JPS63120206A - 瓦の歪判定装置 - Google Patents
瓦の歪判定装置Info
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- JPS63120206A JPS63120206A JP26703086A JP26703086A JPS63120206A JP S63120206 A JPS63120206 A JP S63120206A JP 26703086 A JP26703086 A JP 26703086A JP 26703086 A JP26703086 A JP 26703086A JP S63120206 A JPS63120206 A JP S63120206A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、燻し瓦、塩焼瓦、釉薬瓦等の各種の瓦の歪を
判定する装置に関する。
判定する装置に関する。
各種の瓦には、粘土の性質、窯の種類、焼成温度等によ
り、ハネやオチ等のくせ（歪）が生ずる。
り、ハネやオチ等のくせ（歪）が生ずる。
従来、上記瓦の歪を判定する装置としては、例えば第７
図、第８図に示すように、瓦（被測定物）１を水平に搬
送する２条の丸へルトコンベ＋２ａ、２ｂからなる搬送
コンベヤ２の両側に、複数の縦軸ローラ３ａ、３ｂから
なる固定ガイド３を設け、固定ガイド３ｓの配置位置に
おける搬送コンベヤ２の上方に、瓦１に接触して転勤す
るタッチローラ４ａを有し、瓦ｌの所要測定個所（第７
図においては柱側及び差込み側の頭部及び尻部の４個所
）の高さ位置を検出する差動トランス等の複数の検出器
４を設けて概略構成され、各検出器４によって検出され
た測定値を予め検出されたケージ瓦（基準被測定物）の
測定値と比較して被測定物の歪を演算し、被測定物の歪
を判定するものが知られている。
図、第８図に示すように、瓦（被測定物）１を水平に搬
送する２条の丸へルトコンベ＋２ａ、２ｂからなる搬送
コンベヤ２の両側に、複数の縦軸ローラ３ａ、３ｂから
なる固定ガイド３を設け、固定ガイド３ｓの配置位置に
おける搬送コンベヤ２の上方に、瓦１に接触して転勤す
るタッチローラ４ａを有し、瓦ｌの所要測定個所（第７
図においては柱側及び差込み側の頭部及び尻部の４個所
）の高さ位置を検出する差動トランス等の複数の検出器
４を設けて概略構成され、各検出器４によって検出され
た測定値を予め検出されたケージ瓦（基準被測定物）の
測定値と比較して被測定物の歪を演算し、被測定物の歪
を判定するものが知られている。
しかし、」二記従来の歪判定装置によれば、瓦１の幅方
向（第７図においては左右方向）の位置決めが、固定ガ
イド３によって行われているため、瓦の位置ずれが起こ
り、測定個所が一定とならない問題がある。
向（第７図においては左右方向）の位置決めが、固定ガ
イド３によって行われているため、瓦の位置ずれが起こ
り、測定個所が一定とならない問題がある。
又、検出器４のタッチローラ４ａにチャタリング現象が
生じ、測定不能となる場合があると共に、タッチローラ
４ａの摩耗によって測定誤差を生ずるおそれがあり、か
つタッチローラ４ａの片凍りなどにより修正できない測
定結果を生ずる問題がある。
生じ、測定不能となる場合があると共に、タッチローラ
４ａの摩耗によって測定誤差を生ずるおそれがあり、か
つタッチローラ４ａの片凍りなどにより修正できない測
定結果を生ずる問題がある。
更に、検出器４が接触代のため、損傷を生ずるおそれが
ある素地の歪を判定できない問題がある。
ある素地の歪を判定できない問題がある。
そこで、本発明は、製品のみならず素地（半製品）であ
っても損傷を与えることなく信幀性の高い判定結果を得
ることができる瓦の歪判定装置を提供しようとするもの
である。
っても損傷を与えることなく信幀性の高い判定結果を得
ることができる瓦の歪判定装置を提供しようとするもの
である。
〔問題点を解決するための手段〕
前記問題点を解決するため、本発明は、被測定物を水平
に搬送する搬送コンベヤと、搬送コンベヤの一側に配Ｍ
され、被測定物の一側を案内スる平ベルトコンベヤと、
平ヘルドコンベヤと対向して搬送コンベヤの他側に配置
され、被測定物を平ベルトコンベヤに押圧付勢する付勢
手段と、平ベルトコンベヤ及び付勢手段の配置位置にお
ける搬送コンベヤの上方に配置され、被測定物の所要測
定個所との距離を検出する複数の光センサと、各光セン
サによって検出された測定値と予め検出された基Ｙ？被
測定物の測定値とを比較して被測定物の歪を演算する演
器と、演算器の出力によって被測定物の歪を判定する判
定器とを備えたものである。
に搬送する搬送コンベヤと、搬送コンベヤの一側に配Ｍ
され、被測定物の一側を案内スる平ベルトコンベヤと、
平ヘルドコンベヤと対向して搬送コンベヤの他側に配置
され、被測定物を平ベルトコンベヤに押圧付勢する付勢
手段と、平ベルトコンベヤ及び付勢手段の配置位置にお
ける搬送コンベヤの上方に配置され、被測定物の所要測
定個所との距離を検出する複数の光センサと、各光セン
サによって検出された測定値と予め検出された基Ｙ？被
測定物の測定値とを比較して被測定物の歪を演算する演
器と、演算器の出力によって被測定物の歪を判定する判
定器とを備えたものである。
上記手段によれば、被測定物の幅方向の位置ずれが極め
て少なくなり、測定個所が一定となり、又、被測定物の
所要測定個所の高さ位置が非接触で検出される。
て少なくなり、測定個所が一定となり、又、被測定物の
所要測定個所の高さ位置が非接触で検出される。
以下、本発明の実施例を第１図〜第６図により説明する
。
。
第１図、第２図及び第３図は、第１実施例の歪判定装置
の平面図、正面図及び側面図である。
の平面図、正面図及び側面図である。
第１図〜第３図において１０は下部に複数のカップジヤ
ツキ１１を備えたフレームで、フレーム１０の上部には
、瓦（被測定物）１２を水平に搬送する搬送コンベヤ１
３が設けられている。搬送コンベヤ１３は、瓦１２を後
述する光センサによる検出位置へ搬入する搬入コンベヤ
１３１ と、検出位置を１ｆｆｉ過した瓦１２を搬出す
る搬出コンベヤ１３２とからなる。搬入コンベヤ１３１
は、フレーム１０上に装架した２個ずつの搬入端プー
リ１３１ ａ、中間プーリ１３１ ｂ及び検出端ブ
ーＩＪ１３１ｃと、フレーム１０の中間部に装置した２
個ずつの中間プーリ１３１ｄ、原動プーリ１３１ ｅ
及びテークアフブブーリ１３１【と、これらのブー’Ｊ
１３１ａ、１３１ ｂ、 １３１ ｃ、１３１
ｄ、 １３１ ｒ ニ巻回シた２条の丸ベルト１３１
ｇと、搬入端ブー’Ｊ１３１ａと中間プーリ１３１ｂ
との間並びに中間プーリ１３１ｂと検出端ブー’Ｊ１３
１ｃとの間において各丸ベルト１３１ ｇの弛みを防
止するためにフレーム１０に取付けた複数のベルト受け
１３１ｈとから構成されている。一方排出コンベヤ１３
２は、２個ずつ一組の検出端ブー’Ｊ １３２ ａ 、
１３２ ｂ、２個の中間プーリ１３２ ｃ及び２個ずつ
一組の排出端プーリ１３２ ｄ 、 １３２ ｅと、
−組の検出端ブーＩＪ１３２ａ、１３２ｂ間に巻回した
２条の丸ベルｌ−１３２ｇ、中間プーリ１３２Ｃに嵌装
した丸ベル）１３２ｈと、−組の排出端ブー’Ｊ １３
２ ｄ 、 １３２ ｅ間に巻回した２条の丸ベルト
１３２１とから構成されている。
ツキ１１を備えたフレームで、フレーム１０の上部には
、瓦（被測定物）１２を水平に搬送する搬送コンベヤ１
３が設けられている。搬送コンベヤ１３は、瓦１２を後
述する光センサによる検出位置へ搬入する搬入コンベヤ
１３１ と、検出位置を１ｆｆｉ過した瓦１２を搬出す
る搬出コンベヤ１３２とからなる。搬入コンベヤ１３１
は、フレーム１０上に装架した２個ずつの搬入端プー
リ１３１ ａ、中間プーリ１３１ ｂ及び検出端ブ
ーＩＪ１３１ｃと、フレーム１０の中間部に装置した２
個ずつの中間プーリ１３１ｄ、原動プーリ１３１ ｅ
及びテークアフブブーリ１３１【と、これらのブー’Ｊ
１３１ａ、１３１ ｂ、 １３１ ｃ、１３１
ｄ、 １３１ ｒ ニ巻回シた２条の丸ベルト１３１
ｇと、搬入端ブー’Ｊ１３１ａと中間プーリ１３１ｂ
との間並びに中間プーリ１３１ｂと検出端ブー’Ｊ１３
１ｃとの間において各丸ベルト１３１ ｇの弛みを防
止するためにフレーム１０に取付けた複数のベルト受け
１３１ｈとから構成されている。一方排出コンベヤ１３
２は、２個ずつ一組の検出端ブー’Ｊ １３２ ａ 、
１３２ ｂ、２個の中間プーリ１３２ ｃ及び２個ずつ
一組の排出端プーリ１３２ ｄ 、 １３２ ｅと、
−組の検出端ブーＩＪ１３２ａ、１３２ｂ間に巻回した
２条の丸ベルｌ−１３２ｇ、中間プーリ１３２Ｃに嵌装
した丸ベル）１３２ｈと、−組の排出端ブー’Ｊ １３
２ ｄ 、 １３２ ｅ間に巻回した２条の丸ベルト
１３２１とから構成されている。
そして、搬入コンベヤ１３１ とフレーム１０に取付け
た第１モータ１４とは、原動プーリ１３１Ｃに連設した
従動スプロケット１５と第１モータ１４の出力軸に設け
た原動スプロント１６どの間に巻回したチェーン１７に
よって連動されている。又、搬出コンベヤ１３２ とフ
レーム１０に取付けた第２モータ１８とは、一方の検出
端プーリ１３２ｂに連設した従動スプロケット１９と中
間プーリ１３２Ｃに連設した従動スプロケット２０との
間に巻回したチェーン２１並びに中間プーリ１３２Ｃに
連設したもう一つの従動スプロケット２２及び一方の排
出端ブーＩＪ１３２（ｌに連設した従動ブーりと第２モ
ータ１８の出力軸に設けた原動スプロケット２４との間
に巻回したチェーン２５によって連動されている。
た第１モータ１４とは、原動プーリ１３１Ｃに連設した
従動スプロケット１５と第１モータ１４の出力軸に設け
た原動スプロント１６どの間に巻回したチェーン１７に
よって連動されている。又、搬出コンベヤ１３２ とフ
レーム１０に取付けた第２モータ１８とは、一方の検出
端プーリ１３２ｂに連設した従動スプロケット１９と中
間プーリ１３２Ｃに連設した従動スプロケット２０との
間に巻回したチェーン２１並びに中間プーリ１３２Ｃに
連設したもう一つの従動スプロケット２２及び一方の排
出端ブーＩＪ１３２（ｌに連設した従動ブーりと第２モ
ータ１８の出力軸に設けた原動スプロケット２４との間
に巻回したチェーン２５によって連動されている。
搬入コンベヤ１３１の検出端ブーＩＪ１３１ｃ付近の一
側におりるフレーム１０上には、瓦１２の一側を案内す
る平ベルトコンベヤ２６が設けられている。平ベルトコ
ンベヤ２６は、検出端プーリ１３１Ｃ近傍のフレーム１
０上に設けた縦軸形の固定プーリ２６ａ、固定プーリ２
６ａから搬入端ブーｌ７１３１ａ側へ適宜に離隔してフ
レーム１０上に移動可能に設けた縦軸形の可動ブーＩＪ
２６ｂと、固定ブー’Ｊ２６ａと可動プーリ２６ｂとの
間に巻回した平ベルト２６ｅと、平ベルト２６ｃの搬入
コンベヤ１３１例の一部を搬入コンベヤ１３１に対し所
要間隔で平行にするためフレーム１０に取付けた複数の
ベルトガイド２６ｄとから構成されている。
側におりるフレーム１０上には、瓦１２の一側を案内す
る平ベルトコンベヤ２６が設けられている。平ベルトコ
ンベヤ２６は、検出端プーリ１３１Ｃ近傍のフレーム１
０上に設けた縦軸形の固定プーリ２６ａ、固定プーリ２
６ａから搬入端ブーｌ７１３１ａ側へ適宜に離隔してフ
レーム１０上に移動可能に設けた縦軸形の可動ブーＩＪ
２６ｂと、固定ブー’Ｊ２６ａと可動プーリ２６ｂとの
間に巻回した平ベルト２６ｅと、平ベルト２６ｃの搬入
コンベヤ１３１例の一部を搬入コンベヤ１３１に対し所
要間隔で平行にするためフレーム１０に取付けた複数の
ベルトガイド２６ｄとから構成されている。
そして、平ベルトコンベヤ２６の固定プーリ２６ａの軸
の下端部には、従動ベベルギヤ（図示せず）が取付けら
れており、従動ベベルギヤには、フレーム１０に横架し
た伝達軸２７に取付けた原動ベベルギヤ（図示せず）が
噛み合わされている。
の下端部には、従動ベベルギヤ（図示せず）が取付けら
れており、従動ベベルギヤには、フレーム１０に横架し
た伝達軸２７に取付けた原動ベベルギヤ（図示せず）が
噛み合わされている。
伝達軸２７には、従動スプロケット２Ｂが取付けられて
おり１．この従動スプロケット２８と前記搬入コンベヤ
１３１の原動ブー’Ｊ１３１ａに連設したもう一つの従
動スプロケット２９との間には、平ベルトコンベヤ２６
と前記第１モータ１４とを連動すと るチェーン３０巻回されている。
おり１．この従動スプロケット２８と前記搬入コンベヤ
１３１の原動ブー’Ｊ１３１ａに連設したもう一つの従
動スプロケット２９との間には、平ベルトコンベヤ２６
と前記第１モータ１４とを連動すと るチェーン３０巻回されている。
一方、搬入コンベヤ１３１の他側における平ベルトコン
ベヤ２６のベルトガイド２６ｄと対向するフレーム１０
」二には、瓦１２を平ベルトコンベヤ２６に押圧付勢す
る付勢手段３１が設けられている。
ベヤ２６のベルトガイド２６ｄと対向するフレーム１０
」二には、瓦１２を平ベルトコンベヤ２６に押圧付勢す
る付勢手段３１が設けられている。
付勢手段３１は、搬入コンベヤ１３１ の搬送方向と平
行な長孔３１ａを設けたブラケソｌ−３１ｂと、長孔３
１ａに一端部を移動可能に枢着され、他端部に瓦１２の
他側と接触して転動するゴムライニング付きのローラ３
１Ｃを設けたアーム３１ｄと、アーム３１ｄの他端部を
一端部を中心とし第１図において右回りに付勢する引張
りばね３１１１と、アーム３１ｄの回動範囲を制限する
スト・ツバ−３１ｆとから構成されている。
行な長孔３１ａを設けたブラケソｌ−３１ｂと、長孔３
１ａに一端部を移動可能に枢着され、他端部に瓦１２の
他側と接触して転動するゴムライニング付きのローラ３
１Ｃを設けたアーム３１ｄと、アーム３１ｄの他端部を
一端部を中心とし第１図において右回りに付勢する引張
りばね３１１１と、アーム３１ｄの回動範囲を制限する
スト・ツバ−３１ｆとから構成されている。
前記平ベルトコンベヤ２６及び付勢手段３１の配置位置
におけるフレーム１０には、搬入コンベヤ１３１ の」
一方に位置してセンサ取付は枠３２が設けられている。
におけるフレーム１０には、搬入コンベヤ１３１ の」
一方に位置してセンサ取付は枠３２が設けられている。
センサ取付は枠３２には、第３図、第４図に示すように
、搬入コンベヤ１３１の２条の丸ベル１１３１ｇのなす
搬送平面と平行な平面をなす２本のガイドレール３３が
設けられており、これらのガイドレール３３上には、搬
入コンベヤ１３１ と直交する２本の可動ブラケット３
４が、この可動ブラケット３４に一端部を枢着され、か
つガイドレール３３に固着したナツト部材３５に他端部
を螺入された調整ボルト３６によって搬入コンベヤ１３
１の搬送方向（第４図における矢印方向）へ往復移動可
能に設けられている。
、搬入コンベヤ１３１の２条の丸ベル１１３１ｇのなす
搬送平面と平行な平面をなす２本のガイドレール３３が
設けられており、これらのガイドレール３３上には、搬
入コンベヤ１３１ と直交する２本の可動ブラケット３
４が、この可動ブラケット３４に一端部を枢着され、か
つガイドレール３３に固着したナツト部材３５に他端部
を螺入された調整ボルト３６によって搬入コンベヤ１３
１の搬送方向（第４図における矢印方向）へ往復移動可
能に設けられている。
各可動ブラケット３４における前記搬入コンベヤ１３１
によって搬入される瓦１２の復側及び差込み側と対応す
る位置には、垂直な横行プレート３７が、この横行プレ
ート３７に一端部を枢着され、かつ可動ブラケット３４
に固着したナツト部材３８に他端部を螺入された調整ボ
ルト３９によって搬入コンベヤ１３１ の搬送方向と直
角方向へ移動可能に設けられている。
によって搬入される瓦１２の復側及び差込み側と対応す
る位置には、垂直な横行プレート３７が、この横行プレ
ート３７に一端部を枢着され、かつ可動ブラケット３４
に固着したナツト部材３８に他端部を螺入された調整ボ
ルト３９によって搬入コンベヤ１３１ の搬送方向と直
角方向へ移動可能に設けられている。
そして、各横行プレート３７には、下端部に光センサ４
０を取付けた上下動プレート４１が、この上下動プレー
ト４１に一端部を枢着され、かつ横行プレート３７に固
着したナツト部材４２に他端部を螺入された調整ボルト
４３によって上下動可能に設けられている。各光センサ
４０は、光学的三角測距法に基づいてこれらの光センサ
４０と瓦１２の所要測定個所（本実施例においては桟瓦
の場合、復側及び差込み側の頭部及び扉部の４個所）と
の間の距離を検出するものであり、更に瓦１２の形状の
変化に対応可能とするため、搬入コンベヤ１３１の搬送
方向と同方向の水平なビン（図示せず）により回動可能
に設けられている。
０を取付けた上下動プレート４１が、この上下動プレー
ト４１に一端部を枢着され、かつ横行プレート３７に固
着したナツト部材４２に他端部を螺入された調整ボルト
４３によって上下動可能に設けられている。各光センサ
４０は、光学的三角測距法に基づいてこれらの光センサ
４０と瓦１２の所要測定個所（本実施例においては桟瓦
の場合、復側及び差込み側の頭部及び扉部の４個所）と
の間の距離を検出するものであり、更に瓦１２の形状の
変化に対応可能とするため、搬入コンベヤ１３１の搬送
方向と同方向の水平なビン（図示せず）により回動可能
に設けられている。
又、センサ取付は枠３２には、両可動ブラケット３４の
中間部Ｅ方において搬入コンベヤ１３１ の搬入方向と
同方向へ、水平に延在するスイッチ取付は捧４４がブラ
ケット４５を介して取付けられており、スイッチ取付は
棒４４には、瓦１２の長さより適宜に短い間隔で２個の
光電スイッチ４６が位Ｋｍ整可能に取付けられている。
中間部Ｅ方において搬入コンベヤ１３１ の搬入方向と
同方向へ、水平に延在するスイッチ取付は捧４４がブラ
ケット４５を介して取付けられており、スイッチ取付は
棒４４には、瓦１２の長さより適宜に短い間隔で２個の
光電スイッチ４６が位Ｋｍ整可能に取付けられている。
しかして、前記各光センサ４０は、上記２個の光電スイ
ッチ４Ｇが共にＯＮしたとき、すなわち瓦１２が測定位
置に搬入されたときに、それぞれのセンサ４０と瓦１２
の所要測定個所との間の距離を検出するものであり、光
センサ４０によって検出された測定値は、演算器（図示
せず）に出力され、演算器において予め検出された図示
しないゲージ瓦（基準被測定物）と各光センサ４０との
間の距離の測定値とを比較してオチやハネ等の歪が演算
されて判定器（図示せず）に出力され、判定器において
ハネ１等、ハネ２等、ハネ等外やオチ１等、オチ２等、
オチ等外等の等級が判定されると共に、図示しない表示
器に総判定数、各等級別枚数等が表示される。
ッチ４Ｇが共にＯＮしたとき、すなわち瓦１２が測定位
置に搬入されたときに、それぞれのセンサ４０と瓦１２
の所要測定個所との間の距離を検出するものであり、光
センサ４０によって検出された測定値は、演算器（図示
せず）に出力され、演算器において予め検出された図示
しないゲージ瓦（基準被測定物）と各光センサ４０との
間の距離の測定値とを比較してオチやハネ等の歪が演算
されて判定器（図示せず）に出力され、判定器において
ハネ１等、ハネ２等、ハネ等外やオチ１等、オチ２等、
オチ等外等の等級が判定されると共に、図示しない表示
器に総判定数、各等級別枚数等が表示される。
上記実施例の歪判定装置においては、第１、第２モータ
１４．１８を作動して搬送コンベヤ１３における搬入コ
ンベヤ１３１の搬入端から瓦１２を供給すると、瓦１２
は、ベルト受け１３１ｈに支持された搬入コンベヤ１３
１の丸ベルト１３１ｇによって上下振動を伴うことなく
搬送され、付勢手段３１のローラ３１ｅにより平ベルト
コンベヤ２６における平ベルト２６ｅのベルトガイド２
６ｄにガイドされた部分に押圧付勢されると共に、モベ
ルト２６ｃに一側を案内されつつ幅方向の正確な位置決
めがなされる。
１４．１８を作動して搬送コンベヤ１３における搬入コ
ンベヤ１３１の搬入端から瓦１２を供給すると、瓦１２
は、ベルト受け１３１ｈに支持された搬入コンベヤ１３
１の丸ベルト１３１ｇによって上下振動を伴うことなく
搬送され、付勢手段３１のローラ３１ｅにより平ベルト
コンベヤ２６における平ベルト２６ｅのベルトガイド２
６ｄにガイドされた部分に押圧付勢されると共に、モベ
ルト２６ｃに一側を案内されつつ幅方向の正確な位置決
めがなされる。
ついで、センサ取付枠３２に設けた２個の光電スイッチ
４６が共にＯＮすると、各光センサ４０による検出が行
われて測定値が演算器に出力され、演算器において予め
検出されたゲージ瓦の測定値と比較して歪が演算されて
判定器に出力され、判定器においてハネやオチの等級が
判定されると共に、判定結果が表示器に累積表示される
ものである。
４６が共にＯＮすると、各光センサ４０による検出が行
われて測定値が演算器に出力され、演算器において予め
検出されたゲージ瓦の測定値と比較して歪が演算されて
判定器に出力され、判定器においてハネやオチの等級が
判定されると共に、判定結果が表示器に累積表示される
ものである。
第５図、第６図は、第２実施例の歪判定装置の要部の半
裁平面図、正面図である。
裁平面図、正面図である。
第２実施例の歪判定装置は、第１実施例のものが付勢手
段３１を引張りばね３１ｅにより付勢されたローラ３１
ｅ等によって構成したのに対し、付勢手段３１′を検出
端プーリ１３１ｃ近傍において搬入コンベヤ１３１ の
他側のフレーム１０上に設けた縦軸形の固定ブー’Ｊ３
１’ａと、固定プーリ３１′ａから搬入端プーリ１３１
ａ側へ適宜に離隔してフレーム１０上に移動可能に設け
た縦軸形の可動プーリ３１′ｂと、固定プーリ３１′ａ
と可動プーリ３１′ｂとの間に巻回した平ベル）３１’
ｃと、平ベルト３１′ｃにおける平ベルトコンベヤ２６
のへルトガイド２６ｄと対応する内側をベルトガイド２
６ｄ方向へ突出させるため、フレーム１０に一端部を枢
着され、他端部に平ベルト３ｔ’ｃの内面と接触して転
勤するローラ３１′ｄを設けた複数のアーム３１′ｅと
、各アーム３１′ｅの他端部を第５図において右回りに
付勢する引張り ４ばね３１′ｒとから構成し、固定ブ
ー’Ｊ３１’ａをその軸の下端部に設けたベベルギヤと
前記伝達軸に設けたベベルギヤ（共に図示せず）とを噛
み合わせることによって第１モータ１４と連動させた点
が相違する。その他の構成及び作用は、はぼ同様である
のでその説明を省略する。
段３１を引張りばね３１ｅにより付勢されたローラ３１
ｅ等によって構成したのに対し、付勢手段３１′を検出
端プーリ１３１ｃ近傍において搬入コンベヤ１３１ の
他側のフレーム１０上に設けた縦軸形の固定ブー’Ｊ３
１’ａと、固定プーリ３１′ａから搬入端プーリ１３１
ａ側へ適宜に離隔してフレーム１０上に移動可能に設け
た縦軸形の可動プーリ３１′ｂと、固定プーリ３１′ａ
と可動プーリ３１′ｂとの間に巻回した平ベル）３１’
ｃと、平ベルト３１′ｃにおける平ベルトコンベヤ２６
のへルトガイド２６ｄと対応する内側をベルトガイド２
６ｄ方向へ突出させるため、フレーム１０に一端部を枢
着され、他端部に平ベルト３ｔ’ｃの内面と接触して転
勤するローラ３１′ｄを設けた複数のアーム３１′ｅと
、各アーム３１′ｅの他端部を第５図において右回りに
付勢する引張り ４ばね３１′ｒとから構成し、固定ブ
ー’Ｊ３１’ａをその軸の下端部に設けたベベルギヤと
前記伝達軸に設けたベベルギヤ（共に図示せず）とを噛
み合わせることによって第１モータ１４と連動させた点
が相違する。その他の構成及び作用は、はぼ同様である
のでその説明を省略する。
以上のように本発明によれば、従来技術に比し次の効果
が得られる。
が得られる。
（１）瓦が付勢手段により平ベルトコンベヤに押圧付勢
されて瓦の幅方向の位置決めがなされ、測定個所が一定
となるので、信頼性の高い判定結果を得ることができる
。
されて瓦の幅方向の位置決めがなされ、測定個所が一定
となるので、信頼性の高い判定結果を得ることができる
。
（２）瓦と光センサとの間の距離が非接触で行われるの
で、従来のように測定不能となることがないと共に、摩
耗や偏摩耗による修正を要したり、誤判定を生ずること
がない。
で、従来のように測定不能となることがないと共に、摩
耗や偏摩耗による修正を要したり、誤判定を生ずること
がない。
（３）非接触であるため、製品のみなら４′、素地等の
半製品の歪判定も可能である。
半製品の歪判定も可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図へ一第６図は本発明の実施例を示すもので、第１
図、第２図乃び第、３図は第１実施例の歪判定装置の平
面図、正面図及び側面図、第４図はセンづ取付は枠の拡
大平面図、第５図及び第６図は第２実施例の歪判定装置
の要部の半裁平面図及び正面図、第７図及び第８図は従
来の歪判定装置の概略を示す平面図及び側面図である。 １０−−−−フレーム １２−−−一五（被測定物） １３−−−一搬送コンベヤ １３１−ｍ−搬入コンベヤ １３２−ｍ−搬出コンベヤ ２６−−−−平ベルトコンベヤ ３１．３１ ’ −−−一付勢手段 ４０−−−−光センサ ４Ｇ−ｍ−光電スイッチ
図、第２図乃び第、３図は第１実施例の歪判定装置の平
面図、正面図及び側面図、第４図はセンづ取付は枠の拡
大平面図、第５図及び第６図は第２実施例の歪判定装置
の要部の半裁平面図及び正面図、第７図及び第８図は従
来の歪判定装置の概略を示す平面図及び側面図である。 １０−−−−フレーム １２−−−一五（被測定物） １３−−−一搬送コンベヤ １３１−ｍ−搬入コンベヤ １３２−ｍ−搬出コンベヤ ２６−−−−平ベルトコンベヤ ３１．３１ ’ −−−一付勢手段 ４０−−−−光センサ ４Ｇ−ｍ−光電スイッチ
Claims (1)
- 被測定物を水平に搬送する搬送コンベヤと、搬送コンベ
ヤの一側に配置され、被測定物の一側を案内する平ベル
トコンベヤと、平ベルトコンベヤと対向して搬送コンベ
ヤの他側に配置され、被測定物を平ベルトコンベヤに押
圧付勢する付勢手段と、平ベルトコンベヤ及び付勢手段
の配置位置における搬送コンベヤの上方に配置され、被
測定物の所要測定個所との距離を検出する複数の光セン
サと、各光センサによって検出された測定値と予め検出
された基準被測定物の測定値とを比較して被測定物の歪
を演算する演算器と、演算器の出力によって被測定物の
歪を判定する判定器とを備えたことを特徴とする瓦の歪
判定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26703086A JPS63120206A (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | 瓦の歪判定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26703086A JPS63120206A (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | 瓦の歪判定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63120206A true JPS63120206A (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=17439075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26703086A Pending JPS63120206A (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | 瓦の歪判定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63120206A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9791652B2 (en) | 2013-08-09 | 2017-10-17 | Corning Optical Communications LLC | Armored optical fiber cable |
| US10078195B2 (en) | 2010-10-28 | 2018-09-18 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic cables with extruded access features and methods of making fiber optic cables |
| US10228529B2 (en) | 2011-10-27 | 2019-03-12 | Corning Optical Communications LLC | Cable having core, jacket and polymeric jacket access features located in the jacket |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52123685A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-18 | Kokubo Seisakushiyo Kk | Tile tester |
| JPS6014281A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-24 | 三菱重工業株式会社 | 光フアイバ−を用いたデイスプレイ装置 |
| JPS61178608A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | 平坦度検出装置 |
-
1986
- 1986-11-10 JP JP26703086A patent/JPS63120206A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52123685A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-18 | Kokubo Seisakushiyo Kk | Tile tester |
| JPS6014281A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-24 | 三菱重工業株式会社 | 光フアイバ−を用いたデイスプレイ装置 |
| JPS61178608A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | 平坦度検出装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10078195B2 (en) | 2010-10-28 | 2018-09-18 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic cables with extruded access features and methods of making fiber optic cables |
| US10302891B2 (en) | 2010-10-28 | 2019-05-28 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic cables with extruded access features and methods of making fiber optic cables |
| US10613288B2 (en) | 2010-10-28 | 2020-04-07 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic cables with extruded access features and methods of making fiber optic cables |
| US10228529B2 (en) | 2011-10-27 | 2019-03-12 | Corning Optical Communications LLC | Cable having core, jacket and polymeric jacket access features located in the jacket |
| US9791652B2 (en) | 2013-08-09 | 2017-10-17 | Corning Optical Communications LLC | Armored optical fiber cable |
| US10254494B2 (en) | 2013-08-09 | 2019-04-09 | Corning Optical Communications LLC | Armored optical fiber cable |
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