JPS63197948A - 感光転写型画像形成装置 - Google Patents
感光転写型画像形成装置Info
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- JPS63197948A JPS63197948A JP3013287A JP3013287A JPS63197948A JP S63197948 A JPS63197948 A JP S63197948A JP 3013287 A JP3013287 A JP 3013287A JP 3013287 A JP3013287 A JP 3013287A JP S63197948 A JPS63197948 A JP S63197948A
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- pressure
- photosensitive
- roller
- photosensitive member
- image forming
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光を利用し次画像形成装置、さらに詳しくは感
光性物質及び転写物質の封入されｔマイｐｇカプセルが
コートされた感光部材を露光することにより転写物質の
転写性を制御し、前記感光部材を転写部材を転写部材と
重ねて加圧することくより転写部材に転写現像する感光
転写型画像形成装置における。連続した感光部材の斜行
修正の機構構造に関する。
光性物質及び転写物質の封入されｔマイｐｇカプセルが
コートされた感光部材を露光することにより転写物質の
転写性を制御し、前記感光部材を転写部材を転写部材と
重ねて加圧することくより転写部材に転写現像する感光
転写型画像形成装置における。連続した感光部材の斜行
修正の機構構造に関する。
従来の加圧による画像形成装置において連続しまた画像
形成部材の斜行修正機構は、特開昭５６−７５６８１の
様忙圧力現像を行ないながら圧力ローラーに送入される
手前で画像形成部材の斜行修正を行なってい比。しかし
、前述の方法では印加圧力が高い場合、いくら圧力ロー
ラー手前で斜行修正を行なっても連続した画像部材の圧
力ローラーＫか人込まれ皮部分がその修正動作に追従し
ないため斜行の修正を行なうことができないといへ欠点
を有する。
形成部材の斜行修正機構は、特開昭５６−７５６８１の
様忙圧力現像を行ないながら圧力ローラーに送入される
手前で画像形成部材の斜行修正を行なってい比。しかし
、前述の方法では印加圧力が高い場合、いくら圧力ロー
ラー手前で斜行修正を行なっても連続した画像部材の圧
力ローラーＫか人込まれ皮部分がその修正動作に追従し
ないため斜行の修正を行なうことができないといへ欠点
を有する。
前記欠点を除去する為に特開昭５６−８１８７７０様に
圧力ローラー自身だ斜行修正動作を行なわせる方法があ
るｈｚ、この場合においても高い圧力を圧力クールの軸
方向で均一に保ちながら圧力ロール端での周速を制御す
る事は非常に困難で、装置が複雑になるという欠点を有
する。
圧力ローラー自身だ斜行修正動作を行なわせる方法があ
るｈｚ、この場合においても高い圧力を圧力クールの軸
方向で均一に保ちながら圧力ロール端での周速を制御す
る事は非常に困難で、装置が複雑になるという欠点を有
する。
そこで本発明はこのような問題点を解決する屯ので、そ
の目的とするところＵ 、一連続し九感光部材を用いる
感光碑型画像形成装置において高い圧力で現像する場合
にも確実忙斜行修正を行ないジャム等の搬送系のトラブ
ルの少なく信頼性の高い感光転写型画像形成装置を提供
するところにある。
の目的とするところＵ 、一連続し九感光部材を用いる
感光碑型画像形成装置において高い圧力で現像する場合
にも確実忙斜行修正を行ないジャム等の搬送系のトラブ
ルの少なく信頼性の高い感光転写型画像形成装置を提供
するところにある。
本発明の感光転写型画像形成装置は、支持体と該支持体
上忙コートされ次マイクロカプセルと、該マイクロカプ
セル内忙封入された感光性物質及び転写物質とにより構
成される連続した感光部材と転写部材を重ねて加圧する
ことにより転写部材に転写現像する感光転写型画像形成
装置１Ｃｔｒいて一連の画像形成プロセスが終了して転
写部材ｈ；排出され次後に、圧力現像機の圧力ローラー
間に間隙を設け、前記感光部材の前記圧力ローラーに送
入される直前の部分を露光が行なわれる領域の手前位置
まで巻き戻す過程において前記連続した感光部材を前記
圧力ローラーの所定の位置に配置させる如く構成される
ことを特徴とする。
上忙コートされ次マイクロカプセルと、該マイクロカプ
セル内忙封入された感光性物質及び転写物質とにより構
成される連続した感光部材と転写部材を重ねて加圧する
ことにより転写部材に転写現像する感光転写型画像形成
装置１Ｃｔｒいて一連の画像形成プロセスが終了して転
写部材ｈ；排出され次後に、圧力現像機の圧力ローラー
間に間隙を設け、前記感光部材の前記圧力ローラーに送
入される直前の部分を露光が行なわれる領域の手前位置
まで巻き戻す過程において前記連続した感光部材を前記
圧力ローラーの所定の位置に配置させる如く構成される
ことを特徴とする。
本発明の斜行修正１４％情を用いた感光転写型画像形成
装置の基本構成を第１図忙示す。感光性物質及び転写性
物質Ｍ封入されたマイクジカプセルが支持体上にコート
され几連続し九感光部材１は供給ローラー２に巻かれて
おり１図中不指示の搬送系により順搬送方向３０方向く
搬送され、光書き込みヘッド４忙より選択的に露光され
、転写物質の転写性が制御されて潜像形成が行なわれる
。次に転写部材用カセット５に収納され次転写部材６が
前記感光部材１の潜傷形成部上に重なり合うタイミング
で送り出しローラー７により送り出され両部材は重なり
合って圧力現像１ｌＮＢに送入されて加圧されることに
よって転写部材６上に潜像が転写現像される。
装置の基本構成を第１図忙示す。感光性物質及び転写性
物質Ｍ封入されたマイクジカプセルが支持体上にコート
され几連続し九感光部材１は供給ローラー２に巻かれて
おり１図中不指示の搬送系により順搬送方向３０方向く
搬送され、光書き込みヘッド４忙より選択的に露光され
、転写物質の転写性が制御されて潜像形成が行なわれる
。次に転写部材用カセット５に収納され次転写部材６が
前記感光部材１の潜傷形成部上に重なり合うタイミング
で送り出しローラー７により送り出され両部材は重なり
合って圧力現像１ｌＮＢに送入されて加圧されることに
よって転写部材６上に潜像が転写現像される。
加圧され密着した両部材は第２図に側面図で示す分離機
構により転写部材６がローラー１３に、巻弾つけられる
過鵬で皺転写部材６自身がもつ剛性による戻り力が感光
部材１との密着力を上回る巻きつき角αに達っした時に
感光部材１より分離され、各々ｊ９中矢印に従りて転写
部材６けトレー１０へ、感光部材１＃−ｉ第１図に示す
巻き取りローラー１１に搬送される。なお分離ガイド１
４ｔｆ弾性的にローラー１３１Ｃ押しつけられ、分離さ
れ友転写部材６をトレー１０に導くと同時に転写部材６
のローラー１３への再巻きつきを防止している。
構により転写部材６がローラー１３に、巻弾つけられる
過鵬で皺転写部材６自身がもつ剛性による戻り力が感光
部材１との密着力を上回る巻きつき角αに達っした時に
感光部材１より分離され、各々ｊ９中矢印に従りて転写
部材６けトレー１０へ、感光部材１＃−ｉ第１図に示す
巻き取りローラー１１に搬送される。なお分離ガイド１
４ｔｆ弾性的にローラー１３１Ｃ押しつけられ、分離さ
れ友転写部材６をトレー１０に導くと同時に転写部材６
のローラー１３への再巻きつきを防止している。
ここで転写部材６がトレー１０に出力された後圧力ロー
ラー開に間隙を設ける為の圧力現ａＳＳの一実施例の側
面図を第３図に示す。上ローラ−１６及び下クーラー１
７の両端にけベアリングががん合されており各々ベアリ
ング／１ウシング１８゜１９ＶＣ収納されフレーム２０
内に枦み込まれ１図中不指示の圧力ポンプにより駆動さ
れる流体アクチュエータ２１のピストン２２等の圧力印
加手段により加圧され、上ローラ−１６及び下ローラ−
１７間にはさまれて搬送される感光部材１及び転写部材
６に所定の圧力を加えている。第２図の検出器１５で転
写部材６がトレー１０に完全に出力され之ことを噴出す
ると、搬送系は停止されさらＶｃ流体アクチェエータ２
１１Ｃ加えられていた流体圧ｂｔ解除され、第３図（ｈ
）の如くピストン２２が下降し、スプリング２３が下ロ
ーラ−１７のベアリングハウジング１９を押し下げるこ
とによりて上ローラ−１６及び下ローラ−１７間に間隙
が設叶られる。そして、第１図に示される感光部材１の
圧力現像機８の圧力ローラーに送入される直前の部分Ａ
を光書き込みへラド４０手前位置Ｂまで巻き戻す。巻戻
し後再び流体フタチェエータ２１に流体圧が印加され第
３図（α）の如くビス） −／ ２２が上昇してペアリ
ングツ１ウジング１９を押し上げ、上ローラ−１６及び
下ローラ−１７間に所定の圧力ｈ”−印加され、その画
像形成プロセスに移行する。
ラー開に間隙を設ける為の圧力現ａＳＳの一実施例の側
面図を第３図に示す。上ローラ−１６及び下クーラー１
７の両端にけベアリングががん合されており各々ベアリ
ング／１ウシング１８゜１９ＶＣ収納されフレーム２０
内に枦み込まれ１図中不指示の圧力ポンプにより駆動さ
れる流体アクチュエータ２１のピストン２２等の圧力印
加手段により加圧され、上ローラ−１６及び下ローラ−
１７間にはさまれて搬送される感光部材１及び転写部材
６に所定の圧力を加えている。第２図の検出器１５で転
写部材６がトレー１０に完全に出力され之ことを噴出す
ると、搬送系は停止されさらＶｃ流体アクチェエータ２
１１Ｃ加えられていた流体圧ｂｔ解除され、第３図（ｈ
）の如くピストン２２が下降し、スプリング２３が下ロ
ーラ−１７のベアリングハウジング１９を押し下げるこ
とによりて上ローラ−１６及び下ローラ−１７間に間隙
が設叶られる。そして、第１図に示される感光部材１の
圧力現像機８の圧力ローラーに送入される直前の部分Ａ
を光書き込みへラド４０手前位置Ｂまで巻き戻す。巻戻
し後再び流体フタチェエータ２１に流体圧が印加され第
３図（α）の如くビス） −／ ２２が上昇してペアリ
ングツ１ウジング１９を押し上げ、上ローラ−１６及び
下ローラ−１７間に所定の圧力ｈ”−印加され、その画
像形成プロセスに移行する。
第４図は圧力現像機８の別の実施例を示す側面図で、圧
力印加手段をさらバネ２４等のスプリングとし、士ロー
ラー１６及び下ローラー１７間忙間隙を設ける手段とし
てカム２５を用い次ものである。カム２５０回転位賃を
制御することによって第４図ら）では上口−→−１６及
び下ローラ−１７間に所定の圧力印加、第４図（６１で
＃ｉ＃ａ−巧−間に間隙を設けている。
力印加手段をさらバネ２４等のスプリングとし、士ロー
ラー１６及び下ローラー１７間忙間隙を設ける手段とし
てカム２５を用い次ものである。カム２５０回転位賃を
制御することによって第４図ら）では上口−→−１６及
び下ローラ−１７間に所定の圧力印加、第４図（６１で
＃ｉ＃ａ−巧−間に間隙を設けている。
第５図に本発明の特徴をなすところの斜行修正機構の士
視図を示す。前述の圧力現像後に感光部材１を巻き戻し
方向ＧＫ巻剖戻す過ａにおいてフォトカプラー等を複数
組用−た斜行位置噴出器１２で、該感光部材１の所定の
位置りからの変位置ｄ又はｄ′を検出する。該實位着に
応じた変位信号２６によって、モーター２７でリードス
クリュー２８を回転し、該リードスクリュー２８に結合
されたａ−ラー１３の一方のベアリングハウジング２９
をもう一方のベアリングハウジング５０のＥを支点とし
て、前記感光部材１の変位の方向ｂ’−ｄの時には基準
位＃ｙよりｆ方向へ、変位の方向がｄ′の時にはｆの方
向へ移動させ感光部材１０巻き取り軸に対してローラー
１５の軸を傾け、前記感光部材１をＧ又はＧ′力方向ス
ライドさせ斜行修正を行な−、前記感光部材１を所定の
位Ｉｆ Ｄ Ｋ復帰させている。なおローラー１３け分
離機構と斜行修正＋１！嘴の一本のローラーで兼ねてｈ
るので装置の小型化及び低コスト化忙有効である。この
ようＫ、圧力ローラーを構成する上ローラ−１６と下ロ
ーラ−１７間に隙間が設けられ、感光部材１はｏ −ラ
ー１３に巻かれ次状態で巻ぎもどされる。このとき、感
光部材１が斜行して位蓋イれが生じていると、前記しｆ
ｔｖａＫ Ｃ１−ラ１５け感光部材１０走行方向と直角
方向に対し傾く様に変位させられ。
視図を示す。前述の圧力現像後に感光部材１を巻き戻し
方向ＧＫ巻剖戻す過ａにおいてフォトカプラー等を複数
組用−た斜行位置噴出器１２で、該感光部材１の所定の
位置りからの変位置ｄ又はｄ′を検出する。該實位着に
応じた変位信号２６によって、モーター２７でリードス
クリュー２８を回転し、該リードスクリュー２８に結合
されたａ−ラー１３の一方のベアリングハウジング２９
をもう一方のベアリングハウジング５０のＥを支点とし
て、前記感光部材１の変位の方向ｂ’−ｄの時には基準
位＃ｙよりｆ方向へ、変位の方向がｄ′の時にはｆの方
向へ移動させ感光部材１０巻き取り軸に対してローラー
１５の軸を傾け、前記感光部材１をＧ又はＧ′力方向ス
ライドさせ斜行修正を行な−、前記感光部材１を所定の
位Ｉｆ Ｄ Ｋ復帰させている。なおローラー１３け分
離機構と斜行修正＋１！嘴の一本のローラーで兼ねてｈ
るので装置の小型化及び低コスト化忙有効である。この
ようＫ、圧力ローラーを構成する上ローラ−１６と下ロ
ーラ−１７間に隙間が設けられ、感光部材１はｏ −ラ
ー１３に巻かれ次状態で巻ぎもどされる。このとき、感
光部材１が斜行して位蓋イれが生じていると、前記しｆ
ｔｖａＫ Ｃ１−ラ１５け感光部材１０走行方向と直角
方向に対し傾く様に変位させられ。
まｔ前記圧力ローラー間にＦｉ隙間が設けられているの
で１巻ぎもどされる過程で感光部材１の斜行状態が修正
される。
で１巻ぎもどされる過程で感光部材１の斜行状態が修正
される。
以上述べ友ように本発明によれば、支持体と該支持体上
にコードされたマイクロカプセルと、該マイクロカプセ
ル内に封入され几感光性物質及び転写物質とにより構成
される連続した感光部材と転写部材を重ねて加圧するこ
とにより転写部材に転写する感光転写型画像形成装置に
おいて、一連の画ｇ１形成プロセスＩ！＋；終了して転
写部材が排出され７を後に圧力現［４の圧力ローラー間
に間隙を設け１次の画像形成が行なわれる以前ＶＣ＠記
感光感光部材力口−ラーに送入される直前の部分（Ａｌ
を露光ｈ１行なわれる領緘の手前位置俤）まで巻き戻す
過程において的記連続した感光部材の斜行を修正するこ
とにより、圧力印加中に斜行修正を行なう機構に比べて
確実な斜行修正を行なうことができ。
にコードされたマイクロカプセルと、該マイクロカプセ
ル内に封入され几感光性物質及び転写物質とにより構成
される連続した感光部材と転写部材を重ねて加圧するこ
とにより転写部材に転写する感光転写型画像形成装置に
おいて、一連の画ｇ１形成プロセスＩ！＋；終了して転
写部材が排出され７を後に圧力現［４の圧力ローラー間
に間隙を設け１次の画像形成が行なわれる以前ＶＣ＠記
感光感光部材力口−ラーに送入される直前の部分（Ａｌ
を露光ｈ１行なわれる領緘の手前位置俤）まで巻き戻す
過程において的記連続した感光部材の斜行を修正するこ
とにより、圧力印加中に斜行修正を行なう機構に比べて
確実な斜行修正を行なうことができ。
ジャム等の搬送系のトラブルの発生を低減し、信頼性の
高Ａ画像形成装置が得られるという効果を有する。
高Ａ画像形成装置が得られるという効果を有する。
さらｆ両偉形成プジセス間で感光部材を巻き戻すことに
より該感光部材の画像形成部間の非画僧ヤ成部を短縮す
ることｈ′−でき、該感光部材の有効利用率を高めラン
ニングコストが低減できるとｂう別の効果を有する。
より該感光部材の画像形成部間の非画僧ヤ成部を短縮す
ることｈ′−でき、該感光部材の有効利用率を高めラン
ニングコストが低減できるとｂう別の効果を有する。
第１図は本発明の斜行修正機構を用いた感光転写型画僧
形成装置の基本構成を示す図。 第２図は感光部材と転写部材の分離１傳の側面ａ、。 第５図は圧力現俸機の一実施例の側面図。 第４図は圧力現像１の別の実施例の側面図。 第５図は本発明の特徴をなすところの斜行修正（１構の
上視図。 １・・・・・・感光部材 ２・・・・・・供給ローラー ３・・・・・・順搬送方向 ４・・・・・・光書き送入ヘッド ５・・・・・・転写部材用カセツト ６・・・・・・転写部材 ７・・・・・・送り出しローラー ８・・・・・・圧力現像機 ９・・・・・・分離ｍ構兼斜行修正機構１０拳拳・・・
・トレー １１・・・・・・巻き取りローラー １２・・・・・・斜行位＃ゆ小器 １３・・・・・・ローラー １４・・・・・・分離ガイド １５・・・・・・噴出器 １６・・・・・・上ローラ− １７・−・・・・下ローラ− １８・・・・・・ペアリングツ１ウジング１９・・・・
ベアＩＪングノーウジング２０φφ壷・・・フレーム ２１・・・・・暖流体７クチ為エータ ２２・・・・・・ピストン ２３・・・・・・スプリング ２４・・・・・・さらバネ ２５・・・・・・カム ２６・・・・・・変位信号 ２７・・・・・・モーター ２８・・・・・・リードスクリエー ２９．５０・・・・・・ペアリングノ−ウジング以
上 出ｊ［人 セイコーエプソン株式会社第３図
形成装置の基本構成を示す図。 第２図は感光部材と転写部材の分離１傳の側面ａ、。 第５図は圧力現俸機の一実施例の側面図。 第４図は圧力現像１の別の実施例の側面図。 第５図は本発明の特徴をなすところの斜行修正（１構の
上視図。 １・・・・・・感光部材 ２・・・・・・供給ローラー ３・・・・・・順搬送方向 ４・・・・・・光書き送入ヘッド ５・・・・・・転写部材用カセツト ６・・・・・・転写部材 ７・・・・・・送り出しローラー ８・・・・・・圧力現像機 ９・・・・・・分離ｍ構兼斜行修正機構１０拳拳・・・
・トレー １１・・・・・・巻き取りローラー １２・・・・・・斜行位＃ゆ小器 １３・・・・・・ローラー １４・・・・・・分離ガイド １５・・・・・・噴出器 １６・・・・・・上ローラ− １７・−・・・・下ローラ− １８・・・・・・ペアリングツ１ウジング１９・・・・
ベアＩＪングノーウジング２０φφ壷・・・フレーム ２１・・・・・暖流体７クチ為エータ ２２・・・・・・ピストン ２３・・・・・・スプリング ２４・・・・・・さらバネ ２５・・・・・・カム ２６・・・・・・変位信号 ２７・・・・・・モーター ２８・・・・・・リードスクリエー ２９．５０・・・・・・ペアリングノ−ウジング以
上 出ｊ［人 セイコーエプソン株式会社第３図
Claims (1)
- 支持体と該支持体上にコートされたマイクロカプセルと
、該マイクロカプセル内に封入された感光性物質及び転
写物質とにより構成される連続した感光部材と転写部材
を重ねて加圧することにより転写部材に転写現像する感
光転写型画像形成装置において、一連の画像形成プロセ
スが終了して転写部材が排出された後に、圧力現像機の
圧力ローラー間に間隙を設け、前記感光部材の前記圧力
ローラーに送入される直前の部分を露光が行なわれる領
域の手前位置まで巻き戻す過程において前記連続した感
光部材を前記圧力ローラーの所定の位置に配置させる如
く構成されることを特徴とする感光転写型画像形成装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3013287A JPS63197948A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 感光転写型画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3013287A JPS63197948A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 感光転写型画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197948A true JPS63197948A (ja) | 1988-08-16 |
Family
ID=12295250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3013287A Pending JPS63197948A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 感光転写型画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63197948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5177527A (en) * | 1989-12-28 | 1993-01-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1987
- 1987-02-12 JP JP3013287A patent/JPS63197948A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5177527A (en) * | 1989-12-28 | 1993-01-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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