JPS5932344A - 回転界磁型交流発電機の回転子の組立方法 - Google Patents
回転界磁型交流発電機の回転子の組立方法Info
- Publication number
- JPS5932344A JPS5932344A JP14105882A JP14105882A JPS5932344A JP S5932344 A JPS5932344 A JP S5932344A JP 14105882 A JP14105882 A JP 14105882A JP 14105882 A JP14105882 A JP 14105882A JP S5932344 A JPS5932344 A JP S5932344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- field coil
- boss
- rotor
- claw
- shaped magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/18—Windings for salient poles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転界磁型交流発電機に係わシ、特に、高回転
に使用するに好適な交流発電機の回転子の組立方法に関
する。
に使用するに好適な交流発電機の回転子の組立方法に関
する。
近年、２輪車の高速化を図るため、従来、クランクシャ
フトに直結されていた交流発電機をエンジンの背後に持
っていき、エンジンのコンパクト化を図るという動向と
なっている。
フトに直結されていた交流発電機をエンジンの背後に持
っていき、エンジンのコンパクト化を図るという動向と
なっている。
第１図に従来この種の交流発電機の構造例を示したもの
である。ボス（センターピース）１はエンジンクランク
シャフト２に取付けねじ３にて固定されている。このボ
ス１には両側から爪形磁極４Ａ、４Ｂが相対して装着さ
れており、ボス１と爪形磁極４Ａ、４Ｂによって囲まれ
る空間部に界磁コイル５が配設されている。これらボス
１、爪形磁極４Ａ、４Ｂ及び界磁コイル５によシ回転界
磁型の回転子が構成され、この回転子はエンジンケース
６の内周面にねじ７で取付けられている電機子鉄心８の
内側に所定の間隙を介して配置されている。前記電機子
鉄心８には電機子コイル９が巻装されている。
である。ボス（センターピース）１はエンジンクランク
シャフト２に取付けねじ３にて固定されている。このボ
ス１には両側から爪形磁極４Ａ、４Ｂが相対して装着さ
れており、ボス１と爪形磁極４Ａ、４Ｂによって囲まれ
る空間部に界磁コイル５が配設されている。これらボス
１、爪形磁極４Ａ、４Ｂ及び界磁コイル５によシ回転界
磁型の回転子が構成され、この回転子はエンジンケース
６の内周面にねじ７で取付けられている電機子鉄心８の
内側に所定の間隙を介して配置されている。前記電機子
鉄心８には電機子コイル９が巻装されている。
前記回転子の側面を形成する爪形磁極４Ｂに取付けねじ
１０によりスリップリング１１が固定されている。この
スリップリング１１の上面には環状導体１２Ａ、１２１
３が樹脂１３で一体成形されている。この環状導体１２
Ａ、１２ＢＫＶｉ前記界磁コイル５が電気的に接続され
る。又、この環状導体１２Ａ、１２１１にｔ」刷ｒ１４
が摺動接触し、この刷子１４Ｖｉエンシンク°−ス６
に固定されている刷子支持１５により保持固定されてい
る。図示されないバッテリから刷子１４、スリップリン
グ１１全通して界磁コイル５に電気が供給される。
１０によりスリップリング１１が固定されている。この
スリップリング１１の上面には環状導体１２Ａ、１２１
３が樹脂１３で一体成形されている。この環状導体１２
Ａ、１２ＢＫＶｉ前記界磁コイル５が電気的に接続され
る。又、この環状導体１２Ａ、１２１１にｔ」刷ｒ１４
が摺動接触し、この刷子１４Ｖｉエンシンク°−ス６
に固定されている刷子支持１５により保持固定されてい
る。図示されないバッテリから刷子１４、スリップリン
グ１１全通して界磁コイル５に電気が供給される。
上記のような構成の従来の交流発電機では、エンジンの
回転によりクランクシャフト２に直結された回転界磁型
の回転子が回転する。この際通電されている界磁コイル
５により発生する磁束が爪形磁極４Ａ、４Ｂからエアー
ギャップ１６全通って電機子鉄心８を矢印の回路で通過
するため、電機子鉄心８に巻装されている電機子コイル
９に交流が発生する。
回転によりクランクシャフト２に直結された回転界磁型
の回転子が回転する。この際通電されている界磁コイル
５により発生する磁束が爪形磁極４Ａ、４Ｂからエアー
ギャップ１６全通って電機子鉄心８を矢印の回路で通過
するため、電機子鉄心８に巻装されている電機子コイル
９に交流が発生する。
第２図乃至第４図１″第１図に示した従来の回転子の構
造を示したものである。まず、第２図に示すようにコイ
ル１７全壊状に巻回し、この巻回したコイル１７の外周
部に綿テープ１８を巻き、更に、第３図に示す如く円周
面にガラステープ１９を巻いて界磁コイル５を形成し、
これにワニス真空含浸全行なっている。次に、第４図に
示す如く爪形磁極（ポス−佳品）４Ａに、ワニス真空含
浸させた界磁コイル５１ｒ：挿入し、爪形磁極４Ｂ’ｆ
ｆｉボス部に圧入し、爪形磁極４Ｂ上部にスリップリン
グ１１をねじ止めし、更に爪形磁極４Ａ、４Ｂの爪空間
部１９から筆によシワニスを界磁コイル表面部２０及び
界磁コイル５と爪形磁極４Ａ、４Ｂの隙間２１に滴下し
て回転子を構成する。第５図は上記のような過程を経て
製作完成した回転子の断面図全話しており、符号２２は
ワニス全話（〜ている。
造を示したものである。まず、第２図に示すようにコイ
ル１７全壊状に巻回し、この巻回したコイル１７の外周
部に綿テープ１８を巻き、更に、第３図に示す如く円周
面にガラステープ１９を巻いて界磁コイル５を形成し、
これにワニス真空含浸全行なっている。次に、第４図に
示す如く爪形磁極（ポス−佳品）４Ａに、ワニス真空含
浸させた界磁コイル５１ｒ：挿入し、爪形磁極４Ｂ’ｆ
ｆｉボス部に圧入し、爪形磁極４Ｂ上部にスリップリン
グ１１をねじ止めし、更に爪形磁極４Ａ、４Ｂの爪空間
部１９から筆によシワニスを界磁コイル表面部２０及び
界磁コイル５と爪形磁極４Ａ、４Ｂの隙間２１に滴下し
て回転子を構成する。第５図は上記のような過程を経て
製作完成した回転子の断面図全話しており、符号２２は
ワニス全話（〜ている。
上記のように構成された従来の交流発電機の回転子を高
回転（１３５００Ｒ，ＰＭ以上）で使用した時、下記の
ような欠点がある。即ち、（１）ワニス′！ｆ−筆によ
り滴下させているため界磁コイル５、爪形磁極４Ａ、４
Ｂと界磁コイル５間の空隙部に均一にワニスが塗布され
ないため、冷熱ショックでワニスに亀裂が発生し易すく
なり、ワニス破損飛散が発生する。（２）このワニス飛
散により、界磁コイル５が回り出しスリップリング１１
との接続部が断線する。（３）ワニス飛散（より、スリ
ップリング１１のブラシ摺動面に飛散したりニスが付着
し、刷子１４の異常摩耗が誘発される。（４）界磁コイ
ル５を真空含浸し、更に爪形磁極４Ａ、４Ｂ間の空隙部
に組み込んで爪形磁極の蛇行した爪部空間に沿ってワニ
ス滴下倉するため、作業性が悪い。（５）ワニス塗イ（
ｉ時、スリップリング１１のブラシ摺動面、抜きねじ部
、テーパ部（エンジン取付部）の外径等にワニスが付着
しないようにする管理が容易でない。（６）、ワニス−
に空含浸及び滴下作業を行なって１０１転子全形成する
ため、ワニス使用蓋が多くコスト高となる。
回転（１３５００Ｒ，ＰＭ以上）で使用した時、下記の
ような欠点がある。即ち、（１）ワニス′！ｆ−筆によ
り滴下させているため界磁コイル５、爪形磁極４Ａ、４
Ｂと界磁コイル５間の空隙部に均一にワニスが塗布され
ないため、冷熱ショックでワニスに亀裂が発生し易すく
なり、ワニス破損飛散が発生する。（２）このワニス飛
散により、界磁コイル５が回り出しスリップリング１１
との接続部が断線する。（３）ワニス飛散（より、スリ
ップリング１１のブラシ摺動面に飛散したりニスが付着
し、刷子１４の異常摩耗が誘発される。（４）界磁コイ
ル５を真空含浸し、更に爪形磁極４Ａ、４Ｂ間の空隙部
に組み込んで爪形磁極の蛇行した爪部空間に沿ってワニ
ス滴下倉するため、作業性が悪い。（５）ワニス塗イ（
ｉ時、スリップリング１１のブラシ摺動面、抜きねじ部
、テーパ部（エンジン取付部）の外径等にワニスが付着
しないようにする管理が容易でない。（６）、ワニス−
に空含浸及び滴下作業を行なって１０１転子全形成する
ため、ワニス使用蓋が多くコスト高となる。
本発明の目的は、上記の欠点全解消し、回転子の界磁コ
イルの保持強度に優れ、且つ回転子の組立て性に優れた
回転界磁型交流発電機の回転子の組立方法を提供するこ
とにある。
イルの保持強度に優れ、且つ回転子の組立て性に優れた
回転界磁型交流発電機の回転子の組立方法を提供するこ
とにある。
本発明は、交流発電機の爪形磁極から成る回転子におい
て、六角形状のボスに、ボンディングワイヤを巻回して
界磁コイルを形成することにより界磁コイル間の接着全
行ない、この界磁コイル側面と周面に接着シートを貼シ
、これ全溶解して界磁コイルと爪形磁極間の空間部に均
一な樹脂厚さ全保持することにより、上記目的を達成す
る。
て、六角形状のボスに、ボンディングワイヤを巻回して
界磁コイルを形成することにより界磁コイル間の接着全
行ない、この界磁コイル側面と周面に接着シートを貼シ
、これ全溶解して界磁コイルと爪形磁極間の空間部に均
一な樹脂厚さ全保持することにより、上記目的を達成す
る。
以下本発明の一実施例を従来例と同部品は同符号を用い
て図面に従って説明する。
て図面に従って説明する。
第６図乃至第１０図は本発明の回転界磁型交流発電機の
回転子の組立方法の一実施例全話したものである。第６
図に示す如く六角形状をした部材２３を３体化してボス
２４を形成する。このボス２４に第７図に示す如くセミ
キュア接着シート２５を貼り、このシートの上部にコイ
ル（ボンディングワイヤ）２１項状に巻回する。更に第
８図に示す如くコイル側面２７に円盤状のセミキュア接
着シート２８を貼り付け、又、コイル２３周面上にセミ
キュア接着シート２９全貼り付ける。
回転子の組立方法の一実施例全話したものである。第６
図に示す如く六角形状をした部材２３を３体化してボス
２４を形成する。このボス２４に第７図に示す如くセミ
キュア接着シート２５を貼り、このシートの上部にコイ
ル（ボンディングワイヤ）２１項状に巻回する。更に第
８図に示す如くコイル側面２７に円盤状のセミキュア接
着シート２８を貼り付け、又、コイル２３周面上にセミ
キュア接着シート２９全貼り付ける。
しかる後に、第９図に示す如くボス２４に爪形磁極４Ａ
、４Ｂ’ｉ圧入し、更に、爪形磁極４Ａ端面にスリップ
リングｌｌ’にねじ＋ｈめする。その後、乾燥炉に回転
子金入れセミキュア接着シート２５゜２８．２９が溶解
してコイル２６の空隙部及び爪形磁極４Ａ、ｉ３とコイ
ル２６との空隙部が埋められる。第１０図ｉ」、−Ｌ、
記のような製作過程によって完成された本実施例の回転
子部の断面図である。
、４Ｂ’ｉ圧入し、更に、爪形磁極４Ａ端面にスリップ
リングｌｌ’にねじ＋ｈめする。その後、乾燥炉に回転
子金入れセミキュア接着シート２５゜２８．２９が溶解
してコイル２６の空隙部及び爪形磁極４Ａ、ｉ３とコイ
ル２６との空隙部が埋められる。第１０図ｉ」、−Ｌ、
記のような製作過程によって完成された本実施例の回転
子部の断面図である。
本実施例によれば、界磁コイル５全ボンデイングワイヤ
を用いて形成［７、史に、この界磁コイル５の側面と周
面部にセミキュア接着シート２８゜２９全貼り付けてか
ら爪形磁極４Ａ、４Ｂ’にボス２４に圧入した後、乾燥
炉にて前記セミキュア接着シー）２８，２９’ｉ溶解さ
せることにより、界磁コイル５の空隙部及び爪形磁極４
Ａ、４Ｂと界磁コイル５との空隙部金卯めて回転子を製
作することにより、均一な樹脂厚みと均一な接着力とが
得られ、遠心力及び冷熱ショックによる樹脂の飛散をな
くす効果があり、回転子の高回転時にも十分絶え得る効
果がある。又、コイル２６を六角状のボス２４に巻回す
ることにょし、高回転時に界磁コイル５だけが＃き出す
ことを防止して、界磁コイル５とスリップリング１１と
の接続部の断線を防止し得る効果がある。更に、ワニス
塗布作業が廃止され、組み立て性を著しく向上させる効
果があり、従来例と比べて組み立て工数全約３割低減し
得る効果があると共に５不必要部へのワニス付着の心配
がなくなって、作業管理全容易とする効果がある。更に
、上記諸効果により回転子の製作原価全低減させる効果
がある。
を用いて形成［７、史に、この界磁コイル５の側面と周
面部にセミキュア接着シート２８゜２９全貼り付けてか
ら爪形磁極４Ａ、４Ｂ’にボス２４に圧入した後、乾燥
炉にて前記セミキュア接着シー）２８，２９’ｉ溶解さ
せることにより、界磁コイル５の空隙部及び爪形磁極４
Ａ、４Ｂと界磁コイル５との空隙部金卯めて回転子を製
作することにより、均一な樹脂厚みと均一な接着力とが
得られ、遠心力及び冷熱ショックによる樹脂の飛散をな
くす効果があり、回転子の高回転時にも十分絶え得る効
果がある。又、コイル２６を六角状のボス２４に巻回す
ることにょし、高回転時に界磁コイル５だけが＃き出す
ことを防止して、界磁コイル５とスリップリング１１と
の接続部の断線を防止し得る効果がある。更に、ワニス
塗布作業が廃止され、組み立て性を著しく向上させる効
果があり、従来例と比べて組み立て工数全約３割低減し
得る効果があると共に５不必要部へのワニス付着の心配
がなくなって、作業管理全容易とする効果がある。更に
、上記諸効果により回転子の製作原価全低減させる効果
がある。
以上記述した如く本発明によれば、回転子の界磁コイル
の保持強度に優れ、且つ回転子の組み立て性に優れた回
転界磁型交流発電機の回転子の組立方法を提供すること
ができる。
の保持強度に優れ、且つ回転子の組み立て性に優れた回
転界磁型交流発電機の回転子の組立方法を提供すること
ができる。
第１図は従来の交流発電機の構造例全話した断面図、第
２図乃至第４図は従来の回転子部の組み立て方法全示し
た説明図、第５図は従来の組み立て方法によ如完成した
回転子部の断面図、第６図乃至第９図は本発明の回転界
磁型交流発電機の回転子の組立方法の一実施例を示した
説明図、第１０図は本実施例の方法により組立てた回転
子部の構造金星した断面図である。 ２・・・エンジンクランクシャフト、４Ａ、４Ｂ・・・
爪型磁極、訃・・界磁コイル、２４・・・ボス、２６・
・・コイル、２５，２８．２９・・・セミキュア接着シ
ート。 弔５図 第ｑ図
２図乃至第４図は従来の回転子部の組み立て方法全示し
た説明図、第５図は従来の組み立て方法によ如完成した
回転子部の断面図、第６図乃至第９図は本発明の回転界
磁型交流発電機の回転子の組立方法の一実施例を示した
説明図、第１０図は本実施例の方法により組立てた回転
子部の構造金星した断面図である。 ２・・・エンジンクランクシャフト、４Ａ、４Ｂ・・・
爪型磁極、訃・・界磁コイル、２４・・・ボス、２６・
・・コイル、２５，２８．２９・・・セミキュア接着シ
ート。 弔５図 第ｑ図
Claims (1)
- １、 エンジンのクランクシャフトに連結されて回転す
るボスに、２個の爪型磁極を相対するように装着し、こ
れら２個の爪型磁極とボスとによって囲まれた空間部に
界磁コイル全巻装して成る回転子全盲する回転界磁型交
流発電機において、断面が六角形状のボスに接着テープ
を巻き、この上からボンディングワイヤを巻回して界磁
コイルを形成し、更にこの界磁コイルの側面と円周面と
に接着シートラ貼り、次に２個の爪型磁極を界磁コイル
の両側面に密着するように、前記六角形状のボスに装着
した後乾燥させ、各部を接着して回転子全組立てること
を特徴とする回転界磁型交流発電機の回転子の組立方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14105882A JPS5932344A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 回転界磁型交流発電機の回転子の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14105882A JPS5932344A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 回転界磁型交流発電機の回転子の組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932344A true JPS5932344A (ja) | 1984-02-21 |
Family
ID=15283266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14105882A Pending JPS5932344A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 回転界磁型交流発電機の回転子の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932344A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2616280A1 (fr) * | 1987-06-04 | 1988-12-09 | Equip Electr Moteur | Carcasse de bobine de conducteurs electriques, destinee a etre montee sur un noyau rigide pour alternateur de vehicule automobile |
| WO1995016297A1 (en) * | 1993-12-06 | 1995-06-15 | Ford Motor Company | Mechanically interlocking rotor assembly |
| FR2901429A1 (fr) * | 2006-05-17 | 2007-11-23 | Mitsubishi Electric Corp | Rotor dynamoelectrique |
-
1982
- 1982-08-16 JP JP14105882A patent/JPS5932344A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2616280A1 (fr) * | 1987-06-04 | 1988-12-09 | Equip Electr Moteur | Carcasse de bobine de conducteurs electriques, destinee a etre montee sur un noyau rigide pour alternateur de vehicule automobile |
| WO1995016297A1 (en) * | 1993-12-06 | 1995-06-15 | Ford Motor Company | Mechanically interlocking rotor assembly |
| FR2901429A1 (fr) * | 2006-05-17 | 2007-11-23 | Mitsubishi Electric Corp | Rotor dynamoelectrique |
| US7656068B2 (en) | 2006-05-17 | 2010-02-02 | Mitsubishi Electric Corporation | Dynamoelectric rotor |
| US7795777B2 (en) | 2006-05-17 | 2010-09-14 | Mitsubishi Electric Corporation | Dynamoelectric rotor |
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