JPS62108115A - フルイデイツク流量計 - Google Patents
フルイデイツク流量計Info
- Publication number
- JPS62108115A JPS62108115A JP24978685A JP24978685A JPS62108115A JP S62108115 A JPS62108115 A JP S62108115A JP 24978685 A JP24978685 A JP 24978685A JP 24978685 A JP24978685 A JP 24978685A JP S62108115 A JPS62108115 A JP S62108115A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- flow
- partition wall
- pair
- pressure sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
- G01F1/3227—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters using fluidic oscillators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、管路縮小部、噴出ノズル及び管路拡大部をそ
の順に流動方向に連ねて形成し、前記噴出ノズルと管路
拡大部の境界部に、一対の制御ノズルを、前記噴出ノズ
ルの噴出方向に対してほぼ直角方向に向かって、がっ、
相対向して形成し、前記両制御ノズル夫々と前記管路拡
大部の下流側を接続する一対の帰還流路を形成し、管路
縮小部に連なる噴出ノズルがらの噴流が管路拡大部の一
方の傾斜面に沿う状態で安定する現象、及び、制御ノズ
ルから交互に流体を吹出することにより噴出ノズルから
の噴流が管路拡大部の再伸斜面を交互に沿って流れる現
象を利用して、流量を°測定するように、噴出ノズルか
らの噴流の流動方向変化に起因する圧力変化を検出する
流量測定用圧力センサーを設けたフルイデイック流量計
に関する。
の順に流動方向に連ねて形成し、前記噴出ノズルと管路
拡大部の境界部に、一対の制御ノズルを、前記噴出ノズ
ルの噴出方向に対してほぼ直角方向に向かって、がっ、
相対向して形成し、前記両制御ノズル夫々と前記管路拡
大部の下流側を接続する一対の帰還流路を形成し、管路
縮小部に連なる噴出ノズルがらの噴流が管路拡大部の一
方の傾斜面に沿う状態で安定する現象、及び、制御ノズ
ルから交互に流体を吹出することにより噴出ノズルから
の噴流が管路拡大部の再伸斜面を交互に沿って流れる現
象を利用して、流量を°測定するように、噴出ノズルか
らの噴流の流動方向変化に起因する圧力変化を検出する
流量測定用圧力センサーを設けたフルイデイック流量計
に関する。
従来、第3図に示すように、配管(17a) 、 (1
7b)によって両帰還流路(7a) 、 (7b)に接
続した圧力室(18)の内部に圧力センサー(19)を
設け、圧力センサー(19)から送られてくる波形信号
の振巾を、一方の帰還流路(7a)又は(7b)に圧力
センサー (19)を設ける最も一般的な構成における
波形信号の振巾の2倍にし、波形信号の処理による流量
計測を正確に行えるように構成していた。
7b)によって両帰還流路(7a) 、 (7b)に接
続した圧力室(18)の内部に圧力センサー(19)を
設け、圧力センサー(19)から送られてくる波形信号
の振巾を、一方の帰還流路(7a)又は(7b)に圧力
センサー (19)を設ける最も一般的な構成における
波形信号の振巾の2倍にし、波形信号の処理による流量
計測を正確に行えるように構成していた。
しかし、帰還流路(7a) 、 (7b)に付与される
流体エネルギーはかなり少なく、殊に流量が減少して波
形信号の周波数が少なくなると、明確な情報が得られな
くて、実際上流量測定が不能になりやすい欠点があった
。
流体エネルギーはかなり少なく、殊に流量が減少して波
形信号の周波数が少なくなると、明確な情報が得られな
くて、実際上流量測定が不能になりやすい欠点があった
。
その上、圧力室に対する配管のために構造が複雑になり
、製作面でも不利であった。
、製作面でも不利であった。
本発明の目的は、圧力センサーからの波形信号の振巾を
大にする構成を、小流量状態においても容易に流量測定
できる明確な情報が得られるように、かつ、製作面でも
有利なものに改良する点にある。
大にする構成を、小流量状態においても容易に流量測定
できる明確な情報が得られるように、かつ、製作面でも
有利なものに改良する点にある。
本発明の特徴構成は、管路拡大部からの流体に対する一
対の排出路を、それらの入口が両帰還流路の入口に各別
に連通ずる状態で形成し、噴出ノズルからの噴流の流動
方向変化に起因する圧力変化を検出する流量測定用圧力
センサーを、前記両排出路の内部にその流体圧が作用す
るように配置したことにあり、その作用効果は次の通り
である。
対の排出路を、それらの入口が両帰還流路の入口に各別
に連通ずる状態で形成し、噴出ノズルからの噴流の流動
方向変化に起因する圧力変化を検出する流量測定用圧力
センサーを、前記両排出路の内部にその流体圧が作用す
るように配置したことにあり、その作用効果は次の通り
である。
つまり、一対の排出路を、両帰還流路の入口に各別に連
通させて、噴出ノズル及び管路拡大部からの流体が交互
に通るように形成し、圧力センサーを両排出路の流体圧
が作用するように配置しであるから、圧力センサーから
送られてくる波形信号を、排出路夫々の流体圧変動で得
られる波形信号を合成して振巾を2倍程度にしたものに
でき、波形信号の処理による流量計測を正確に行え、し
かも、両排出路は帰還流路に比して極めて大きな流体エ
ネルギーが付与されるから、たとえ流量が減少して波形
信号の周波数が少なくなっても、波形信号による情報を
明確なものに維持でき、正確な流量測定を十分に行える
。
通させて、噴出ノズル及び管路拡大部からの流体が交互
に通るように形成し、圧力センサーを両排出路の流体圧
が作用するように配置しであるから、圧力センサーから
送られてくる波形信号を、排出路夫々の流体圧変動で得
られる波形信号を合成して振巾を2倍程度にしたものに
でき、波形信号の処理による流量計測を正確に行え、し
かも、両排出路は帰還流路に比して極めて大きな流体エ
ネルギーが付与されるから、たとえ流量が減少して波形
信号の周波数が少なくなっても、波形信号による情報を
明確なものに維持でき、正確な流量測定を十分に行える
。
そして、圧力センサーを両排出路の内部に配置しである
から、前述の従来構成のように圧力センサーに対する圧
力伝播用配管を形成するに比して、流路構成が簡単にな
り、製作面やコスト面でも有利になる。
から、前述の従来構成のように圧力センサーに対する圧
力伝播用配管を形成するに比して、流路構成が簡単にな
り、製作面やコスト面でも有利になる。
その結果、流量の大小いかんにかかわらず、圧力センサ
ーからの波形信号による流量計測を正確に行えるように
なり、計測性能の極めて優れたフルイデイック流量計を
低コストで提供できるようになった。
ーからの波形信号による流量計測を正確に行えるように
なり、計測性能の極めて優れたフルイデイック流量計を
低コストで提供できるようになった。
次に第1図により実施例を示す。
管(1)内に管路縮小部(2)及び噴出ノズル(3)を
形成する一対の第1流路形成部材(4a) 、 (4b
)を、管中心軸芯(P)に対して対称的に配置し、管路
縮小部(2)の作用で噴出ノズル(3)に流体を円滑に
導くと共に、噴出ノズル(3)から管中心軸芯(P)
とほぼ平行に流体を噴出するように構成し、そして、管
路拡大部(5)、一対の制御ノズル(6a) 、 (6
b) 、及び、管路拡大部(5)の下流側と制御ノズル
(6a) 、 (6b)を各別に連通ずる一対の帰還流
路(7a) 、 (7b)を形成する二対の隔壁(8a
) 、 (8b)及び(9a) 、 (9b)を、夫々
管中心軸芯(P)に対して対称的に配置し、一対の制御
ノズル(6a) 、 (6b)を、噴出ノズル(3)と
管路拡大部(5)の間において、噴出ノスル(3)の噴
出方向に対してほぼ直角方向に向かわせると共に相対向
させである。隔壁(9a) 、 (9b)との協働で一
対の排出路(10a) 、 (lob)を形成する隔壁
(11)を、管路拡大部(5)の下流側を遮断する状態
で設け、両排出路(10a) 、 (10b)の入口を
両帰還流路(7a)。
形成する一対の第1流路形成部材(4a) 、 (4b
)を、管中心軸芯(P)に対して対称的に配置し、管路
縮小部(2)の作用で噴出ノズル(3)に流体を円滑に
導くと共に、噴出ノズル(3)から管中心軸芯(P)
とほぼ平行に流体を噴出するように構成し、そして、管
路拡大部(5)、一対の制御ノズル(6a) 、 (6
b) 、及び、管路拡大部(5)の下流側と制御ノズル
(6a) 、 (6b)を各別に連通ずる一対の帰還流
路(7a) 、 (7b)を形成する二対の隔壁(8a
) 、 (8b)及び(9a) 、 (9b)を、夫々
管中心軸芯(P)に対して対称的に配置し、一対の制御
ノズル(6a) 、 (6b)を、噴出ノズル(3)と
管路拡大部(5)の間において、噴出ノスル(3)の噴
出方向に対してほぼ直角方向に向かわせると共に相対向
させである。隔壁(9a) 、 (9b)との協働で一
対の排出路(10a) 、 (lob)を形成する隔壁
(11)を、管路拡大部(5)の下流側を遮断する状態
で設け、両排出路(10a) 、 (10b)の入口を
両帰還流路(7a)。
(7b)の入口に各別に連通させである。
つまり、噴出ノズル(3)からの流体噴出が開始される
と、コアンダ効果によって噴出流体は一方の隔壁(8a
)に沿って流れ、そのためにその隔壁(8a)側に位置
する制御ノズル(6a)に帰還流路(7a)から大きな
流体エネルギーが付与されて、噴出流体が反対側の隔壁
(8b)に沿って流れるようになり、今度は反対側の制
御ノズル(6b)からの流体エネルギーによって噴出流
体が初めに沿った隔壁(8a)に再び沿って流れるよう
にな”す、このようにして、噴出ノズル(3)からの流
体が隔壁(8a) 、 (8b)に対して交互に沿うよ
うに、かつ、両排出路(10a) 、 (10b)に交
互に流入するように構成し、もって、噴出流体量が増大
する程短周期で、かつ、定量的相関のある状態で噴出流
体の流動方向が変化するように構成しである。
と、コアンダ効果によって噴出流体は一方の隔壁(8a
)に沿って流れ、そのためにその隔壁(8a)側に位置
する制御ノズル(6a)に帰還流路(7a)から大きな
流体エネルギーが付与されて、噴出流体が反対側の隔壁
(8b)に沿って流れるようになり、今度は反対側の制
御ノズル(6b)からの流体エネルギーによって噴出流
体が初めに沿った隔壁(8a)に再び沿って流れるよう
にな”す、このようにして、噴出ノズル(3)からの流
体が隔壁(8a) 、 (8b)に対して交互に沿うよ
うに、かつ、両排出路(10a) 、 (10b)に交
互に流入するように構成し、もって、噴出流体量が増大
する程短周期で、かつ、定量的相関のある状態で噴出流
体の流動方向が変化するように構成しである。
管路拡大部(5)にターゲソl−(12)を、噴出ノズ
ル(3)との距離!、が隔壁(11)との距離12の3
倍以下になるように設けて、噴出流体の流動方向変化が
一層安定化するように構成しである。
ル(3)との距離!、が隔壁(11)との距離12の3
倍以下になるように設けて、噴出流体の流動方向変化が
一層安定化するように構成しである。
両排出路(10a) 、 (10b)の出口側を区画す
る隔壁(13)に、圧力センサー(14)を両排出路(
1(La)。
る隔壁(13)に、圧力センサー(14)を両排出路(
1(La)。
(10b)の流体圧が互いに逆向きに作用するように取
付け、噴出ノズル(3)からの噴流の流動方向変化に起
因する圧力変化を圧力センサー(14)で検出して、圧
力センサー(14)から流量測定器(15)に正弦波状
の波形信号を送り、流量測定器(15)において、波形
信号の周波数から流量を算出して表示するように構成し
、もって、帰還型フルイデイソク流量計を形成しである
。
付け、噴出ノズル(3)からの噴流の流動方向変化に起
因する圧力変化を圧力センサー(14)で検出して、圧
力センサー(14)から流量測定器(15)に正弦波状
の波形信号を送り、流量測定器(15)において、波形
信号の周波数から流量を算出して表示するように構成し
、もって、帰還型フルイデイソク流量計を形成しである
。
次に、別実施例を説明する。
圧力センサー(14)を両排出路(10a) 、 (1
0b)の内部にその流体圧が作用するように配置するに
、第2図に示すように、2個の圧力センサー(14)を
両排出路(10a) 、 (10b)内に各別装置した
り、その他適当な形態を選択できる。
0b)の内部にその流体圧が作用するように配置するに
、第2図に示すように、2個の圧力センサー(14)を
両排出路(10a) 、 (10b)内に各別装置した
り、その他適当な形態を選択できる。
一対の排出路(10a) 、 (10b)は、形状、寸
法、その他において適宜変更が可能であり、例えば第2
図に示すように、隔壁(11)の両端部を隔壁(8a)
、 (8b) とラップするように配置してもよい
。
法、その他において適宜変更が可能であり、例えば第2
図に示すように、隔壁(11)の両端部を隔壁(8a)
、 (8b) とラップするように配置してもよい
。
流量計は、主として燃料ガスや水道等において家庭用に
利用するが、その用途に特定されるものでない。
利用するが、その用途に特定されるものでない。
第1図は本発明の実施例を示す断面図、第2図は本発明
の別実施例を示す断面図である。第3図は従来例の概念
図である。 (2)・・・・・・管路縮小部、(3)・・・・・・噴
出ノズル、(5)・・・・・・管路拡大部、(6a)
、 (6b)・・・・・・制御ノズル、(7a) 、
(7b) −・”帰還流路、(10a) 、 (10b
) −・”排出路、(14)・・団・圧力センサー。
の別実施例を示す断面図である。第3図は従来例の概念
図である。 (2)・・・・・・管路縮小部、(3)・・・・・・噴
出ノズル、(5)・・・・・・管路拡大部、(6a)
、 (6b)・・・・・・制御ノズル、(7a) 、
(7b) −・”帰還流路、(10a) 、 (10b
) −・”排出路、(14)・・団・圧力センサー。
Claims (1)
- 管路縮小部(2)、噴出ノズル(3)及び管路拡大部(
5)をその順に流動方向に連ねて形成し、前記噴出ノズ
ル(3)と管路拡大部(5)の境界部に、一対の制御ノ
ズル(6a)、(6b)を、前記噴出ノズル(3)の噴
出方向に対してほぼ直角方向に向かって、かつ、相対向
して形成し、前記両制御ノズル(6a)、(6b)夫々
と前記管路拡大部(5)の下流側を接続する一対の帰還
流路(7a)、(7b)を形成し、前記噴出ノズル(3
)からの噴流の流動方向変化に起因する圧力変化を検出
する流量測定用圧力センサー(14)を設けたフルイデ
イック流量計であって、前記管路拡大部(5)に対する
一対の排出路(10a)、(10b)を、入口が前記両
帰還流路(7a)、(7b)の入口に各別に連通する状
態で形成し、前記圧力センサー(14)を前記両排出路
(10a)、(10b)の内部にその流体圧が作用する
ように配置してあるフルイデイック流量計。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24978685A JPS62108115A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | フルイデイツク流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24978685A JPS62108115A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | フルイデイツク流量計 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62108115A true JPS62108115A (ja) | 1987-05-19 |
Family
ID=17198202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24978685A Pending JPS62108115A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | フルイデイツク流量計 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62108115A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0295623A1 (en) * | 1987-06-16 | 1988-12-21 | Osaka Gas Co., Ltd | Fluidic flowmeter |
JPH0450724A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-19 | Tokyo Gas Co Ltd | フルイディック流量計 |
-
1985
- 1985-11-07 JP JP24978685A patent/JPS62108115A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0295623A1 (en) * | 1987-06-16 | 1988-12-21 | Osaka Gas Co., Ltd | Fluidic flowmeter |
JPH0450724A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-19 | Tokyo Gas Co Ltd | フルイディック流量計 |
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