JPS63196618A - 電気ケ−ブル防水シ−ル用発泡性組成物 - Google Patents
電気ケ−ブル防水シ−ル用発泡性組成物Info
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- JPS63196618A JPS63196618A JP62030094A JP3009487A JPS63196618A JP S63196618 A JPS63196618 A JP S63196618A JP 62030094 A JP62030094 A JP 62030094A JP 3009487 A JP3009487 A JP 3009487A JP S63196618 A JPS63196618 A JP S63196618A
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Landscapes
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電気ケーブル防水シール用発泡性組成物に関
する。更に詳しくは、それ自体の発泡圧によりケーブル
の間隙に充満し、水の侵入を防止せしめる電気ケーブル
防水シール用発泡性組成物に関する。
する。更に詳しくは、それ自体の発泡圧によりケーブル
の間隙に充満し、水の侵入を防止せしめる電気ケーブル
防水シール用発泡性組成物に関する。
電気コードおよび配管の集合体である電気ケーブルの防
水シールは、従来塩化ビニル樹脂製テープをケーブル外
周に巻き付けたり、あるいはエポキシ樹脂、シリコーン
ＲＴＶ （室温加硫型のシリコーンゴム）などでケーブ
ルの間隙を充填する方法などによって行われる。
水シールは、従来塩化ビニル樹脂製テープをケーブル外
周に巻き付けたり、あるいはエポキシ樹脂、シリコーン
ＲＴＶ （室温加硫型のシリコーンゴム）などでケーブ
ルの間隙を充填する方法などによって行われる。
しかしながら、テープの巻き付けではケーブルに間隙を
生じ、そこから毛細管現象による水の侵入を許容する。
生じ、そこから毛細管現象による水の侵入を許容する。
エポキシ樹脂を用いる方法では、液だれがみられるばか
りではなく、硬化樹脂そのものが硬いため電気ケーブル
装置時などの作業性を低下させる。また、シリコーンＲ
ＴＶを用いる方法では、硬化時間が一般に長く、液だれ
がみられ、特に加硫物自体引張強度などの物性の点で劣
っているので装置時などに破損し易くなる欠点がみられ
る。更に、これらの充填方法では、シール材が均一に充
填されるためには、かなりの圧力を必要とするので、必
然的に装置が大型化するのを避けることができない。
りではなく、硬化樹脂そのものが硬いため電気ケーブル
装置時などの作業性を低下させる。また、シリコーンＲ
ＴＶを用いる方法では、硬化時間が一般に長く、液だれ
がみられ、特に加硫物自体引張強度などの物性の点で劣
っているので装置時などに破損し易くなる欠点がみられ
る。更に、これらの充填方法では、シール材が均一に充
填されるためには、かなりの圧力を必要とするので、必
然的に装置が大型化するのを避けることができない。
そこで、本発明者は、かかる問題点をもたらすことなく
、ケーブルの間隙部を充填させるための手段を求めて種
々検討の結果、それ自体の発泡圧により、ケーブル部の
間隙に充満し、水の侵入を防止せしめる発泡性組成物を
用いることにより、かかる課題が効果的に解決されるこ
とを見出した。
、ケーブルの間隙部を充填させるための手段を求めて種
々検討の結果、それ自体の発泡圧により、ケーブル部の
間隙に充満し、水の侵入を防止せしめる発泡性組成物を
用いることにより、かかる課題が効果的に解決されるこ
とを見出した。
従って、本発明は電気ケーブル防水シール用発泡性組成
物に係り、この発泡性組成物は、ポリエーテルポリオー
ルまたはポリカーボネートポリオール、ポリイソシアネ
ート、フッ素系またはシリコーン系界面活性剤および水
を含有してなる。
物に係り、この発泡性組成物は、ポリエーテルポリオー
ルまたはポリカーボネートポリオール、ポリイソシアネ
ート、フッ素系またはシリコーン系界面活性剤および水
を含有してなる。
ポリエーテルポリオールまたはポリカーボネートポリオ
ールとしては、公知のポリオールであって、ヒドロキシ
当量約５００−１２００のものが一般に用いられる。ま
た、ポリイソシアネートとしては、一般にトリレンジイ
ソシアネート、鳳−フェニレンジイソシアネートなどの
ジイソシアネートが、ポリオール１００重量部当り約５
０〜１１０重量部の割合で用いられる。また、発泡剤と
しての水は、ポリオール１００重量部当り約２〜５重量
部の割合で用いられる。
ールとしては、公知のポリオールであって、ヒドロキシ
当量約５００−１２００のものが一般に用いられる。ま
た、ポリイソシアネートとしては、一般にトリレンジイ
ソシアネート、鳳−フェニレンジイソシアネートなどの
ジイソシアネートが、ポリオール１００重量部当り約５
０〜１１０重量部の割合で用いられる。また、発泡剤と
しての水は、ポリオール１００重量部当り約２〜５重量
部の割合で用いられる。
組成物中には、フッ素系またはシリコーン系の界面活性
剤が更に添加され、これらの界面活性剤の添加は、それ
の撥水効果により防水シール性をなお一層発揮させる。
剤が更に添加され、これらの界面活性剤の添加は、それ
の撥水効果により防水シール性をなお一層発揮させる。
フッ素系界面活性剤としては、次の一般式で示されるよ
うな非イオン系のものが用いられる。
うな非イオン系のものが用いられる。
Ｒｆ ０Ｈ
Ｒｆ ＢＮ（Ｃ，、Ｈ，ｙｔＯ）ＩＨ
Ｒｆ：Ｃ，−Ｃ工。のフルオロアルキル基Ｂ ： Ｃｏ
、 ＳＯ□ ｎ：２〜３ また、シリコーン系界面活性剤としては、例えば次の式
で示されるような非イオン系または高分子系のものが用
いられる。
、 ＳＯ□ ｎ：２〜３ また、シリコーン系界面活性剤としては、例えば次の式
で示されるような非イオン系または高分子系のものが用
いられる。
（ＣＨ３）、 ＳｉＣ，Ｈ４ＱＣ，Ｈ４０ＨＣ１１）１
３７Ｓｉ（０（Ｃ２Ｈ４０）ｚ）Ｉ）３ＨＯ（Ｃ，Ｈ４
０）３５ｉＣ２Ｈ，Ｃｏｏ （ｃｚ Ｈ４０） ３ Ｈ
５ｉ （（ＱＣ，Ｈ，）、０Ｒ）４ （以下余白） これらの界面活性剤は、好ましくはポリオール１００重
量部当り約１．５〜８重量部の割合で用いられる。
３７Ｓｉ（０（Ｃ２Ｈ４０）ｚ）Ｉ）３ＨＯ（Ｃ，Ｈ４
０）３５ｉＣ２Ｈ，Ｃｏｏ （ｃｚ Ｈ４０） ３ Ｈ
５ｉ （（ＱＣ，Ｈ，）、０Ｒ）４ （以下余白） これらの界面活性剤は、好ましくはポリオール１００重
量部当り約１．５〜８重量部の割合で用いられる。
これらの各成分以外に、ポリオール１００重量部に対し
て、約１〜５重量部の硬質、半硬質整泡剤、約０．０１
〜０．５重量部の触媒（ジブチル錫ジラウレート、錫オ
クトエート、トリエチレンジアミンなど）が、発泡性組
成物中に適宜配合されて用いられる。
て、約１〜５重量部の硬質、半硬質整泡剤、約０．０１
〜０．５重量部の触媒（ジブチル錫ジラウレート、錫オ
クトエート、トリエチレンジアミンなど）が、発泡性組
成物中に適宜配合されて用いられる。
発泡性組成物のケーブルへの適用は、ポリイソシアネー
トおよびこれ以外の各成分混合物を高速撹拌混合し、こ
れをシール部に注入し、室温条件下に約１５〜２０分間
程度放置して発泡ポリウレタン化させるワンショット法
などによって一般に行われる。具体的には、２つ割円筒
型などを用い、その一方の型内にケーブル群を拡げ、そ
の上に上記撹拌混合液を注入し、他方の型をそこにかぶ
せて室温に放置した後、型を離型させる方法などが用い
られる。
トおよびこれ以外の各成分混合物を高速撹拌混合し、こ
れをシール部に注入し、室温条件下に約１５〜２０分間
程度放置して発泡ポリウレタン化させるワンショット法
などによって一般に行われる。具体的には、２つ割円筒
型などを用い、その一方の型内にケーブル群を拡げ、そ
の上に上記撹拌混合液を注入し、他方の型をそこにかぶ
せて室温に放置した後、型を離型させる方法などが用い
られる。
本発明に係る発泡性組成物を電気ケーブルに適用した場
合、次のような効果が奏せられる。
合、次のような効果が奏せられる。
（１）材料自体の発泡圧を適切に利用して、ケーブル内
の間隙を水密性をもって充填することができる。
の間隙を水密性をもって充填することができる。
（２）硬化物は発泡ポリウレタンエラストマーを形成す
るので、柔軟性があり、装置性が良いばかりではなく、
軽量化も達成される。
るので、柔軟性があり、装置性が良いばかりではなく、
軽量化も達成される。
（３）フッ素系またはシリコーン系界面活性剤が添加さ
れているため、材料自体に耐水撥水性が付与され、防水
性能を効果的に向上させることができる。
れているため、材料自体に耐水撥水性が付与され、防水
性能を効果的に向上させることができる。
（４）室温における硬化時間を短縮することができる。
従って、この発泡性組成物は、このような特徴により、
自動車、航空機、通信機器分野などの電気、電子部品の
ケーブルの防水シールに有効に使用することができる。
自動車、航空機、通信機器分野などの電気、電子部品の
ケーブルの防水シールに有効に使用することができる。
〔実施例〕
次に、実施例について本発明を説明する。
比較例１
３官能性ポリエーテルポリオール（Ｍν＝ ３０００）
１００ｇに、錫オクトエート０．４ｇ、トリエチレンジ
アミン０．１７ｇ、シリコーン整泡剤（ＵＣＣ社製品Ｌ
−５２０）４．０ｇおよび水３．６５ｇを加え、混合物
を！！１５Ｊ１１する。
１００ｇに、錫オクトエート０．４ｇ、トリエチレンジ
アミン０．１７ｇ、シリコーン整泡剤（ＵＣＣ社製品Ｌ
−５２０）４．０ｇおよび水３．６５ｇを加え、混合物
を！！１５Ｊ１１する。
上記混合物およびトリレンジイソシアネート（２，４体
７２．６体＝８０：２０）４７．５ｇを高速撹拌機で混
入し、ケーブルの防水シール部を形成させる部分に注入
し、室温下に１５分間放置して硬化させ、用いられた２
つ割円筒型から離型させた。
７２．６体＝８０：２０）４７．５ｇを高速撹拌機で混
入し、ケーブルの防水シール部を形成させる部分に注入
し、室温下に１５分間放置して硬化させ、用いられた２
つ割円筒型から離型させた。
実施例１
比較例１において、混合物中にフッ素系界面活性剤パー
フルオロペンタノール２．０ｇが添加され、硬化時間が
１４分間に変更された。
フルオロペンタノール２．０ｇが添加され、硬化時間が
１４分間に変更された。
実施例２
比較例１において、混合物中にシリコーン系界面活性剤
（以下余白）
５．０ｇが添加され、硬化時間が１ｏ分間に変更された
。
。
比較例２
ケーブルの防水シール部を形成させる部分にシリコーン
ＲＴＶ（信越化学製品ＫＥＩＯ）を注入し、室温下に６
０分間放置して、用いられた２つ割円筒型から離型させ
た。
ＲＴＶ（信越化学製品ＫＥＩＯ）を注入し、室温下に６
０分間放置して、用いられた２つ割円筒型から離型させ
た。
比較例２
ケーブルの外周に、塩化ビニル樹脂製テープを巻き付け
た。
た。
以上の各実施例および比較例で防水シールされた各ケー
ブルについて、次のようにして漏れ試験を行なった。密
閉された容器の壁に一定長さのケーブルの防水シール部
（グロメット）を貫通して取り付け、容器外側のケーブ
ル切断面をシリコーンＲＴＶでシールする。この密閉容
器内に、ミニコンプレッサーを用いて０．０５ｋｇ／ａ
Ｊの空気圧をがけ、２０℃で２４時間経過後のゲージ圧
を測定した。得られた結果は、次の表に示される。
ブルについて、次のようにして漏れ試験を行なった。密
閉された容器の壁に一定長さのケーブルの防水シール部
（グロメット）を貫通して取り付け、容器外側のケーブ
ル切断面をシリコーンＲＴＶでシールする。この密閉容
器内に、ミニコンプレッサーを用いて０．０５ｋｇ／ａ
Ｊの空気圧をがけ、２０℃で２４時間経過後のゲージ圧
を測定した。得られた結果は、次の表に示される。
表
例 ゲージ （ｋ／ｄ）
比較例１０．０
実施例１ ０．０５
実施例２ ０．０５
比較例２ ０．０３２
比較例３０．０
各実施例の防水シールケーブルについて、８５℃、８５
％ＲＨ１ＳＯＯ時間または一３０℃、５００時間の耐久
試験を行ない、その後同様の漏れ試験を行なったが、ゲ
ージ圧はいずれも０．０５ｋｇ／ａＪの値を示し、漏れ
はみられなかった。
％ＲＨ１ＳＯＯ時間または一３０℃、５００時間の耐久
試験を行ない、その後同様の漏れ試験を行なったが、ゲ
ージ圧はいずれも０．０５ｋｇ／ａＪの値を示し、漏れ
はみられなかった。
また、防水シール部を１！察すると、比較例１のものは
ケーブル中のコードが１本露出して見え、また比較例２
のものはシール部に一部間隙がみられるのに対し、各実
施例のものはいずれも良好なシール状態を示していた。
ケーブル中のコードが１本露出して見え、また比較例２
のものはシール部に一部間隙がみられるのに対し、各実
施例のものはいずれも良好なシール状態を示していた。
Claims (1)
- １、ポリエーテルポリオールまたはポリカーボネートポ
リオール、ポリイソシアネート、フッ素系またはシリコ
ーン系界面活性剤および水を含有してなる電気ケーブル
防水シール用の常温硬化型発泡性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62030094A JPS63196618A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電気ケ−ブル防水シ−ル用発泡性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62030094A JPS63196618A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電気ケ−ブル防水シ−ル用発泡性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63196618A true JPS63196618A (ja) | 1988-08-15 |
| JPH058943B2 JPH058943B2 (ja) | 1993-02-03 |
Family
ID=12294196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62030094A Granted JPS63196618A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | 電気ケ−ブル防水シ−ル用発泡性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63196618A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0679681A1 (en) * | 1994-04-27 | 1995-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Heat insulating foamed material and method for manufacturing the same |
| JP2005060643A (ja) * | 2003-08-09 | 2005-03-10 | Yukigaya Kagaku Kogyo Kk | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2847386A1 (de) * | 1978-10-30 | 1980-05-08 | Siemens Ag | Schaumartige fuellmasse zur laengsabdichtung elektrischer oder optischer nachrichtenkabel mit kunststoffisolierten uebertragungselementen |
| JPS55104330A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-09 | Nhk Spring Co Ltd | Production of polyurethane foam sealing material |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP62030094A patent/JPS63196618A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2847386A1 (de) * | 1978-10-30 | 1980-05-08 | Siemens Ag | Schaumartige fuellmasse zur laengsabdichtung elektrischer oder optischer nachrichtenkabel mit kunststoffisolierten uebertragungselementen |
| JPS55104330A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-09 | Nhk Spring Co Ltd | Production of polyurethane foam sealing material |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0679681A1 (en) * | 1994-04-27 | 1995-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Heat insulating foamed material and method for manufacturing the same |
| JP2005060643A (ja) * | 2003-08-09 | 2005-03-10 | Yukigaya Kagaku Kogyo Kk | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
| JP4666898B2 (ja) * | 2003-08-09 | 2011-04-06 | 雪ヶ谷化学工業株式会社 | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058943B2 (ja) | 1993-02-03 |
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