JPS63191920A - フルイデイツク流量計 - Google Patents
フルイデイツク流量計Info
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- JPS63191920A JPS63191920A JP2436687A JP2436687A JPS63191920A JP S63191920 A JPS63191920 A JP S63191920A JP 2436687 A JP2436687 A JP 2436687A JP 2436687 A JP2436687 A JP 2436687A JP S63191920 A JPS63191920 A JP S63191920A
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
- G01F1/3227—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters using fluidic oscillators
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、管路縮小部、噴出ノズル及び管路拡大部をそ
の順に流動方向に連ねて形成し、前記噴出ノズルと管路
拡大部の境界部に、一対の制御ノズルを、前記噴出ノズ
ルの噴出方向に対してほぼ直角方向に向かって、かつ、
相対向して形成し、前記両制御ノズル夫々と前記管路拡
大部の下流側を接続する一対の帰還流路を形成し、前記
管路拡大部における流動方向切換安定化のためのターゲ
ットを設け、管路縮小部に連なる噴出ノズルからの噴流
が管路拡大部の一方の傾斜面に沿う状態で安定する現象
、及び、制御ノズルから交互に流体を吹出すことにより
噴出ノズルからの噴流が管路拡大部の再伸斜面を交互に
沿って流れる現象を利用して、流量を測定するように、
噴出ノズルからの噴流の流動方向変化に起因する圧力又
は流量変化を検出する流量測定用センサーを設けたフル
イデイック流量計に関する。
の順に流動方向に連ねて形成し、前記噴出ノズルと管路
拡大部の境界部に、一対の制御ノズルを、前記噴出ノズ
ルの噴出方向に対してほぼ直角方向に向かって、かつ、
相対向して形成し、前記両制御ノズル夫々と前記管路拡
大部の下流側を接続する一対の帰還流路を形成し、前記
管路拡大部における流動方向切換安定化のためのターゲ
ットを設け、管路縮小部に連なる噴出ノズルからの噴流
が管路拡大部の一方の傾斜面に沿う状態で安定する現象
、及び、制御ノズルから交互に流体を吹出すことにより
噴出ノズルからの噴流が管路拡大部の再伸斜面を交互に
沿って流れる現象を利用して、流量を測定するように、
噴出ノズルからの噴流の流動方向変化に起因する圧力又
は流量変化を検出する流量測定用センサーを設けたフル
イデイック流量計に関する。
従来、第３図に示すように、管路拡大部（５）と制御ノ
ズル（６ａ） 、 （６ｂ）と帰還流路（７ａ） 、
（７ｂ）を区画形成する一対の隔壁（１７ａ） 、 （
１７ｂ）を翼形に形成し、管路拡大部（５）内で下流側
にターゲット（１２）を配置していた。
ズル（６ａ） 、 （６ｂ）と帰還流路（７ａ） 、
（７ｂ）を区画形成する一対の隔壁（１７ａ） 、 （
１７ｂ）を翼形に形成し、管路拡大部（５）内で下流側
にターゲット（１２）を配置していた。
しかし、測定流量範囲を大きくすると、微小流量の測定
における誤差が大きく、一層の改良の余地があった。
における誤差が大きく、一層の改良の余地があった。
本発明の目的は、簡単な隔壁形状の改良とターゲットの
配置の改良でもって、測定流量範囲を十分に大きくしな
がら、流量いかんにかかわらず正確に流量測定できるよ
うにする点にある。
配置の改良でもって、測定流量範囲を十分に大きくしな
がら、流量いかんにかかわらず正確に流量測定できるよ
うにする点にある。
本発明の特徴構成は、管路拡大部と制御ノズルと帰還流
路を区画形成する一対の隔壁に、円柱状又はほぼ円柱状
の外周面を備えさせ、前記側隔壁の外周面中心どうしを
結ぶ直線と、前記側隔壁の前記制御ノズル側の先端どう
しを結ぶ直線との間に、前記管路拡大部における流動方
向切換安定化のためのターゲットの前記噴出ノズル側に
向かう面を配置したことにあり、その作用効果は次の通
りである。
路を区画形成する一対の隔壁に、円柱状又はほぼ円柱状
の外周面を備えさせ、前記側隔壁の外周面中心どうしを
結ぶ直線と、前記側隔壁の前記制御ノズル側の先端どう
しを結ぶ直線との間に、前記管路拡大部における流動方
向切換安定化のためのターゲットの前記噴出ノズル側に
向かう面を配置したことにあり、その作用効果は次の通
りである。
つまり、側隔壁をいかなる形状にし、かつ、ターゲ−／
トをどこに配置すれば、流路測定誤差を小さくできる
かを実験で調べた結果、次の事実が判明した。
トをどこに配置すれば、流路測定誤差を小さくできる
かを実験で調べた結果、次の事実が判明した。
第１図に示すように、側隔壁（８ａ） 、 （８ｂ）に
円柱状又はほぼ円柱状の外周面を備えさせると共に、外
周面中心どうしを結ぶ直線（Ｘ）と側隔壁（８ａ） 、
（８ｂ）の先端どうしを結ぶ直線（Ｙ）の間〔両直線
（Ｘ） 、 （Ｙ）を含む〕に、ターゲット（１２）の
噴出ノズル（３）側の面（１２ａ）を配置することによ
って、第２図に示すように、最大流量（３０００６／ｈ
）からその％。の微小流１ （１５０ｔｔ ／ｈ）の広
範囲を、誤差が±２％以下になる状態で正確に測定でき
ることが判った。
円柱状又はほぼ円柱状の外周面を備えさせると共に、外
周面中心どうしを結ぶ直線（Ｘ）と側隔壁（８ａ） 、
（８ｂ）の先端どうしを結ぶ直線（Ｙ）の間〔両直線
（Ｘ） 、 （Ｙ）を含む〕に、ターゲット（１２）の
噴出ノズル（３）側の面（１２ａ）を配置することによ
って、第２図に示すように、最大流量（３０００６／ｈ
）からその％。の微小流１ （１５０ｔｔ ／ｈ）の広
範囲を、誤差が±２％以下になる状態で正確に測定でき
ることが判った。
他方、第３図に示した従来技術において、同様の流量範
囲（３０００〜１５０β／ｈ）における誤差は、第４図
に示すように微小流量域（１５０〜３００ ＃ ／ｈ）
で最大１０％以上のもの大きなものになり、第２図と第
４図の比較によって明らかなように、本発明によれば、
流量測定範囲を大きくしながら、微小流量であっても測
定を正確に行えるのである。
囲（３０００〜１５０β／ｈ）における誤差は、第４図
に示すように微小流量域（１５０〜３００ ＃ ／ｈ）
で最大１０％以上のもの大きなものになり、第２図と第
４図の比較によって明らかなように、本発明によれば、
流量測定範囲を大きくしながら、微小流量であっても測
定を正確に行えるのである。
その結果、単に側隔壁の形状とターゲットの位置を変更
するだけの極めて簡単な改造でもって、微小流量の測定
を正確に行えるようになり、フルイデイック流量計の用
途拡大を図れるようになった。
するだけの極めて簡単な改造でもって、微小流量の測定
を正確に行えるようになり、フルイデイック流量計の用
途拡大を図れるようになった。
次に第１図により実施例を示す。
管（１）内に管路縮小部（２）及び噴出ノズル（３）を
形成する一対の第１流路形成部材（４ａ） 、 （４ｂ
）を、管中心軸芯（Ｐ）に対して対称的に配置し、管路
縮小部（２）の作用で噴出ノズル（３）に流体を円滑に
導くと共に、噴出ノズル（３）から管中心軸芯＜ｐ＞
とばば平行に流体を噴出するように構成し、管路拡大部
（５）、一対の制御ノズル（６ａ）、（６ｂ）、及び、
管路拡大部（５）の下流側と制御ノズル（６ａ） 、
（６ｂ）を各別に連通ずる一対の帰還流路（７ａ） 、
（７ｈ）を区画形成する一対の隔壁（８ａ） 。
形成する一対の第１流路形成部材（４ａ） 、 （４ｂ
）を、管中心軸芯（Ｐ）に対して対称的に配置し、管路
縮小部（２）の作用で噴出ノズル（３）に流体を円滑に
導くと共に、噴出ノズル（３）から管中心軸芯＜ｐ＞
とばば平行に流体を噴出するように構成し、管路拡大部
（５）、一対の制御ノズル（６ａ）、（６ｂ）、及び、
管路拡大部（５）の下流側と制御ノズル（６ａ） 、
（６ｂ）を各別に連通ずる一対の帰還流路（７ａ） 、
（７ｈ）を区画形成する一対の隔壁（８ａ） 。
（８ｂ）を管中心軸芯（Ｐ）に対して対称的に配置し、
一対の制御ノズル（６ａ） 、 （６ｂ）を、噴出ノズ
ル（３）の噴出方向に対してほぼ直角方向に向かわせる
と共に相対向させである。一対の隔壁（９ａ） 、 （
９ｂ）との協働で一対の排出路（１０ａ） 、 （１０
ｂ）を形成する隔壁（１１）を、管路拡大部（５）の下
流側を遮断する状態で設け、両排出路（１０ａ） 、
（１０ｂ）の入口を再帰還流路（７ａ） 、 （７ｂ）
の入口側に各別に連通させである。
一対の制御ノズル（６ａ） 、 （６ｂ）を、噴出ノズ
ル（３）の噴出方向に対してほぼ直角方向に向かわせる
と共に相対向させである。一対の隔壁（９ａ） 、 （
９ｂ）との協働で一対の排出路（１０ａ） 、 （１０
ｂ）を形成する隔壁（１１）を、管路拡大部（５）の下
流側を遮断する状態で設け、両排出路（１０ａ） 、
（１０ｂ）の入口を再帰還流路（７ａ） 、 （７ｂ）
の入口側に各別に連通させである。
つまり、噴出ノズル（３）からの流体噴出が開始される
と、コアンダ効果によって噴出流体は一方の隔壁（８ａ
）に沿って流れ、そのためにその隔壁（８ａ）側に位置
する制御ノズル（６ａ）に帰還流路（７ａ）から大きな
流体エネルギーが付与されて、噴出流体が反対側の隔壁
（８ｂ）に沿って流れるようになり、今度は反対側の制
御ノズル（６ｂ）からの流体エネルギーによって噴出流
体が初めに沿った隔壁（８ａ）に再び沿って流れるよう
になり、このようにして、噴出ノズル（３）からの流体
が隔壁（８ａ） 、 （８ｂ）に対して交互に沿うよう
に構成し、もって、噴出流体量が増大する程短周期で、
かつ、定量的相関のある状態で噴出流体の流動方向が変
化するように構成しである。
と、コアンダ効果によって噴出流体は一方の隔壁（８ａ
）に沿って流れ、そのためにその隔壁（８ａ）側に位置
する制御ノズル（６ａ）に帰還流路（７ａ）から大きな
流体エネルギーが付与されて、噴出流体が反対側の隔壁
（８ｂ）に沿って流れるようになり、今度は反対側の制
御ノズル（６ｂ）からの流体エネルギーによって噴出流
体が初めに沿った隔壁（８ａ）に再び沿って流れるよう
になり、このようにして、噴出ノズル（３）からの流体
が隔壁（８ａ） 、 （８ｂ）に対して交互に沿うよう
に構成し、もって、噴出流体量が増大する程短周期で、
かつ、定量的相関のある状態で噴出流体の流動方向が変
化するように構成しである。
側隔壁（８ａ） 、 （８ｂ）を円柱状又はほぼ円柱状
に形成すると共に、管路拡大部（５）における流動方向
切換安定化のためのクーゲン） （１２）を、側隔壁（
８ａ） 、 （８ｂ）の外周面中心どうしを結ぶ直線（
Ｘ）と、側隔壁（８ａ） 、 （８ｂ）の制御ノズル（
６ａ） 、 （６ｂ）側の先端どうしを結ぶ直線（Ｙ）
との間に、噴出ノズル（３）側に向かう面（１２ａ）
が位置する状態で設け、第２図に示すように、測定流量
範囲を例えば都市ガスの家庭用ガスメータとして必要な
１５０〜３０００１ ／ｈというように大にしながら、
流量測定における誤差を例えば都市ガスの家庭用ガスメ
ータの検定公差内にできるように構成しである。
に形成すると共に、管路拡大部（５）における流動方向
切換安定化のためのクーゲン） （１２）を、側隔壁（
８ａ） 、 （８ｂ）の外周面中心どうしを結ぶ直線（
Ｘ）と、側隔壁（８ａ） 、 （８ｂ）の制御ノズル（
６ａ） 、 （６ｂ）側の先端どうしを結ぶ直線（Ｙ）
との間に、噴出ノズル（３）側に向かう面（１２ａ）
が位置する状態で設け、第２図に示すように、測定流量
範囲を例えば都市ガスの家庭用ガスメータとして必要な
１５０〜３０００１ ／ｈというように大にしながら、
流量測定における誤差を例えば都市ガスの家庭用ガスメ
ータの検定公差内にできるように構成しである。
両帰還流路（７ａ） 、 （７ｂ）の入口の反転流動部
（Ａ）に各別に連通させたバイブ（１３ａ） 、 （１
３ｂ）を、合流排出路（１０）内に配置した密閉ケース
（１６）に接続し、密閉ケース（１６）内に圧力センサ
ー（１４）を両パイプ（１３ａ） 、 （１３ｂ）から
の流体圧が互いに逆向きに作用するように取付け、噴出
ノズル（３）からの噴流の流動方向変化に起因する反転
流動部（Ａ）での圧力変化を圧力センサー（１４）で検
出して、圧力センサー（１４）から流量測定器（１５）
に正弦波状の波形信号を送り、流量測定器（１５）にお
いて、波形信号の周波数から流量を算出して表示するよ
うに構成し、もって、帰還型フルイデイック流量計を形
成しである。
（Ａ）に各別に連通させたバイブ（１３ａ） 、 （１
３ｂ）を、合流排出路（１０）内に配置した密閉ケース
（１６）に接続し、密閉ケース（１６）内に圧力センサ
ー（１４）を両パイプ（１３ａ） 、 （１３ｂ）から
の流体圧が互いに逆向きに作用するように取付け、噴出
ノズル（３）からの噴流の流動方向変化に起因する反転
流動部（Ａ）での圧力変化を圧力センサー（１４）で検
出して、圧力センサー（１４）から流量測定器（１５）
に正弦波状の波形信号を送り、流量測定器（１５）にお
いて、波形信号の周波数から流量を算出して表示するよ
うに構成し、もって、帰還型フルイデイック流量計を形
成しである。
次に別実施例を説明する。
隔壁（８ａ） 、 （８ｂ）は円筒形又はほぼ円筒形で
あってもよい。
あってもよい。
ターゲット（１２）の噴出ノズル（３）側の面（１２ａ
）は直線（Ｘ） 、 （Ｙ）上に配置してもよい。
）は直線（Ｘ） 、 （Ｙ）上に配置してもよい。
両帰還流路（７ａ） 、 （７ｂ）の入口の反転流動部
（Ａ）に各別に連通させたパイプ（１３ａ） 、 （１
３ｂ）を外部配置した密閉ケース（１６）に接続しても
よい。また、圧力センサー（１４）を一方の帰還流路（
７ａ）又は（７ｂ）の入口の反転流動部（八）における
圧力変化を検出するように設けてもよく、その場合、反
転流動部（八）に圧力センサー（１４）を配置してもよ
い。さらに、圧力センサーに替えて流量センサーを設け
てもよく、それらセンサー（１４）を帰還流路（７ａ）
、 （７ｂ）のいずれに配置してもよい。
（Ａ）に各別に連通させたパイプ（１３ａ） 、 （１
３ｂ）を外部配置した密閉ケース（１６）に接続しても
よい。また、圧力センサー（１４）を一方の帰還流路（
７ａ）又は（７ｂ）の入口の反転流動部（八）における
圧力変化を検出するように設けてもよく、その場合、反
転流動部（八）に圧力センサー（１４）を配置してもよ
い。さらに、圧力センサーに替えて流量センサーを設け
てもよく、それらセンサー（１４）を帰還流路（７ａ）
、 （７ｂ）のいずれに配置してもよい。
流量計は、主として燃料ガスや水道等において工業用や
家庭用に利用するが、その用途に特定されない。
家庭用に利用するが、その用途に特定されない。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図は本発明
の実験結果を示すグラフである。第３図は従来例を示す
断面図、第４図は従来例の実験結果を示すグラフである
。 （２）・・・・・・管路縮小部、（３）・・・・・・噴
出ノズル、（５）・・・・・・管路拡大部、（６ａ）
、 （６ｂ）・・・・・・制御ノズル、（７ａ） 、
（７ｂ） −・・・帰還流路、（８ａ） 、 （８ｂ）
−・・・隔壁、（１２）・・・・・・ターゲット、（
１２ａ）・・・・・・ターゲットの噴出ノズル側の面、
（１４）・・・・・・センサー、（Ｘ） 、 （Ｙ）・
・・・・・直線。
の実験結果を示すグラフである。第３図は従来例を示す
断面図、第４図は従来例の実験結果を示すグラフである
。 （２）・・・・・・管路縮小部、（３）・・・・・・噴
出ノズル、（５）・・・・・・管路拡大部、（６ａ）
、 （６ｂ）・・・・・・制御ノズル、（７ａ） 、
（７ｂ） −・・・帰還流路、（８ａ） 、 （８ｂ）
−・・・隔壁、（１２）・・・・・・ターゲット、（
１２ａ）・・・・・・ターゲットの噴出ノズル側の面、
（１４）・・・・・・センサー、（Ｘ） 、 （Ｙ）・
・・・・・直線。
Claims (1)
- 管路縮小部（２）、噴出ノズル（３）及び管路拡大部（
５）をその順に流動方向に連ねて形成し、前記噴出ノズ
ル（３）と管路拡大部（５）の境界部に、一対の制御ノ
ズル（６ａ）、（６ｂ）を、前記噴出ノズル（３）の噴
出方向に対してほぼ直角方向に向かって、かつ、相対向
して形成し、前記両制御ノズル（６ａ）、（６ｂ）夫々
と前記管路拡大部（５）の下流側を接続する一対の帰還
流路（７ａ）、（７ｂ）を形成し、前記管路拡大部（５
）における流動方向切換安定化のためのターゲット（１
２）を設け、前記噴出ノズル（３）からの噴流の流動方
向変化に起因する圧力又は流量変化を検出する流量測定
用センサー（１４）を設けたフルイデイック流量計であ
って、前記管路拡大部（５）と制御ノズル（６ａ）、（
６ｂ）と帰還流路（７ａ）、（７ｂ）を区画形成する一
対の隔壁（８ａ）、（８ｂ）に、円柱状又はほぼ円柱状
の外周面を備えさせ、前記両隔壁（８ａ）、（８ｂ）の
外周面中心どうしを結ぶ直線（Ｘ）と、前記両隔壁（８
ａ）、（８ｂ）の前記制御ノズル（６ａ）、（６ｂ）側
の先端どうしを結ぶ直線（Ｙ）との間に、前記ターゲッ
ト（１２）の前記噴出ノズル（３）側に向かう面（１２
ａ）を配置してあるフルイデイック流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2436687A JPH083431B2 (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | フルイデイツク流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2436687A JPH083431B2 (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | フルイデイツク流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63191920A true JPS63191920A (ja) | 1988-08-09 |
| JPH083431B2 JPH083431B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=12136193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2436687A Expired - Lifetime JPH083431B2 (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | フルイデイツク流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH083431B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0395420A (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-19 | Tokyo Gas Co Ltd | 流量計の器差補正装置 |
-
1987
- 1987-02-04 JP JP2436687A patent/JPH083431B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0395420A (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-19 | Tokyo Gas Co Ltd | 流量計の器差補正装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH083431B2 (ja) | 1996-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |