JPS62288520A - フルイデイツク流量計 - Google Patents
フルイデイツク流量計Info
- Publication number
- JPS62288520A JPS62288520A JP13241086A JP13241086A JPS62288520A JP S62288520 A JPS62288520 A JP S62288520A JP 13241086 A JP13241086 A JP 13241086A JP 13241086 A JP13241086 A JP 13241086A JP S62288520 A JPS62288520 A JP S62288520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- jet nozzle
- pair
- slit
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
- G01F1/3227—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters using fluidic oscillators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は、管路縮小部、スリット状噴出ノズル及び管路
拡大部をその順に流動方向に連ねて形成し、前記噴出ノ
ズルと管路拡大部の境界部に、一対の制御ノズルを、前
記噴出ノズルの噴出方向に対してほぼ直角方向に向かっ
て、かつ、相対向して形成し、前記両制御ノズル夫々と
前記管路拡大部の下流側を接続する一対の帰還流路を形
成し、管路縮小部に連なる噴出ノズルからの噴流が管路
拡大部の一方の傾斜面に沿う状態で安定する現象、及び
、制御ノズルから交互に流体を吹出すことにより噴出ノ
ズルからの噴流が管路拡大部の再伸斜面を交互に沿って
流れる現象を利用して、流量を測定するように、噴出ノ
ズルからの噴流の流動方向変化に起因する圧力又は流量
変化を検出する流量測定用圧力センサーを設けたフルイ
デイック流量計に関する。
拡大部をその順に流動方向に連ねて形成し、前記噴出ノ
ズルと管路拡大部の境界部に、一対の制御ノズルを、前
記噴出ノズルの噴出方向に対してほぼ直角方向に向かっ
て、かつ、相対向して形成し、前記両制御ノズル夫々と
前記管路拡大部の下流側を接続する一対の帰還流路を形
成し、管路縮小部に連なる噴出ノズルからの噴流が管路
拡大部の一方の傾斜面に沿う状態で安定する現象、及び
、制御ノズルから交互に流体を吹出すことにより噴出ノ
ズルからの噴流が管路拡大部の再伸斜面を交互に沿って
流れる現象を利用して、流量を測定するように、噴出ノ
ズルからの噴流の流動方向変化に起因する圧力又は流量
変化を検出する流量測定用圧力センサーを設けたフルイ
デイック流量計に関する。
従来、測定可能な流量範囲を極力拡大するために、スリ
ット状噴出ノズルの巾と高さの相関をいかに設計するか
、また、そのことに関連して管路拡大部からの排出路を
いかに形成するかに関し、技術が確立していなかった。
ット状噴出ノズルの巾と高さの相関をいかに設計するか
、また、そのことに関連して管路拡大部からの排出路を
いかに形成するかに関し、技術が確立していなかった。
したがって、流量変化の大きい用途では、使用不能にな
るか、あるいは、測定精度が著しく低下する危険性があ
り、一層の改良の余地があった。
るか、あるいは、測定精度が著しく低下する危険性があ
り、一層の改良の余地があった。
本発明の特徴構成は、フルイブインク流量計におけるス
リット状噴出ノズルの巾（賀龍）と高さく１１龍）の相
関を、 にし、管路拡大部に対する一対の排出路を、入口が一対
の帰還流路の入口に各別に連通ずる状態で形成したこと
にあり、その作用効果は次の通りである。
リット状噴出ノズルの巾（賀龍）と高さく１１龍）の相
関を、 にし、管路拡大部に対する一対の排出路を、入口が一対
の帰還流路の入口に各別に連通ずる状態で形成したこと
にあり、その作用効果は次の通りである。
つまり、スリット状噴出ノズルの巾（Ｗｍ鳳）及び高さ
くＩｆ ｍｍ ）を種々変更すると共に、排出路の配置
を種々変更して、最大測定可能流量（Ｑｍａｘ）と最小
測定可能流量（Ｑｍｉｎ）を実測し、Ｗと■（の相関、
及び、排出路の配置のＱｍａｘ／Ｑｍｉｎに及ぼす形容
を調べたところ、一対の排出路を両帰還流路の入口に各
別連通させることが、Ｑｍａｘ／Ｑｍｉｎを増大するの
に有効であることが判明し、また、そのように一対の排
出路を形成した場合において、ＷとＨと口ｍａｘ／Ｑｍ
ｉｎの相関が第３図のようになることが判明した。
くＩｆ ｍｍ ）を種々変更すると共に、排出路の配置
を種々変更して、最大測定可能流量（Ｑｍａｘ）と最小
測定可能流量（Ｑｍｉｎ）を実測し、Ｗと■（の相関、
及び、排出路の配置のＱｍａｘ／Ｑｍｉｎに及ぼす形容
を調べたところ、一対の排出路を両帰還流路の入口に各
別連通させることが、Ｑｍａｘ／Ｑｍｉｎを増大するの
に有効であることが判明し、また、そのように一対の排
出路を形成した場合において、ＷとＨと口ｍａｘ／Ｑｍ
ｉｎの相関が第３図のようになることが判明した。
第３図に示す結果から、Ｗと■（の相関をの範囲にする
と、点線の間に相当する大きなＱｍａｘ／Ｑｍｉが得ら
れ、その範囲を外れると急激に測定可能な範囲（Ｑｍａ
ｘ／Ｑｍｉｎ）が小さくなることが判明し、流量測定範
囲の広いフルイデイック流量計の設計技術を確立できた
。
と、点線の間に相当する大きなＱｍａｘ／Ｑｍｉが得ら
れ、その範囲を外れると急激に測定可能な範囲（Ｑｍａ
ｘ／Ｑｍｉｎ）が小さくなることが判明し、流量測定範
囲の広いフルイデイック流量計の設計技術を確立できた
。
（発明の効果〕
その結果、流量変化の大きい用途において確実に精度良
く測定できるフルイブ−インク流量計を容易に提供でき
るようになり、フルイデイック流量計の用途拡大を図れ
るようになった。
く測定できるフルイブ−インク流量計を容易に提供でき
るようになり、フルイデイック流量計の用途拡大を図れ
るようになった。
次に第１図及び第２図により実施例を示す。
管（１）内に管路縮小部（２）及び噴出ノズル（３）を
形成する一対の第１流路形成部材（４ａ） 、 （４ｂ
）を、管中心軸芯（Ｐ）に対して対称的に配置し、管路
縮小部（２）の作用で噴出ノズル（３）に流体を円滑に
導くと共に、噴出ノズル（３）から管中心軸芯（Ｐ）と
ほぼ平行に流体を噴出するように構成し、管路拡大部（
５）、一対の制御ノズル（６ａ） 。
形成する一対の第１流路形成部材（４ａ） 、 （４ｂ
）を、管中心軸芯（Ｐ）に対して対称的に配置し、管路
縮小部（２）の作用で噴出ノズル（３）に流体を円滑に
導くと共に、噴出ノズル（３）から管中心軸芯（Ｐ）と
ほぼ平行に流体を噴出するように構成し、管路拡大部（
５）、一対の制御ノズル（６ａ） 。
（６ｂ）、及び、管路拡大部（５）の下流側と制御ノズ
ル（６ａ） 、 （６ｂ）を各別に連通ずる一対の帰還
流路（７ａ） 、 （７ｂ）を形成する一対の隔壁（８
ａ） 、 （８ｂ）を管中心軸芯（Ｐ）に対して対称的
に配置し、一対の制御ノズル（６ａ） 、 （６ｂ）を
、噴出ノズル（３）の噴出方向に対してほぼ直角方向に
向かわせると共に相対向させである。一対の隔壁（９ａ
） 、 （９ｂ） との協働で一対の排出路（１０ａ）
、 （１０ｂ）を形成する隔壁（１１）を、管路拡大
部（５）の下流側を遮断する状態で設け、両排出路（１
０ａ） 、 （１０ｂ）の入口を両帰還流路（７ａ）
、 （７ｂ）の入口に各別に連通させである。
ル（６ａ） 、 （６ｂ）を各別に連通ずる一対の帰還
流路（７ａ） 、 （７ｂ）を形成する一対の隔壁（８
ａ） 、 （８ｂ）を管中心軸芯（Ｐ）に対して対称的
に配置し、一対の制御ノズル（６ａ） 、 （６ｂ）を
、噴出ノズル（３）の噴出方向に対してほぼ直角方向に
向かわせると共に相対向させである。一対の隔壁（９ａ
） 、 （９ｂ） との協働で一対の排出路（１０ａ）
、 （１０ｂ）を形成する隔壁（１１）を、管路拡大
部（５）の下流側を遮断する状態で設け、両排出路（１
０ａ） 、 （１０ｂ）の入口を両帰還流路（７ａ）
、 （７ｂ）の入口に各別に連通させである。
つまり、噴出ノズル（３）からの流体噴出が開始される
と、コアンダ効果によって噴出流体は一方の隔壁（８ａ
）に沿って流れ、そのためにその隔壁（８ａ）側に位置
する制御ノズル（６ａ）に帰還流路（７ａ）から大きな
流体エネルギーが付与されて、噴出流体が反対側の隔壁
（８ｂ）に沿って流れるようになり、今度は反対側の制
御ノズル（６ｂ）からの流体エネルギーによって噴出流
体が初めに沿った隔壁（８ａ）に再び沿って流れるよう
になり、このようにして、噴出ノズル（３）からの流体
が隔壁（８ａ） 、 （８ｂ）に対して交互に沿うよう
に構成し、もって、噴出流体量が増大する程短周期で、
かつ、定量的相関のある状態で噴出流体の流動方向が変
化するように構成しである。
と、コアンダ効果によって噴出流体は一方の隔壁（８ａ
）に沿って流れ、そのためにその隔壁（８ａ）側に位置
する制御ノズル（６ａ）に帰還流路（７ａ）から大きな
流体エネルギーが付与されて、噴出流体が反対側の隔壁
（８ｂ）に沿って流れるようになり、今度は反対側の制
御ノズル（６ｂ）からの流体エネルギーによって噴出流
体が初めに沿った隔壁（８ａ）に再び沿って流れるよう
になり、このようにして、噴出ノズル（３）からの流体
が隔壁（８ａ） 、 （８ｂ）に対して交互に沿うよう
に構成し、もって、噴出流体量が増大する程短周期で、
かつ、定量的相関のある状態で噴出流体の流動方向が変
化するように構成しである。
管路拡大部（５）にターゲット（１２）を設けて、噴出
流体の流動方向変化が一層安定化するように構成しであ
る。
流体の流動方向変化が一層安定化するように構成しであ
る。
再排出路（１０ａ） 、 （１０ｂ）の出口側を区画す
る隔壁（１３）に、圧力センサー（１４）を再排出路（
１０ａ） 。
る隔壁（１３）に、圧力センサー（１４）を再排出路（
１０ａ） 。
（ｌｏｂ）の流体圧が互に逆向きに作用するように取付
け、噴出ノズル（３）からの噴流の流動方向変化に起因
する圧力変化をセンサー（１４）で検出して、センサー
（１４）から流量測定器（１５）に正弦波状の波形信号
を送り、流量測定器（１５）において、波形信号の周波
数から流量を算出して表示するように構成し、もって、
帰還型フルイデイック流量計を形成しである。
け、噴出ノズル（３）からの噴流の流動方向変化に起因
する圧力変化をセンサー（１４）で検出して、センサー
（１４）から流量測定器（１５）に正弦波状の波形信号
を送り、流量測定器（１５）において、波形信号の周波
数から流量を算出して表示するように構成し、もって、
帰還型フルイデイック流量計を形成しである。
噴出ノズル（３）を第２図に示すようにスリット状に形
成して、噴出ノズル（３）の巾（Ｗ）を一般的には約２
１１以上にすると共に、噴出ノズル（３）の高さく１１
）を流量測定範囲に見合った適正な開口面積が得られる
ように、一般的には約１５龍以上に設定し、第３図に示
すように、Ｗ（！：Ｈの相関が となる鎖線と、 となるＩｆＡ線との間に相当する範囲、つまりとなるよ
うにし、測定可能な流量範囲 （口ｍａｘ／Ｑｍｉｎ）を大きくしである。
成して、噴出ノズル（３）の巾（Ｗ）を一般的には約２
１１以上にすると共に、噴出ノズル（３）の高さく１１
）を流量測定範囲に見合った適正な開口面積が得られる
ように、一般的には約１５龍以上に設定し、第３図に示
すように、Ｗ（！：Ｈの相関が となる鎖線と、 となるＩｆＡ線との間に相当する範囲、つまりとなるよ
うにし、測定可能な流量範囲 （口ｍａｘ／Ｑｍｉｎ）を大きくしである。
次に、別実施例を説明する。
流量測定用センサー（１４）は、流量変化を検出するも
のでもよく、また、帰還流路（７ａ） 、 （７ｂ）の
一方や両方に設けてもよい。
のでもよく、また、帰還流路（７ａ） 、 （７ｂ）の
一方や両方に設けてもよい。
流量計は、主として燃料ガスや水道等において工業用や
家庭用に利用するが、その用途に特定されるものではな
い。
家庭用に利用するが、その用途に特定されるものではな
い。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示し、第１図は断
面図、第２図は部分斜視図である。 第３図は実験結果を示すグラフである。 （２）・・・・・・管路縮小部、（３）・・・・・・噴
出ノズル、（５）・・・・・・管路拡大部、（６ａ）
、 （６ｂ）・・・・・・制御ノズル、（７ａ） 、
（７ｂ） ・” ・−・帰還流路、（１０ａ） 、 （
１０ｂ） ・・・＝排出路、（１４）・・・・・・セン
サー、 （−）・・・・・・ノズル巾、（１１）・・・
・・・ノズル高さ。
面図、第２図は部分斜視図である。 第３図は実験結果を示すグラフである。 （２）・・・・・・管路縮小部、（３）・・・・・・噴
出ノズル、（５）・・・・・・管路拡大部、（６ａ）
、 （６ｂ）・・・・・・制御ノズル、（７ａ） 、
（７ｂ） ・” ・−・帰還流路、（１０ａ） 、 （
１０ｂ） ・・・＝排出路、（１４）・・・・・・セン
サー、 （−）・・・・・・ノズル巾、（１１）・・・
・・・ノズル高さ。
Claims (1)
- 管路縮小部（２）、スリット状噴出ノズル（３）及び管
路拡大部（５）をその順に流動方向に連ねて形成し、前
記噴出ノズル（３）と管路拡大部（５）の境界部に、一
対の制御ノズル（６ａ）、（６ｂ）を、前記噴出ノズル
（３）の噴出方向に対してほぼ直角方向に向かって、か
つ、相対向して形成し、前記両制御ノズル（６ａ）、（
６ｂ）夫々と前記管路拡大部（５）の下流側を接続する
一対の帰還流路（７ａ）、（７ｂ）を形成し、前記噴出
ノズル（３）からの噴流の流動方向変化に起因する圧力
又は流量変化を検出する流量測定用センサー（１４）を
設けたフルイデイック流量計であって、前記スリット状
噴出ノズル（３）の巾（Ｗ＿ｍ＿ｍ）と高さ（Ｈ＿ｍ＿
ｍ）の相関を、Ｗ＝２．９×｛（０．５〜１．５）√（
Ｈ／１０）｝にし、前記管路拡大部（５）に対する一対
の排出路（１０ａ）、（１０ｂ）を、入口が前記両帰還
流路（７ａ）、（７ｂ）の入口に各別に連通する状態で
形成してあるフルイデイック流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13241086A JPH0718719B2 (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | フルイデイツク流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13241086A JPH0718719B2 (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | フルイデイツク流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62288520A true JPS62288520A (ja) | 1987-12-15 |
| JPH0718719B2 JPH0718719B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=15080735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13241086A Expired - Lifetime JPH0718719B2 (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | フルイデイツク流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718719B2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-06 JP JP13241086A patent/JPH0718719B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0718719B2 (ja) | 1995-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4976155A (en) | Fluidic flowmeter | |
| JPS63118617A (ja) | 流体振動子型流量計 | |
| CA1325734C (en) | Trapped-vortex pair flowmeter | |
| JPS62288520A (ja) | フルイデイツク流量計 | |
| JPS62276411A (ja) | フルイデイツク流量計 | |
| JPH0545931Y2 (ja) | ||
| JPH0718720B2 (ja) | フルイデイツク流量計 | |
| JPS62108115A (ja) | フルイデイツク流量計 | |
| JPH0619051Y2 (ja) | フルイデイック流量計 | |
| JPH0547379Y2 (ja) | ||
| JPH083431B2 (ja) | フルイデイツク流量計 | |
| JPH01250725A (ja) | フルイディック流量計 | |
| JPS59184822A (ja) | フルイデイツク流量計 | |
| JPH0547378Y2 (ja) | ||
| JPS63313018A (ja) | フルイデイック流量計 | |
| JP2000241205A (ja) | 流体振動型流量計 | |
| JP2566605B2 (ja) | フルイデイック流量計 | |
| JPH0464413B2 (ja) | ||
| JPS63139213A (ja) | フルイデイツク流量計 | |
| JPH01124711A (ja) | フルイデイック流量計 | |
| JPH0799340B2 (ja) | フルイデイツク流量計 | |
| JPS59187221A (ja) | 帰還型フルイデイツク流量計 | |
| JP2931198B2 (ja) | フルイディック流量計 | |
| JPH0530099Y2 (ja) | ||
| JPS6177717A (ja) | 帰還型フルイデイツク流量計 |