JPS63188707A - 瓦の歪判定方法 - Google Patents
瓦の歪判定方法Info
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- JPS63188707A JPS63188707A JP2196487A JP2196487A JPS63188707A JP S63188707 A JPS63188707 A JP S63188707A JP 2196487 A JP2196487 A JP 2196487A JP 2196487 A JP2196487 A JP 2196487A JP S63188707 A JPS63188707 A JP S63188707A
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- Pending
Links
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 20
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Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、燻し瓦、塩焼瓦、釉薬瓦等の各種の瓦の歪を
判定する方法に関する。
判定する方法に関する。
各種の瓦には、粘土の性質、窯の種類、焼成温度等によ
り、谷浅、ハネ、オチ等のくせ（歪）が生ずる。
り、谷浅、ハネ、オチ等のくせ（歪）が生ずる。
従来、上記瓦の歪を判定する方法としては、例えば第２
図に示すように、表面を上方にして瓦ｌを水平に搬送す
る２条のコンベヤ丸ベル）２ａ。
図に示すように、表面を上方にして瓦ｌを水平に搬送す
る２条のコンベヤ丸ベル）２ａ。
２ｂからなる搬送コンベヤ２の上方に、瓦１の表面に接
触して転動するタッチローラ３ａを有し、瓦１表面の桟
側（第２図においては左側）及び差込み側の頭部と尻部
の所要個所の高さ位置を測定する差動トランス等の４個
の測定器３を設け、各測定器３によって測定された測定
値と予め測定された基準瓦（図示せず）の測定値とを比
較演算して瓦の歪を判定する方法が知られている。
触して転動するタッチローラ３ａを有し、瓦１表面の桟
側（第２図においては左側）及び差込み側の頭部と尻部
の所要個所の高さ位置を測定する差動トランス等の４個
の測定器３を設け、各測定器３によって測定された測定
値と予め測定された基準瓦（図示せず）の測定値とを比
較演算して瓦の歪を判定する方法が知られている。
しかし、上記従来の歪判定方法によれば、測定器３のタ
ッチローラ３ａにチャタリング現象が生じ、測定不能と
なる場合があると共に、タッチロ−ラ３ａの摩耗によっ
て測定誤差を生ずるおそれがあり、かつタッチローラ３
ａの偏摩耗等により修正できない測定結果を生ずる問題
がある。
ッチローラ３ａにチャタリング現象が生じ、測定不能と
なる場合があると共に、タッチロ−ラ３ａの摩耗によっ
て測定誤差を生ずるおそれがあり、かつタッチローラ３
ａの偏摩耗等により修正できない測定結果を生ずる問題
がある。
又、測定器３が接触式であるため、損傷を生ずるおそれ
のある素地（白地）瓦の歪判定を行い得ない問題がある
。
のある素地（白地）瓦の歪判定を行い得ない問題がある
。
更に、測定個所が横側及び差込み側の頭部と尻部の４個
所であるため、谷の深浅を判定することができない問題
がある。
所であるため、谷の深浅を判定することができない問題
がある。
そこで、本発明は、製品のみならず素地（半製品）であ
っても何等の損傷を与えることな（、横側と差込み側の
ハネやオチ等は勿論、谷の深浅を加味して判定し得る瓦
の歪判定方法を提供しようとするものである。
っても何等の損傷を与えることな（、横側と差込み側の
ハネやオチ等は勿論、谷の深浅を加味して判定し得る瓦
の歪判定方法を提供しようとするものである。
前記問題点を解決するため、本発明は、裏面を上方にし
て瓦を水平に搬送し、搬送中の瓦の谷、差込み側及び横
側の頭部と尻部の裏面の所要個所とそれぞれの上方の測
定個所との間の距離を光センサによって測定し、これら
の測定値と予め測定された基準瓦の測定値とを比較演算
して瓦の歪を判定する方法である。
て瓦を水平に搬送し、搬送中の瓦の谷、差込み側及び横
側の頭部と尻部の裏面の所要個所とそれぞれの上方の測
定個所との間の距離を光センサによって測定し、これら
の測定値と予め測定された基準瓦の測定値とを比較演算
して瓦の歪を判定する方法である。
上記手段によれば、瓦の裏面が搬送面と平行になると共
に、その谷、差込み側及び横側の頭部と尻部の所要個所
の測定個所との間の距離の測定が非接触で行われる。
に、その谷、差込み側及び横側の頭部と尻部の所要個所
の測定個所との間の距離の測定が非接触で行われる。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。
引掛桟瓦１１の歪を判定するには、まず、２本のコンベ
ヤ丸ベルト１２ａ、１２ｂからなる搬送コンベヤ１２に
より、引掛用の突起１１ａを設けた裏面を上方にして引
掛桟瓦１１を水平に搬送し、搬送中の引掛桟瓦１１の谷
、差込み側（第１図においては上側）及び横側の頭部（
同図においては左側）と尻部の裏面の所要個所の上方の
測定個所に配置した６個の光センサ１３により、引掛桟
瓦１１の裏面の各所要個所とそれぞれの測定個所との間
の距離を同時に測定する。各光センサ１３は、レーザ光
を投受光し、光学的三角測距法に基づいて距離をアナロ
グ測定するものである。
ヤ丸ベルト１２ａ、１２ｂからなる搬送コンベヤ１２に
より、引掛用の突起１１ａを設けた裏面を上方にして引
掛桟瓦１１を水平に搬送し、搬送中の引掛桟瓦１１の谷
、差込み側（第１図においては上側）及び横側の頭部（
同図においては左側）と尻部の裏面の所要個所の上方の
測定個所に配置した６個の光センサ１３により、引掛桟
瓦１１の裏面の各所要個所とそれぞれの測定個所との間
の距離を同時に測定する。各光センサ１３は、レーザ光
を投受光し、光学的三角測距法に基づいて距離をアナロ
グ測定するものである。
ついで、各光センサ１３によって測定された測定（１は
、Ａ／Ｄ変換されると共に、図示しないマイクロコンピ
ュータの比較演算器により、予め測定された基準瓦（図
示せず）の各所要個所とそれぞれの上方の測定個所との
間の測定値と比較演算されて判定器に出力され、判定器
において谷又は横側の頭部と尻部の演算結果を基準とし
て容性や谷深、尻ハネや向ハネ、尻オチや向オチ等の別
に応じて容性１等、谷浅２等、谷浅等外、ハネ１等。
、Ａ／Ｄ変換されると共に、図示しないマイクロコンピ
ュータの比較演算器により、予め測定された基準瓦（図
示せず）の各所要個所とそれぞれの上方の測定個所との
間の測定値と比較演算されて判定器に出力され、判定器
において谷又は横側の頭部と尻部の演算結果を基準とし
て容性や谷深、尻ハネや向ハネ、尻オチや向オチ等の別
に応じて容性１等、谷浅２等、谷浅等外、ハネ１等。
ハネ２等、ハネ等外、オチ１等、オチ２等、オチ外等の
等級が判定され、判定結果が表示器やプリンターに表示
、プリントアウトされる。
等級が判定され、判定結果が表示器やプリンターに表示
、プリントアウトされる。
なお、上記実施例においては、引掛桟瓦１１の歪を判定
する場合について述べたが、これに限らす平瓦１軒瓦、
袖瓦その他の瓦の歪の判定も同様に行うことができる。
する場合について述べたが、これに限らす平瓦１軒瓦、
袖瓦その他の瓦の歪の判定も同様に行うことができる。
この場合、瓦が裏面を上方にして搬送されるので、軒瓦
や袖瓦の垂れや袖垂れにより裏面が傾斜することはない
。
や袖瓦の垂れや袖垂れにより裏面が傾斜することはない
。
以上のように本発明によれば、瓦の裏面が搬送面と平行
になるので、従来のように傾斜による測定誤差が生ずる
ことがないと共に、瓦葺の現実に即した判定を行うこと
ができる。
になるので、従来のように傾斜による測定誤差が生ずる
ことがないと共に、瓦葺の現実に即した判定を行うこと
ができる。
又、測定が非接触で行われるので、従来のようにタッチ
ローラのチャタリング等により測定不能となることがな
いと共に、正確な測定と判定を行うことができ、かつ製
品のみならず素地であっても何等の損傷を与えることな
く測定と判定を行うことができる。
ローラのチャタリング等により測定不能となることがな
いと共に、正確な測定と判定を行うことができ、かつ製
品のみならず素地であっても何等の損傷を与えることな
く測定と判定を行うことができる。
更に、横側と差込み側のハネやオチ等は勿論、谷の深浅
をも加味して瓦の歪判定を行うことができる。
をも加味して瓦の歪判定を行うことができる。
第１図は本発明の一実施例を示す判定方法の斜視図、第
２図は従来技術の正面図である。 １１・・・引掛桟瓦 １２・・・搬送コンベヤ１
３・・・光センサ
２図は従来技術の正面図である。 １１・・・引掛桟瓦 １２・・・搬送コンベヤ１
３・・・光センサ
Claims (3)
- （１）裏面を上方にして瓦を水平に搬送し、搬送中の瓦
の谷、差込み側及び桟側の頭部と尻部の裏面の所要個所
とそれぞれの上方の測定個所との間の距離を光センサに
よって測定し、これらの測定値と予め測定された基準瓦
の測定値とを比較演算して瓦の歪を判定することを特徴
とする瓦の歪判定方法。 - （２）前記歪の判定は、谷の頭部と尻部の演算結果を基
準として行われる特許請求の範囲第１項記載の瓦の歪判
定方法。 - （３）前記歪の判定は、桟側の頭部と尻部の演算結果を
基準として行われる特許請求の範囲第１項記載の瓦の歪
判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2196487A JPS63188707A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 瓦の歪判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2196487A JPS63188707A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 瓦の歪判定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63188707A true JPS63188707A (ja) | 1988-08-04 |
Family
ID=12069740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2196487A Pending JPS63188707A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 瓦の歪判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63188707A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52123685A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-18 | Kokubo Seisakushiyo Kk | Tile tester |
| JPS6014281A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-24 | 三菱重工業株式会社 | 光フアイバ−を用いたデイスプレイ装置 |
| JPS61178608A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | 平坦度検出装置 |
-
1987
- 1987-02-02 JP JP2196487A patent/JPS63188707A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52123685A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-18 | Kokubo Seisakushiyo Kk | Tile tester |
| JPS6014281A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-24 | 三菱重工業株式会社 | 光フアイバ−を用いたデイスプレイ装置 |
| JPS61178608A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | 平坦度検出装置 |
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