JPS63190983A - 加圧流体路のロ−タリ−バルブ - Google Patents
加圧流体路のロ−タリ−バルブInfo
- Publication number
- JPS63190983A JPS63190983A JP2152087A JP2152087A JPS63190983A JP S63190983 A JPS63190983 A JP S63190983A JP 2152087 A JP2152087 A JP 2152087A JP 2152087 A JP2152087 A JP 2152087A JP S63190983 A JPS63190983 A JP S63190983A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- port
- cylindrical
- valve body
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
○産業上の利用分野
本発明は、加圧流体路における加圧流体の供給を断接す
るための弁機構に関するものである。例えば、流体塗着
装置において加圧流体源とノズルとの間に介装する流体
分配機構に関するものである。
るための弁機構に関するものである。例えば、流体塗着
装置において加圧流体源とノズルとの間に介装する流体
分配機構に関するものである。
O従来の技術およびその問題点
加圧流体路の弁機構(流体分配II構)として、特公昭
55−44672号「流体塗着装置」が公知である。該
装置における流体分配機構においてはバルブ部材は軸方
向に摺動している。
55−44672号「流体塗着装置」が公知である。該
装置における流体分配機構においてはバルブ部材は軸方
向に摺動している。
また、油圧回路の弁機構においても、弁ハウジング内の
弁体を軸方向に摺動させている。
弁体を軸方向に摺動させている。
上記の公知技術においては、軸方向の摺動により供給ポ
ートとを遮断するものであるから、迅速かつ頻繁に断接
を繰り返すには不適当である。
ートとを遮断するものであるから、迅速かつ頻繁に断接
を繰り返すには不適当である。
O本発明の目的および目的達成のための手段本発明の目
的は、公知技術の上記問題点を解決すべく、加圧流体の
供給の断接を迅速かつ頻繁に操作可能とするとともに、
供給停止時においても加圧流体路の圧力をほぼ一定とし
、加圧流体路の弁機構と好適な弁機構を提供することを
目的とするものである。
的は、公知技術の上記問題点を解決すべく、加圧流体の
供給の断接を迅速かつ頻繁に操作可能とするとともに、
供給停止時においても加圧流体路の圧力をほぼ一定とし
、加圧流体路の弁機構と好適な弁機構を提供することを
目的とするものである。
本発明は、円筒体の周面に弁溝(21)を形成してなる
円筒弁体(2)と、前記円筒弁体(2)を密封状態で回
転自在に支持するとともに円筒弁体(2)の弁溝(21
)と連通可能な位置に開口した供給ポート(11)、吐
出ポート(12)および戻りポート(13)を有する弁
ハウジング(1)とを設け、円筒弁体(2)の回動に伴
って、供給ポート(11)と吐出ポート(12)との連
通、供給遮断と供給ポート(11)と戻りポート(13
)との連通を選択自在とする。
円筒弁体(2)と、前記円筒弁体(2)を密封状態で回
転自在に支持するとともに円筒弁体(2)の弁溝(21
)と連通可能な位置に開口した供給ポート(11)、吐
出ポート(12)および戻りポート(13)を有する弁
ハウジング(1)とを設け、円筒弁体(2)の回動に伴
って、供給ポート(11)と吐出ポート(12)との連
通、供給遮断と供給ポート(11)と戻りポート(13
)との連通を選択自在とする。
○実施例
図面に示す実施例は、接着剤塗布機構の弁機構として本
発明を実施した場合を示し、ロータリーバルブ(A)を
、内部に円筒形状の弁室(a)を形成した弁ハウジング
(1)と、前記弁室(a)内に嵌合した円筒形状の円筒
弁体(2)とで構成する。
発明を実施した場合を示し、ロータリーバルブ(A)を
、内部に円筒形状の弁室(a)を形成した弁ハウジング
(1)と、前記弁室(a)内に嵌合した円筒形状の円筒
弁体(2)とで構成する。
弁ハウジング(1)の吐出ポート(12)は、ノズル部
材(B)内の流路(b)と連通し、供給ポート(11)
および戻りポート(13)はパイプ接続部材(C)内の
流路(CI)(C2)にそれぞれ連通し、パイプ(図示
省略)を介して加圧ポンプ(図示省略)、接着剤タンク
(図示省略)にそれぞれ連通している。
材(B)内の流路(b)と連通し、供給ポート(11)
および戻りポート(13)はパイプ接続部材(C)内の
流路(CI)(C2)にそれぞれ連通し、パイプ(図示
省略)を介して加圧ポンプ(図示省略)、接着剤タンク
(図示省略)にそれぞれ連通している。
上述の供給ポート(11)、吐出ポートI’12)およ
び戻りポート(13)は、第2図に示すごとく、吐出ポ
ート(12)を通る線X−Xに対し供給ポート(11)
と戻りポート(13)とを互いに逆方向に偏位させて配
置し、円筒弁体(2)の周面に、供給ポート(11)と
吐出ポート(12)とを連通状態とするに十分な長さを
有する部分リング形状の弁溝(21)を設け、円筒弁体
(2)の回動に伴って、第3図に示すごとく、供給ポー
ト(11)と吐出ポート(12)とを連通く供給〉(0
図)、供給ポート(11)と戻りポート(13)とを連
通〈供給遮断>(b図)とに変更して弁作用する。なお
、−必要に応じ、すべてのポート(11)(12)(1
3)を互いに遮断、吐出ポート(12)と戻りポート(
13)とを連通の状態が付加されるようにポート(11
)(12) (13)の相互位置関係および弁溝(21
)の長さを設定することもできる。上述の円筒弁体(2
)は弁室(a)内にあってその周面は弁ハウジング(1
)の内周面と摺動して円筒弁体(2)を回転自在とする
とともに、円筒弁体(2)の−面より一体的に突出した
軸部(22)および他面より一体的に突出した軸部(2
3)を、軸受(24) (25) 、ゴムリング(26
) (27)およびリングシム(28) (29)を介
して、弁ハウジング(2)に回転自在に支持させる。
び戻りポート(13)は、第2図に示すごとく、吐出ポ
ート(12)を通る線X−Xに対し供給ポート(11)
と戻りポート(13)とを互いに逆方向に偏位させて配
置し、円筒弁体(2)の周面に、供給ポート(11)と
吐出ポート(12)とを連通状態とするに十分な長さを
有する部分リング形状の弁溝(21)を設け、円筒弁体
(2)の回動に伴って、第3図に示すごとく、供給ポー
ト(11)と吐出ポート(12)とを連通く供給〉(0
図)、供給ポート(11)と戻りポート(13)とを連
通〈供給遮断>(b図)とに変更して弁作用する。なお
、−必要に応じ、すべてのポート(11)(12)(1
3)を互いに遮断、吐出ポート(12)と戻りポート(
13)とを連通の状態が付加されるようにポート(11
)(12) (13)の相互位置関係および弁溝(21
)の長さを設定することもできる。上述の円筒弁体(2
)は弁室(a)内にあってその周面は弁ハウジング(1
)の内周面と摺動して円筒弁体(2)を回転自在とする
とともに、円筒弁体(2)の−面より一体的に突出した
軸部(22)および他面より一体的に突出した軸部(2
3)を、軸受(24) (25) 、ゴムリング(26
) (27)およびリングシム(28) (29)を介
して、弁ハウジング(2)に回転自在に支持させる。
軸(22)と一体の延長軸(31)を筒体(32)を介
して駆動軸(30)と連動し、該駆動軸(30)を接手
(35)を介して揺動手段(3)で駆動して円筒弁体(
2)を間欠回動(揺動)させるべく構成する。
して駆動軸(30)と連動し、該駆動軸(30)を接手
(35)を介して揺動手段(3)で駆動して円筒弁体(
2)を間欠回動(揺動)させるべく構成する。
揺動手段(3)としては、オシレーテイングドライブ、
バレルカム等の各種のカム機構、その他の電動駆動機構
を用いることができる。
バレルカム等の各種のカム機構、その他の電動駆動機構
を用いることができる。
また、カム機構の入力軸に直接または間接的に、サーボ
モータその他の速度制御用モータ(5)を連結すること
により、ロータリーバルブの回転運動を制御し、任息の
加圧流体の吐出時間が設定可能である。
モータその他の速度制御用モータ(5)を連結すること
により、ロータリーバルブの回転運動を制御し、任息の
加圧流体の吐出時間が設定可能である。
延長軸(31)と伝動するギヤまたはプーリを、サーボ
モータ、パルスモータ等の電気的揺動駆動手段(3′)
の出力軸に直結して、サーボモータ等の電気的制御によ
り円筒弁体(2)を所望の揺動角で揺動運動させるべく
構成することもできる。
モータ、パルスモータ等の電気的揺動駆動手段(3′)
の出力軸に直結して、サーボモータ等の電気的制御によ
り円筒弁体(2)を所望の揺動角で揺動運動させるべく
構成することもできる。
なお、延長軸(11)と反対側へ突出させた第2延長軸
(31’)を設け、適宜の伝動手段を介して他のロータ
リーバルブの延長軸と接続して、単一の駆動軸(30)
より動力を経て複数個のロータリーバルブを駆動すべく
構成することもできる。
(31’)を設け、適宜の伝動手段を介して他のロータ
リーバルブの延長軸と接続して、単一の駆動軸(30)
より動力を経て複数個のロータリーバルブを駆動すべく
構成することもできる。
上記の実施例においては、円筒弁体(2)を揺動手段(
3)により揺動させたが、揺動手段(3)に代えて回転
駆動手段(油圧モータ、電気モータ)(3°)を設け、
円筒弁体を連続的または間欠的に同一方向に回転させる
べく構成してもよい(第7図参照)。
3)により揺動させたが、揺動手段(3)に代えて回転
駆動手段(油圧モータ、電気モータ)(3°)を設け、
円筒弁体を連続的または間欠的に同一方向に回転させる
べく構成してもよい(第7図参照)。
つぎに、本発明のロータリーバルブの弁作用を説明する
。
。
円筒弁体(2)は、揺動手段(3)により駆動李れて所
定角度(例えば90@)で連続的に揺動する。
定角度(例えば90@)で連続的に揺動する。
円筒弁体(2)の揺動に伴って、第3図(a) ;:
(b)間のα角度については、供給ボー1− (11)
と吐出ポート(12)とを遮断するとともに供給ポート
(11)と戻りポート(13)とを連通させる〔加圧流
体く接着剤)のノズル(8)への供給を停止するととも
に戻りポート(13)はタンクを経て加圧流体を循環さ
せる〕。
(b)間のα角度については、供給ボー1− (11)
と吐出ポート(12)とを遮断するとともに供給ポート
(11)と戻りポート(13)とを連通させる〔加圧流
体く接着剤)のノズル(8)への供給を停止するととも
に戻りポート(13)はタンクを経て加圧流体を循環さ
せる〕。
第3図(a)’p (C)間のβ角度については、供給
ポート(11)と吐出ポート(12)とを連通する(ノ
ズル(B)へ加圧流体く接着剤)を供給する〕。
ポート(11)と吐出ポート(12)とを連通する(ノ
ズル(B)へ加圧流体く接着剤)を供給する〕。
即ち、ロータリーバルブのON・OFF連続切替作用(
弁作用)により、1ストロークのうち、(a)→(C)
→(a)の2β0の区間だけ加圧流体(接着剤)がノズ
ルに間欠的に供給され、(a)→(b)→(a)の2α
0の区間では供給が停止される。
弁作用)により、1ストロークのうち、(a)→(C)
→(a)の2β0の区間だけ加圧流体(接着剤)がノズ
ルに間欠的に供給され、(a)→(b)→(a)の2α
0の区間では供給が停止される。
なお、第4図、第5図における供給区間β、遮断区間α
の角度の選定(即ち、加圧流体の供給区間、供給タイミ
ングの決定)は、揺動手段(3)の揺動角の変更〔公知
のカム手段(オシレーテイングドライブ)において、5
°〜120°の揺動角を選択自在とするものが存在する
〕により第5図に示すごとく簡単に変更することができ
る。
の角度の選定(即ち、加圧流体の供給区間、供給タイミ
ングの決定)は、揺動手段(3)の揺動角の変更〔公知
のカム手段(オシレーテイングドライブ)において、5
°〜120°の揺動角を選択自在とするものが存在する
〕により第5図に示すごとく簡単に変更することができ
る。
更に、揺動手段(3)に接続したサーボモータ等の速度
制御により、円筒弁(1)の揺動速度を変更することに
よっても、第6図に示すごくと供給状態は変化する。
制御により、円筒弁(1)の揺動速度を変更することに
よっても、第6図に示すごくと供給状態は変化する。
上記の実施例においては、揺動手段(3)により円筒弁
体(2)を揺動させたので、揺動手段、例えばオシレー
テイング機構の揺動角の設定や揺動速度の設定等により
加圧流体の供給量、供給タイミングを適宜選択できるも
のであるが、第7図に示す回転駆動手段(3°)を用い
て円筒弁体(2)を間欠回動、連続回転させた場合にお
いても、回転駆動手段(3°)の制御、例えばサーボモ
ータ(デジイタルモータ、ポテンショモータ)、パルス
モータ等の供給電力の制御により、加圧流体の供給量、
供給タイミングは第8図に示すごとく任意に選定するこ
とができる。
体(2)を揺動させたので、揺動手段、例えばオシレー
テイング機構の揺動角の設定や揺動速度の設定等により
加圧流体の供給量、供給タイミングを適宜選択できるも
のであるが、第7図に示す回転駆動手段(3°)を用い
て円筒弁体(2)を間欠回動、連続回転させた場合にお
いても、回転駆動手段(3°)の制御、例えばサーボモ
ータ(デジイタルモータ、ポテンショモータ)、パルス
モータ等の供給電力の制御により、加圧流体の供給量、
供給タイミングは第8図に示すごとく任意に選定するこ
とができる。
O発明の効果
本発明は、弁ハウジングと円筒弁体とで構成したので、
ロータリパルプ構造により加圧流体に対する迅速かつ頻
繁な弁作用を達成でき、少量の加圧流体を間欠的に迅速
に供給できる効果がある。
ロータリパルプ構造により加圧流体に対する迅速かつ頻
繁な弁作用を達成でき、少量の加圧流体を間欠的に迅速
に供給できる効果がある。
また、供給ポートと戻りポートとを連通させることによ
り、加圧流体路における加圧流体を供給停止(弁遮断)
時においても所定圧力以下に維持できる効果がある。
り、加圧流体路における加圧流体を供給停止(弁遮断)
時においても所定圧力以下に維持できる効果がある。
第1図は本発明の実施例のロータリーバルブを使用した
接着剤塗布機構の要部を示す部分断面図した平面図、第
2図は第1図S−8線による断面図である。 第3図は本発明のロータリーバルブの弁作用を示す略図
、第4図は第3図の弁作用における供給区間と遮断区間
との繰り返しを示す略図、第5図は揺動手段の揺動角の
変化による供給量(塗布量)の変化を示す略図、第6図
は円筒弁体の揺動速度の変化による供給タイミング(塗
布量ilりの変化を示す略図である。 第7図は揺動に代えて、間欠回動、連続回転させた場合
を示す第2実施例の略図である。 第8図は第2実施例における弁作用を示す略図である。 1・・・・・・弁ハウジング 2・・・・・・円筒弁体 11・・・・・・供給ポート 12・・・・・・吐出ポート 13・・・・・・戻りポート 21・・・・・・弁溝 30・・・・・・駆動軸 出願人 株式会社 サンッール 第2図 X 第4図 介3凹位” C(L) (b) (<)(C)
(り揺勅鷹 o 4i o −p ρ””
OFF 第5図 @161” −一47z2− 折鱈R−1
□l幻惰
接着剤塗布機構の要部を示す部分断面図した平面図、第
2図は第1図S−8線による断面図である。 第3図は本発明のロータリーバルブの弁作用を示す略図
、第4図は第3図の弁作用における供給区間と遮断区間
との繰り返しを示す略図、第5図は揺動手段の揺動角の
変化による供給量(塗布量)の変化を示す略図、第6図
は円筒弁体の揺動速度の変化による供給タイミング(塗
布量ilりの変化を示す略図である。 第7図は揺動に代えて、間欠回動、連続回転させた場合
を示す第2実施例の略図である。 第8図は第2実施例における弁作用を示す略図である。 1・・・・・・弁ハウジング 2・・・・・・円筒弁体 11・・・・・・供給ポート 12・・・・・・吐出ポート 13・・・・・・戻りポート 21・・・・・・弁溝 30・・・・・・駆動軸 出願人 株式会社 サンッール 第2図 X 第4図 介3凹位” C(L) (b) (<)(C)
(り揺勅鷹 o 4i o −p ρ””
OFF 第5図 @161” −一47z2− 折鱈R−1
□l幻惰
Claims (1)
- 円筒体の周面に弁溝(21)を形成してなる円筒弁体(
2)と、前記円筒弁体(2)を密封状態で回転自在に支
持するとともに円筒弁体(2)の弁溝(21)と連通可
能な位置に開口した供給ポート(11)、吐出ポート(
12)および戻りポート(13)を有する弁ハウジング
(1)とを設け、円筒弁体(2)の回動に伴って、供給
ポート(11)と吐出ポート(12)との連通、供給遮
断と供給ポート(11)と戻りポート(13)との連通
を選択的に行うことを特徴とする加圧流体路のロータリ
ーバルブ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2152087A JPS63190983A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 加圧流体路のロ−タリ−バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2152087A JPS63190983A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 加圧流体路のロ−タリ−バルブ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63190983A true JPS63190983A (ja) | 1988-08-08 |
Family
ID=12057236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2152087A Pending JPS63190983A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 加圧流体路のロ−タリ−バルブ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63190983A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5589930A (en) * | 1991-09-13 | 1996-12-31 | Nippondenso Co., Ltd. | Optical radar apparatus |
JP2014088921A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Noritz Corp | 弁装置および給湯装置 |
JP2020041742A (ja) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | ダイキン工業株式会社 | 磁気冷凍装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5033325B1 (ja) * | 1970-05-30 | 1975-10-29 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP2152087A patent/JPS63190983A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5033325B1 (ja) * | 1970-05-30 | 1975-10-29 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5589930A (en) * | 1991-09-13 | 1996-12-31 | Nippondenso Co., Ltd. | Optical radar apparatus |
JP2014088921A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Noritz Corp | 弁装置および給湯装置 |
JP2020041742A (ja) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | ダイキン工業株式会社 | 磁気冷凍装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5445180A (en) | Fluid flow control | |
US4639202A (en) | Gerotor device with dual valving plates | |
JPH0267404A (ja) | クランク軸と少くとも1つのカム軸との間の相対的な角度を調整する装置 | |
US8567439B2 (en) | Flow divider for hydraulic circuits | |
ES435892A1 (es) | Dispositivo de control hidrostatico para controlar la cir- culacion de un fluido hacia un dispositivo. | |
JPS63190983A (ja) | 加圧流体路のロ−タリ−バルブ | |
US1678050A (en) | Adjustable fluid-control device | |
US3473437A (en) | Rotary slide valve for fluid motors and pumps | |
JPH02274686A (ja) | 可変ピッチプロペラ装置 | |
US3446153A (en) | Fluid pressure operated motor or pump | |
JP2009216164A (ja) | ロータリ制御弁 | |
JPS60184974A (ja) | 容積式機械、特に油圧モ−タ内蔵サイクロイド遊星歯車装置 | |
JPS63152779A (ja) | 加圧流体路のロ−タリ−バルブ | |
KR20010087352A (ko) | 속도가변기구 부착 복합 액추에이터 | |
US4655695A (en) | Rotating fluid driven rotary actuator | |
JPS63152780A (ja) | 加圧流体路のロ−タリ−バルブ | |
US6832903B2 (en) | Functionalties of axially movable spool valve | |
US2811141A (en) | Control mechanism | |
JPH10129514A (ja) | 重装備用操向システム | |
US3401602A (en) | Pressure fluid operated motor or the like | |
US3548715A (en) | Compound hydraulic machine | |
USRE26383E (en) | Huber hydraulic torque motors | |
US2862406A (en) | Hydraulic transmission and clutch assembly | |
US3308721A (en) | Hydraulic rotary servo mechanism | |
US1156787A (en) | Fluid-operated power-transmission apparatus. |