JPS63194542A - 電機子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は、電機子の製造１ノ法に関し、とくに車両用交
流発電機の電四子の製造り法にかかる。

し従来の技術１ １ボｔ−シ樹脂などの絶縁粉末の雰囲気中に加熱した雷
１１ｊ−鉄心を入札で、その表面に粉末を＠！着さゼ、
熱処理して表面を絶縁性被膜とするＦＢＣ法を行ってス
ロットと電１１子を線である」イルとの間を絶縁してい
る。またー・般に聞敢スｌ］ツ１〜を設けた電ＲＪ’鉄
心は、後ｒ程に歯の先端部をＩＦＩり曲げろＬ稈が有り
、この［稈時に、絶縁樹脂の割れ、剥れを防止するため
、歯の先端部には、絶縁樹脂を固着させ゛（いない。

し発明が解決しようとする問題点］ そのためスロット内に型巻−」イルを挿入する時に、歯
の先端部で型巻」イルの絶縁被膜に傷をつ１ノたり、逆
に型巻−」イルにより絶縁樹脂をかじってＡ１１ｔ、た
りして、型を」イルの絶縁抵抗、＋ｉ＋４０境竹を低Ｔ
させ、望巻二」イルのアース不良等を発生していた。ま
た歯の先端部に面取りを行えば、前述の不具合は解消さ
れるが、プレス加り等で面取りを行）と、積層された電
機′：ｆ鉄心が捲れ上ってしまうという問題点があった
。

本発明は、電機子巻線を容易に巻線装着部に装着できる
電機ｆの製造り法の提供を目的とする。

Ｅ問題点を解決するための手段］ 本発明の１殿Ｔの製造方法は、複数の歯と、隣合った歯
の間に形成された開放形のスロットとを電機ｆ鉄心板に
打ち扱き形成し、これらの電機子鉄心板を積層し電機７
−鉄心を構成し、この電機子鉄心のさ線表乙部に第１の
絶縁樹脂を固着し、前記歯の先端部に前記第１の絶縁樹
脂と融合しない第２の絶縁樹脂を固着した後に、この電
Ｒ子鉄心の巻線装着部に電蛎−Ｆ巻線を装着し、前記歯
の先端部を鍔状に折り曲げ゛Ｖ閉形スロットに形成する
構成を採用した。

「作用および発明の効果］ 本発明の電機子の製造方法は上記構成によりつぎの作用
および効果を有する。

電機子鉄心の巻線装着部に第１の絶縁樹脂を固着し、歯
の先端部に第１の絶縁樹脂と融合しない第２の絶縁樹脂
を固着しているので、電機子鉄心のさ線表６部に電Ｒ子
春線を装荷する時に、歯の先端部で電機Ｆ巻線の絶縁被
膜に旧をつけたり、逆に電１７５線により第１の絶縁樹
脂をかじって剥寸ことが防止でき、電Ｒｆ谷線の絶縁抵
抗、耐環境性を向上させ、電機子巻線の７−ス不良雪を
防止できる。

さらに、歯の先端部を鍔状に折り曲げる萌に、亀裂の進
行が第２の絶縁樹脂で押えられ、第１の絶縁樹脂の割れ
、剥れを防止できるので、電機子鉄心の絶縁の必飲な巻
線装着部への影響（まなく、電機Ｆ巻線の絶縁抵抗、耐
環境性を向上、できる。

［実施例］ 本発明の電機子の製造方法を図に示す−・実施例に瞑づ
き説明する。

第１図ないし第４図は本発明を適用した車両用交流発電
機の電機ｆを示す。

厚さ０．５ｍ＋ｎｐｉ’度の硅素鋼板製の電機子鉄心板
１１を多数積層され、該電機子鉄心板１１が溶接雪て密
着′固定されて回転慨の電機Ｆ鉄心１が構成されている
。この電［−鉄心１の隣合った歯４０間に形成された複
数の開放形のスｔコツト２（よ、電機子巻線である型巻
−」イル３を容易に挿入させるために、開「」部２１の
幅がスロット自体の幅と略弯しく形成されている４、ま
た複数の歯４は、巻線装ｒｉ後、凹所４１を形成した先
端部４２が鍔状に折り曲げられる。

電機Ｆ鉄心１の巻線装着部２２に１ポ箋シ樹脂、ポリア
ミド樹脂等の第１の絶縁樹脂５を焼（−Ｊけ温度２３０
・〜・２４０℃程度で焼付は固着することにより絶縁を
施こしている。また歯４の先端部４２の」−プ部４３に
は、塩化ビニル、塩化ビニルと醋酸ビニルとの共璽含体
樹脂、塩化ごニリデン等の第２の絶縁樹脂６が焼付は温
度７０・−８０脂程度で焼付けられている。この第２の
絶縁樹脂６は、歯４の先端部４２の」−ブ一部４３を覆
うと共に、第１の絶縁樹脂５の付着部先端に覆い被さる
ようにｔｎａされている。

ここで、第２の絶縁樹脂６は、第１の絶縁樹脂５より焼
付は温度が低い温度で焼付けられているので、第１の絶
縁樹脂５と第２の絶縁樹脂６との間は滑らかに密湾し、
境界面７を形成する。型巻コイル３ｎ人後、歯４の先端
部４２を鍔状にＪｊり曲げ半閉形のスロット２３を形成
する。

本実施例の車両用交流発電機の電機子の製造方法を説明
する。

本実施例の車両用交流発電機の電機子鉄心１は、第２図
に示すごとく、厚さ０．５ｎ＋ｍ程度の１４素鋼板製の
電機ｆ鉄心板１１を多数積層し、該電機子鉄心板１１を
溶接等で密着固定して電機子鉄心１を構成する。

第１図および第３図に示すごとく、電機子鉄心１の巻線
装着部２２に第１の絶縁樹脂５を焼（＝Ｊけ固着するた
めに、第１の絶縁６１脂５の粉末の雰囲気中に焼付は温
度２３０〜２４０℃程度に加熱した電機子鉄心１を入れ
て、その表面に第１の絶縁樹脂５を融措する。また歯４
の先端部４２に第２の絶縁樹脂６を焼イ・１け固着する
ために、第２の絶縁樹脂６の雰囲気中に第１の絶縁樹脂
５より焼付は温度が低い温度（７０・・・８０脂程度）
に加熱した電機Ｐ鉄心１を入れて、歯４の先端部４２に
第２の絶縁樹脂５を＠石する３、第２の絶縁ＰＡ脂６の
焼イリは固着時に、第１の絶縁樹脂５が軟化して、第１
の絶縁樹脂５と第２の絶縁樹脂６との境界面７が融合す
ることを防止し、第１の絶縁樹脂５と第２の絶縁樹脂６
との間は、滑らかに密着する。

この電機１！鉄心１の絶縁処理後に、型巻」イル３を歯
４の先端部４２よりスＩ］ット２内に挿入して春線表冷
部２２に装着する。このとき、歯４の先端８１４２の第
２の絶縁樹脂６により型巻］イル３が作護され、電機１
！鉄心１の」−ブー・部４３に型さ」イル３が直接当接
することがなくなり、型巻コイル３の絶縁被膜８傷付け
ることもなくなり、簀巻」イル３の絶縁抵抗、耐環境性
を向上させることができる。また従来の電機Ｐ鉄心のよ
うに型巻」イル３により第１の絶Ｉｉ樹脂５をかじって
剥すことが防止でき、型巻」イル３の７−ス不良等を防
止できる。

型巻」イル３装着後、第４図に示すごとく、歯４の先端
部４２を鍔状に折り曲げ半閉形のスロット２３を形成す
ると折り曲げ加り斤により、第２の絶縁樹脂６に割れ、
亀裂が発生する。この第２の絶縁樹脂６の割れ、亀裂の
進行は、第１の絶縁樹脂５と第２の絶縁樹脂６との境界
面７までであり、絶縁の必東な雷鳴ｆ鉄心１の巻線装着
部２２／＼の影響はなく、耐環境性の低下を防止でさる
。

水火加剰では、歯の先端部の凹所に第２の絶縁樹脂が固
着されていないが、第２の絶縁樹脂が固着されても後［
程で、筒中に除去できるので、凹所に若上第２の絶縁樹
脂が何着しても良い５゜また第１の絶縁樹脂の外側に第
２の絶縁樹脂が若上イ］着してし良い。

本実ｌ１ｌＩ！例で（よ、第１の絶縁樹脂を焼ｆ」けた
後に、第１の絶縁樹脂５より焼（−１け温石が低い温鳴
で第２の絶縁樹脂を焼付けているが、第２の絶縁樹脂を
焼イ・１けた後に、第２の絶Ｎ１樹１后５より焼イ」け
温度が低い湿度で第１の絶縁樹脂を焼付けてし良い。

【図面の簡単な説明】

第１図（よ本発明の１灘ｆの製造方法の−・実施例の説
明図、第２図は本発明の電機ｒのＩｊＪ逍乃法の・実施
例の説明図、第３図ｔま本発明の電機子の製造り法の・
実施例の説明図、第４図は本発明の電層ｆの製造り法の
−・実膿例の説明図である。 図中 １・・・主義Ｆ鉄心　２・・・ス１〕ット　３・・・型
巻−〕イル〈電機子巻線）　　４・・・歯　５・・・第
１の絶縁樹脂６・・・第２の絶線樹脂　７・・・境界面
　１１・・・電機Ｉ鉄心板　２２・・・巻線装査部　２
３・・・′４！ｍ形スロット４２・・・先端部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数の歯と、隣合った歯の間に形成された開放形のスロ
   ットとを電機子鉄心板に打ち抜き形成し、これらの電機
   子鉄心板を積層し電機子鉄心を構成し、 この電機子鉄心の巻線装着部に第１の絶縁樹脂を固着し
   、前記歯の先端部に前記第１の絶縁樹脂と融合しない第
   ２の絶縁樹脂を固着した後に、この電機子鉄心の巻線装
   着部に電機子巻線を装着し、前記歯の先端部を鍔状に折
   り曲げ半閉形スロットに形成する電機子の製造方法。