒管４と、こ
の円筒管４の先端に取り（ｊｌ ＬＪられた閉止板５ど
から構成されている。この上うに２本の円筒管４を取り
付（〕ることをり−ｒン、Ｊ’−ｔｒ方式という。この
吐出管１は原子炉圧力容器（図示Ｉ！？１′）と連通し
、吐出管１にはＳ／Ｒ弁（図示ｌず）が取り付りられて
いる。また円筒管４の外周には圧力容器内の熱気をプー
ル水中に吐き出づ−ための小径孔３が多数形成されてい
る。
次にこの小径孔３の配置状態に′ついＣ説明する。
この小径孔３は第３図に不慣ように、その直径は１０ｍ
、小径孔３相互の間隔は秀しく ３５ ｍｍとなって直
径３２４＃の円筒管１の外周に正方格子状に均一に配置
されている。また、小径孔３は継手２側から閉止板５側
の方向へその数を増加さけて配回されている。また、小
径孔ζ３は円筒管４の水平平面に対して上方よりも【・
力に・どの数が多くなるよう配置され−Ｃいる。
、小径孔３相互の間隔は秀しく ３５ ｍｍとなって直
径３２４＃の円筒管１の外周に正方格子状に均一に配置
されている。また、小径孔３は継手２側から閉止板５側
の方向へその数を増加さけて配回されている。また、小
径孔ζ３は円筒管４の水平平面に対して上方よりも【・
力に・どの数が多くなるよう配置され−Ｃいる。
りなわち、第１図の円筒＠４の継手２側から閉ｌ板５側
まで一断面をＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄと取ると、断面へについて
は円筒管４の水平平面４ａから下方へ２４．８６の円周
角範囲内に小径孔３が左右両側面にそれぞれ垂直り向に
３か所ｆつ形成されている。また、断面Ｂについては、
水平平面４ａに対して十７）１２．４°から下方３７．
２°の円周角範囲内に小径孔３が左右両側面にそれぞれ
５か所ずつ形成されている。同じく断面Ｃについては下
方３１°からＴ方５５．８°の円周角範囲内にノＩ右両
側面にそれぞれ垂直方向に８か所ず′つ形成されており
、断面］）については下方３７．２°から上７’Ｊ ６
２°の円周角範囲内に左右両側面にそれぞれ垂直右方向
に９）か所ずつ形成されている。
まで一断面をＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄと取ると、断面へについて
は円筒管４の水平平面４ａから下方へ２４．８６の円周
角範囲内に小径孔３が左右両側面にそれぞれ垂直り向に
３か所ｆつ形成されている。また、断面Ｂについては、
水平平面４ａに対して十７）１２．４°から下方３７．
２°の円周角範囲内に小径孔３が左右両側面にそれぞれ
５か所ずつ形成されている。同じく断面Ｃについては下
方３１°からＴ方５５．８°の円周角範囲内にノＩ右両
側面にそれぞれ垂直方向に８か所ず′つ形成されており
、断面］）については下方３７．２°から上７’Ｊ ６
２°の円周角範囲内に左右両側面にそれぞれ垂直右方向
に９）か所ずつ形成されている。
次にこのような構成からなる本実施例の作用につい−（
説明づる。
説明づる。
圧力容器内の蒸気等がＳ／Ｒ弁を介してプール水中に１
１出づる際、然気等は吐出管１、継手２および円筒管４
を経て小径孔３よりプール内に吐出する。
１出づる際、然気等は吐出管１、継手２および円筒管４
を経て小径孔３よりプール内に吐出する。
この場合、小径孔３の相互の間隔は小径孔３の直径の３
．５（８どなっており、このｌごめ小径孔３を経て細分
化された蒸気等が相！−１−「渉・Ｊる場合が大幅に減
少りる。従っ℃細分化さＩ”１． Ａ、：蒸気量が相Ｈ
１渉して一体化り−ることは少ないの（パ、」分な動荷
重の低減を図ることができる。３Ｌｋ小径孔３は均一に
配置されているので゛円１ｎ管１の強度も増加し、さら
に小径孔相方の間隔が広がることにより製作・加玉竹も
向上りる。
．５（８どなっており、このｌごめ小径孔３を経て細分
化された蒸気等が相！−１−「渉・Ｊる場合が大幅に減
少りる。従っ℃細分化さＩ”１． Ａ、：蒸気量が相Ｈ
１渉して一体化り−ることは少ないの（パ、」分な動荷
重の低減を図ることができる。３Ｌｋ小径孔３は均一に
配置されているので゛円１ｎ管１の強度も増加し、さら
に小径孔相方の間隔が広がることにより製作・加玉竹も
向上りる。
また、小径孔３は円筒管４の水３Ｔｉ甲面に対して上方
よりも上方にその数が多くイするＪ、゛うに配ｄされて
いるので、円筒管４の上方に田川りる蒸気等の昂は少な
くなり、このため蒸気田用管をプールの上面イ４近まで
引き十げて設置号−ることがで′ぎる。
よりも上方にその数が多くイするＪ、゛うに配ｄされて
いるので、円筒管４の上方に田川りる蒸気等の昂は少な
くなり、このため蒸気田用管をプールの上面イ４近まで
引き十げて設置号−ることがで′ぎる。
このように蒸気吐出性を水面近くに設置づることができ
れば、吐出圧力を低下さｔＩＣ川出用荷車の低減を図る
ことができる。
れば、吐出圧力を低下さｔＩＣ川出用荷車の低減を図る
ことができる。
さらにまた、小径孔３の数を閉＋Ｌ ＆に向（プて増加
させているので、吐出される熱気ｔｔ（よＩｌｌ 、１
１板５に向けて高圧、小流量の状態から低Ｉ４、直流量
の状態で吐出され、円筒管４仝体ＣイＩ：１・１）的イ
（均一化を図ることができ、動荷重低減の一層の効果を
図ることができる。
させているので、吐出される熱気ｔｔ（よＩｌｌ 、１
１板５に向けて高圧、小流量の状態から低Ｉ４、直流量
の状態で吐出され、円筒管４仝体ＣイＩ：１・１）的イ
（均一化を図ることができ、動荷重低減の一層の効果を
図ることができる。
なお、本実施例において小径孔３を正方格子状に配置し
た例を示したが、これに限らず小径孔３相Ｈの間隔が小
径孔３の直径の３．５倍以上となるのであれば三角格子
状および千鳥状のいずれの配置でもよい。例えば、第４
図に示すように三角格子状に配置づれば、小径孔３の垂
直方向の間隔が正方格子状の場合に比較してＩＫ ／
２０ ＝０．８６６倍と狭くなるので、よりコンパクト
な配置となる。また小径孔３は円筒管４の外周のみなら
ず閉止板５に形成してもよい。
た例を示したが、これに限らず小径孔３相Ｈの間隔が小
径孔３の直径の３．５倍以上となるのであれば三角格子
状および千鳥状のいずれの配置でもよい。例えば、第４
図に示すように三角格子状に配置づれば、小径孔３の垂
直方向の間隔が正方格子状の場合に比較してＩＫ ／
２０ ＝０．８６６倍と狭くなるので、よりコンパクト
な配置となる。また小径孔３は円筒管４の外周のみなら
ず閉止板５に形成してもよい。
次に第５図乃至第７図によって本発明による蒸気吐出装
置の第２の実施例について説明する。
置の第２の実施例について説明する。
蒸気吐出装置は吐出管１に継手２を介して円筒管４を４
本取付りたＸ−クエンチャ方式によって構成されている
。また、円筒管４の外周には圧力容器内の蒸気をプール
水中に吐き出すための小径孔３が多数形成されている。
本取付りたＸ−クエンチャ方式によって構成されている
。また、円筒管４の外周には圧力容器内の蒸気をプール
水中に吐き出すための小径孔３が多数形成されている。
この小径孔３は第８図に示ηようにぞの直径は’１０ｍ
ｍ、小径孔３相！７０間隔は等しく２５Ｍとなって正方
格子状に均−一 ８ − に配置されている。またこの小径孔３は円筒管４の水平
平面に対しく一上方２６．４°からｆ方６２°の円周角
範囲内に左右両側面にそれぞれ配置されている。
ｍ、小径孔３相！７０間隔は等しく２５Ｍとなって正方
格子状に均−一 ８ − に配置されている。またこの小径孔３は円筒管４の水平
平面に対しく一上方２６．４°からｆ方６２°の円周角
範囲内に左右両側面にそれぞれ配置されている。
本実施例によれば、小径孔３が円筒管の水平平面４ａの
下方により多く配置され（いるのひ、蒸気吐出管を水面
近くに設置することができ吐出圧力を低下させて吐出荷
重の低減を図ることができる。
下方により多く配置され（いるのひ、蒸気吐出管を水面
近くに設置することができ吐出圧力を低下させて吐出荷
重の低減を図ることができる。
以上説明しｌこように、本発明によれば小径孔は各小径
孔相互の間隔が均一になる」、）配；１ｑされているの
で、この小径孔を経て細分化された蒸気等が相互干渉す
る場合が大幅に減少し、蒸気等が吐出する除重ずる動荷
重を低減覆ることができる。
孔相互の間隔が均一になる」、）配；１ｑされているの
で、この小径孔を経て細分化された蒸気等が相互干渉す
る場合が大幅に減少し、蒸気等が吐出する除重ずる動荷
重を低減覆ることができる。
ま１＝、小径孔は円筒管の↓方Ｊ、すｂ−１τ方にその
数が多くなるよう配回されているので、十１ｊに吐出す
る蒸気量は少なくなり、このｌこめ蒸気吐出管をプール
水面イ」近に設置でき吐出圧力の低下おｊ、び吐出動荷
重の低減を図ることがＣさる。
数が多くなるよう配回されているので、十１ｊに吐出す
る蒸気量は少なくなり、このｌこめ蒸気吐出管をプール
水面イ」近に設置でき吐出圧力の低下おｊ、び吐出動荷
重の低減を図ることがＣさる。
このように吐出動荷重が低減することにより、吐出蒸気
から均一かつ圧力変動のない安定した復水を１ｑること
ができる。
から均一かつ圧力変動のない安定した復水を１ｑること
ができる。
第１図は本発明による蒸気吐出装置の第１の実施例を示
す側面図であり、第２ａ図は第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第
２ｂ図は第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第２Ｃ図は第１図Ｃ−
Ｃ線断面図、第２ｄ図は第１図Ｄ 、−Ｄ線断面図、第
３図は小径孔の配置を示す図、第４図は小径孔の他の配
置例を示す図、第５図は蒸気吐出装置の第２の実施例を
示す側面図であり、第６図は第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第
７図は第５図ＶＩ−■線矢視図、第８図は小径孔の配置
を示す図、第９図乃至第１２図は従来の蒸気吐出装置を
示す図であり、第９図はその平面図、第１０図は小径孔
が形成された円筒管を示す断面図、第１１図は小径孔が
形成された閉止板を示ケ側面図、第１２図は小径孔の配
置を示す展開図である。 １・・・吐出管、２・・・継手、３・・・小径孔、４・
・・円筒−１１＝ 管、５・・・閉止板。 出願人代理人 佐 藤 −雄 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 区 「０ ℃ ○ ○ ○ 。 あ奸 ＄ さ ００寸 札９− も１１ 霞 肥１２ ［ｋ
す側面図であり、第２ａ図は第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第
２ｂ図は第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第２Ｃ図は第１図Ｃ−
Ｃ線断面図、第２ｄ図は第１図Ｄ 、−Ｄ線断面図、第
３図は小径孔の配置を示す図、第４図は小径孔の他の配
置例を示す図、第５図は蒸気吐出装置の第２の実施例を
示す側面図であり、第６図は第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第
７図は第５図ＶＩ−■線矢視図、第８図は小径孔の配置
を示す図、第９図乃至第１２図は従来の蒸気吐出装置を
示す図であり、第９図はその平面図、第１０図は小径孔
が形成された円筒管を示す断面図、第１１図は小径孔が
形成された閉止板を示ケ側面図、第１２図は小径孔の配
置を示す展開図である。 １・・・吐出管、２・・・継手、３・・・小径孔、４・
・・円筒−１１＝ 管、５・・・閉止板。 出願人代理人 佐 藤 −雄 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 区 「０ ℃ ○ ○ ○ 。 あ奸 ＄ さ ００寸 札９− も１１ 霞 肥１２ ［ｋ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、先端に閉止板を有しかつ水中に蒸気を吐出するため
の小径孔が多数形成された円筒管を吐出管の下端に継手
を介して固着して構成した蒸気吐出装置において、前記
小径孔は各小径孔相互の間隔が均一となりかつ円筒管の
水平平面に対して上方よりも下方にその数が多くなるよ
う配置されていることを特徴とする蒸気吐出装置。 ２、小径孔は円筒管の水平平面に対して上方４０°から
下方６５°の円周角範囲内に配置されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の蒸気吐出装置。 ３、小径孔は継手側から閉止板側に向ってその数を増加
するよう配置されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の蒸気吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61144605A JP2519682B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 蒸気吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61144605A JP2519682B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 蒸気吐出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631995A true JPS631995A (ja) | 1988-01-06 |
| JP2519682B2 JP2519682B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=15365913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61144605A Expired - Lifetime JP2519682B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 蒸気吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519682B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0675078A (ja) * | 1992-08-26 | 1994-03-18 | Hitachi Ltd | 蒸気凝縮管 |
| US5491730A (en) * | 1993-03-11 | 1996-02-13 | Hitachi, Ltd. | Cooling system for primary containment vessel in nuclear power plant and component for use in said cooling system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5448299U (ja) * | 1977-09-12 | 1979-04-04 | ||
| JPS54162089A (en) * | 1978-06-13 | 1979-12-22 | Toshiba Corp | Reactor container |
| JPS6036552A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-02-25 | モンテヂソン・エス・ピイ・エイ | 加硫性フルオロエラストマ−組成物 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP61144605A patent/JP2519682B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| US5491730A (en) * | 1993-03-11 | 1996-02-13 | Hitachi, Ltd. | Cooling system for primary containment vessel in nuclear power plant and component for use in said cooling system |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2519682B2 (ja) | 1996-07-31 |
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